弧形运动到线性运动的变换组件的制作方法

专利名称：弧形运动到线性运动的变换组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用来将弧形运动变换为线性运动的装置，并且更 具体地涉及一种用于转换杆的弧形运动从而线性地移动泵内的例如活 塞的元件以便分配流体的装置。
背景技术：
已知一些装置，在这些装置中，杆的弧形枢转运动被施加到可在 直的线性路径内滑动的滑动元件。例如，在很多流体分配器中，例如
1995年7月11日颁布的授予Ophardt的美国专利5，431，309中公开的 类型中，手动操作杆的弧形枢转运动用来在活塞腔形成部件内同轴线 性地移动活塞泵的活塞元件。这种已知的分配器的一个缺点是，不仅 仅是轴向指向的施加到活塞泵的活塞元件的力导致需要活塞元件和活 塞腔形成部件之间的接合来抵抗通常导致泵泄露和故障的这种非轴向 取向的力。这种已知的装置的另一个缺点是，为了避免泵出现故障， 必须提供单独的机械装置来独立引导泵的活塞元件，从而仅线性移动 地从活塞腔内的活塞元件的接合分离。

发明内容
为至少部分克服已知装置的这些缺点，本发明提供一种简化装置， 用于将例如杆的弧形运动转换为不同的运动，例如滑动元件的沿线性 方向的运动，该滑动元件优选地包括活塞泵内的活塞。依据一个优选 方面，本发明提供一种桥接构件，其布置在旋转杆和线性滑动的滑动 元件之间，桥接构件保持和具有弧形部分的凸轮表面接合，凸轮表面 具有离开杆的枢轴线恒定距离的并切向并入平行于纵轴线的线性部分 的弧形部分，滑动元件可沿着该纵轴线滑动。桥接构件可相对于凸轮 表面滑动，桥接构件变形以呈现桥接构件和凸轮表面接合的凸轮表面的形状。杆绕着枢轴线的运动将桥接构件的第一端以弧形路径移动， 在该路径，其接合凸轮表面的弧形部分，并使连接至滑动元件的桥接 构件的第二端以沿着凸轮表面的线性部分的线性方向移动。
本发明的运动转换组件便于使滑动元件线性移动较大距离，有利 于使活塞运动冲程增加，尤其是在泡沫分配泵中，其中，导致流速增 加的空气体积增加是有利的。
本发明的一个目的是提供一种廉价的运动转换装置，用于将杆的 弧形运动转换为滑动元件的滑动运动。
另一个目的是提供一种简化的装置，用来通过可手动接合的杆线 性移动活塞泵的活塞元件。
在一个方面，本发明提供一种分配器，包括 壳体，分配机构，所述分配机构包括安装到壳体的滑动元件，用来在直 的纵轴线周围在线性方向上相对于壳体在伸出位置和縮回位置之间循 环往复运动，以分配可流动的材料，以可枢转的方式安装到壳体的用以绕着枢轴线枢转运动的杆构件，枢轴线基本垂直于纵轴线，壳体具有从第一端延伸到第二端的外部凸轮表面， 外部凸轮表面具有弧形部分和线性部分，弧形部分从第一端延伸至其并入线性部分处，线性部分从弧形部分延伸至第二端，在弧形部分上，外部凸轮表面布置在离开枢轴线恒定半径处， 在线性部分上，外部凸轮表面平行于纵轴线并延伸以和滑动元件相交，在线性部分上的外部凸轮表面包括外部凸轮表面的切向延伸部，在该切向延伸部，弧形部分和线性部分合并，
桥接构件具有第一端、第二端、第一侧边缘、第二侧边缘和外部 凸轮表面，
桥接构件在滑动元件和杆之间联接到壳体，其中桥接构件的第一 端与杆接合，桥接构件的第二端与滑动元件接合，并且使桥接构件的 外部凸轮面和壳体的外部凸轮表面滑动接合，使得桥接构件在其第一 端和第二端之间变形以呈现桥接构件的凸轮面接合壳体的凸轮表面处 的壳体的凸轮表面的形状，
在桥接构件的外部凸轮面和壳体的外部凸轮表面接合的情况下， 桥接构件在以下位置之间可滑动(a)第一位置，其中，滑动元件位 于伸出位置，杆相对于枢轴线位于第一旋转位置，以及外部凸轮面完 全和外部凸轮表面的线性部分接合；和(b)第二位置，其中滑动元件 位于縮回位置，杆位于从第一旋转位置绕着枢轴线旋转的第二旋转位 置，以及外部凸轮面完全和外部凸轮表面的弧形部分接合。
在另一方面，本发明提供一种分配器，包括
壳体，
分配机构，包括滑动元件，安装该滑动元件用来在直的纵轴线周围在线性方向上相对于壳体在伸出位置和縮回位置之间循环往复运动，以分配可流动材料，
以可枢转的方式安装到壳体的用以绕着枢轴线枢转运动的杆构件，
枢轴线基本垂直于纵轴线，
壳体在元件的任一侧上具有一对间隔的第一侧壁和第二侧壁，每个侧壁大致布置在垂直于枢轴线的平面内，
每个侧壁具有限定在内部凸轮表面和外部凸轮表面之间的槽路，槽路在其相应的侧壁平面内从槽路的第一端延伸至槽路的第二端，每个槽路平行于另一个槽路，
每个槽路在内部凸轮表面和外部凸轮表面之间具有恒定宽度，
每个槽路具有弧形部分和线性部分，
弧形部分从第一端延伸至它与线性部分交汇的地方，线性部分从弧形部分切向延伸至第二端，
在弧形部分，内部凸轮表面设置在离开枢轴线的第一半径处，且外部凸轮表面设置在离开枢轴线的大于第一半径的第二半径处，
在线性部分，内部凸轮表面和外部凸轮表面是直的且线性的，并且各平行于纵轴线延伸，
线性部分上的内部凸轮表面包括内部凸轮表面的切向延伸部，在该切向延伸部，弧形部分和线性部分合并，线性部分上的内部凸轮表面平行于纵轴线，
线性部分上的外部凸轮表面包括外部凸轮表面的切向延伸部，在该切向延伸部，弧形部分和线性部分合并，线性部分上的外部凸轮表面平行于纵轴线，
桥接构件包括平面构件，该平面构件具有第一面、第二面、第一端、第二端、第一侧边缘和第二侧边缘，
桥接构件横跨在壳体的侧壁之间，靠近第一侧边缘的桥接构件的部分容纳在第一侧壁的槽路内，以在第一侧壁的槽路内纵向滑动，并且靠近第二侧边缘的桥接构件的部分容纳在第二侧壁的槽路内，以在第二侧壁的槽路内纵向滑动，
桥接构件可在每个槽路内在以下位置之间纵向滑动(a)第一位置，其中，桥接构件的第一端位于靠近槽路的第一端的槽路的弧形部分内，桥接构件的第二端位于槽路内朝槽路的第二端从桥接构件的第一端间隔开；和(b)第二位置，其中，桥接构件的第二端位于靠近槽 路的第二端的线性部分内，桥接构件的第一端位于槽路内朝槽路的第 一端从桥接构件的第二端间隔开，
