专利名称：用于处理液体的桶的制作方法
技术领域：
本发明一般涉及清洁产品。更具体地，其涉及一种用于处理液体的清洁桶。
背景技术：
在基本的清洁桶中，拖把被浸入干净的洗液中，并且这样做时，通过与脏拖把的直接接触而弄脏了干净的洗液。因此，清洁介质在由于先前的浸渍和绞拧而受污染的洗液中重复漂洗。这导致污染的或脏的洗液在待清洁的表面上扩散。这种清洁方法A^反作用的并且不是最佳的，因为被污染的水然后被用于清洁任务。
存在一些多隔室的清洁桶，它们作为对基础清洁桶(带有单个隔室)的改善而被开发。这样的桶实现了单独容纳互相分离的脏的洗液与千净的洗液。
美国专利第4,798,307号描述了一种具有隔室的清洁桶。然而，在这样的系统中，将千净的洗液排放至排放转移隔室(discharge transfercompartment)是不容易被使用者控制的。
美国专利笫3,045,252号描述了另一种具有隔室的清洁桶，其中，将干净的洗液排放至转移隔室是用阀控制的。然而，使用者必须不断地手动打开和关闭该阀，以便在千净的液体溶液中漂洗拖把。在http:〃www.limpieza.com/busca—docs.asp id=612中以及在以下专利或专利申请WO 0000077、 EP 0,956,807、 US 5,548,865、 US 6,006,397、 US6,260,230、 US 6,279,195和US 6,457203中描述了申请人已知的其他的桶系统。
因此，目前仍需要一种能够控制被应用于清洁介质(拖把、海绵或任何其他产品)上的千净洗液的量同时使污染的水与千净的洗液分开的桶。该控制必须是由使用者容易实现的而无需必须释放被漂洗或绞拧的清洁介质。这样的桶将允许通过仅使用干净的洗液来进行有效和卫生的清洁任务，并因此能以有效方式降低污染的水在待清洁的表面上的扩散。
发明概述
本发明的一个目的是提出一种满足上述需要的桶。更具体地，本发明提供了一种用于处理液体的桶，其包括
斗史集器1诸器(collector reservoir);
绞柠机容器(wringer receptacle ), 其包括
收集器出口，其与所述收集器储器流体连通；和
蓄水池，其包括至少一个排放孔。
绞拧机容器可定位在第一位置与第二位置之间，其中，所述绞柠机容器在所述第一位置阻断所述至少一个排放孔，并且所述绞柠机容器在所述第二位置允许在所迷蓄水池与所述绞拧机容器之间经所述至少一个排放孔流体连通。
本发明还提供了一种用于处理液体的桶，其包括收集器储器；绞拧机容器，其包括
收集器出口，其与所述收集器储器流体连通；和
偏置结构(biasing structure ); 以及
5蓄水池，其包括 排放孔；和
弹簧阀，其关闭所述排放孔。
绞柠机容器可定位在第一位置与第二位置之间，其中，绞拧机容器偏 置结构在所述第一位置允许所述蓄水池与所述绞拧机容器之间通过致动 所述弹簧阀而经至少一个排放孔流体连通，并且所述绞拧机容器偏置结构
在所述第二位置释放所述弹簧阀，并阻断所述蓄水池与所述绞拧机容器之 间的流体连通。
这样的清洁桶消除了洗液的污染，所述洗液的污染通常发生在清洁介 质(拖把、海绵、布或任何其他产品)在洗液中绞拧、漂洗或浸渍之后。 这通过将洗液计量供给用于清洁介质的绞拧机容器中而实现。这允许实现 改善的清洁过程而产生更洁净的表面，因为用于清洁的洗液始终保持干净 且不含污染物。
本发明提供了对其他带隔室的清洁桶(compartmented cleaning bucket) 的改善，因为诸如拖把头的清洁介质从未进入千净的洗液隔室中。干净的 洗液流到拖把头上，直接进入绞拧机容器。这防止了千净洗液被污染，并 因此防止了污染的洗液^L一再地沉积在待清洁的目标表面上。
类似地，本发明通过无需若干次地更换洗液而使清洁任务更容易，所 述洗液通常在对清洁介质进行一定数量的浸渍之后变脏。因为漂洗和绞拧 在相同位置(绞拧机容器)进行，因此本设计还使清洁介质的移动或更换 最小化。还可以通过使用清洁介质自身而控制漂洗。
