专利名称：塑料加工机械的料筒脱色剂的配方和制造方法
技术领域：
本发明涉及一种脱色剂的配方及其制造方法，特别是涉及一种塑料加工机 械的料简脱色剂的配方和制造方法. 背景技术现有的塑料加工机械一一如塑料注射机等，在改变生产的产品颜色前，必 须对塑料加工机中的料简或及其料简内的螺杆进行清洗，以防止料简内上一批次残留的不同颜色的塑料影响将要生产的产品的颜色；其清洗方法是，用大量 的将要生产的产品的原料放入料简内并加热，不断将残留在料简内或料简和蟝 杆中的残留料射出或排出(其原理是将料简或螺杆内的颜色素冲淡)，直到射 出或排出的塑料颜色与将要生产的产品颜色相同为止;这种塑料加工机械的料 简清洗方法不但浪费原料，还浪费电能、浪费时间。 发明内容本发明的目的是为了解决现有塑料加工机械的料简清洗方法中存在的浪 费原料和电能、清洗效率低问题，而提供一种清洗效率髙、使用原料少的塑料 加工机械的料简脱色剂的配方和制造方法。技术方案本发明的目的是这样实现的 一种塑料加工机械的料简脱色剂的配方，其 特征在于包括增塑剂、酵类溶剂、表面活性剂和水，其中各物料的重量百分比 分别为表面活性剂占3 i~38X，酵类溶剂占3X 38 6，增塑剂占3X 38X， 其余为水.其中表面活性剂起催化和杀菌作用，醇类溶剂具有消毒杀菌和分散 污物的作用，水用于稀释。所述塑料加工机械的料简脱色剂的配方，其特征在于各物料的重量百分比 分别为表面活性剂占10X~35V酵类溶剂占10X~3( fc，增塑剂占10X~35、其余为水。所述塑料加工机械的料简脱色剂的配方，其特征在于所述增塑剂是邻苯二 甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯或癸二酸二丁酯或癸二酸二辛酯或己二酸二 辛酯或邻苯二甲酸二异辛癍或邻苯二甲酸二甲酸或三醋酸甘油癍或环氧脂肪酸丁癍.所述塑料加工机械的料简脱色剂的配方，其特征在于所述酵类溶剂是乙酵 或异丙酵或混丙醇或混丁酵或正丁醇或甲醇或异丁酵。所述塑料加工机械的料简脱色剂的配方，其特征在于所述表面活性剂是T-10或脂肪酵类或烷基酚类。所述塑料加工机械的料简脱色剂的配方，其特征在于还包括占物料总重置 百分比为0.5 4~5%的碟酸，水的份量相应减小。裤酸有去污除紫的作用.所述塑料加工机械的料简脱色剂的配方，其特征在于所述磷酸占总物料的 重董百分比为1%~4、水的份量相应减小。所述塑料加工机械的料简脱色剂的配方，其特征在于还包括占物料总重量 百分比为3%~35%的醚类溶剂，水的份量相应减小。醚类溶剂对金属料简和金 属螵杆的表面起到护理作用。所述塑料加工机械的料简脱色剂的配方，其特征在于所述醚类溶剂占物料 总重量百分比为5X~20、水的份量相应减小.所述塑料加工机械的料简脱色剂的配方，其特征在于醚类溶剂是乙二酵单 丁酸.所述塑料加工机械的料简脱色剂的配方，其特征在于还包括占物料总重量 百分比为3X 35 6的洗涤助剂，水的份i相应减小。洗涤助剂可以调整脱色剂 的PH值，使其具有稳定去污的效果.所述塑料加工机械的料简脱色剂的配方，其特征在于所述洗涤助剂占物料 总重量百分比为5X 20X，水的份量相应减小。所述塑料加工机械的料筒脱色剂的配方，其特征在于洗涤助剂是6501或6502或6503或6504或6506或105.上述塑料加工机械的料简脱色剂的制造方法，其特征在于生产步骤如下第一步、用适董的水将表面活性剂稀释后倒入反应斧；第二步、向反应斧内加入增塑剂并搅拌，同时将反应斧内的温度控制在摄氏15~25度，维持30分钟；第三步、待反应斧温度恢复到室温后，向反应斧内加入酵类溶剂并缓慢撹拌30分钟；第四步、将反应斧的温度加热至摄氏80度~110度之间，维持10~20分钟.