在从第一位置移动到第二位置的情况下，桥接构件的柔性部分从槽路的弧形部分内移动至槽路的线性部分内，并且在从第二位置移动到第一位置的情况下，桥接构件的柔性部分从槽路的线性部分内移动至槽路的弧形部分内，
桥接构件的柔性部分与槽路的一部分的形状一致，它通过槽路的内部表面和桥接构件的第一面之间的接合和/或通过槽路的外部表面和桥接构件的第二面之间的接合布置在槽路的该部分内，
所述桥接构件的所述第一端在所述杆上的以第一半径、第二半径 或者在第一半径和第二半径之间的距离离开所述枢轴线的位置处接合 所述杆，
桥接构件的第二端和滑动元件接合，
其中(i)杆构件绕着枢轴线在第一旋转方向上的枢转运动使桥 接构件的第一端在槽路的弧形部分内滑动，并使桥接构件的第二端在 槽路的线性部分内滑动，对滑动元件施加基本仅平行于纵轴线的力， 以将滑动元件线性移动至伸出位置和縮回位置的第一个位置，以及
(ii)杆构件绕着枢轴线在和第一旋转方向相反的第二旋转方向上 的枢转运动使桥接构件的第一端在槽路的弧形部分内滑动，并使桥接 构件的第二端在槽路的线性部分内滑动，对滑动元件施加仅平行于纵 轴线的力，以将滑动元件线性移动至伸出位置和縮回位置的另一个位 置。
在另一个方面，本发明提供一种分配器，包括
壳体，
分配机构，包括安装到壳体的滑动元件，该滑动元件用来沿着关 于直的纵轴线的线性方向相对于壳体在伸出位置和縮回位置之间循环 往复运动，以分配可流动材料，
以可枢转的方式安装到壳体用以绕着枢轴线枢转运动的杆构件，
枢轴线基本垂直于纵轴线，
壳体具有布置在离开枢轴线恒定半径处的凸轮表面， 桥接构件具有第一端、第二端、第一侧边缘、第二侧边缘和凸轮 表面，
桥接构件在滑动元件和杆之间联接到壳体，桥接构件的第一端与 杆接合，桥接构件的第二端与滑动元件接合，并且使桥接构件的凸轮 面和壳体的凸轮表面滑动接合，使得桥接构件在其第一端和第二端之 间变形以呈现壳体的凸轮表面的形状，其中桥接构件的该凸轮面接合 壳体的该凸轮表面，
在桥接构件的凸轮面和壳体的凸轮表面接合的情况下，桥接构件 可在以下位置之间滑动(a)第一位置，其中，滑动元件位于伸出位 置，杆位于相对于枢轴线的第一旋转位置，和(b)第二位置，其中滑 动元件位于縮回位置，杆位于从第一旋转位置绕着枢轴线旋转的第二 旋转位置。


从下面的结合附图的说明显然可见本发明的另外目的和优点，其
中
图1是依据本发明的第一个实施例的运动转换组件的透视图2是图1的组件的分解图3是图l所示的壳体的仰视透视图4是图2所示的杆、桥接构件和滑动元件的仰视透视图5是图2中的壳体沿5-5'剖切线的剖视侧视图6是和图5中一样的侧视图，然而示出了位于第一伸出位置的 图1中的整个运动转换组件；
图7是和图6中一样的侧视图，然而运动转换组件位于第二縮回位置；
图8是依据本发明的结合在流体分配器内的运动转换组件的第二 个实施例的局部分解透视图9是图8的分配器的局部剖视图，其处于和致动器组件的联接 取向，且可往复移动的活塞元件处于伸出位置；
图IO是示意性的透视图，给出凸轮表面和互补的桥接构件的替换 实施例；
图11是桥接构件的替换的加强实施例的示图12是和图4类似的但是为桥接构件和滑动元件的替换实施例的 底部透视图13是和图4类似的但是为杆、桥接构件和滑动元件的另一个替 换实施例的底部透视图14是和图2类似的分解透视图，然而，给出依据本发明的第三个实施例的运动转换组件的另一个替换实施例；
图15是和图6类似的但穿过图14的组件的剖视侧视图16是和图15中所示的图类似，但是示出凸轮元件的替换实施例的剖视侧视图17是和图6中类似的被改进以移除导柱的剖视侧视图。
具体实施例方式
首先参照图1-7，图l-7给出依据本发明的运动转换组件10的第 一个实施例。运动转换组件10包括壳体11和可相对于壳体11移动的 致动器组件12。致动器组件12包括滑动元件13、杆14和将滑动元件 13与杆14连接起来的桥接构件15。配备弹簧16来偏压滑动元件13 远离壳体ll。滑动元件13联接到壳体11，用来关于直的纵轴线17相 对于壳体11线性运动，该轴线在图中示出为垂直的。滑动元件13包 括具有上表面19和下表面20的上部板18。接合凸缘21和加强肋22 从下表面20向下延伸。接合凸缘21向下延伸至末端23，末端23带有 向下敞开的通道24。 一对圆形开口 25向下延伸穿过板18，部分肋22 同轴地位于其附近。
如图3最佳地看出，壳体11具有一对间隔的平行的垂直侧壁26， 该侧壁在其后部上边缘由垂直后壁27连接。侧壁26还由水平支持凸 缘或腹板28连接。在腹板28的后部，每个侧壁26带有水平支撑板29， 该水平支撑板具有向下朝向的下表面，该下表面带有圆柱形滑柱30和 弹性指状抓挡件31。滑柱30具有固定在支撑板29的下表面的上端32。 每个滑柱30绕着垂直柱轴线34向下延伸至末端33。抓挡件31从固定 至支撑板29的下表面的上端35向下延伸至下面末端36。每个抓挡件 31位于其相应的滑柱30的侧向外侧。每个抓挡件31在其下面末端36 附近在侧向内侧上带有向上朝向的抓挡台肩37。
如图6和7中可最佳地看到的，滑动元件13以可滑动的方式联接 到壳体11，柱30以紧密地可滑动的方式容纳在滑动元件13的开口 25
内。对于原始的组件，抓挡件31的末端36侧向向外地移动，以使滑动元件13在每个柱30上经过那里向上移动。 一旦滑动元件13位于抓 挡台肩37上方，抓挡台肩37通过和靠近滑动元件13的每个侧端38 的板18的下表面20接合，防止滑动元件13向下移动经过图6所示的 伸出位置。
螺旋状巻簧16绕着每个柱30同轴布置，每个弹簧16的上端接合 支撑板29的下表面，并且每个弹簧16的下端接合板18的上表面19， 将滑动元件13偏压至图6所示的伸出位置并使其和抓挡台肩37接合。 滑动元件13可以以线性的方式相对于柱30导引的壳体11从图6所示 的逆着弹簧16的偏压的伸出位置移动至图7所示的板18的上表面19 和腹板28的下表面接合的縮回位置。
