专利名称：绝热炊事用容器的制作方法
绝热炊事用絲
相关申请的交叉引用
本申请要求以于2006年12月21日申请的序列号为60/871， 357标船"绝 热炊事用g，，的美国临时专利申请为^f^b&，并以引用方式将其结合在比。
本发明涉及-^t^ii的炊亊用用具制品,尤其涉及一种具有用于绝热的空心 ,虔的;Wl亊用^11, 背景絲
以前成形一个具有用于绝热的空心壁的炊亊用容器的方法包括两个炊事用 絲的分别成形將合，
以前的空心壁炊亊用容器的形态具有低劣的炊亊用性能导致大部分的食物 加热的范围为在炊事用容器的底部，作为侧壁只提供绝热而不用于传导热。
发明内容
因jtb^发明的第一个目的是提供^的空心壁炊事用容器，其中炊事性能不
舰热'hit危害，且其绝热，錄^yt麥性肯^害。
本发明的另一个目的是提>(^~种成形这种炊亊用用具制品的方法。 本发明i^T一个目的是提#-种成形一#炊事用用具制品的方法，该制品具 有其它目的的特征，其中密封空心壁不需要萍接的过程.本发明的另一个目的 是提^-"种成形,炊亊用用具制品的方法，该制品具有其它目的的特征，其 中在内^!1和外$^间的側壁下^^^充^#导热的材料，用于防止来自 加热辦或规的损伤a色，
在本发明中，通过提#-种双壁炊亊用 ^'第一个目的，该g在内壁 和外壁之间具有一密封的绝热间隙，其中内^A—种层稀构，^R"有面向封
闭绝热间隙的充^^^层^J:,
发明的第^h方面的特征在于，空心壁炊亊用^H如此成形，首先从一个或 更多金属平面板冲压(drawing)成形一高的^"壁的容器，然后反向滚压高的 絲壁的^^底部的中心部分，其中原絲的壁的Jiii部分成为双壁絲的外壁，且高壁的下边^P^成为双壁^^的内壁。
本发明的上i^^L其它目的、M、特4iiHttM^t过下述实施例的描i^合 附图变得i^明显。
图l 是本发明第一实施例的一正面吾败图。
图2A《n示本发明一个实施例的成形方法的一系列正面剖面图。
图2H是通必卜壁220的下部217的颈缩和^ 518处结合到封闭腔150 而形成炊事用 可替换实施例中的^步骤的横裁面立面图。
图3A是本发明另一个实施例的炊事用容器的倒转以显示炊事用夕卜底面的 铖图。
图3B是图3A所示絲的朝上的正面吾败图。 图3C是图3B所示炊事用絲的底部转角放大图。 图3D是图3B所示炊事用絲的边沿的狄图。
图4A是本发明另一个实施例的炊亊用容器的倒转以显示炊事用夕卜底面的 麯图。
图4B是图4A所示絲的朝上的正面吾视图。 图4C是图4B所示炊事用絲的底部转角放大图。 图4D是图4B所示炊亊用絲的边沿的狄图。
图5A-D A^示形^^发明一个实施例的一可选择的方法的一系列正面剖 面图。
图6 是本发明另一可选#^实施例的一正面掷现图。
如图1至6所示，同类的参考数字涉及各式图中同类的部件，所示的一种新 型^i^热炊事用"jH^t-"^ifct^主为100。
^f^E本发明，图1示出了第一实施例，其中一双壁炊事用絲100 ^了一 内壳110和一外壳120。内壳110和外壳120各自包^^"^^上水平的炊事用底 面102和由以终止于边沿130的内壳110和外壳120的壁形成的差4^上向J^JL 周围竖直的壁。外壳120的直径比内壳110的直径大，使得在它们之间形成一 绝热间隙150.由于内壳和外壳^f^Ms非一定由一^^金J^L^形，它们可以 被iM;在边沿130处^Ak^。内壳110和夕卜壳120的底^fc^以形成炊事用g的一^^^部部分105.在一最M实施例中，内壳110具有一层M 构，其中炊事用内表面111^一材料，>(^不糊，且周围的层條构108 是,^导热的材料，例如铜或铝、或^r及它们的組合，由于此更导热的 材料108遍布炊事用絲100的底部和俩麼，因jH^h内炊事用表面Ul，即内 底部和内侧壁，^L均匀加热，因为热量通过导热材料108被有^^iH^底部 部分和侧面。这样，相比如果内壳110没有嵌以导热材料而言，炊事用g100
