罐式及杆式两用真空吸尘器的制作方法

专利名称：罐式及杆式两用真空吸尘器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种真空吸尘器。更具体地，本发明涉及一种可以选择以 罐式或杆式使用的真空吸尘器。
背景技术：
通常，真空吸尘器被分成罐式真空吸尘器(canister vacuum cleaner)、 杆式真空吸尘器(stick vacuum cleaner)等。
罐式真空吸尘器通常被构成为使得吸尘器本体和吸嘴彼此分离，同 时，通过延伸管和柔性软管彼此流体连接。这种罐式真空吸尘器的优点在 于，由于为了清洁待清洁的表面，只有吸嘴沿待清洁表面移动，所以可以 以相对小的力进行清洁操作。因此，罐式真空吸尘器对于清洁相对宽的清 洁区的清洁效果很好。然而，罐式真空吸尘器的缺点在于，由于吸尘器本 体和吸嘴通过延伸管和柔性软管彼此连接，因此，罐式真空吸尘器的整个 长度被加长。因此，罐式真空吸尘器很难操作或保持。
相反，杆式真空吸尘器被构成为使得吸嘴与真空吸尘器形成为一个整 体，并沿待清洁表面移动。为了移动和运送吸尘器本体，细长的手柄或杆 形成于吸尘器本体上。因此，杆式真空吸尘器的优点在于由于其长度或体 积减小，因此杆式真空吸尘器相对容易操作和保持。然而，杆式真空吸尘 器的缺点在于，由于为了清洁待清洁表面，吸尘器本体和吸嘴两者都沿待 清洁的表面移动，应该以相对大的力进行清洁操作。因此，杆式真空吸尘 器在短时间内对清洁相对小的清洁区的效果很好。
因此，如果用户拥有罐式真空吸尘器和杆式真空吸尘器，则在清洁中， 她或他将根据包括清洁区的尺寸和面积的清洁条件选择罐式真空吸尘器 或杆式真空吸尘器，从而使她或他更容易且方便地清洁清洁区域。然而， 拥有罐式真空吸尘器和杆式真空吸尘器可能不仅在经济上有压力，而且在 使用效率上也不理想。因此，必要时，需要既可以选择罐式也可以选择杆式使用的真空吸尘
明-
益o

发明内容
本发明的一个方面是为了至少解决以上问题和/或缺点，并至少提供 以下所述的优点。因此，本发明的一个方面是提供一种真空吸尘器，所述 真空吸尘器能够在必要时选择罐式和杆式中的一种形式使用，从而使用户 的经济负担下降，并提高真空吸尘器的使用效率。
本发明的另一方面是提供一种真空吸尘器，所述真空吸尘器既可以使 用罐式也可以使用杆式，能够通过简单的动作很容易地改变成罐式和杆式 中的一种形式，从而增加用户的方便性。
根据本发明的一个方面，作为罐式或杆式使用的真空吸尘器包括吸
尘器本体；抽吸单元，所述抽吸单元具有形成于吸尘器本体的底面中的空
气吸入口，以吸入空气；集尘单元，所述集尘单元设置在吸尘器本体中， 以将灰尘或污垢与空气分离并将灰尘或污垢收集和储存在其内；以及模式 选择单元，所述模式选择单元设置在吸尘器本体上，以选择第一模式和第 二模式中的一个模式。在此，第一模式为用于移动吸尘器本体的手柄件连 接到吸尘器本体且抽吸单元和集尘单元彼此连通的模式，而第二模式为外 部附件连接到吸尘器本体而与集尘单元连通的模式。