杆14具有前挤压表面40、上端41、下端42和两个侧端43。每个 侧端43带有转向轴44，转向轴适于穿在壳体ll的每个侧壁26的内部 的两个轴颈孔45中的相应的一个内，使得杆14安装到壳体11以绕着 水平枢轴线46枢转。
壳体侧壁26各具有侧向延伸穿过侧壁的相同的平行凸轮槽路48。 如图5中可以最佳地看出的，凸轮槽路48具有下部弯曲部分49，从其 穿过的中心线位于穿过孔45的枢轴线46周围的恒定半径处。每个槽 路48的下部弯曲部分49在点55切向并入上部直的部分50,其平行于 每个柱30的柱轴线34，即如图所示那样垂直的。如图5中侧视图所示， 槽路48具有前端51和后端52。槽路48具有内部凸轮表面53和外部 凸轮表面54，它们的每一个从前端51延伸至后端52。在弯曲部分49 上，内部凸轮表面53布置在离枢轴线46第一恒定半径处，且外部凸 轮表面54布置在离枢轴线46第二恒定半径处，第二恒定半径在第一 恒定半径的基础上增加了槽路48的厚度。在槽路48的直的部分50上， 内部凸轮表面53和外部凸轮表面54是直的，且彼此平行并平行于柱 轴线34。每个槽路48沿其纵向中心线从其前端51延伸至其后端52，
居中地布置在内部和外部凸轮表面53,54之间。所示的槽路48在其整 个纵向范围上在其内部和外部凸轮表面53，54之间具有恒定的宽度。
桥接构件15包括平面片材，该平面片材具有上面60、下面62、 前端63、后端64和两个侧边缘65。如图4所示，桥接构件15使其前 端63通过形成为固定在杆14的水平支撑臂68上的杆14的组成部分 而固定在杆14上，并且使其后端64在接合凸缘21的通道24内与滑 动元件13接合。
如图1,6和7所示，桥接构件具有靠近其左侧和右侧边缘65的每 一个的侧部67，其穿过壳体11的每个侧壁26内的槽路48侧向延伸， 使得每个侧部67以可滑动的方式容纳在相应的槽路48内。桥接构件 15的每个侧部67弯曲，以呈现其中布置该侧部的槽路48的那部分的 外形。
桥接构件15的上面60和下面62平行且间隔开小于槽路48的宽 度的距离，使得侧部67在槽路48内可纵向滑动。在一方面，构成桥 接构件15的平面片材足够紧密地容纳在槽路48内，使得施加在桥接 构件15的纵向前端63或后端64的压力导致桥接构件15在槽路48内 纵向滑动。
桥接构件15足够柔软，使其在槽路48内移动至不同纵向位置的 情况下，桥接构件15在槽路48内的任何纵向位置都呈现和在该纵向 位置的槽路48的相对的形状相匹配的形状。参照图4，桥接构件15在 其前端63和后端64之间沿着如字母L所示的纵向方向延伸。桥接构 件15沿着如箭头T所示的垂直于其侧边缘的横向方向延伸。依据优选 实施例，在组装的运动转换组件10中，桥接构件15及其上表面60和 下表面62的每一个布置在一个平面内，该平面在横向方向T上平行于 枢轴线46，且在纵向方向上具有槽路48的形状。桥接构件15的侧部67的上面60形成凸轮面60，用来和槽路48 的凸轮面53相接合。桥接构件15的侧部67的下面62形成外部凸轮 面62，用来和槽路48的外部凸轮面54相接合。
内部凸轮面60和内部凸轮面53之间的接合和/或外部凸轮面62 和外部凸轮面54之间的接合使得桥接构件15变形以呈现如图6和7 中所示的位置，其中，侧视图中的桥接构件15和槽路48的形状一致。
图6示出位于称作第一位置的致动器组件12，其中，滑动元件13 在其伸出位置，且杆14位于绕着枢轴线46的第一旋转位置。图7示 出位于称作第二位置的致动器组件12，其中，滑动元件13在其縮回位 置，且杆14位于相对于枢轴线46的第二旋转位置。通过使用者向杆 14的挤压表面40手动施加向后指向的力，以使杆14绕着枢轴线46向 后枢转，致动器组件12可在6和7的位置之间移动。杆14的这种枢 转运动使桥接构件15在槽路48内纵向地向后且向上移动，使滑动元 件13逆着弹簧16的偏压线性垂直向上移动，从而到达图7的第二位 置。手动释放杆14时，弹簧16的偏压作用在滑动板13上，其在槽路 4S内纵向向下并向前移动桥接构件15，枢转杆14以返回至图6所示 的第一位置。因而，壳体ll、桥接构件15、杆14和滑动元件13的相 互作用导致杆14的枢转运动转换为滑动元件13的线性运动，并且反 之亦然。
桥接构件的侧部67在桥接构件15上的横向间隔开的位置接合槽 路48，有利于使桥接构件15纵向均匀地变形。
参照图6和7，可以认为桥接构件15具有三个部分，即前部弯曲 部分70、中间挠曲部分72和后部直线部分74。桥接构件15的前部弯 曲部分70是位于前端63和点71之间的部分，其总是布置在槽路48 的弯曲部分49内。参照图7，在第二位置内，点71靠近槽路48的过 渡点55。桥接构件的后部直线部分74是位于后端64和点73之间的部 分，其总是布置在槽路48的直的部分50内。参照图6，在第一位置内，桥接构件15上点73靠近槽路48的过渡点55。桥接构件15的中间挠 曲部分72是位于点71和点73之间的部分。该桥接构件15的中间挠 曲部分72是桥接构件的一部分，该部分必须为柔性的，以致如侧视图中所示，在图6所示的第一位置和图7所示的第二位置之间移动的过 程中改变其形状。前面部分70和后面部分74不必为柔性的。仅仅桥 接构件的中间挠曲部分72需要布置在槽路48内或由槽路48导引，以使桥接构件15和槽路48的剖面图所示的理想形状相一致。
参照图8和9，其示出依据本发明的第二个优选实施例的分配器80。使用相同的参考标记表示等同的部件。分配器80包括储存器81。
