专利名称：热超导储能无油烟锅及生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明专利涉及一种无油烟锅，特别是一种利用金属之间不同的导热系数进行热传导，从而将热量均匀分布不同部位，熄火后又能将储存的热量继续烹煲一段时间的无油烟锅。并在炒烹过程中，与锅体相联的感温变色锅柄，提示人们锅体的温度以便调整燃烧火力。
二、技术背景目前油烟对人的危害人人尽知，健康的炒菜已成为一种朝流，已有无油烟锅多采中间隔空的双层铁皮结构。因热量不能有效的传递，造成能源极大的浪费，另一方面，锅子煲汤时在汤烧开后需继续烧火，往往造成煲汤过老且浪费煤气，又因人们无法知道锅体的实际温度，费气的烧又达不到无油烟的目的。
发明内容
本发明专利目的在于提供一种炒菜更健康、更节约能源的无油烟锅。
为达到上述目的，本发明专利通过以下技术方案来实现的。
一种无油烟锅，包括内外双层不锈钢(不锈铁)等材料压制的锅体。在双层锅体之间，浇铸铝材，(厚2～6mm)，并在锅子底部直径约80～260cm的范围之内，将锅体中央的铝材用车床车至0.8～1mm厚，在其被车的空隙上填充以铁粉、SiO2、防锈材料等配比组成的储能材料。感温变色锅柄与锅体侧面相连，并与中间填充的铝材紧密相连。
四
图1为本发明专利结构示意图。
五、具体实施方案图1所示为本发明专利，热超导储能无油烟锅具体实施方案如下它包括外锅体1、内锅体2、填充内外锅体之间的填充铝材3，铁粉、SiO2、防锈材料混比组成的储能材料4、感温变色锅柄5、涂附变色油墨与铝连接件6及外封盖7等附件。其生产工艺，外锅体1和内锅体2通过卷边或焊接等工艺，使两锅体之间形成2-6mm的空隙，再在离心、浇铸或注射等工艺，在空隙中填充铝材3，或直接以两侧不锈钢板(不锈铁)中间铝材的多层复合板压制，锅体在锅体底部直径约80～260mm范围内，用车床将外锅体1，填充铝材3车深圆，剩填充铝材3，0.8～1mm厚，在被车铝材空隙中填充铁粉，SiO2防锈材料等组成的混比储能材料，在其口处封上外封盖7，锅体侧面的感温变色锅柄5与锅体内填充铝材3，通过涂附变色油墨的铝连接件6紧密相连。
本发明专利具体实施过程如下当点燃煤气时，其上锅体因不同的金属材质而传导不同，铝是金属介中传热性能较快的金属之一，铁相对较慢，混充有SiO2、防锈材料的铁粉则传热更慢，故热量被填充铝材3迅速带至锅子两侧，进而传递到涂附变色油墨的铝连接件6，在铁粉、SiO2、防锈材料混比组成的储能材料及锅体被车只剩0.8～1mm的铝材作用下，原本热得最快，最热的锅底热量被有效的分解，从而到锅子整体均热的效果(上、下温差不大于20℃)。
涂附变色油墨的锅柄铝连接件6与锅内中央填充铝材3紧密相连。当温度高于220～260℃时，变色油墨会逐渐由桔黄色转化为黑色，此时提醒人们应控制火候，而油费点在240～260℃之间，所以根据变色油墨的指示控制温度，从而达到无油烟的效果。在煲汤等烧开后，关掉火源，锅子底部的储能材料缓缓释放热量，使汤煲继续沸腾4～6分钟，从而节约能源。且因释放的热量较火力固定，故不易老汤。本热超导储能无油烟锅利用金属介不同的传热系数，锅两侧超过锅底的传热性能，将热量均匀的分布整个锅体，具有制造经济，成效显著等特点。
权利要求
1.一种无油烟锅其特征是所述的无油烟锅有内外双层锅体，中间填充铝材。
2.根据权利要求书1所述的无油烟锅，其特征是锅体底部有一个由铁粉、SiO2、防锈材料混比组成的储能材料。
3.根据权利要求书1所述的无油烟锅，其特片是锅侧面有一个感温变色锅柄，其上涂附有变色油黑(油漆)。
全文摘要
一种热超导储能无油烟锅，它包括内外锅体，中间填充的铝材，锅体底部有一个由铁粉、SiO
文档编号A47J36/02GK101088444SQ200610092959
公开日2007年12月19日 申请日期2006年6月15日 优先权日2006年6月15日
发明者徐光启 申请人:徐光启