集尘单元可以包括至少一个旋风器以及通过旋风器将灰尘或污垢收 集和储存在其中的尘埃箱单元。此时，旋风器可以包括旋风器本体，所 述旋风器本体以使其纵轴水平布置的方式设置，并具有空气入口和空气出 口；导向件，所述导向件在旋风器本体中设置在旋风器本体的一侧，以引 导流入的空气通过空气入口；流出管，所述流出管设置在旋风器本体的另 一侧而与空气出口连通；以及灰尘排出口，所述灰尘排出口形成到旋风器 本体的另一侧的一部分上而面对尘埃箱单元。此外，尘埃箱单元可以包括 尘埃箱，所述尘埃箱可分离地设置在吸尘器本体上而与所述清洁器本体平 行，并具有与灰尘排出口连通的开口端。为了当倾倒灰尘时防止灰尘或污 垢从尘埃箱撒出，尘埃箱可以包括防灰尘撒出盖，防灰尘撒出盖形成封闭 尘埃箱的开口端的至少一部分的尺寸，并弹性地支撑在尘埃箱的开口端的底部上，使得当尘埃箱安装在吸尘器本体上时，防灰尘撒出盖在封闭尘埃 箱的开口端的方向折叠，而当尘埃箱被从吸尘器本体移出时，防灰尘撒出 盖在打开尘埃箱的开口端的方向展开。
模式选择单元可以包括设置在吸尘器本体上以可分离地固定手柄件 的手柄连接部件、以及设置在抽吸单元和集尘单元之间的空气通道上使得 外部附件可以连接到吸尘器本体上的通道转换部件。根据外部附件是否连 接到吸尘器本体上，通道转换部件可选择地使外部附件和集尘单元之间以 及抽吸单元和集尘单元之间中的一个连通。此时，手柄件可以包括具有把 手或操作手柄的管形状、具有把手的杆形状、使延伸管和操作手柄彼此连 接的形状、以及使延伸管、操作手柄和柔性软管彼此连接的形状中的一个 形状。另外，外部附件可以包括吸嘴和柔性软管彼此连接的吸嘴组件、以 及吸嘴、延伸管、操作手柄和柔性软管彼此连接的吸嘴/手柄组件中的一 个组件。
所述手柄连接部件可以包括设置在吸尘器本体的一侧而以一定的角 度可枢转的枢转体、以及将手柄件的下端可分离地固定到枢转体的固定 件。固定件可以包括形成于枢转体的上端上的固定突起、以及形成于手柄 件的下端中以容纳固定突起的突起容纳孔。
所述通道转换部件可以包括管件，所述管件连接到抽吸单元和外部 附件的连接部分中的至少一个上，以使抽吸单元和外部附件中的一个与集 尘单元连通；以及堵塞件，所述堵塞件设置在管件中，以便当外部附件的 连接部分和管件之间的连接被释放时，堵塞外部附件和集尘单元之间的空 气通道。
优选地，但不是必须地，管件包括T型或Y型管，所述管包括一端与 外部附件的连接部分连接的第一管部分、 一端与抽吸单元连接的第二管部 分、以及一端与第一和第二管部分的另一端连接而另一端与集尘单元连接 的第三管部分。另外，优选地，但不是必须地，堵塞件包括堵塞板，所述 堵塞板被支撑在朝向第二管部分的第三管部分的入口部分与朝向第一管 部分的第三管部分的入口部分之间以弹性地可枢转，使得当外部附件的连 接部分连接到第一管部分时，堵塞件封闭朝向第二管部分的第三管部分的 入口部分，而当外部附件的连接部分从第一管部分移出时，堵塞件封闭朝向第一管部分的第三管部分的入口部分。


结合附图进行的以下详细说明将使本发明的特定典型实施例的以上 和其它目的、特征以及优点更加清晰，其中
图l是例示根据本发明的典型实施例的以罐式或杆式使用的真空吸尘 器的透视图，其中移除了手柄件和外部附件；
图2是图1中说明的真空吸尘器的俯视横截面图； 图3A和3B是分别例示图1中说明的真空吸尘器的尘埃箱的防灰尘撒
出盖的操作的透视图和局部透视图4A和4B是例示图1中说明的真空吸尘器的模式选择单元的通道转
换部件的堵塞件的操作的局部横截面视图5是例示图1中说明的真空吸尘器作为杆式使用时的一个实例的透
视图6A和6B是例示图1中说明的真空吸尘器作为杆式使用时的另一实 例的透视图7是例示图1中说明的真空吸尘器作为罐式使用时的一个实例的透 视图；以及