储存器81形成腔，用来保持要分配的流体，例如液体皂。开口83设置成穿过储存器81的最下壁，阀组件84穿过该开口布置以调节穿 过其向外的流体的流动。活塞元件85沿中心纵轴线17相对于阀组件 84在伸出位置和縮回位置之间可线性同轴地往复滑动，以将流体从储存器81分配至出口 83外。
图9示出储存器阀组件84，其包括分配腔92，该分配腔在其最内端具有仅允许流体从储存器81向外流入分配腔92的单向阀93。可往 复移动的活塞元件85以可滑动的方式容纳在分配腔92内。活塞元件 85沿线性路径在分配腔92内轴向往复移动导致流体从分配腔92向外流经单向阀93，并通过其内形成的通道流出活塞元件85的最外面的出 口 83。承载在活塞元件85上的大致圆形的径向延伸的接合凸缘94和 承载在滑动元件13上的抓挡组件85接合，以将活塞元件85联接到滑动元件13。
用于可释放地接合和联接至活塞元件85的抓挡组件86类似于授予Ophardt的1995年7月11日颁发的美国专利5,431,309中公开的组件。
如图8可最佳地看出的，抓挡组件86包括从板的上表面19向上 延伸的一对基本平行间隔的金属指状物87，指状物87基本限定二者之 间的腔或狭槽的横向范围。每个指状物87包括扁平的金属带，其形成 为使得远离表面19的每个相应指状物87的第一末端部分可从指状物 87呈现其大致平行形状的未偏压位置弹性变形至最末端部分被分开的 偏压位置。
如图9所示，指状物最末端部分包括整体形成的突出片90.片90 基本沿每个相应指状物布置成离开表面19相等的距离。每个片90向 内且向下伸入狭槽88内。
每个相应指状物87的第二最末端部分例如通过搭扣配合在穿过板 18形成的互补狭槽内紧固在板18上。大致为U形的通道狭槽92穿过 板18形成在指状物87之间。
接合凸缘94的径向尺寸被选择为允许其互补配合装配在指状物 87之间的狭槽内。凸缘98的径向直径优选地被选择为等于或略小于未 偏压指状物87之间的最外距离，并大于片90之间的最内距离。径向 延伸的凸缘98优选地具有略小于片90和表面19之间的最短距离的轴 向范围，以允许它装配在二者之间。径向延伸的凸缘98的径向尺寸大 于活塞元件85的剩余部分，以接合分配腔82的最末端表面，从而限 制活塞元件在分配腔内的向内滑动运动。
壳体11的腹板28配置为大致U形形状，具有形成于其内的向后 敞开的槽93。该U形腹板28布置成允许储存器81以图8所示的方式 径向向内滑动至壳体ll内。腹板28布置成使得当储存器81滑动至壳 体11内时，腹板28邻接并支撑在流体分配位置的存储器81的最下面 的壁。腹板28还接合阀组件84的一部分，使得腹板28夹在储存器81 的壁和阀组件84之间。
图8示出要插入储存器81的壳体11的后视图。在储存器81插在壳体内的情况下，储存器81位于如图9所示的分配位置，其中，流体可通过阀组件84向外分配。在壳体11内配置致动器组件12，其相对于壳体11可移动以启动阀组件84的可移动的活塞元件85，并分配流体。
致动器组件12包括致动器滑动元件13、杆14和将滑动元件13与杆14连接起来的柔性桥接构件15。杆14以可枢转的方式连接到壳体ll，以便绕枢轴线46枢转。
滑动元件13联接到壳体11，以便相对于壳体关于直的纵轴线17线性运动，在图8中示出为垂直的，并且当活塞元件85联接到滑动元件13时，与同轴地穿过活塞元件85的轴线平行。
滑动元件13以可滑动的方式安装在两个平行间隔的定位杆85上，定位杆在第一端固定在壳体11的支撑凸缘或腹板28上。每个定位杆85在第二端延伸穿过相应的开口，该开口穿过滑动元件13的板18形 成。固定在每个杆85的第二端周围的保持套圈86防止每个定位杆85从板18完全抽出。这样，沿杆85导引滑动元件13在图8所示的板18邻接套圈86的伸出位置和板18沿杆85朝腹板28移动一距离的縮回位置之间进行线性滑动运动。
在每个定位杆85的周围分别配置弹簧16。弹簧16的尺寸设置为接合腹板28和板18，以将滑动元件13弹性偏压至伸出位置。
每个壳体侧壁26具有穿过该侧壁延伸的相同的平行的凸轮槽路48。凸轮槽路48具有弯曲的下部部分49，其位于关于枢轴线46的恒定半径处。弯曲的下部部分49切向并入直的部分50，如所示出的，直的部分平行于纵轴线17，即是垂直的。
柔性桥接构件15包括柔性塑料的平面片材。桥接构件15的前端63与杆14接合且后端64与板18接合。桥接构件15靠近其右侧边缘 和左侧边缘的每一个的侧部以可滑动的方式容纳在凸轮槽路48的相应 的右侧和左侧内，桥接构件15的每个侧部弯曲以呈现其内布置该部分 的槽路48的那部分的外形。
储存器81滑动至壳体11内，使得下壁定位成邻接U形腹板28， 腹板28夹在下壁94的一部分和阀组件84的螺纹边缘之间。当插入储 存器81时，接合延伸凸缘94径向滑动至指状物87之间的位置，且活 塞元件85的出口 83移至U形通道狭槽92内。
当插在壳体11内的储存器位于用来分配的位置时，滑动元件13 和活塞元件84彼此联接，其中接合凸缘94位于每个相应的片90的后 缘之间，并位于表面19的下部。
使用者在图8中的箭头方向上手动枢转杆32将使桥接构件15的 前端64移至弯曲的下部部分49中，其相对于槽路48纵向移动桥接构 件15，并将桥接构件15的后端64线性向上移动至直的上部部分50中， 其线性向上移动滑动元件13以克服弹簧16的力，将滑动元件13和活 塞元件85作为一个整体从伸出位置向上移动至縮回位置以分配一定量 的流体。在释放杆14的情况下，弹簧16的力使滑动元件13、活塞元 件85、桥接构件15和杆14返回至伸出位置。
参照图10，其示意性地示出图l-7所示的实施例的改进型，作为 槽路48的替代物，壳体11的一个侧壁26的内表面带有侧向向内延伸 的凸轮凸台100，凸轮凸台带有向前且向上朝向的外部凸轮表面54， 并具有弯曲部分49和线性部分50。在每个侧壁上仅设置有一个外部凸 轮表面54的情况下，桥接构件15的侧部67通过沿其纵向施加到桥接 构件15的前端63和后端64的每一个的由箭头所示的压力使其外部凸
