容器的带通气孔的封闭件的制作方法

专利名称：容器的带通气孔的封闭件的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于液体容器的带通气孔的封闭件。
背景技术：
液体容器具有各种类型的封闭件。 一些封闭件具有诸如吸管之类的用于 从容器中抽出液体的管。当液体经由该管从容器中被抽出时，会在容器中产 生负压，从而造成更加难以进一步抽出液体。为解决此问题，已经使用了各 种类型的通气孔以允许空气进入到容器中，并使得容器内部与外界大气压之 间的压力形成平衡。
除了使容器内部的相应压力平衡以外，还需要防止液体在容器倾斜或被 打翻的情况下经由通气孔从容器中溢出。有利的是提供一种用于容器的带通 气孔的封闭件，其允许空气进入容器中并形成压力平衡，并限制液体从容器 中不合需要地向外流出。

发明内容
本发明涉及一种用于液体容器的带通气孔的封闭件。该带通气孔的封闭 件设于液体容器上。该封闭件的本体包括延伸穿过该本体的分配口以及邻近 该分配口设置的通气开口。管穿过分配口延伸并具有凸缘，该凸缘从该管横 向地延伸并接合封闭件本体的外表面。柔性密封件设于管上并与内表面相间 隔。柔性密封件呈截头圆锥状，且该柔性密封件的内端形成于管上。外端与 管相间隔并接合封闭件本体的内表面，在柔性密封件与管之间形成中空区 域。柔性密封件可响应于越过所述通气孔的压差沿径向离开管并离开内表 面。柔性密封件的运动允许空气穿过通气孔以及内表面与柔性密封件的外端 之间流入，以使容器内的压力形成平衡。
在本发明的另一方案中，饮用容器为杯的形式，带通气孔的封闭件为可 连接至杯的盖。在本发明的再一方案中，管包括从封闭件向外延伸的吸管部。优选地，吸管由柔性材料形成。


为了说明本发明，附图示出了本发明所呈现的最佳的形式。然而，应当 理解的是，本发明并不限于附图示出的确切的排布和手段。
图1为根据本发明一实施例的具有带通气孔的封闭件的容器的立体图。
图la为图1所示的容器和封闭件沿着线la-la剖开的剖视图。 图2为图1所示的带通气孔的封闭件的实施例的放大剖视图。 图2a为图2所示的带通气孔的封闭件在一可选择的操作位置的放大剖 视图。
图3为图1中的容器和封闭件沿着线3-3剖开的又一剖视图。 图4为图1所示的带通气孔的封闭件的一部分剖开的立体图。 图5为根据本发明的带通气孔的封闭件的又一实施例的剖视图。
具体实施例方式
现参考附图，在附图中，相同的附图标记表示相同的元件，附图示出了 根据本发明的带通气孔的封闭件的示例性实施例，该带通气孔的封闭件总体 上以附图标记10表示。带通气孔的封闭件主要与用于饮用液体的容器结合 使用。然而，带通气孔的封闭件10也可应用于各种其他液体的容器以及用 于既需要使气流进入容器同时又防止液体溢出的场合。此类的应用场合可为 喷射瓶、压挤瓶或其他分配液体的容器。带通气孔的封闭件可与诸如水、汁 液、洗发精、漂白剂、油、药剂之类的液体或任何其他液体一起使用。应当 理解的是，在此使用的上下方向仅为观察附图时的方向，而并不旨在限制带 通气孔的封闭件10的位置或功能。
如图1和图la所示，带通气孔的封闭件10与杯12相结合使用，以形 成液体容器14或一些其他的器皿。带通气孔的封闭件10具有跨越杯12的 开口端的封闭件本体16。该封闭件本体16包括内表面18和外表面20。围 绕内表面18的周边设有向下延伸的环形边缘21。在环形凸缘21的内部设有 内螺纹22，并且这些内螺纹22与围绕杯12的周边设置的外螺纹24接合。 螺纹24和22可以相反设置，以使外螺纹24位于边缘21上，内螺纹22位于杯12上。尽管在此示出了这些螺纹，但封闭件本体16可通过任意已知的 方式，诸如搭扣配合、摩擦接合、压配合或任何其他类型的适当接合，而可 拆卸地保持于杯12。
现参考图2和图2a，分配口 26和通气孔28延伸穿过封闭件本体16。 分配口 26和通气孔28位于封闭件本体16的碗状部30中。在所示的实施例 中，分配口 26和通气孔28大致相互平行；然而，分配口26和通气孔28可