图8是例示图1中说明的真空吸尘器作为罐式使用时的另一实例的透 视图。
在全文的图中，将会理解相同的参考符号表示相同的元件、特征和结构。
具体实施例方式
在下文中，将参照附图详细说明根据本发明的典型实施例的以罐式或 杆式使用的真空吸尘器。
图1是例示根据本发明的典型实施例的以罐式或杆式使用的真空吸尘 器的透视图，而图2是图1中说明的真空吸尘器的俯视横截面图。
如图l和图2所示，根据本发明的典型实施例的以罐式或杆式使用的真 空吸尘器1包括吸尘器本体10、抽吸单元20、集尘单元40以及模式选择单元60。
为了沿待清洁的表面移动吸尘器本体10，左轮及右轮13和14安装在吸 尘器本体10的后部的两侧。如图2所示，在其上安装左轮及右轮13和14的 吸尘器本体10的后部设置了提供抽吸力的吸气电动机21、以及缠绕电线的 巻线盘(cordreel) 18。如果不使用外动力作为用于驱动真空吸尘器l的吸 气电动机21的动力，则可以用电池(未示出)取代巻线盘18安装在设置巻 线盘18的位置处。
在将在后面说明的第一清洁模式中吸入粘附在待清洁的表面上的灰 尘或污垢的抽吸单元20安装在吸尘器本体10前部的下侧。如图3A所示，抽 吸单元20具有形成于吸尘器本体10的底面中的空气吸入口22。可供选择 地，为了增加吸入粘附在待清洁的表面上的灰尘或污垢的效率，抽吸单元 20可以进一步包括在空气吸入口22附近插入的刷子(未示出)、或可旋转 地设置在吸尘器本体10的底面上的刷辊(未示出)。
通过利用吸气电动机21的抽吸力从吸入空气分离和收集灰尘或污垢 的集尘单元40设置在吸尘器本体10的前部内。如图2所示，集尘单元40包 括旋风器41、尘埃箱单元58以及过滤器65。
旋风器41通过吸气电动机21的抽吸力将相对大的灰尘或污垢与从外 部吸入的空气分离。为此，旋风器41设置有设置在吸尘器本体10的前部内 的旋风器本体43，其中所述旋风器本体的纵轴水平设置。旋风器本体43 形成为具有分别形成于其前端的一侧和其后端的中部的空气入口44和空 气出口45的圆筒形状。为了通过空气入口44引导抽入旋风器本体43的空 气，导向件46设置在旋风器本体43的前端侧。导向件46设置有导向管47 和螺旋叶片48，使得所述导向件引导抽入旋风器本体43的空气以螺旋形状 旋转。流出管49设置在旋风器本体43的后端侧，使得所述流出管与空气出 口 45连通。流出管49通过旋风器本体43中的导向件46引导以螺旋形状旋转 的空气以螺旋形状旋转并同时通过空气出口45排出。灰尘排出口50形成于 旋风器本体43的后端的一侧，使得所述灰尘排出口面对灰尘导向件51。由 于离心力，灰尘导向件51通过灰尘排出口50引导灰尘或污垢排出到将说明 的尘埃箱单元58的尘埃箱59中。
尘埃箱单元58收集和储存通过其上的灰尘排出口50沿灰尘导向件51排出的灰尘或污垢。尘埃箱单元58包括可分离地设置并平行于吸尘器本体 10的尘埃箱59。尘埃箱59形成具有与灰尘导向件51连通的开口端59a的六 面体的箱体形状。优选地，但不是必须地，尘埃箱59由透明塑料材料形成， 以便使用户容易看到尘埃箱59是否充满灰尘或污垢。在尘埃箱59的上表面 上形成用于移动尘埃箱59以将尘埃箱59安装在吸尘器本体10内或从吸尘 器本体10移出的尘埃箱把手69 。