轮面62和外部凸轮表面54接合。
参照图11，其示意性地示出图1-7的桥接构件的改进型，其包括 加强加固肋。在桥接构件15的弯曲部分70上，设置有三个纵向延伸 的肋104以提供纵向方向上的刚性，并将弯曲部分70上的凸轮面维持 在离开枢轴入口 46的恒定半径处。同样，在弯曲部分70上，设置有 横向延伸的肋105以提供刚性并维持弯曲部分70的横向部分平行于枢 轴线46。在桥接构件15的线性部分74上，设置有三个纵向延伸的肋 106以将凸轮面线性地保持在线性部分74上。同样，在线性部分74上， 设置有横向延伸的肋107。在桥接构件15的中间挠曲部分72上，设置 有薄的横向延伸的肋108，以有助于保持挠曲部分72的横向部分平行 于枢轴线46，而不妨碍其纵向挠曲的能力。
图1-7的优选实施例示出和杆14形成为一个整体的桥接构件15。 将桥接构件制造为和杆构件14或滑动元件13中的至少一个形成为一 个整体的塑料元件的优点是，因为较少的部件需要组装而降低了成本。 这不是必须的，并且桥接构件15可为单独的元件，如图10和ll所示。 应当理解，希望桥接构件至少在其挠曲部分72上具有如侧视图中所示 的柔性，其将呈现和凸轮表面一致的不同的形状。因此，希望提供和 杆14或滑动元件13的材料不同的桥接构件，例如比可形成例如杆或 滑动元件13的其它部件的塑料更柔性的塑料。桥接构件的前端63也 可以和桥接构件15可移除地接合滑动元件13的方式类似的方式与杆 14可移除地接合。桥接构件15可由柔性材料形成，该柔性材料包括适 当的塑料和薄金属片。
在图l-7所示的第一个优选实施例中，桥接构件15示出为具有弯 曲部分、中间挠曲部分72和线性部分74。桥接构件15仅需要具有中 间挠曲部分72。挠曲部分72可为单独的元件，并且桥接构件15的弯 曲部分70可被除去，或者可选择地设置为杆14的构成部分。同样， 在该优选实施例中示出的桥接构件15的线性部分72是不必要的，或者可设置为滑动元件13的构成部分。
依据该优选实施例，桥接构件被示出为平面构件，对于平行于其 纵向施加的力具有刚性，然而，其可弯曲离开平面构件的平面。在图 1-7所示的优选实施例中，桥接构件在一对间隔的槽路48之间变形，以呈现布置桥接构件15的形状，使其横向垂直于其与枢轴线46平行 的侧边缘65延伸。使桥接构件15弯曲以沿其纵向呈曲线形状，可抵 抗横向弯曲，并因此有助于保持桥接构件沿垂直于其侧边缘65的任何 横向部分和枢轴线平行。
如图11所示，可设置各种加强机构，例如在桥接构件的弯曲和线 性部分70和74上的纵向延伸的肋或在桥接构件15的弯曲、挠曲或线 性部分70，72和74的每一个上的横向延伸的肋，以有助于允许和提供 桥接构件15的希望的挠曲特性。
桥接构件15可包括一个构件，该一个构件优选地为扁平且平面的， 其具有固有的呈现扁平平面结构的趋势，且需要逆着其偏置性挠曲以呈现弯曲的构造。桥接构件可具有呈现恒定半径的弯曲构造的固有趋 势，并且需要逆着其偏置性挠曲以呈现线性构造。固有的弯曲构造可 具有恒定半径，该恒定半径大于外部凸轮表面关于枢轴线的半径，使 得对桥接构件的每个端部施加压力将倾向于偏压桥接构件以保持桥接 构件和外部凸轮表面接合。
凸轮槽路48示出为在整个槽路48上具有可分别和桥接构件的外 部凸轮面60或内部凸轮面62接合的内部凸轮表面53和外部凸轮表面 54。这不是必须的，并且当将桥接构件15适当的推入所配备的内部或 外部凸轮表面内时，仅需要设置内部凸轮表面53或外部凸轮表面54 中的一个。
参照图12，其示意性地示出致动器组件12的改进型，其中，桥接
构件15在其内端64处分叉，从而具有U形构造，在一对侧臂112之 间有中心弯曲部110，每个侧臂带有侧部67。穿过滑动板13的用于柱 30的开口 25已经向内移动并集中于接合凸缘21。在开口25之间，配 备中心开口 114作为图8所示的这种类型的活塞元件的出口喷嘴(未 示出)的通道。图12的设置使施加在滑动元件13上的线性力集中在 垂直平面内，垂直平面包括居中地穿过每个开口 25的柱轴线和居中地 穿过中心开口 114的轴线。
桥接构件15示出为相对于凸轮表面53和54可纵向滑动。优选地， 包括凸轮表面53和54以及凸轮面60和62的每个滑动表面将具有低 的摩擦系数且是光滑的。虽然凸轮面60和62示出为连续的表面，但 是也可沿着桥接构件15的每侧提供一系列低摩擦的转向轴作为替代。
桥接构件15可选择为具有呈现一形状的固有趋势，且必须逆着其 偏置性迫使它例如从伸出位置移动至縮回位置。这可具有以下有利的 结果在去除弹簧16或者减小弹簧的强度的情况下，桥接构件15自 身可起到弹簧16的功能。
桥接构件15可选择为一种构件，该构件传递纵向施加到其前端和 后端的力，但易于在纵向上呈现不同的弯曲形状，以减少凸轮面和凸 轮表面之间的摩擦力，进而减少将杆14移至縮回位置所需的手动力和 将杆14返回至伸出位置所需的弹簧16的力。
在这点上，参照图13，其示意性地示出致动器组件12的另一改进 型，其中，桥接构件15由塑料形成为通过短的腹板122相互连接的一 系列细长的圆柱形杆120。每个杆120的端部容纳在槽路48内。桥接 构件15限于仅为挠曲部分72提供图l-7中的挠曲部分上延伸的滑动元 件13上的接合凸缘21，并且类似地延伸杆14的支撑臂68。当滑动元 件13、杆14和桥接构件15中的每一个可制造为单独的元件时，图B 中的桥接构件15通过注射成型和杆14和滑动元件13 —起由塑料制造
为一个整体元件。
