专利名称：一种电子电饭煲的锅胆温度控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型所属家用或商用类型厨房电气器具技术领域，尤其是电子电饭 煲的温度控制系统的技术领域。
背景技术：
目前，公知的机械式电饭煲温度控制系统是利用磁钢限温器脱磁及吸合的 机械动作再通过杠杆传动触发微动开关来检测和控制电饭煲发热板加热温升过 程进而实现自动煮饭功能。由于方式所限，导致这种传统的温度控制系统不仅 结构上必须配备杠杆、微动开关、杠杆按钮等较为复杂的构件，而且机械故障 率也较高，多易产生杠杆卡滞或不能有效触发微动开关触点等机械故障，同时 容易导致因为人为因素如在器具外部强制按下杠杆按键可能造成的烧煲危险。发明内容为了克服上述技术上的不足，本实用新型提供了一种新型解决方案，用可 自复位的控温器取代传统的磁钢限温器内部的磁性材料，用继电器代替利用杠 杆运动行程触发的的微动开关及杠杆，同时以相关电子电路来实现温度自动控 制的功能。具体地说，本实用新型的方案是 一种电子电饭煲的锅胆温度控制系统， 包括主发热板HR1和位于所述主发热板HR1上的锅胆；还包括温度限制器1和继电器3，所述温度限制器1包括感温壳及在所述感温壳内表面安装的自复式 控温器，所述温度限制器1壳体卡装在所述发热板HR1中部通孔内并可以被抵 压在所述锅胆的下底面，所述温度限制器1与继电器3的常开触点31及主发热 板HR1串联连接；所述继电器的线圈32通过加热控制开关电路7启动后，由 继电器线圈控制电路5和自锁电路6自锁控制并与所述温度限制器1串联连接。 所述自复式控温器可以是突跳式控温器或其它类型，虽然现有电压力锅技术中 也有技术方案应用突跳式控温器，但主要用于电压力锅的锅内压力控制系统，在电压力锅的加热板向下位移过程中通过突跳式控温器间接检测电压力锅的发 热板的温度进而实现对电压力锅的锅内压力予以控制，而本方案则巧妙地将其 应用于锅胆温度检测中，当加热煮饭时，将锅胆放在发热板上，温度限制器1 的感温外壳上表面利用弹性压力接触到锅胆底部，锅胆的温度将通过所述温度 限制器1的壳体传递至控温器K1，当温度限制器l所检测到的温度超过所设定 的复位温度时，控温器K1将自动复位断开相关电路连接，从而停止加热；所述 温度限制器1的壳体是一个金属等耐温材料制作的容器，用于容纳、保护控温 器K1，并即使将感受的锅胆的温度传递给控温器K1。由于所述壳体被抵压在锅 胆的下面，故其感受的温度基本与锅胆内底的温度一致；当然，在壳体控温器 Kl的机械强度允许的情况下，还完全可以省略所述壳体而直接将所述控温器K1 安装在所述发热板HR1中部通孔内。所述加热控制开关电路7是指在继电器线圈驱动电路5与其供电回路中单 独串接一个控制电饭煲加热用的加热控制开关SK1或同时串联加热控制开关SK1 以及第二二极管D2组成，用于启动所述继电器3的线圈工作，并同时启动所述 发热板HR1的电源开始工作。本实用新型还可以是，所述自锁电路6由一个第三二极管D3或直接用导线 连接在所述继电器线圈驱动电路5与在继电器常开触点31的输出端312之间构 成。当按下加热开关后继电器线圈驱动电路与主供电电路形成回路，继电器线 圈有电流通过并产生磁场，对继电器开关弹片进行吸合作用，使常开触点31的 输入端311与输出端312连通，主发热板HR1通电导通开始加热。自锁电路6 的一输入端直接连接在继电路常开触点31的输出端312上，另一端与继电器线 圈32连接，因此与主发热板HR1供电电路成并联关系，当主发热板HR1通电时， 同时将有部分电流通过继电器常开触点31以及自锁电路6与继电器线圈构成回 路，通过继电器线圈的电流产生的磁场足以保证继电器开关弹片与常开触点31 的输入端311维持接触，也即保证了加热板的正常供电，此时加热开关断开闭 合与否，并不影响主发热板的正常工作，电饭煲仍处于加热状态，从而实现了 自锁功能。