所述塑料加工机械的料简脱色剂的制造方法，其特征在于所述表面活性剂 占总物料的重量百分比为3X~38X，所述醇类溶剂占总物料的重董百分比为 3X~38、所述增塑剂占总物料的重量百分比为3X 38X，其余为水。所述塑料加工机械的料简脱色剂的制造方法，其特征在于所述表面活性剂 占总物料的重量百分比为10%~35X，所述醇类溶剂占总物料的重量百分比为 10X~3(MG，所述增塑剂占总物料的重量百分比为10X~35X，其余为水.所述塑料加工机械的料简脱色剂的制造方法，其特征在于在所述表面活性 剂是T-10或脂肪酵类或烷基酚类.所述塑料加工机械的料筒脱色剂的制造方法,其特征在于在所述增塑剂是 邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯或癸二酸二丁癍或癸二酸二辛癣或己二酸二辛酯或邻苯二甲酸二异辛酯或邻苯二甲酸二甲酸或三醋酸甘油酯或环 氧脂肪酸丁癍。所述塑料加工机械的料简脱色剂的制造方法，其特征在于所述酵类溶剂是 乙酵或异丙酵或混丙酵或混丁酵或正丁酵或甲酵或异丁酵。所述塑料加工机械的料简脱色剂的制造方法，其特征在于在所述第一步之 前先用适量的水将磷酸稀释后倒入所述反应斧内.所述塑料加工机械的料简脱色剂的制造方法，其特征在于所述嫌酸占总物料的重量百分比为0.5X~5X，水的份量相应减小。所述塑料加工机械的料简脱色剂的制造方法，其特征在于所述磷酸占总物 料的重量百分比为1X~"，水的份量相应减小。所述塑料加工机械的料倚脱色剂的制造方法，其特征在于在所述第三步之 前、第二步之后将用水稀释后的酸类溶剂加入所述反应斧内，加入所述醚类溶 剂的量使反应斧内液体的PH值控制在3~4之间.所述塑料加工机械的料简脱色剂的制造方法，其特征在于所述醚类溶剂占 总物料的重量百分比为3X~35X，水的份量相应减小.所述塑料加工机械的料简脱色剂的制造方法，其特征在于所述酸类溶剂占 总物料的重量百分比为5X~20X，水的份i相应减小.所述塑料加工机械的料简脱色剂的制造方法，其特征在于所述醚类溶剂是 乙二酵单丁醚。所述塑料加工机械的料简脱色剂的制造方法，其特征在于在所述第三步之 前、第二步之后向所述反应斧内加入洗涤助剂，加入所述洗涤剂的量使反应斧 内液体的PH值控制在3 4之间.所述塑料加工机械的料简脱色剂的制造方法，其特征在于所述洗涤助剂占 总物料的重量百分比为3X~35X，水的份量相应减小.所述塑料加工机械的料简脱色剂的制造方法，其特征在于所述洗涤助剂占 总物料的重量百分比为5X~20%，水的份量相应减小.所述塑料加工机械的料简脱色剂的制造方法，其特征在于所述洗涤助剂是 6501或6502或6503或6504或6506或105。使用时，只需将所述塑料加工机械的料简脱色剂均匀混合到将要使用的塑 料原料中，再将混合有该脱色剂的塑料原料倒入塑料加工机械的料简内，开动 机器，将料简内的塑料排出，用上述方法反复将料简(及螵杆)清洗二到六次 (实际情况根据料简的容量而定)即可。有益效果8由于采用了本发明所述的技术方案，在清洗塑料加工机械的料简时，在所 述塑料加工机械的料倚脱色剂的强滲透性和活化作用下，快速将粘附在料倚 (及螵杆)表面的残留塑料色素溶解并带出料简外，同时该脱色剂中的醚类溶 剂对螵杆表面具有护理的作用，与现有塑料加工机械的料简清洗方法相比，本 发明的技术方案所使用的塑料原料较少(详见实施例的实验数据)，节省了成 本。