参照图14和15，其示出依据本发明的运动转换组件IO的第三个实施例。图14和15中的运动转换组件10和图1-7中所示的运动转换 组件相同，然而，没有示出弹簧，杆14、桥接15和滑动元件13包括 通过注射成型而形成在一起的整体元件；第一个实施例的凸轮狭槽48 由凸轮板140代替，凸轮板形成壳体11的组成部分，并作为刚性元件 在侧壁26之间延伸；并且与图1示出的相比，在图14中，桥接构件 15在横向尺寸上减少了。凸轮板140具有朝枢轴线46的外表面142， 并且如图所示，其优选地布置在离枢轴线46的恒定半径处。凸轮板140 的凸轮表面142形成为和图5所示的凸轮表面的一部分相似，从过渡 点55向前朝图5中狭槽的第一端51，然而，凸轮表面142的例如弧形 地绕着枢轴线46的纵向范围比图5中所示的小。通过与销36接合， 垂直导引滑动板13进行线性运动，并且导引杆14围绕枢轴线46进行 枢转运动。凸轮板140仅用来提供桥接构件15的端部163和164之间 的中心部分，从而使桥接构件15的中心部分挠曲以从大致垂直的取向 移动至大致水平的取向中。因此，凸轮表面142的特定弯曲不需径向 围绕枢轴线46，凸轮表面142也无需具有布置成线性并垂直平行于柱 轴线34的上部部分。
参照图16，其示出和图15中相同的实施例的侧视图，然而不同之 处在于，凸轮板140由多个横向延伸的圆柱形凸轮杆151,152,153和154 代替，它们在壁26之间彼此平行地横向延伸。应当理解，仅一个这样 的杆是必要的，尽管通常至少两个这样的杆是优选的。该装置可在仅 具有杆151,152,153和154中的一个或任何两个的情况下是有效的，尤 其取决于桥接构件15弯曲离开其平面的阻力。 一个、两个或多个杆不 需要散开以使其表面位于图1-7中的凸轮槽路的弯曲部分49内，也不 位于图l-7中的凸轮槽路50的线性部分50内，尽管这可能是优选的。
再次参照图l-7所示的实施例，该优选实施例包括狭槽48的两个线性部分和柱30,线性部分有助于线性运动的导引，并且柱接合滑动 元件13以垂直滑动的方式导引滑动元件。参照图17，其示出图6所示的实施例的改进型，其中，已经移除了柱构件30,并且由于桥接构件 15接合在凸轮狭槽48的线性部分内，以及桥接构件15的后端64和抵 抗相对枢转的滑动元件13之间的连接，从而导引滑动元件13进行线 性滑动。
优选实施例示出弧形运动到线性运动的转换，然而，本发明并不 限于此。例如，通过按钮，桥接构件的前端的水平线性运动可转换为 桥接构件的后端的垂直线性运动。槽路的形状或连接在桥接构件的前 端和后端的每一个的部件的相对导引在一端产生相对于壳体的运动， 并可被选择为不同于线性或径向的运动。
虽然已经参照优选实施例描述了本发明，但本发明并不限于此。 本领域技术人现在将想到许多变化和改进。对于本发明的限定，可参 照所附的权利要求。
权利要求
1.一种分配器，包括壳体，分配机构，所述分配机构包括滑动元件，所述滑动元件安装到所述壳体上，用于在直的纵轴线周围在线性方向上相对于所述壳体在伸出位置和缩回位置之间循环往复运动，以分配可流动材料，杆构件，所述杆构件以可枢转的方式安装到所述壳体，用来绕着枢轴线进行枢转运动，所述枢轴线基本垂直于所述纵轴线，所述壳体具有凸轮表面，所述凸轮表面设置在离开所述枢轴线恒定半径处，桥接构件，所述桥接构件具有第一端、第二端、第一侧边缘、第二侧边缘和凸轮面，所述桥接构件在所述滑动元件和所述杆之间联接到所述壳体，所述桥接构件的所述第一端接合所述杆，所述桥接构件的所述第二端接合所述元件，并且所述桥接构件的所述凸轮面被推动而和所述壳体的所述凸轮表面滑动接合，使得所述桥接构件在其第一端和第二端之间变形，以呈现所述壳体的所述凸轮表面的形状，在所述凸轮表面处，所述桥接构件的所述凸轮面接合所述壳体的所述凸轮表面，在所述桥接构件的所述凸轮面和所述壳体的所述凸轮表面接合的情况下，所述桥接构件可在以下位置之间滑动(a)第一位置，在该第一位置中，所述滑动元件位于所述伸出位置，且所述杆位于相对于所述枢轴线的第一旋转位置；以及(b)第二位置，在该第二位置中，所述滑动元件位于所述缩回位置，且所述杆位于从所述第一旋转位置绕着所述枢轴线旋转的第二旋转位置。
2. 如权利要求1所述的分配器，其中所述凸轮表面从第一端延伸到第二端， 所述凸轮表面具有弧形部分和线性部分，所述弧形部分从所述第一端延伸至它并入所述线性部分处，所述 线性部分从所述弧形部分延伸至所述第二端，在所述弧形部分上，所述凸轮表面设置在离开所述枢轴线恒定半 径处，在所述线性部分上，所述凸轮表面平行于所述纵轴线，并且指向 为和所述滑动元件相交，在所述线性部分上的所述凸轮表面包括所述凸轮表面的切向延伸 部，在该切向延伸部，所述弧形部分和所述线性部分合并。
3. 如权利要求2所述的分配器，其中，在所述滑动元件位于所述伸出位置的所述第一位置中，所述凸轮 面和所述凸轮表面的所述线性部分完全接合，并且，在所述滑动元件 位于所述縮回位置的所述第二位置中，所述凸轮面和所述凸轮表面的 所述弧形部分完全接合。
4. 如权利要求3所述的分配器，其中，在所述第一位置和所述第 二位置之间的移动中，所述桥接构件的所述凸轮面相对于所述凸轮表 面从和所述弧形部分或所述线性部分完全接合分别滑动至中间位置， 在所述中间位置中，所述凸轮面和所述弧形部分部分接合，并且和所 述线性部分部分接合。
5. 如权利要求4所述的分配器，其中， 所述凸轮面具有第一端和第二端，在所述第一位置中，所述凸轮面的所述第一端和靠近所述凸轮表 面的所述第一端的所述凸轮表面的所述弧形部分接合，且所述凸轮面 的所述第二端和与所述凸轮表面的所述第二端间隔开的所述凸轮表面的所述线性部分接合，并且，在所述第二位置中，所述凸轮面的所述 第一端和比在所述第一位置中距离所述凸轮表面的所述第一端间隔地 更远的所述凸轮表面的所述弧形部分接合，且所述凸轮面的所述第二 端和比在所述第一位置中更靠近所述凸轮表面的所述第二端的所述凸轮表面的所述线性部分接合。
6. 如权利要求1-5的任一项所述的分配器，其中， 所述桥接构件的所述第一端在所述杆上的离开所述枢轴线的距离等于恒定半径的位置处接合所述杆。