中的食^^:事用^热且^a'^k^'J—个均匀的温度。然而在*炊事
用结^绝热间隙150^H吏姊的热f^t^减至最小。W卜，由于妙导热的 材料108面向这一间隙，但是不继续延伸至壳120的夕卜侧壁，或与^M^T直 ##触，因j^炊事用结^它将不贼热量损失。因而，炊事用絲100的 优点在于可以均勻加热或炊事用食物，而JL^炊事用后,内部均匀的温度，
所以4^目同的炊事用容器100供应的时^H^可以^M^是热的，
图2显示了发明另一个实施例，其示出用于形成如图1中炊亊用用具制品或 图3 -5的另一可^#^实施例的一系列工序。
通常地，在至少一:Ni^^平面的金^LL^形炊亊用容器100的过程中第一 个步骤是^1冲压形成一^流体的预成形容器50，如图2A所示。^jfejlb创造 妙导热的夕卜层108的^ffe^T式中，、狄沖压过程将提^^-对堆叠的平面金 ;^L片，其中直^C寸较小的板形成妙导热的衬108且直径较大的糊于 形成内壳110和夕卜壳120的壁220以及它们整^^接边沿130.内部和夕NP片可
以滚压、层压^焊的方式结合以;5L4^l沖压过程中结合。最初的沖压步骤
结果是高壁预成形絲邻，^t直径D且壁高H"如图2A所示。预成形容 器50以倒置方 示，即边沿朝下iL^部59朝上，
在制造预成形容器50之后， 一相反冲压过程^^部"^59向内部变形，即 在图中显示为向下，这样底部59和周围壁51的^P^L倒转形成工件50'，其 ^初生的炊亊用内表面111和壳110的内壁210,以^卜壳120的外壁220。 边沿130 ^Ns^接内壳110 JJf壳120的夕卜壁220。反向冲压过禾雖内部向上壁 210和外壁220之间提供了 4 口间隙150，。
需要注意的;i^于形成内壁210的冲>&^WH^冲压i^呈第一个步骤 中形成的预成形絲50小的直径，因此，工件50，，如图迅所示，具有一与容 器100j^Ui—样的夕卜径D，和一内壁210之间的内径d, jH^卜，工件50，的壁高现^ML减至H2，其小于图2A中预成形容器50的初始壁高的大约一半。需要 注意的是5Mt在内壁210和外壁220之间有一间隙150，，前两者J4Ui^目互平 行，
在另 一可选实施例中可以>^件50，形成一完全双壁容器100，如图2G所示。 这可通过向内"缩颈"或向内沖压，如所甜头20所示的财的夕卜壁220的周缘
l邻，相关联的腔150。结^il个步骤可以由^^iUWF方式完成。
尽管如此，更多M的方法如图2C-2F所示，其中第一底部J^A盘201可 it^泉焊或用其它方iU4接到工件50，的夕卜底部表面219以形成工件50"。然 后，如图2D所示，夕卜壁220的下部217沿工件50"的針周边被向内"缩颈，，或 变形，如参考箭头20所示，从而^jl笫一底部板201的周边。
需要注意的是WJt201 >{^^*有一向外的凹面而非一平面板，来匹配外 底喊219。在下一个步骤中，如图2E所示，第二底^ Myt202，例如另一 铝盘，以与第一底部盘201同心对准而在工件50"的底部^MLii接以形成工件 50，"。初始连接的SLt^i^iU^、焊，后面有沖击结合.应该重视的是^t更 皿的实施例中第二底部片202有一足够环绕外壁220的下部217的颈部以最 终与其结合的直径。