本实用新型还可以是，所述继电器线圈驱动电路5由降压电阻R1或所述降压电阻R1串联一个电容形成阻容降压方式与所述继电器线圈32串联后构成。 通过调整降压电阻R1或电容的参数值，可以得到适当电流使继电器的线圈产生磁场，该磁场将对继电器开关弹片产生作用力进行开关吸合。本实用新型还可以是所述继电器线圈驱动电路5还可以增加一个驱动三极管Ql构成，所述驱动三极管Ql的C、 E极与所述继电器线圈32串联。驱 动三极管Ql的B极可以按通常电路设计置于两个驱动电阻之间。本实用新型还可以是所述继电器线圈驱动电路5还可以通过增加稳压二极 管Zl与电解电容EC 1并联至所述继电器线圈32支路构成简单的稳压滤波电路。 通过简单的稳压电路，使继电器线圈32产生的磁场方向持续一致，进而使该磁 场对继电器RLY1的开关弹片作用力始终方向相同，从而使继电器线圈32通电 后始终维持继电器常开触点31的输入端311与输出端312连通状态。本实用新型还可以是还包括加热指示电路2，所述加热指示电路2包括有 加热指示灯LED2并且所述加热指示电路2与所述继电器线圈驱动电路5并联 或与所述继电器线圈32支路串联。该电路最起码由一个加热指示灯组成，在所 述加热指示电路2中串联加热指示灯LED2不仅是能发挥加热指示灯LED2本身 的发光指示作用，而且由于其本身是一个发光二极管，具有单向导通的功能， 所以对与之连接的继电器线圈驱动电路5也起到了一个半波整流的作用，从而 保证了流过继电器线圈32的电流方向不变，在没有附加稳压滤波电路的情况也 能保障继电器线圈32的正常工作。本实用新型还可以是还包括保温状态指示路4，所述保温状态指示路4由 至少一个保温指示灯LED1单独或与第一电阻R4串联后再并联在所述继电器常 开触点31之间。在主回路的适当位置可联接保温发热器HR2。保温状态指示电 路4与主发热板HR1、控温器Kl或与并联在控温器Kl上的第一二极管Dl形 成回路，当电饭煲在初始插电状态，控温器K1因其环境温度低于其OFF温度值 而处于闭合状态，此时如加热开关SK1未按下处于断开状态，故继电器线圈驱 动电路5未形成回路，继电器线圈32无电流流过，继电器触点开关处于断开状 态，电流此时分成两路， 一路直接沿保温发热板HR2与控温器K1导通，此时保温板HR2发热，电饭煲仅输出为保温功率；另一路沿主发热板HR1、第一电阻 R4以及保温指示灯LED1及控温器K1形成回路，其中，因为第一电阻R4阻值较 大，因此通过主发热板HR1的电流较小，主发热板HR1基本不发热，此时保温 指示灯LED1常亮；当控温器Kl检测到的电饭煲锅胆温度超过其控器达到其复 位温度时，控温器K1自动复位处于断开状态，此时电流通过与控温器Kl并联 的第一二极管Dl形成回路。本实用新型还可以是包括保温控制电路8，所述保温控制电路8由保温控 制开关SK2单独或与第二电阻R3串联后并联至所述继电器线圈32两端或其支 路上。通过这种连接方式形成的保温切换电路，当电饭煲处正在加热时，若人 为按压保温控制开关SK2，将使通过继电器线圈32电流减小或使驱动三极管Ql 截止，进而继电器常开触点的输入端311与输出端312断开接触，电饭煲因此 转至保温状态，从而达到了保温控制的功能。本实用新型的有益效果是-1、 成本降低，本实用新型通过用成本低廉的可自复位的控温器Kl代替传 统相对昂贵的磁钢限温器内部的磁性材料，大大降低了生产成本。2、 稳定性提高，通过将可自复位的控温器K1安装在发热板HR1中部通孔 中，再配合利用相关控制电路，能自动准确地适时接通或断开电源，同时，取 消了传统机械电饭煲中利用杠杆运动行程触发微动开关及杠杆并用继电器RLY1 代替，从而可有效地避免磁钢式机械电饭煲因机械传动不良造成烧煲或功能失 常现象，大大减小机械式电饭煲的故障率及控制精度低等问题。