因为需要较少的水来进行清洁任务，因此本发明还具有环境效益，这 是由于无需洗液的更换。此外，在第一地点处需要较少量的洗液。
本发明还提供了简单的机械方案，因为它仅具有一个主要的运动部 件，并且制造花费不多。
现将参考附图给出本发明的优选实施方式的非限定性描述。附图简述
图1A至1D分别为根据本发明的一个实施方式的桶的透视图、俯视图、 侧视图和前视图2A和2B是图1A中显示的桶处于闭合流动构造和开放流动构造时 的横截面图3是图1A中显示的桶的透视图，其中拖把插入绞拧机容器中；
图4是图3中显示的桶的另一透视图，其中液体在漂洗拖把；
图5是图3中显示的桶的另一透视图，其中拖把被绞拧；
图6A和6B是图5中显示的绞柠机容器的详细视图7A至7C分别为图1A中显示的桶的透视图和两个详细视图，其中 绞拧机容器已被除去；
图8A和8B分别为图1A中显示的桶的透视图和详细视图，其中桶为 闭合流动构造；
图9A至9C分别为图1A中显示的桶的透视图和详细视图，其中桶为 开放流动构造；
图10A和10B分别为图1A中显示的桶的底部部分剖面透视图(bottom partially-cut perspective view)和详纟田一见图11A和11B分别为图1A中显示的桶的其他的底部部分剖面透视图 和详细^见图12A至12E是装配视图(assembly view )，其显示了图1A中所示的 桶的收集器储器与绞拧机容器之间的接口 ( interface );
图13A和13B是图12A至12E中显示的接口的侧视图和横截面图14A至14E是装配视图，其显示了图1A中所示的桶的蓄水池与收 集器储器之间的接口；
图15A和15B是图14A至14E中显示的接口的侧视图和横截面图16A至16C是用于图1A中显示的桶的阀的侧视图和两个透视7图17A和17B是图16A至16C中显示的阀的侧视图和部分剖面透视 图，其中桶为闭合流动构造；
图18A和18B是图16A至16C中显示的桶的阀的侧视图和部分剖面 透视图，其中桶为开放流动构造；
图19A至19D分别为根据本发明另一个实施方式的桶的透视图、俯视 图、侧视图和前视图20A至20D是图19A中显示的桶的装配透视图，突出了蓄水池及 其弹簧阀组件；
图21是图19A中显示的桶的透视图，其中拖把^l插入绞拧机容器中；
图22A和22B是图19A中显示的桶的横截面图，其中桶为闭合流动 构造和开^:流动构造；
图23是图21A中显示的桶的另一透视图，其中液体在漂洗拖把；
图24是图21中显示的桶的另一透视图，其中拖把被绞拧；
图25A和25B是图20D中显示的阀的横截面图，其中桶为闭合流动 构造；
图26A和26B是图20D中显示的阀的横截面图，其中桶为开放流动 构造；
图27A至27D是图19A中显示的桶的闭合流动位置和开放流动位置 之间的绞拧机容器旋转制动和锁定装置的操作的侧视图和透视图28A至28C分别为图19A中显示的桶的收集器储器与蓄水池弹簧 锁装置的透视图、侧视图和横截面图29A和29B分别为根据本发明的另 一 实施方式的桶的部分剖面透视 图和分解图30是带有拖把的图29A中显示的桶的部分剖面透视图31A和32B是图29A中显示的桶的部分剖面透视图，其中拖把处 在开放流动构造中；
8图32A至32F分别为图29A中显示的桶的蓄水池与绞拧机容器接口 处于闭合流动构造和开放流动构造的 一对侧面橫截面图和两个俯视图33A和33B是根据本发明的另 一实施方式的桶的透视图和部分剖面 透视图3 4是根据本发明的另 一 实施方式的桶的部分剖面透视图35A和35B是图34中显示的桶处于闭合流动构造和开放流动构造 的横截面图36A和36B分别为图34中显示的桶的蓄水池和绞拧机容器的仰视 透一见图和详细一见图37A至37D分别为根据本发明的另一实施方式的桶的透视图、前视 图、侧^L图和俯浮见图38A和38B是图37A中显示的桶处于开放流动构造的部分剖面视 图和详细视图39A和39B是根据本发明的另一优选实施方式的绞拧机容器的透视 图和俯视图40A和40B是图39A和39B中显示的绞拧机容器的闭合流动位置 和开放流动位置的侧视图。