可絲，如图2H所示，夕卜壁220的下部217可被颈缩iiJJ^在^^t 518 处与第一底部盘201 ^以封闭腔150以完成炊亊用容器100的另一个实施例。 jtb^步骤可通过^f焊或等方式实现，
需要重视的是当第一底械102是相对可展性的铝盘时，在图2E所示步骤 中沖击^lt^ffe^式以结合第二盘^乘202,沖击^^将外壁220的下部 217锁于第一 210和第二 202底部盘il^L之间，炊事用容器100的整体底部部分 105，如图2F所示，将如图2B所示的步骤中形成的平，#麼之间的腔150 密封。^b步骤中进一步M的^热至少预成形邻"，的底部部分至一高温以 确保铝的足够可塑性以使其^A内壳110和外壳120之间^HP^J Ji^U'司隙150 中移动。尽管如此需要重视的是内壳110和夕卜壳120的底部部分可辆以其它 方5K逸接在-^， Mt^^H^^或第三中间构件结合'
可选地，第一盘201可以是^T^ILE需要高度以填充间隙150的下部251 的側壁的浅凹盘。iJ^^"导热材料的厚内层以填^^炊事用底部表面与周围侧壁之间i^Mt的内^^和外^IMU'司的间隙150的底部251,填^L述内壳uo和外壳i2o之间的俩遗的下部，或^r其它方法，提供了足够热的物质以避免来自加热H^或;^的损if^l色。应该重视的是当笫一底树201是铝时， 尽管冲压^"提供了这种絲的优点，沖击^#非是#^或^"其它材料的 第一底部盘与其它材料的第二底部盘结^唯一的方式。图2G中的炊事用容 器在图6中示意显示以强调这种^^底部105的>^^构。图3A^^说明一絲形成炊事用絲外底部102的更导热材料108的双壁 炊事用容器，必要时这种更导热的材料是铜。这种结构可以之前描述的一种可 i^r式完成，其中不必以第一和第二底部盘封闭内部间隙150，如图2G所示。 另一方面，铜盘或^T铜盘与其它材料的组合，可^)4可^L^^在"^以形成 炊亊用g 100的一M的;^部。从图3C中可以明显的看出，炊事用内表面111和内壳110之间的结^t向 Ji5^，内壳110的外Ml08延伸itW:事用夕卜底部表面，同时也是向内冲压 而成的侧壁的~~^分，如图2F所示，或者在一单独的冲压过禾1^#合。图 3D更详细地示出了炊事用容器100的在间隙150上面的边沿部分130。在比实 施例中还可以看出内壳110的外包层108并不向JiJlfLE到达空腔150的内上 部边沿130处，而是在边沿130稍微以下终止。这使壯图2B所示的双沖压操 作变得方便。jH^卜，通ii^ii沿130稍微以下终止内壳110的外包层108，使得 边沿130在炊事用时可,更冷。这彬更于加工，且可防止当如果更导热的外 包层108 5^^外壳120时^it^导热的外包层108炊亊用后所发生的继续 加热，^Ejth实施例中形成内壳110和外壳120的不#1 ^^"有大约0.5mm 的厚度。形成导热外包层108的铜^i^k^有大约l.Omm至1.2mm的厚度。图4A^W兑明另一个双壁炊事用絲，其中夕卜底部炊事用表面102与用于 给内壳的夕NP加衬的导热材料是不同的材料。因此，在图4C中，底部盘103 在包围内壳110的外包层108的下面。例如，在某些例子中需要m外底部 炊事用表面103,其中^^底部部分105 ^t至少一种^^性的材料，例如底部 盘103，这样炊事用絲100可则在电感炉上。#卜底部炊亊用表面提#-"种 ^^'li^料的方法如图2F中所示的分层，另一方法，4fe^fci^料可通过冲击 结合、^或者^A—不连续的^t'l!i^料层如筛孑^,的l^步骤而^接至如图3A所示的絲的夕卜底部炊亊用表面上。