7. 如权利要求3-6的任一项所述的分配器，其中，所述杆构件绕着所述枢轴线沿第一旋转方向从所述第一旋转位置 朝着所述第二旋转位置的枢转运动使所述桥接构件滑动，其中所述桥 接构件的凸轮面和所述凸轮表面接合，使所述桥接构件的所述第二端 平行于所述凸轮表面的所述线性部分移动，并且对所述滑动元件施加 基本上仅平行于所述纵轴线的力，以使所述滑动元件线性地移动至所 述伸出位置，以及所述杆构件绕着所述枢轴线沿着和所述第一旋转方向相反的第二 旋转方向从所述第二旋转位置朝着所述第一旋转位置的枢转运动使所 述桥接构件滑动，其中所述桥接构件的凸轮面和所述凸轮表面接合， 使所述桥接构件的所述第二端平行于所述凸轮表面的所述线性部分移 动，并且对所述滑动元件施加基本上仅平行于所述纵轴线的力，以使 所述滑动元件线性地移动至所述縮回位置。
8. 如权利要求1-7的任一项所述的分配器，其中，所述凸轮表面 包括朝向所述枢轴线的外部凸轮表面，并且所述凸轮面包括内部凸轮 面，该内部凸轮面指向离开所述枢轴线，用于与所述外部凸轮表面接
9.如权利要求8所述的分配器，其中，所述弧形部分上的所述外 部凸轮表面为指向朝着所述枢轴线的凹形，并且所述外部凸轮面呈现 指向离开所述枢轴线的对应的凸形形状，其中所述外部凸轮面接合所 述弧形部分。
10. 如权利要求8所述的分配器，其中，所述凸轮表面进一步包 括指向离开所述枢轴线的内部凸轮表面，并且所述凸轮面包括内部凸 轮面，所述内部凸轮面指向朝着所述枢轴线，用于与所述外部凸轮表 面接合，所述内部凸轮表面接合所述桥接构件上的所述内部凸轮面，以帮 助维持所述外部凸轮面和所述外部凸轮表面接合，所述内部凸轮表面设置成相对于所述外部凸轮表面朝向所述枢轴线，所述桥接构件设置在所述外部凸轮表面和所述内部凸轮表面之间。
11. 如权利要求1-10的任一项所述的分配器，其中，所述桥接构 件具有固有偏置性，以呈现所述凸轮面处于特定形状中的固有形状的 状态，可从所述桥接构件的固有形状的状态弹性变形的所述桥接构件具 有呈现不同形状构造的其凸轮面，所述不同的形状构造对应于所述凸 轮面所接合的所述凸轮表面的形状。
12. 如权利要求ll所述的分配器，其中，所述桥接构件在其固有 形状状态下呈现固有扁平状态，在所述固有扁平状态中，所述凸轮面 为扁平的且为平面的。
13. 如权利要求ll所述的分配器，其中，所述桥接构件在其固有 形状状态下呈现固有的弯曲状态，在该固有的弯曲状态中，所述凸轮 面与所述弯曲部分上的所述凸轮表面相对应离开所述枢轴线恒定半径。
14. 如权利要求1-13的任一项所述的分配器，其中， 所述桥接构件在其第一端和其第二端之间沿纵向方向延伸，所述桥在其第一侧边缘和其第二侧边缘之间沿垂直于所述纵向方向的横向 方向延伸，所述凸轮表面设置在一平面中，该平面在所述横向方向上平行于 所述枢轴线。
15. 如权利要求14所述的分配器，其中，所述桥接构件包括平面 构件，所述平面构件具有以所述第一端、第二端、第一侧边缘和第二 侧边缘为边界的第一面和第二面，所述凸轮面包括所述第一面和第二面中的一个面或两个面。
16. 如权利要求15所述的分配器，其中，所述平面构件沿其纵向方向或其横向方向不可压縮或不可伸展， 所述平面构件在垂直于其纵向方向和其横向方向的方向上是柔性的。
17. —种分配器，包括 壳体，分配机构，所述分配机构包括滑动元件，所述滑动元件安装成用 来在直的纵轴线周围在线性方向上相对于所述壳体在伸出位置和縮回 位置之间循环往复运动，以分配可流动材料，杆构件，所述杆构件以可枢转的方式安装到所述壳体，用来绕着 枢轴线进行枢转运动，所述枢轴线基本垂直于所述纵轴线，所述壳体在所述元件的任一侧上具有一对间隔开的第一侧壁和第 二侧壁，每个侧壁大致设置在垂直于所述枢轴线的平面中，每个侧壁具有限定在内部凸轮表面和外部凸轮表面之间的槽路， 所述槽路在其相应的侧壁的平面中从所述槽路的第一端延伸至所述槽 路的第二端，每个槽路平行于另一个槽路，每个槽路在所述内部凸轮表面和所述外部凸轮表面之间具有恒定 宽度，每个槽路具有弧形部分， 在所述弧形部分中，所述内部凸轮表面设置在离开所述枢轴线第 一半径处，并且所述外部凸轮表面设置在离开所述枢轴线大于所述第 一半径的第二半径处，桥接构件，所述桥接构件包括平面构件，所述平面构件具有第一 面、第二面、第一端、第二端、第一侧边缘和第二侧边缘，所述桥接构件跨在所述壳体的侧壁之间，所述桥接构件的靠近所 述第一侧边缘的部分容纳在所述第一侧壁的所述槽路中，用于在所述 第一侧壁的所述槽路中纵向滑动，并且所述桥接构件的靠近所述第二 侧边缘的部分容纳在所述第二侧壁的所述槽路中，用于在所述第二侧 壁的所述槽路中纵向滑动，所述桥接构件可在每个槽路中纵向滑动，所述桥接构件的柔性部 分与所述槽路的所述弧形部分的形状一致，通过所述槽路的所述内部 表面和所述桥接构件的所述第一面之间的接合和/或通过所述槽路的所 述外部表面和所述桥接构件的所述第二面之间的接合，所述桥接构件 设置在所述槽路的所述弧形部分中，所述桥接构件的所述第一端在所述杆上的以第一半径、第二半径 或者在第一半径和第二半径之间的距离离开所述枢轴线的位置处接合 所述杆，所述桥接构件的所述第二端接合所述滑动元件，其中(i)所述杆构件绕着枢轴线在第一旋转方向上的枢转运动 使所述桥接构件的所述第一端在所述槽路的所述弧形部分中滑动，并 使所述桥接构件的所述第二端滑动，以使所述滑动元件线性地移动至 所述伸出位置和所述縮回位置的第一个位置，以及(ii)所述杆构件绕着枢轴线在和所述第一旋转方向相反的第二旋 转方向上的枢转运动使所述桥接构件的所述第一端在所述槽路的所述 弧形部分中滑动，并使所述桥接构件的所述第二端滑动，以使所述滑 动元件线性地移动至所述伸出位置和所述縮回位置的另一个位置。