优选实施方式描述
参考图1A至图18B中的任一个图，显示了根据本发明的第一实施方 式的用于处理液体的桶10。
根据本发明，如图2A和图2B所示，桶10包括收集器储器12和绞拧 机容器14。绞拧机容器14具有与收集器储器12流体连通的收集器出口 18。该桶还包括具有至少一个排;故孔20的蓄水池16。孔20在图8A和图 8B中被更好地图解。绞拧机容器14可定位在第一位置(图2A中所示) 与第二位置(图2B中所示)之间，其中，绞拧机容器14在所述第一位置 阻断排放孔20，并且绞拧机容器14在所述第二位置允许在蓄水池16与绞 柠机容器14之间经排放孔20流体连通。优选地，绞柠机容器14可旋转地定位在第一位置与第二位置之间。 在本发明的另一实施方式中，优选地，桶10包括用于使绞柠机容器
14向第一位置偏置的弹簧机构。
优选地，如图14A至图14E所示，蓄水池16可移除地连接到桶。在 本发明的另一实施方式中，蓄水池可与收集器储器形成整体。
优选地，蓄水池包括第一底面，绞柠机容器包括第二底面，收集器储 器包括第三底面，所述第一底面高于所述第二底面，并且所述第二底面高 于所述第三底面。这意p未着桶中的液体通过重力效应/人蓄水池流至绞拧机 容器，并然后流至收集器储器。
优选地，绞柠机容器14包括至少一个流体入口孔22，并且当绞拧机 容器14处在所述第二位置时，所述至少一个流体入口孔22与所述至少一 个排放孔20对准，如图9A至图9B所示。
优选地，如图16A至图17B所示，蓄水池16进一步包括关闭所述至 少一个排放孔的至少一个弹簧阀26。
如图17A和图17B所示，优选地，绞拧机容器包括偏置结构28。如 前所述，蓄水池可包括排放孔20和关闭排放孔20的弹簧阀26。因此，绞 拧机容器14可定位在第一位置(图17A和图17B中所示)和第二位置(图 16A至图16C中所示)之间，其中，绞拧机容器偏置结构28在所述第一 位置允许蓄水池16与绞拧机容器14之间通过致动弹簧阀26而经排放孔 20流体连通，并且绞拧机容器偏置结构28在所述第二位置释放弹簧阀26， 并阻断蓄水池16与绞柠机容器14之间的流体连通。
桶的操作使用
与常规的拖把和桶系统类似，使用者可通过用所期望的洗涤液填充蓄 水池16而开始拖地任务(m叩ping task )。在本发明的第一实施方式中，蓄 水池具有10L (2.64加仑)的容积。这一旦被完成，操作可被分解为两个 阶段拖把漂洗和拖把绞柠。
拖把漂洗
10拖把头50(矩形海绵型拖把或圓型线状拖把(round-type threaded mop ) 被定位在绞拧机容器14中，如图3所示。绞拧机容器可在放置拖把头处 具有题字"OPEN (打开)"。然后通过对拖把手柄52施加向下的推力而对 绞拧4几容器14施加向下的力。
如图2A和图2B所示，这将对绞柠机容器强加20。的旋转。这移走了 位于蓄水池16的孔20和密封结构58前面的任何结构。拖把被13个流动 的洗涤液射流浸湿并漂洗，直至获得所期望的漂洗程度，如图4所示。任 何过量的洗涤液通过重力经泄水口 54自动排干至收集器储器12。在绞拧 机容器14中积聚的千净的洗液还存在聚集效应(pooling effect)。当绞拧 机容器14旋转回到闭合流动位置时池水(pool water)被排干。
j也才巴绞柠
通过在泄水口 54所位于的表面上对绞拧机容器14施加向下的力而中 断洗液流入绞柠机容器。这将对绞拧机容器强加与拖把漂洗过程相反方向 上20。的旋转，从而调整回位于绞拧机容器14上在出口孔20前面的阻断 结构。还可通过由重力释放过多的洗涤液至收集器储器12而进行相同的 拖把向下运动来实现绞拧机容器内的拖把绞拧。现在可从桶中提起拖把并 准备进行清洁任务。