如图3A和3B所示，为了当尘埃箱59与吸尘器本体10分离并从吸尘器 本体10移出时防止灰尘或污垢倾撒到外部，防灰尘撒出盖61设置在尘埃箱 59的开口端59a的底部上。防灰尘撒出盖61由形成使至少尘埃箱59的开口 端59a的一部分被封闭的尺寸的矩形板构成。防灰尘撒出盖61通过弹性弹 簧62弹性地支撑在尘埃箱59的开口端59a的底部上，当尘埃箱59如图3B所 示安装在吸尘器本体10上时，防灰尘撒出盖61在封闭尘埃箱59的开口端 59a的方向折叠，而当尘埃箱59如图3A所示从吸尘器本体10移出时，防灰 尘撒出盖61在打开尘埃箱59的开口端59a的方向展开。
为了将尘埃箱59固定在使尘埃箱59与尘埃导向件51紧密接触的状态 下，固定及分离杆63在吸尘器本体10中设置在尘埃箱59的前端侧。固定及 分离杆63设置有具有凸轮面的凸轮64，所述凸轮根据旋转角度在与尘埃箱 59的前端面接触时按压尘埃箱59的前端面或与尘埃箱59的前端面分离。因 此，当尘埃箱59安装在吸尘器本体10中后，如果固定及分离杆63在使凸轮 64的凸轮面在与尘埃箱59的前端面接触时按压尘埃箱59的前端面的方向 上旋转，则将尘埃箱59固定在使其后端面与灰尘导向件51紧密接触的状态 下。
过滤器65分离未通过旋风器41分离的微小灰尘或污垢，并设置在吸气 电动机21和旋风器41的旋风器本体43的空气出口45之间。过滤器65可以由 海绵式过滤器、高效防微粒(HEPA)过滤器、或其组合组成。用于将过 滤器65安装到吸尘器本体10中和从吸尘器本体10拆卸过滤器65的过滤器 手柄67设置在过滤器65的上部上，并凸出到吸尘器本体10的外部。
如图5和图7所示，模式选择单元60允许用户根据用户的需要将吸尘器 本体10改变成作为杆式使用的第一清洁模式(参见图5)、或作为罐式使用 的第二清洁模式(参见图7)。在此，第一清洁模式为将吸尘器本体10作为
10杆式使用的手柄件15连接到吸尘器本体10且抽吸单元20和集尘单元40彼 此连通的模式，而第二清洁模式为将手柄件15从吸尘器本体10拆除且用于 作为罐式使用吸尘器本体10的外部附件连接到吸尘器本体10以与集尘单 元40连通的模式。如图5所示，手柄件15由具有把手的管构成，并作为附 件由制造公司提供，根据用户的需要选择使用。如图7所示，外部附件由 包括吸嘴16、可变延伸管17、操作手柄18以及柔性软管19的吸嘴/手柄组 件构成。
模式选择单元60包括手柄连接部件80 (参见图1和图5)和通道转换部 件70 (见图4A和图4B)，其中所述手柄连接部件设置在吸尘器本体10上以 可分离地固定手柄件15，所述通道转换部件根据外部附件(即，吸嘴/手 柄组件的柔性软管19)是否连接到吸尘器本体IO，选择性地使吸嘴16和集 尘单元40之间、或抽吸单元20和集尘单元40之间连通。
如图1和图5所示，手柄连接部件80由枢转体81和固定件83构成。枢转 体81由具有设置在吸尘器本体10的上部11的旋转轴(未示出)上的两端的 T型管形成，以便可以一定角度(例如，60到90度)枢转。可分离地将手 柄件15的下端固定到枢转体81上的固定件83设置有固定突起85(参见图1) 和突起容纳孔86 (见图5)，所述固定突起形成于枢转体81的上端以弹性地 上升和下降，所述突起容纳孔形成于手柄件15的下端以容纳固定突起85。 当手柄件15的下端绕着枢转体81的上端的外圆周表面插入时，固定突起85 插入突起容纳孔86，因此，手柄件15的下端固定到枢转体81的上端。在突 起容纳孔86的附近在手柄件15的下端上设置按钮87，所述按钮向下按压插 入突起容纳孔86的固定突起85，以释放固定突起85和突起容纳孔86之间的 锁紧连接。