以按各种关系设置。
管32穿过分配口 26延伸。在所示的实施例中，管32包括上管部32a， 该上管部32a正好从封闭件10的内部穿过分配口 26向封闭件10的外侧延 伸。管32还具有下管部32b，该下管部32b从上管部32a朝向杯12的底部 向下延伸。管32可包括适于限制液体穿过管32的流动的阀34。在此示出的 阀34由弹性的、柔性材料构成并跨越管的内部，该阀34具有至少一个延伸 贯通的狭缝36。
图3示出了容器14的碗状部30内的通气孔28和管32的相对位置的俯 视图。这些通气孔28邻接于管设置，但通气孔28并不被管32的任何部分 所覆盖。优选但不必须地，管32和通气孔28邻接于容器14的边缘设置。
图4示出了碗状部30内的穿过封闭件本体16延伸的管32。还示出了碗 状部30与容器14的边缘邻接定位。尽管所示的管32穿过碗状部30延伸， 但管也可穿过封闭件本体16的任意部分延伸。并且，管和碗状部30均不必 邻接于容器14的边缘设置。
参考图2、图2a及图4，径向的凸缘38自管32向外延伸，并接合封闭 件本体16的外表面20。在所示的实施例中，凸缘38具有平坦的底面，且凸 缘38大致为截头圆锥状。然而，凸缘38可为任意形状，只要凸缘38能够 接合封闭件本体16的外表面20即可。凸缘38用于限制管32进入到容器14 中的运动。优选但不必须地，凸缘38与管32—体地形成。如图3所示，优 选的是凸缘38并不覆盖通气孔28的上边缘的任何部分。
柔性密封件40自管32向上及向外延伸，以接合封闭件本体16的内表 面18。柔性密封件40的内端40a在管32上的与内表面18分开的一位置处 沿着管32设置。柔性密封件40沿着向上及向外的方向延伸至内表面18，且 大致上呈截头圆锥状并在柔性密封件40与管32之间限定出中空区域41 。在所示的实施例中，封闭件本体16具有围绕分配口 26延伸至中空区域41中 的向下延伸的脊部42。
柔性密封件40的外端40b接合封闭件本体16的内表面，以使通气孔28 延伸穿过内表面18的位置径向定位于柔性密封件40与管32之间。尽管在 此示出的为截头圆锥状，但柔性密封件40可为向上及向外地延伸以覆盖通 气孔28的任何形状。作为示例，柔性密封件40无需完全围绕管32延伸。
柔性密封件40的外端40b以通常液体紧密接合的形式接触内表面18。 柔性密封件40还可抵靠内表面18偏压，用以进一步地密封容器14。优选的 是，如果存在偏压，则所述偏压不会过强以致使容器14内部的压力不能达 到远远低于大气压水平的情形，在这种情形下会使得难以经由管32抽出流 体。
凸缘38和柔性密封件40均比分配口26宽。因此，可限制管32经由分 配口 26的纵向移动。优选地，在构造过程中，管32经由分配口 26向上滑 动直到凸缘38通过外表面20并且柔性密封件40接合内表面18为止。
如图1所最佳示出的，封闭件本体16的碗状部30优选地邻近通道44， 并且碗状部的尺寸适于容纳管32的上部32a。通道44大致为与容器14的外 周同心的弓形。密封脊部46位于封闭件本体16的碗状部30与通道44之间。
如图l和图4最佳示出的，盖48可转动地安装在封闭件10的本体上。 弓形槽50延伸穿过盖48，且弓形槽50的尺寸和形状优选地与封闭件10的 碗状部30以及通道44的尺寸和形状相同。盖48可在打开位置与闭合位置 之间移动。在打开位置中，槽50设于碗状部30和通道44之上，且管32的 上部32a穿过盖48延伸。当不从容器14中抽出液体时，盖48被转动至闭 合位置；在该闭合位置处，槽50从碗状部30和通道44处移开。当盖48闭 合时，管32的上部32a被向下压入至通道44中，且管32被挤压到脊部42 与盖48的底部之间。作为示例，期限届满的美国专利第5,150,815号和第 5,361,934号中示出了类似的结构。