具体实施例方式实施例一，使用的原料配方和重置为18份T-10或脂肪酵类或烷基酚类 作为表面活性剂，20份乙酵或异丙酵或混丙酵或混丁醇或正丁酵或甲酵或异 丁酵作为醇类溶剂，18份邻苯二甲酸二丁癍或邻苯二甲酸二辛酯或癸二酸二丁酯或癸二酸二辛酯或己二酸二辛睹或邻苯二甲酸二异辛癍或邻苯二甲酸二 甲酸或三醋酸甘油酯或环氧脂肪酸丁酯作为增塑剂，用44份水用作稀释。其 制作过程如下一、 用适董的水将上述表面活性剂中的其中一种(即18份的T-10或脂肪 酵类或烷基酚类)稀释(其中有些表面活性剂一一如T-10，在稀释时必须加 温到摄氏30~60度才便于表面活性剂的溶解)后倒入反应斧；二、 向反应斧内加入上述增塑剂中的其中一种(即18的份邻苯二甲酸二 丁睹或邻苯二甲酸二辛嗪或癸二酸二丁酯或癸二酸二辛酯或己二酸二辛酯或 邻苯二甲酸二异辛醣或邻苯二甲酸二甲酸或三醋酸甘油醣或环氧脂肪酸丁睹) 并搅拌，同时将反应斧内的温度控制在摄氏15~25度，维持30分钟；三、 待反应斧温度恢复到室温后，向反应斧内加入上述酵类溶剂中的其中 一种(即20份的乙酵或异丙酵或混丙酵或混丁酵或正丁酵或甲醇或异丁酵) 并缓慢撹拌30分钟；四、 将反应斧的温度加热至摄氏80度~110度之间，维持10~20分钟即可。实施例二，使用的原料配方和重量为16份邻苯二甲酸二辛酯作为增塑剂，8份乙酵和8份异丙酵作为酵类溶剂，16份T-10作为表面活性剂，外加 4份磷酸，8份乙二酵单丁醚作为醚类溶剂，10份6501—一洗涤助剂，用30 份水用作稀释。其制作过程如下一、 将4份磷酸倒入反应斧内，加入适量的水使磷酸稀释；二、 将16份的表面活性剂一一T-10用水稀释(在稀释时将水加温到摄氏 30~60度)后倒入反应斧；三、 向反应斧内加入16份邻苯二甲酸二辛癣并搅拌，同时将反应斧内的 温度控制在摄氏15~25度，维持30分钟；四、 用适量的水将10份洗涤助剂一一6501稀释后混入8份乙二酵单丁醚， 使两者反应约25分钟，直到其PH值为3至4之间，然后倒入反应斧内。五、 待反应斧温度恢复到室温后，向反应斧内加入8份乙酵和8份异丙醇， 并缓慢搅拌30分钟；乙醇及异丙酵的使用量可以调整产品外观透明度。六、 将反应斧的温度加热至摄氏100度，其间抽样检测产品的密度，当密 度大约800度时，即可停止保温，其间的保温时间大约为15分钟。经实验证明，如果一台正在使用红色或黑色PP料的射胶重量为280克(即 10安士)塑料注射机要转用白料，则使用实施例二中的脱色剂清洗料简及螵 杆时，只需使用白料约1.5公斤、实施例二中的脱色剂约36克，处理时间大 约5分钟；而如果使用传统的清洗方法清洗，则需使用白料约为15公斤，需 时约60分钟。所以，本发明所述塑料加工机械的料简脱色剂在清洗料简时， 效率极髙，而且可以节约原料和电力。经实验证明，以下实施例也可以达到本发明的目的实施例三， 一种塑料加工机械的料简脱色剂的配方，其各物料的重量百分 比分别为表面活性剂占3X，醇类溶剂占3X，增塑剂占3、其余为水。实施例四， 一种塑料加工机械的料简脱色剂的配方，其各物料的重量百分 比分别为表面活性剂占38X，酵类溶剂占38、增塑剂占38X，其余为水。实施例五,一种塑料加工机械的料简脱色剂的配方，其各物料的重量百分比分别为表面活性剂占10X，酵类溶剂占10X,增塑剂占10X,其余为水.实施例六， 一种塑料加工机械的料简脱色剂的配方，其各物料的重量百分 比分别为表面活性剂占35X，酵类溶剂占30%,增塑剂占35X，其余为水.实施例七，在上述实施例三或四或五或六的基础上，加入占物料总重董百 分比为0. 5 fc或1X或4X或5X的磷酸，水的份量相应减小.实施例八，在上述实施例三或四或五或六或七的基础上，加入占物料总重 量百分比为3X或5X或20X或355t的鍵类溶剂，水的份董相应减小.该酸类溶剂 是乙二酵单丁鍵.实施例九，在上述实施例三或四或五或六或七或八的基础上，加入占物料 总重i百分比为3X或5X或20X或35X的洗涤助剂，水的份量相应减小.洗涤助 剂可以是6501或6502或6503或6504或6506或105.上述实施例三到实施例九的制造方法参考实施例一和实施例二即可.