可供选择地，固定件83可以以其它连接件的形式(例如，外螺纹和内 螺)形成。
如图5所示，为了在备用或储存中保持手柄件15处于垂直位置，位置 保持件(未示出)可以形成于枢转体81和相对应的吸尘器本体10的上部11 之间。位置保持件可以由形成于枢转体81上的至少一个凸出部分(未示
槽(未示出)构成。因此，在第一清洁模式中，当手柄件15通过固定件83固定到枢转体81 时，所述手柄件可以通过枢转体81在一定的角度范围内(即，60到90度的 角度)枢转。
如图4A、图4B和图7所示，通道转换部件70设置在抽吸单元20和集尘 单元40之间的空气通道上，使得吸嘴/手柄组件的柔性软管19可以连接到 此。通道转换部件70包括管件71和堵塞件77。管件71由连接到抽吸单元20、 或抽吸单元20和柔性软管19的连接部分19a的T型或Y型管形成，以使抽吸 单元20或吸嘴16与旋风器41连通。管件71设置有具有可分离地与连接部分 19a连接的一端的第一管部分72、具有与抽吸单元20连接的一端的第二管 部分73、以及一端与第一和第二管部分72和73的另一端连接而另一端与旋 风器41连接的第三管部分74。虽然没有说明，但连接部分19a和第一管部 分72之间的连接在限制内可以通过诸如螺纹连接或如参照图1和图5说明 的固定件83中的钩连接的各种方法获得，所述限制为使连接部分19a和第 一管部分71之间保持一定的气密性以便不降低抽吸压力。
堵塞件77由可枢转地支撑在朝向第二管部分73的第三管部分74的入 口部分74b与朝向第一管部分72的第三管部分74的入口部分74a之间的堵 塞板78构成，使得所述堵塞件可以在第一位置(见图4A)与第二位置(见 图4B)之间移动，其中在所述第一位置处，所述堵塞件封闭朝向第一管部 分72的第三管部分74的入口部分74a，而在所述第二位置处，所述堵塞件 封闭朝向第二管部分73的第三管部分74的入口部分74b。堵塞板78通过弹 性弹簧79被弹性推动，使得所述堵塞板保持在第一位置。因此，如图4B 所示，当连接部分19a对于第二清洁模式连接到第一管部分72时，堵塞板 78通过抵抗弹性弹簧79的弹性回复力移动的柔性软管19的连接部分19a移 动到第二位置，且如图4A所示，当连接部分19a对于第一清洁模式从第一 管部分72移出时，堵塞板78通过弹性弹簧79的弹性回复力返回到第一位 置。
在以上说明中，虽然说明了手柄件15，并说明了手柄件15形成为具有 如图5所示的把手的管形状，但本发明不局限于此。例如，手柄件15可以 形成具有操作面板(未示出)的管形状、具有把手的杆形状(未示出)、 如图6A所示使设置作为附件的可变延伸管17和操作手柄18彼此连接的形状、或如图6B所示使可变延伸管17、操作手柄18和柔性软管19彼此连接的 形状。
另外，虽然说明了吸嘴16、可变延伸管17、操作手柄18和柔性软管19 彼此连接的吸嘴/手柄组件，并说明了所述吸嘴、手柄组件用作用于作为 罐式使用的吸尘器本体10的外部附件，但本发明不局限于此。例如，如图 8所示，使用于清洁窄面积的吸嘴14和柔性软管19彼此连接的吸嘴组件可 以作为外部附件使用。
在下文中，将参照图1到图5和图7详细说明作为罐式或杆式使用的真 空吸尘器l的操作。