图5示出了带通气孔的封闭件10的可选实施例，除了围绕分配口 26延 伸的脊部42 (图2所示)以外，该带通气孔的封闭件10具有所有上述的特 征。如图5所示，封闭件本体10具有靠近分配口26的、大致平坦的内表面 18。柔性密封件40接触内表面18，通气孔28位于柔性密封件40与管32之
8间。由于不设置脊部42使得本实施例可应用于各种场合。
在操作过程中，储存在容器14中的液体由于跨过(across)阀34的压 差而经由管32抽出。具体而言，当容器14内的压力大于管32的上部32a 中的压力时，液体从容器14中被抽出。此压差可能由于这样的原因产生， 即作用于管32的上部32a的抽吸作用、挤压容器14或例如将空气抽吸到 容器14中的一些其他的方式。
现参考图2和图2a，通气孔28用于允许空气进入到容器14中，同时柔 性密封件40限制液体经由通气孔28向外运动。尽管柔性密封件40越过通 气孔28 (如图2所示)接触内表面18，但柔性密封件40仍具有足够的柔性， 以便在容器14外部的压力大于容器14内部的压力时，使空气能够进入到容 器14中(如图2a所示)。空气沿着以箭头"A"所示的路径行进，并穿过 通气孔28以及柔性密封件40的外端40b与封闭件本体16的内表面18之间， 进入到容器14中。如上所述，柔性密封件40可朝向内表面18偏压，当容 器14内部的压力大于或等于容器14外部的压力时，这种偏压足以限制液体 从容器14中流出。当容器14被倒置时，容器14中的液体使柔性密封件40 压靠封闭件本体16，以此用于更进一歩地避免液体从容器中流出而导致不合 需要的泄露。
带通气孔的封闭件10可由任意的刚性或半刚性材料制成，不同的应用 场合可能需要特定的材料。作为示例，若带通气孔的封闭件10用于饮品， 则需要使用塑料。然而，若用于诸如清洁剂或其他化学制品之类的工业产品， 则需要使得分配容器10的至少一部分由诸如钢或铝之类的金属构成。也可 使用这些材料的组合。另外，优选的是，管由诸如聚合体或硅树脂之类的弹 性的、柔性材料构成。
尽管己参考示例性实施例对本发明进行了说明，然而，本领域技术人员 应当理解的是，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可对实施例进行前 述和其它的改变、省略及增加。
权利要求
1.一种液体容器的封闭件，包括封闭件本体，其适于接合液体容器，该封闭件本体具有内表面；外表面；分配口，其延伸穿过该封闭件本体；及通气孔，其邻近该分配口并延伸穿过该封闭件本体；以及管，其延伸穿过该分配口，且该管具有保持凸缘，其从该管横向地延伸并接合该本体的外表面；及柔性密封件，其呈近似截头圆锥状，该柔性密封件的内端位于该管上并与该内表面相间隔；该柔性密封件的外端与该管相间隔，并在第一位置接合该内表面，以使得所述通气孔在该管与该柔性密封件的外端之间沿径向的一点处延伸穿过该内表面；该柔性密封件与该管之间限定一中空区域，及该柔性密封件能响应越过所述通气孔的压差离开该管和该内表面而移动至第二位置，以允许空气穿过所述通气孔以及该内表面与该柔性密封件的外端之间，流入到该液体容器中。
2. 根据权利要求1所述的带通气孔的封闭件，其中，该内表面还包括 向下延伸的脊部，该脊部的尺寸适于配合在该柔性密封件与该管之间的中空 区域中。
3. 根据权利要求1所述的带通气孔的封闭件，其中，该管还包括位于 该管中的阀。
4. 根据权利要求1所述的带通气孔的封闭件，其中，所述通气孔近似 平行于该分配口。
5. 根据权利要求1所述的带通气孔的封闭件，该管还包括从该封闭件 本体向外延伸的外部部分，该本体还包括通道，该通道沿着该外表面延伸且 该通道的尺寸适于容纳该管的外部部分。
6. 根据权利要求5所述的带通气孔的封闭件，该封闭件还包括连接至 该本体且具有孔的盖，该孔的尺寸适于允许该管的外部部分延伸穿过该孔，且该盖能在该第一位置与该第二位置之间移动；其中，在该第一位置时，该 管的外部部分延伸穿过该孔，在该第二位置时，该管的外部部分位于该通道 中并位于该盖的下方。