权利要求
1、一种塑料加工机械的料筒脱色剂的配方，其特征在于包括增塑剂、醇类溶剂、表面活性剂和水，其中各物料的重量百分比分别为表面活性剂占3％～38％，醇类溶剂占3％～38％，增塑剂占3％～38％，其余为水。
2、 根据权利要求1所述塑料加工机械的料简脱色剂的配方，其特征在于 各物料的重量百分比分别为表面活性剂占10X~35X,酵类溶剂占10X~30X， 增塑剂占10X~35X，其余为水。
3、 根据权利要求1或2所述塑料加工机械的料简脱色剂的配方，其特征在于所述增塑剂是邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯或癸二酸二丁醋或 癸二酸二辛酯或己二酸二辛癍或邻苯二甲酸二异辛酯或邻苯二甲酸二甲酸或
4、 根据权利要求1或2所述塑料加工机械的料简脱色剂的配方，其特征 在于所述酵类溶剂是乙酵或异丙酵或混丙酵或混丁酵或正丁酵或甲酵或异丁 醇。
5、 根据权利要求1或2所述塑料加工机械的料筒脱色剂的配方，其特征在于所述表面活性剂是T-10或脂肪醇类或烷基酚类。
6、 根据权利要求1或2所述塑料加工机械的料简脱色剂的配方，其特征 在于还包括磷酸，磷酸占物料总重量的百分比为0.5%~55^或15i~4、
7、 根据权利要求1或2所述塑料加工机械的料简脱色剂的配方，其特征 在于还包括醚类溶剂，酸类溶剂占物料总重量的百分比为3X 35X或5X~20X。
8、 根据权利要求7所述塑料加工机械的料简脱色剂的配方，其特征在于所述醚类溶剂是乙二酵单丁醚.
9、 根据权利要求1或2所述塑料加工机械的料简脱色剂的配方，其特征在于还包括洗涤助剂，洗涤助剂占物料总重量的百分比为3X 35X或5X~20、
10、 根据权利要求9所述塑料加工机械的料简脱色剂的配方，其特征在于洗涤助剂是6501或6502或6503或6504或6506或105。
11、 一种塑料加工机械的料简脱色剂的制造方法，其特征在于生产步猓如下第一步、用适量的水将表面活性剂稀释后倒入反应斧；第二步、向反应斧内加入增塑剂并搅拌，同时将反应斧内的温度控制在摄氏15~25度，维持30分钟；第三步、待反应斧温度恢复到室温后，向反应斧内加入醇类溶剂并缓慢撹 拌30分钟；第四步、将反应斧的温度加热至摄氏80度~110度之间，维持10~20分钟。
12、 根据权利要求ll所述塑料加工机械的料简脱色剂的制造方法，其特 征在于在所述表面活性剂是T-10或脂肪酵类或烷基酚类.
13、 根据权利要求ll所述塑料加工机械的料简脱色剂的制造方法，其特征在于在所述增塑剂是邻苯二甲酸二丁癍或邻苯二甲酸二辛癍或癸二酸二丁 酯或癸二酸二辛癍或己二酸二辛酯或邻苯二甲酸二异辛酯或邻苯二甲酸二甲
14、 根据权利要求ll所述塑料加工机械的料简脱色剂的制造方法，其特 征在于所述酵类溶剂是乙酵或异丙酵或混丙酵或混丁酵或正丁醇或甲醇或异 丁醇。
15、 根据权利要求ll所述塑料加工机械的料简脱色剂的制造方法，其特 征在于在所述第一步之前先用适量的水将磷酸稀释后倒入所述反应斧内。
16、 根据权利要求ll所述塑料加工机械的料简脱色剂的制造方法，其特 征在于在所述第三步之前、第二步之后将用水稀释后的醚类溶剂加入所述反应 斧内。
17、 根据权利要求16所述塑料加工机械的料简脱色剂的制造方法，其特 征在于加入所述醚类溶剂的量使反应斧内液体的PH值控制在3 ~ 4之间。
18、 根据权利要求16或17所述塑料加工机械的料简脱色剂的制造方法， 其特征在于所述酸类溶剂是乙二酵单丁醚.
19、 根据权利要求ll所述塑料加工机械的料简脱色剂的制造方法，其特 征在于在所述第三步之前、第二步之后向所述反应斧内加入洗涤助剂.
20、 根据权利要求19所述塑料加工机械的料简脱色剂的制造方法，其特 征在于加入所述洗涤剂的量使反应斧内液体的PH值控制在3~4之间.
21、 根据权利要求19或20所述塑料加工机械的料简脱色剂的制造方法， 其特征在于所述洗涤助剂是6501或6502或6503或6504或6506或105.
全文摘要
本发明涉及一种清洗效率高、使用原料少的塑料加工机械的料筒脱色剂的配方和制造方法，包括增塑剂、醇类溶剂、表面活性剂和水，其中各物料的重量百分比分别为表面活性剂占3％～38％，醇类溶剂占3％～38％，增塑剂占3％～38％，其余为水。其中表面活性剂起催化和杀菌作用，醇类溶剂具有消毒杀菌和分散污物的作用，水用于稀释。制造时，将各组分用水稀释后按一定的顺序混合反应而成。也可以在上述配料基础上增加一定的磷酸、醚类溶剂和洗涤剂。
文档编号B08B3/08GK101245203SQ20081002655
公开日2008年8月20日 申请日期2008年2月26日 优先权日2008年2月26日
发明者李炯标 申请人:李炯标