首先，假设吸尘器本体10在图1所示的状态下。在此状态下，为了快 速清洁相对窄的清洁区，如果用户想使用作为杆式的吸尘器本体IO,艮P， 第一吸尘器模式，她或他绕着枢转体81的上端插入手柄件15的下端。此时， 固定突起85插入突起容纳沟槽86中，因此，手柄件15的下端固定到枢转体 81的上端。结果，手柄件15通过枢转体81可以相对于吸尘器本体10在一定 角度(即，60度到90度的角度)的范围内向上和向下枢转。
此时，由于通道转换部件70在如图1所示的状态下，所以，如图4A所 示，堵塞件77的堵塞板78通过弹性弹簧79被定位于第一位置处。g卩，堵塞 板78封闭管件71的第一管部分72，以堵塞外部和集尘单元40之间的空气通 道，并打开第二管部分73以打开抽吸单元20和集尘单元40之间的空气通 道。
在此状态下，如果真空吸尘器l被供应有动力，同时，吸尘器本体IO 在相对窄的清洁区中沿待清洁的表面移动，则载满灰尘或污垢的空气通过 抽吸单元20的空气抽吸口22、管件71的第二管部分73以及空气入口44被从 待清洁的表面吸入到旋风器本体43中。吸入空气通过导向件46和流出管49 形成涡流。结果，包含在吸入空气中的相对大的灰尘或污垢由于离心力通 过灰尘排出口50排出，并通过灰尘导向件51收集和储存在尘埃箱59中。另 外，去除灰尘的空气通过流出管49，并通过空气出口45和过滤器65排出到 其内安装吸气电动机21的电动机室23。在此，大于过滤器65的微小孔的灰 尘或污垢不会流到电动机室23中，而是被过滤。流入到电动机室23的空气 通过空气排出通道24排出到外部。当完成如上所述的清洁操作后，如果用户想倒出收集和储存在尘埃箱
59中的灰尘或污垢，则她或他以一定角度旋转固定及分离杆63。结果，凸 轮64的凸轮面与尘埃箱59的前端面分离，使得尘埃箱59的后端面被从其在 与灰尘导向件51压紧接触时被固定的状态释放。因此，可以用尘埃箱手柄 69自由地从吸尘器本体10移出尘埃箱59。此时，如图3A所示，由于防灰尘 撒出盖61由于弹性弹簧62的弹力平行于尘埃箱59的底面展开，所以尘埃箱 59中的灰尘或污垢不会从尘埃箱59撒到外部。
此后，如图7所示，为了清洁相对宽的清洁区，如果用户想使用作为 罐式的吸尘器本体IO，即，第二清洁模式，她或他从枢转体81的上端分离 和移出手柄件15的下端。此时，通过按钮87向下按压固定突起85，使得所 述固定突起释放对突起容纳沟槽86的锁紧。
然后，如图4B所示，吸嘴/手柄组件的柔性软管19的连接部分19a插入 和固定到管件71的第一管部分72。此时，堵塞件77的堵塞板78通过连接部 分19a抵抗弹性弹簧79被按压，使得所述堵塞件移动到第二位置。即，堵 塞板78封闭管件71的第二管部分73，以堵塞抽吸单元20和集尘单元40之间 的空气通道，并打开第一管部分72以打开吸嘴16和集尘单元40之间的空气 通道。
在此状态下，如果真空吸尘器l被供应有动力，同时，吸尘器本体IO 在相对宽的清洁区中沿待清洁的表面移动，则载满灰尘或污垢的空气通过 吸嘴16的空气抽吸口22 (未示出)、可变延伸管17、操作手柄18、柔性软 管19、管件71的第一管部分72以及空气入口44被从待清洁的表面吸入到旋 风器本体43中。以与上述同样的方法，吸入旋风器本体43中的空气通过集 尘单元40和过滤器65，以去除包含在所述空气中的灰尘或污垢，然后所述 空气流出吸尘器本体10到达外部。