7. —种液体的饮用容器，包括 杯部件，其具有上边缘；带通气孔的封闭件，其可拆卸地连接至该上边缘，且该带通气孔的封闭 件具有封闭件本体，其具有分配口和延伸穿过该封闭件本体的通气孔，该封闭件本体具有内表面和外表面；及吸管，其延伸穿过该分配口，该吸管具有柔性密封件，其具有内端，该内端沿着该吸管与该内表面相间 隔，并朝向该封闭件本体的内表面沿径向向外延伸，该柔性密封件 还具有外端，该外端与该管相间隔，并在正常情况下在所述通气孔径向外侧接触该内表面； 该柔性密封件与该吸管之间限定一腔体；及该柔性密封件能沿径向向外移动并离开该内表面，以便在容器外部的压 力大于该容器内部的压力的情况下产生越过所述通气孔的压差时，允许空气 穿过所述通气孔流入。
8. 根据权利要求7所述的饮品容器，还包括从该吸管延伸并接合该封 闭件本体的外表面的外凸缘。
9. 根据权利要求7所述的饮品容器，还包括位于该封闭件本体的外 表面上并邻近该分配口的通道以及连接至该封闭件本体的盖，该盖能在打开 位置与闭合位置之间移动，在该打开位置时，该吸管的一部分延伸穿过该盖， 在该闭合位置时，该吸管的所述部分被挤压在该盖与该封闭件本体之间。
10. 根据权利要求7所述的饮品容器，该吸管中还包括阀。
11. 根据权利要求7所述的饮品容器，其中，该柔性密封件呈截头圆锥 状，并完全围绕该吸管的外周延伸。
12. 根据权利要求9所述的饮品容器，其中，该内表面还包括向下延伸 的脊部，该脊部的尺寸适于配合在该柔性密封件与该吸管之间的腔体中。
13. 根据权利要求9所述的饮品容器，其中，该吸管与该柔性密封件被 一体地形成。
14. 一种具有通气孔的器皿的分配管，该器皿具有包括内表面和外表 面的器皿壁；分配口，其延伸穿过该器皿壁；及通气孔，其靠近该分配口并 延伸穿过该器皿壁，该分配管包括柔性密封件，其从该管朝向该内表面延伸，该柔性密封件呈截头圆锥状， 且该柔性密封件具有径向内边缘和径向外边缘，该径向内边缘位于该管上并 与该内表面相间隔，该径向外边缘与该管沿径向相间隔，并在正常情况下接 合该内表面，该通气孔在该柔性密封件的径向外边缘与该管之间的一点处延 伸穿过该内表面；该柔性密封件能沿径向向外的方向移动并离开该内表面，以便在容器外 部的压力大于该容器内部的压力的情况下产生越过所述通气孔的压差时，允 许空气穿过所述通气孔并越过该柔性密封件的径向外边缘而流入。
15. 根据权利要求14所述的分配管，还包括从该管向外延伸并接合该 器皿壁的外表面的径向凸缘。
16. 根据权利要求14所述的分配管，其中，该器皿壁还包括围绕该分 配口的向内延伸的脊部，且该管与该柔性密封件之间限定出用以容纳该脊部 的空间。
全文摘要
提供了一种在液体容器上使用的带通气孔的封闭件。该封闭件的本体(16)包括分配口和通气孔(28)，通气孔邻近分配口(26)并延伸穿过本体。管(32)穿过分配口(26)延伸并具有凸缘(38)，凸缘从该管横向地延伸并接合封闭件本体的外表面(20)。柔性密封件(40)设于管(32)上并与内表面(28)相间隔，且柔性密封件呈截头圆锥状，其中柔性密封件的内端(40a)形成在管(32)上。外端(40b)与管(32)相间隔并接合封闭件本体(16)的内表面(28)，且在柔性密封件(40)与管(32)之间形成中空区域(41)。柔性密封件(40)能从管(32)沿径向移动并离开内表面(28)，以允许空气经由通气孔并越过柔性密封件(40)而流入。
文档编号A47G19/22GK101605483SQ200780041100
公开日2009年12月16日 申请日期2007年8月31日 优先权日2006年9月5日
发明者丹尼尔·史密斯, 丹尼尔·尼尔森, 松·隆, 特洛伊·舒伯特, 罗伯特·F·罗斯内克, 迈克尔·卡夏诺·佩雷拉 申请人:嘉宝产品公司