图5A-D举例说明形成一炊事用容器100的另一方法。在图5A中一^ 圃形或复^r^L的椭圃形坯510具有一J:^ 505和一下层508.层508的至少 ^P分用于形^C^JL或层叠于内壳110上的#导热的层108,层505 ^^f吏 用大约0.5mm至0.6mm厚的不,，而层508 大约0.8mm至2mm厚的铝賴中的至少,。在图5B中部分复械510，具有一Ji^ 505，和一稍 窄的下层508，。下层508，是通it^L510的层508上切削掉材料变窄的，另一 方法，复^fela合510，可通过两个不同直径的盘结合在"^而形成，例:ft魂过 爆炸结^^或沖击结合，4^Jjt^#ft^W.然后，如图5C所示，4fc^l沖压以形成内壳513，板510，已变形，具有一 底部503，周围侧壁503终止于一向外的喇-八形边沿530处。 一夕N ^H或壳 520具有一底部523和周围俩虔522，并接着通过将其边沿533与喇叭形边沿530 封闭，与内壳520齡，从而形^H100中的魏150,同样优选地，在边沿530和533 ^"之前，另"^r^L^Jt 583通过沖击结 合赠合在内壳513和夕卜壳520之间，从而形成图5D中的絲100。需絲次强调的是图l， 3-5中示出的炊事用絲100并不一定要通过图2 和5中示出的过程制造。0卜，需要重视的^MP盘201和202可选为导热材^H^和铝的^&^r组合，且也可包含用于感应炊事用的一层或网状磁体材料。虽然本发明描述了关于M的实施例，但是其并非用于限制发明的范围至提 出的^f^形式，相^J4，其意^jtW这些可狄的、修姊等財式，只要其 在附加的^U，J^求定义的发明的精神和范围之内，
权利要求
1、一种双壁炊事用容器，该容器包括a)内部容器，其具有被终止于内边的竖直壁围绕以形成用于容纳流体的内表面的底部部分；b)外部容器，其具有被终止于外边的竖直壁围绕以形成能容纳流体及围绕该内部容器的内表面的底部部分；c)其中，该内部容器嵌套于该外部容器内，使得该内边与该外边同心地互相对准，且一腔形成于该外部容器的内表面与该内部容器的外表面之间，d)其中，该内部容器具有层状结构，其中该内表面是第一材料且该外表面是比第一材料更加导热的材料，所述更加导热的材料围绕内部容器的至少竖直壁且终止于该内边之下方，使得面向形成于该内部和该外部容器之间的所述腔。
2、 W5U'漆求1所迷的双壁炊事用絲，^Nr絲于，mit^接夕h^容 H^的底部和内部g的夕卜底部形成，其中该内沿和外沿由形成夕h^^ll和内部M内面的第一材料的同一i^板形成。
3、 ^3U'虔求2所述的双壁炊事用^H， ^##于，该第一材料是不锈 4 _@1该￡>导热的材料包^""层或多>^和铝中的至少1。
4、 M5U怯求2所述的双壁炊事用錄鉼絲于，进一步包括第一^r 属革，^^合至内部絲的夕卜底部，其中夕h^^ll^的底^^合至该第一 金属軍，
5、 ^U'漆求4所述的双壁炊事用^H, ^#(^于，进一步包括第二金 属軍，^^合至第-^r属罩，其中在该第—第J^r属牧间结^f^容器 壁的底部。
6、 d^M'漆求5所述的双壁炊事用g， ^#^于，该第4第^r属 革中的至少一*自铜和铝。
7、 fc^U'决求4所述的双壁炊事用^^, ^#;^于，第一^r属軍是^w料。