从上述说明显而易见，根据本发明的典型实施例，作为罐式或杆式使 用的真空吸尘器被构成为使得其可以根据清洁中的包括清洁区的尺寸和 面积的清洁条件选择和使用罐式或杆式。因此，用户不需要如传统真空吸 尘器一样，为了满足各种清洁条件，同时具有罐式真空吸尘器和杆式真空 吸尘器。因此，不仅减少了用户的经济负担，而且也可以提高吸尘器的使 用效率。此外，根据本发明的典型实施例的作为罐式或杆式使用的真空吸尘器 被构成为使得其只通过安装手柄件的操作、或卸除手柄件并安装吸嘴和/ 或手柄组件的操作就可以很容易地改变成罐式或杆式。因此，方便和容易 使用根据本发明的典型实施例的作为罐式或杆式使用的真空吸尘器。
另外，根据本发明的典型实施例的作为罐式或杆式使用的真空吸尘器 被构成为使得由透明塑料材料形成的尘埃箱可分离地固定到吸尘器本体。 因此，可以容易且频繁地倾倒出收集和储存在尘埃箱中的灰尘或污垢，从 而可防止由于收集和储存在尘埃箱中的灰尘或污垢的重新散落而造成的 灰尘分离效率的下降。
虽然为了例示本发明的原理显示和说明了本发明的代表性的典型实 施例，但本发明不局限于具体的实施例。应该理解，本领域的普通技术人 员在不脱离通过附属权利要求所限定的本发明的本质和范围的前提下做 出各种改进和变更。因此，应该理解，这种改进、变更及其等效形式包括 在本发明的范围内。
权利要求
1.一种以罐式或杆式使用的真空吸尘器，包括吸尘器本体；抽吸单元，所述抽吸单元具有形成于所述吸尘器本体的底面中的空气吸入口，以吸入空气；集尘单元，所述集尘单元设置在所述吸尘器本体中，以将灰尘或污垢从空气中分离并将灰尘或污垢收集和储存在所述集尘单元中；以及模式选择单元，所述模式选择单元设置在所述吸尘器本体上，以选择第一模式和第二模式中的一个模式，所述第一模式为用于移动所述吸尘器本体的手柄件连接到所述吸尘器本体且所述抽吸单元和所述集尘单元彼此连通以便以杆式进行操作的模式，而所述第二模式为将外部附件连接到所述吸尘器本体而与所述集尘单元连通以便以罐式进行操作的模式。
2. 根据权利要求1所述的真空吸尘器，其中所述集尘单元包括 至少一个旋风器；以及尘埃箱单元，所述尘埃箱单元将通过所述旋风器分离的灰尘或污垢收 集和储存在其内。
3. 根据权利要求2所述的真空吸尘器，其中所述旋风器包括 旋风器本体，所述旋风器本体以使其纵轴水平布置的方式设置，并具有空气入口和空气出口；导向件，所述导向件在所述旋风器本体中设置在所述旋风器本体的一 侧，以引导流入的空气通过所述空气入口；流出管，所述流出管设置在所述旋风器本体的另一侧而与所述空气出 口连通；以及灰尘排出口 ，所述灰尘排出口形成到所述旋风器本体的另一侧的一部 分上而面对所述尘埃箱单元。
4. 根据权利要求3所述的真空吸尘器，其中所述尘埃箱单元包括尘埃箱，所述尘埃箱可分离地设置在所述吸尘器本体上而与所述吸尘器本体平 行，并且具有与所述灰尘排出口连通的开口端。
5. 根据权利要求4所述的真空吸尘器，其中所述尘埃箱包括防灰尘撒出盖，所述防灰尘撒出盖形成封闭所述尘埃箱的开口端的至少一部分的尺 寸，并被弹性地支撑在所述尘埃箱的开口端的底部上，使得当所述尘埃箱 安装在所述吸尘器本体上时，所述防灰尘撒出盖在封闭所述尘埃箱的开口 端的方向折叠，而当所述尘埃箱被从所述吸尘器本体中移出时，所述防灰 尘撒出盖在打开所述尘埃箱的开口端的方向展开。