18. —种分配器，包括 壳体， 分配机构，所述分配机构包括滑动元件，所述滑动元件安装成用 来在直的纵轴线周围在线性方向上相对于所述壳体在伸出位置和縮回 位置之间循环往复运动，以分配可流动材料，杆构件，所述杆构件以可枢转的方式安装到所述壳体，用于绕着 枢轴线进行枢转运动，所述枢轴线基本垂直于所述纵轴线，所述壳体在所述元件的任一侧上具有一对间隔开的第一侧壁和第 二侧壁，每个侧壁大致设置在垂直于所述枢轴线的平面中，每个侧壁具有限定在内部凸轮表面和外部凸轮表面之间的槽路， 所述槽路在其相应的侧壁的平面中从所述槽路的第一端延伸至所述槽 路的第二端，每个槽路平行于另一个槽路，每个槽路在所述内部凸轮表面和所述外部凸轮表面之间具有恒定 宽度，每个槽路具有弧形部分和线性部分，所述弧形部分从所述第一端延伸至它并入所述线性部分处，所述 线性部分从所述弧形部分切向地延伸至所述第二端，在所述弧形部分中，所述内部凸轮表面设置在离开所述枢轴线第 一半径处，且所述外部凸轮表面设置在离开所述枢轴线大于所述第一 半径的第二半径处，在所述线性部分中，所述内部凸轮表面和所述外部凸轮表面是直 的且是线性的，并且每个都平行于所述纵轴线延伸，所述线性部分上的所述内部凸轮表面包括所述内部凸轮表面的切 向延伸部，在该切向延伸部，所述弧形部分和所述线性部分合并，所 述线性部分上的所述内部凸轮表面平行于所述纵轴线，所述线性部分上的所述外部凸轮表面包括所述外部凸轮表面的切 向延伸部，在该切向延伸部，所述弧形部分和所述线性部分合并，所 述线性部分上的所述外部凸轮表面平行于所述纵轴线，桥接构件，所述桥接构件包括平面构件，所述平面构件具有第一 面、第二面、第一端、第二端、第一侧边缘和第二侧边缘，所述桥接构件跨在所述壳体的所述侧壁之间，所述桥接构件的靠 近所述第一侧边缘的部分容纳在所述第一侧壁的所述槽路中，用于在 所述第一侧壁的所述槽路中纵向滑动，且所述桥接构件的靠近所述第 二侧边缘的部分容纳在所述第二侧壁的所述槽路中，用于在所述第二 侧壁的所述槽路中纵向滑动，所述桥接构件可在每个槽路中在以下位置之间纵向滑动(a)第 一位置，在所述第一位置中，所述桥接构件的所述第一端位于靠近所 述槽路的所述第一端的所述槽路的所述弧形部分中，且所述桥接构件 的所述第二端处于从所述桥接构件的所述第一端朝着所述槽路的所述 第二端间隔开的所述槽路中；以及(b)第二位置，在所述第二位置中， 所述桥接构件的所述第二端位于靠近所述槽路的所述第二端的所述线 性部分中，且所述桥接构件的所述第一端位于从所述桥接构件的所述 第二端朝着所述槽路的所述第一端间隔开的所述槽路中，在从所述第一位置移动到所述第二位置中，所述桥接构件的柔性 部分从位于所述槽路的所述弧形部分内移动至位于所述槽路的所述线 性部分内，并且在从所述第二位置移动到所述第一位置中，所述桥接 构件的所述柔性部分从位于所述槽路的所述线性部分内移动至位于所 述槽路的所述弧形部分内，所述桥接构件的所述柔性部分与部分槽路的形状一致，通过所述 槽路的所述内部表面和所述桥接构件的所述第一面之间的接合和/或通 过所述槽路的所述外部表面和所述桥接构件的所述第二面之间的接 合，所述桥接构件设置在该部分槽路中，所述桥接构件的所述第一端在所述杆上的以第一半径、第二半径 或者在第一半径和第二半径之间的距离离开所述枢轴线的位置处接合 所述杆，所述桥接构件的所述第二端接合所述滑动元件，其中(i)所述杆构件绕着枢轴线在第一旋转方向上的枢转运动 使所述桥接构件的所述第一端在所述槽路的所述弧形部分中滑动，且 使所述桥接构件的所述第二端在所述槽路的所述线性部分中滑动，对 所述滑动元件施加基本上仅平行于所述纵轴线的力，以使所述滑动元 件线性地移动至所述伸出位置和所述縮回位置的第一个位置，以及(ii)所述杆构件绕着枢轴线在和所述第一旋转方向相反的第二旋 转方向上的枢转运动使所述桥接构件的所述第一端在所述槽路的所述 弧形部分中滑动，且使所述桥接构件的所述第二端在所述槽路的所述 线性部分中滑动，对所述滑动元件施加仅平行于所述纵轴线的力，以 使所述滑动元件线性地移动至所述伸出位置和所述縮回位置的另一个 位置。
19. 如权利要求18所述的分配器，其中，在所述桥接构件的所述第一端位于靠近所述槽路的所述第一端的 所述槽路的所述弧形部分中的所述第一位置中，所述桥接构件的所述 第二端处于与所述槽路的所述第二端间隔开的所述线性部分中，并且 (b)在所述桥接构件的所述第二端位于靠近所述槽路的所述第二端的 所述线性部分中的所述第二位置中，所述桥接构件的所述第一端处于 与在所述第一位置中相比与所述槽路的所述第一端间隔开更远的所述 槽路的所述弧形部分中。
20. 如权利要求17-19中任一项所述的分配器，其中， 所述桥接构件的所述柔性部分包括平面片材，所述平面片材为柔性的，用于通过垂直于其面施加的力而变形，但不会通过垂直于其位 于端部的面施加到其端部的力压縮。
21. 如权利要求l-24中任一项所述的分配器，其中， 所述分配机构包括活塞泵，所述活塞泵包括活塞腔形成部件， 所述滑动元件包括活塞，所述活塞能够在活塞腔形成部件中同轴地往复运动。
全文摘要
本发明提供了一种弧形运动到线性运动的变换组件，其中线性运动如滑动元件沿线性方向的运动，滑动元件包括活塞泵内的活塞。优选地，本发明提供布置在枢转杆和线性滑动的滑动元件之间的桥接构件，其保持和具有弧形部分的凸轮表面接合，弧形部分位于离开的杆的枢轴线恒定距离处并切向并入平行于纵轴线的线性部分，滑动元件可沿纵轴线滑动。桥接构件可相对于凸轮表面滑动，并变形以呈现凸轮表面的形状，在凸轮表面处桥接构件和凸轮表面接合。杆绕枢轴线的运动将桥接构件的第一端沿弧形路径移动，在弧形路径中其接合凸轮表面的弧形部分并将连接至滑动元件的桥接构件的第二端沿凸轮表面的线性部分在线性方向上移动。
文档编号A47K5/00GK101200275SQ20071019661
公开日2008年6月18日 申请日期2007年11月29日 优先权日2006年11月29日
发明者海纳·奥普哈特 申请人:哥特赫提.Com有限公司