8、双壁炊事用級该絲包拾a)内部^H， ^^有^f止于内边的竖直壁围绕以形^)于^^^的内表面的^^部部分；b) 夕Mp容器，其具有净i^f止于外边的竖直壁围绕的底部部分以形成育膝 纳流体及围绕该内部g的内表面，c) 其中，该内部^H^套于该夕卜部^H内，使得该内边沿与该外边同心 ;^Nl对准，且d) 其中， 一空M过将夕h^絲壁的底部联接到内部絲的夕卜底部而形 成于该夕h^絲的内表面与该内部絲的夕卜表面之间，e) 其中，该内和外边由形成夕MP^H和内部容器的内部的材料的同一连续板形成o
9、 ^U'溪求8所述的双壁炊事用^， ^#41^于，进一步包括第j属罩，^^M合至内部絲的夕卜底部，其中，夕Mp絲壁的底部净i^合至该第
10、 ^'漆求9所述的双壁炊事用^H， ^#4^于，进一步^^第二 金属革，^^合至第一金属革，其中在该第金属軍-^第二金属革t间结合夕h^^的底部。
11、 M5U'澳求10所述的双壁炊事用^H， ^##于，该第一第^r属革中的至少一*自铜和铝。
12、 dH5U'漆求10所述的双壁炊事用絲，^#錄于，第-^r属罩是铁
13、 ^t形^t事用容器的方法，该方法包#骤a) 提供第一^H， ^"有被包紛卜壳^^和内衬的1^直立的壁围绕的 底部表面，该内衬覆盖外壳容器的内底部表面且沿外壳的内部和底部表面的内 部只部^JJ^伸以限^^P分，第二部分是外壳的納的上部范围，b) 沖压第一^l^吏得内^H-倒转以围绕第-^P分中的外壳的夕MP以形成 炊事用絲，其中，外壳的第二部分首先沿周m内衬向夕H申W^接着向下伸展，与第""^分J^平行以提供外壁，由jH^由第二部，成的外壁和由第一部^成的内壁之间形成一间隙，其中，内衬面向该间隙，c) 将第二部^i下部范围与炊事用容器的底部连接，从而封闭在第, ^j第二部分之间形成的间隙。
14、 h5u'决求13所述的形成炊事用絲的方法，进一步包括将笫^r属軍连接至炊事用容器的底部的步骤，其中，炊事用容器的第二部分的下部范围,A^接到第-^r属軍。
15、 MW漆求14所述的形成炊事用容器的方法，进一步包括将第二金属 罩连接至炊事用容器底部的第一金属軍的步骤，其中在第一与第二金属罩之间 结合炊事用^的第二部分的下部。
16、 ^H5U'漆求i5所述的形成炊事用絲的方法，其中第-^r属罩包括铝 或^lri^斤述将第二部分的下部与炊事用容器底部连接的步骤包括冲击结合 以脊结第一金属罩的至少"^p分挤压进邻接第"^r属軍的间隙的下部，
17、 H3U，漆求15所述的形成炊事用容器的方法，其中在连^^前第一 金属科*底部J^二金属WW,
18、 N5U'J要求15所述的形成炊事用容器的方法，其中第J^T属軍是铜 JL^""^属軍是铝。
19、 H5^，漆求15所述的形成炊事用容器的方法，其中在沖击结合前第 "^T属^a焊至炊事用^ll的外底部。
20、 一种形成炊事用容器的方法，该方法包括以下步骤a) 提供第一容器，其具有tt^直立的周围壁围绕的带有内部和夕Np表 面的底^部，b) 向上沖压底部表面的部^Aj^直立的周围壁之间的内部区域以颠 倒周围壁的高度的至少大约一半，使得内部底部表面变成第二炊事用^H的内 部底部表面，笫二g具有在第二^IIJli^处连接的l^平行的内部和夕NP 壁以在它们之间^l^^沿周边的间隙，c) 将夕Mp周围壁的下部范围连接至第二炊事用絲的夕卜底部，从而封闭在内部壁和夕h^t之间形成的间隙。
全文摘要
一种双壁炊事用容器具有带有预先终止于炊事用容器的内边沿的导热外包层的内炊事用部分或壳。该结构在炊事用过程中提供均匀的温度，且在炊事用后将热量损失减至最小。
文档编号A47J27/00GK101305887SQ20071019978
公开日2008年11月19日 申请日期2007年12月21日 优先权日2006年12月21日
发明者郑建穗 申请人:美亚知识产权有限公司