3、 安全性提高，通过将保温控制开关并联在继电器线圈电路或其支路两端 等设计，能防止人为的在器具外部强制按下杠杆按键可能造成的烧煲危险。4、 结构简单，本实用新型利用简单的电子电路实现了自动温度控制，避免 了传统机械式温控系统的必须配备杠杆、微动开关、杠杆按钮等零部件的复杂 结构。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1是本实用新型的电路方框图；图2是实施例l外观示意图；图3是图2的A向剖面图；图4是实施例1线路原理控制图；图5是实施例2线路原理控制图。
具体实施方式
实施例h如附图3所示，发热板HR1中部开有通孔，限温控制器1内部装有控温器 Kl并卡装在发热板HR1的中部通孔上，锅胆放下时可接触限温控制器1的感温 上表面，控温器K1选用可自复位的突跳式控温器。如附图l、 2、 4所示，控温器K1、继电器RLY1的常开触点31、主发热板 HR1形成串接关系，降压电阻R1由大功率水泥电阻构成，当电源经降压电阻R1 降压后给加热指示灯LED2、继电器线圈32提供驱动电流，加热控制开关SK1、 第二二极管D2组成加热控制开关电路，保温指示灯LED1、第一电阻R4组成保 温指示电路4并联在继电器的常开触点31的输入端311以及输出端312的两端， 保温控制开关SK2、第二电阻R3组成保温控制电路8，电解电容EC1、稳压二极 管Z1组成简单的稳压电路，控温器K1两端并联一个第一二极管Dl用以当控温 器K1断开时提供保温指示灯所需电流，保温发热板HR2用作保温功能，为了防止意外过热过流现象发生，本实施例在主供电回路的一端串联有一个保险器 F卿o本实施例的工作过程是本实施例的输出电源为市电220V ，电源从主供电 线路N、 L两线接入，当按下加热开关SK1后继电器线圈驱动电路5与主供电电 路形成回路，继电器线圈32有电流流过，将继电器开关弹片吸合，从而常开触 点31的输入端311与输出端312导通，此时因自锁电路6与主发热板HR1供电 电路成并联关系，当主发热板HR1通电时，同时将有部分电流通过继电器常开触点31以及自锁电路6与继电器线圈构成回路，通过继电器线圈的电流产生的磁场足以保证继电器常开触点31的输入端311与输出端312维持连接，也即保 证了主发热板HR1的正常供电，加热开关SK1断开闭合与否，并不影响主发热 板的正常工作，电饭煲仍处于加热状态，同时因保温指示电路4与继电器常开 触点31为并联关系，故保温指示电路4无电流流过，保温指示灯LED1处于熄 灭状态。此时加热指示电路2因直接与继电器线圈32串联，故加热指示灯LED2 有电流流过，处于常亮状态。当电饭煲米饭内水份快蒸发干时，煲胆底部温度 会加速上升，当其温度值大于温度限制器1内部的控温器Kl的断开即OFF点温 度值时，控温器Kl将处于断开状态，此时将切断继电器线圈32的驱动电流， 继电器常开触点31处于断开状态，加热指灯LED2灭，保温指示灯LED1转入常 亮，煮饭完成。为了获得一个好的煮饭效果，温度限制器l内的控温器K1动作 温度，OFF点温度可控制在115 15(TC之间，0N点温度可选择一个适合的温度 值。实施例2:见附图5所示，本例中其他部分同实施例1，不同的是在继电器线圈32支 路中串接有驱动三极管Ql，保温控制电路8由SK2与第二电阻R3并联而成，第 三电阻R5与保温控制开关电路SK2、第二电阻R3串联后与继电器线圈32支路 成并联关系，其中驱动三极管Ql的B极接在第三电阻R5和保温控制电路8之 间。