6. 根据权利要求l所述的真空吸尘器，其中所述模式选择单元包括 手柄连接部件，所述手柄连接部件设置在所述吸尘器本体上，以可分离地固定所述手柄件；以及通道转换部件，所述通道转换部件设置在所述抽吸单元和所述集尘单 元之间的空气通道上，使得所述外部附件可以连接到所述吸尘器本体上， 根据所述外部附件是否连接到所述吸尘器本体上，所述通道转换部件可选 择地使所述外部附件和所述集尘单元之间、以及所述抽吸单元和所述集尘 单元之间的一个连通。
7. 根据权利要求6所述的真空吸尘器，其中所述手柄件包括具有把手 或操作手柄的管形状、具有把手的杆形状、使延伸管和操作手柄彼此连接 的形状、以及使延伸管、操作手柄和柔性软管彼此连接的形状中的一种形 状。
8. 根据权利要求6所述的真空吸尘器，其中所述外部附件包括吸嘴和 柔性软管彼此连接的吸嘴组件、以及吸嘴、延伸管、操作手柄和柔性软管 彼此连接的吸嘴/手柄组件中的一个组件。
9. 根据权利要求6所述的真空吸尘器，其中所述手柄连接部件包括 枢转体，所述枢转体设置在所述吸尘器本体的一侧，以便以一定的角度枢转；以及固定件，所述固定件将所述手柄件的下端可分离地固定到所述枢转体。
10. 根据权利要求9所述的真空吸尘器，其中所述固定件包括-固定突起，所述固定突起形成于所述枢转体的上端；以及突起容纳孔，所述突起容纳孔形成于所述手柄件的下端中以容纳所述 固定突起。
11.根据权利要求6所述的真空吸尘器，其中所述通道转换部件包括: 管件，所述管件连接到所述抽吸单元和所述外部附件的连接部分中的至少一个上，以使所述抽吸单元和所述外部附件中的一个与所述集尘单元连通；以及堵塞件，所述堵塞件设置在所述管件中，以便当所述外部附件的所述 连接部分和所述管件之间的连接被释放时，堵塞所述外部附件和所述集尘 单元之间的空气通道。
12. 根据权利要求ll所述的真空吸尘器，其中所述管件包括T型或Y 型管，所述管包括一端与所述外部附件的所述连接部分连接的第一管部 分、 一端与所述抽吸单元连接的第二管部分、以及一端与所述第一和第二 管部分的另一端连接而另一端与所述集尘单元连接的第三管部分。
13. 根据权利要求12所述的真空吸尘器，其中所述堵塞件包括堵塞 板，所述堵塞板被支撑在朝向所述第二管部分的所述第三管部分的入口部 分与朝向所述第一管部分的所述第三管部分的入口部分之间以弹性地可 枢转，使得当所述外部附件的所述连接部分连接到所述第一管部分时，所 述堵塞件封闭朝向所述第二管部分的所述第三管部分的入口部分，而当所 述外部附件的所述连接部分从所述第一管部分移出时，所述堵塞件封闭朝 向所述第一管部分的所述第三管部分的入口部分。
全文摘要
本发明公开了一种以罐式或杆式使用的真空吸尘器。所述真空吸尘器包括吸尘器本体、具有形成于吸尘器本体的底面中的空气吸入口以吸入空气的抽吸单元、设置在吸尘器本体中以将灰尘或污垢与空气分离并将灰尘或污垢收集和储存在其中的集尘单元、以及设置在吸尘器本体上以选择第一模式和第二模式中的一个模式的模式选择单元。所述第一模式为用于移动吸尘器本体的手柄件连接到吸尘器本体而抽吸单元和集尘单元彼此连通的模式。所述第二模式为外部附件连接到吸尘器本体而与集尘单元连通的模式。
文档编号A47L5/12GK101292848SQ20081000284
公开日2008年10月29日 申请日期2008年1月9日 优先权日2007年4月27日
发明者吴长根, 李赈坤, 韩政均 申请人:三星光州电子株式会社