以上所述之实施例只为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新 型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应 涵盖于本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种电子电饭煲的锅胆温度控制系统，包括主发热板(HR1)和位于所述主发热板(HR1)上的锅胆；其特征在于还包括温度限制器(1)和继电器(3)，所述温度限制器(1)包括感温壳及在所述感温壳内表面安装的自复式控温器，所述温度限制器(1)壳体卡装在所述主发热板(HR1)中部通孔内并可以被抵压在所述锅胆的下底面，所述温度限制器(1)与继电器(3)的常开触点(31)及主发热板(HR1)串联连接；所述继电器的线圈(32)通过加热控制开关电路(7)启动后，由继电器线圈控制电路(5)和自锁电路(6)自锁控制并与所述温度限制器(1)串联连接。
2.根据权利要求l所述的一种电子电饭煲的锅胆温度控制系统，其特征是: 所述自锁电路(6)由一个第三二极管(D3)或直接用导线连接在所述继电器线 圈驱动电路(5)与在继电器常开触点(31)的输出端(312)之间构成。
3. 根据权利要求1所述的一种电子电饭煲的锅胆温度控制系统，其特征是 所述继电器线圈驱动电路(5)由降压电阻(Rl)或所述降压电阻(Rl)串联一 个电容形成阻容降压方式与所述继电器线圈(32)串联后构成。
4. 根据权利要求3所述的一种电子电饭煲的锅胆温度控制系统，其特征是: 所述继电器线圈驱动电路(5)还可以增加一个驱动三极管(Ql)构成，所述驱 动三极管(QO的C、 E极与所述继电器线圈(32)串联。
5. 根据权利要求1所述的一种电子电饭煲的锅胆温度控制系统，其特征 是所述继电器线圈驱动电路(5)还可以通过增加稳压二极管(Zl)与电解 电容(EC1)并联至所述继电器线圈(32)支路构成简单的稳压滤波电路。
6. 根据权利要求1、 2、 3、 4或5所述的一种电子电饭煲的锅胆温度控制系统，其特征是还包括加热指示电路(2)，所述加热指示电路(2)包括有加热指示灯(LED2)并且所述加热指示电路(2)与所述继电器线圈驱动电路(5) 并联或与所述继电器线圈(32)支路串联。
7. 根据权利要求1所述的一种电子电饭煲的锅胆温度控制系统，其特征是: 还包括保温状态指示电路(4)，所述保温状态指示电路(4)至少包括一个保温 指示灯(LED1)，所述保温指示灯(LED1)单独或与第一电阻(R4)串联后再 并联至所述继电器常开触点(31)之间。
8. 根据权利要求1所述的一种电子电饭煲的锅胆温度控制系统，其特征是: 还包括保温控制电路(8)，所述保温控制电路(8)由保温控制开关(SK2)单 独或与第二电阻(R3)串联后并联至所述继电器线圈(32)两端。
专利摘要本实用新型提供一种电子电饭煲的锅胆温度控制系统，它取消了传统式机械电饭煲的杠杆、微动开关及磁钢式限温器中的磁性材料，并分别用继电器、控温器代替，包括主发热板HR1和位于主发热板HR1上的锅胆；还包括温度限制器1和继电器3，温度限制器1包括感温壳及在所述感温壳内表面安装的自复式控温器，温度限制器1壳体卡装在主发热板HR1中部通孔内并可以被抵压在锅胆的下底面，温度限制器1与继电器3的触点开关31及主发热板HR1串联连接；继电器的线圈32通过加热控制开关电路7启动后，由继电器线圈控制电路5和自锁电路6自锁控制并与温度限制器1串联连接。
文档编号A47J27/08GK201171595SQ200820043778
公开日2008年12月31日 申请日期2008年2月2日 优先权日2008年2月2日
发明者简伟文 申请人:广东伊立浦电器股份有限公司