如图6A和图6B所示，优选地，绞拧机容器14包括内置的拖把绞拧 容器56。
如图7A至图7C所示，优选地，为了密封目的，蓄水池16包括两个 在蓄水池16上的沟槽中安装的.210"横截面O型环58。
图8A和图8B图解了绞拧机容器14在闭合位置的密封。在绞拧机容 器14的侧表面与O型环58之间形成表面密封。
图9A至图9C图解了绞拧机容器14在开放流动位置的密封。在这种 配置中，绞柠机容器歧管开口 60与蓄水池孔20对齐。
图10A和图10B显示了绞柠机容器旋转制动器结构62，其中绞拧机 容器14处在开放流动位置。在这种配置中，收集器储器12的腔作为绞拧 机旋转制动器。
ii图IIA和图11B显示了绞拧机容器旋转制动器结构64，其中绞拧机 容器14处在闭合位置。在这种配置中，收集器储器12的腔作为绞拧机旋 转制动器。
图12A至图13B图解了绞拧机容器14如何能够通过合适的接口搭扣 配合至收集器储器12上。
图14A至图15B图解了蓄水池如何能够通过合适的接口搭扣配合至收 集器储器12上。
优选地，如图16A至图18B所示，作为一个选择，蓄水池16包括具 有弹簧66的自闭阀26。
如图16A至图16C所示，所述池可从桶组件中除去以便填充，因此将 阀26设置在闭合位置。
然后，当蓄水池被置于桶中时，阀26被打开，如图17A和图17B所示。
为了允许蓄水池16与绞拧机容器14之间的流动，绞拧机容器流体入 口孔22被设置成与蓄水池排放孔20对准，如图18A和图18B所示。
洗液处置
一旦完成拖地任务，通过首先将位于蓄水池16中的过多水溶液倒空 至收集器储器12而处置洗液。这是通过打开绞拧机阀(正如在拖"l巴漂洗 阶段进行的)以允许排;汰至收集器储器来实现的。由于全部的溶液现在均 位于收集器储器12中，因此可以倾斜桶以允许流体经收集器储器排水口 70 (例如图1B和图1C中所示)流出。
上述本发明的第 一 实施方式适合于矩形海绵型拖把、传统的纱线拖 把、海绵、抹布和其他手持清洁介质，并且对于洗车应用是理想的。
此外，低入口绞柠机(low access wringer)需要最小限度的提起拖把。 桶的操作容易且直观。
参考图19A至图28C中的任一个图，显示了根据本发明的第二实施方 式的用于处理液体的桶10。如图22A和图22B所示，桶10包括收集器储器12，和绞拧机容器14，。 绞拧机容器14，具有与收集器储器12，流体连通的收集器出口 18，。该桶还 包括具有至少一个排放孔20，的蓄水池16，。孔20'在图20C和图20D中被 更好地图解。绞柠机容器14，可定位在第一位置(图22A中所示)与第二 位置(图22B中所示)之间，其中，绞拧机容器14，在所述第一位置阻断 排放孔20，，并且绞拧机容器14，在所述第二位置允许在蓄水池16，与绞拧 机容器14，之间经排放孔20，流体连通。
优选地，如图20A至图20C所示，蓄水池16，可移除地连接到桶。如 果需要，蓄水池16，可被卸下并在水池中单独填充。优选地，蓄水池具有8" 的总高度。所述池还具有把手80，以将所述池搭扣配合装到桶上或从桶上 卸下。四个腿82，使所述池在填充时保持水平。优选地，蓄水池还包括自 闭阀26',如图20D所示。优选地，蓄水池具有8.9 L (2.35加仑)的罐容 量。
优选地，绞柠机容器14包括至少一个流体入口孔22'，并且当绞拧机 容器14，处在所述第二位置时，所述至少一个流体入口孔22，与至少一个排 放孔20，对准，如图22A和图22B所示。
如图22A和22B还显示的，优选地，绞拧机容器包括偏置结构28'。如 前所述，蓄水池可包括排放孔20，和关闭排放孔20，的弹簧岡26，。因此， 绞柠机容器14，可定位在第一位置与第二位置之间，其中，绞拧机容器偏 置结构28，在所述第一位置允许蓄水池16，与绞拧机容器14，之间通过致动 弹簧阀26，而经排放孔20，流体连通，且绞柠机容器偏置结构28，在所述第 二位置释放弹簧阀26，并阻断蓄水池16，与绞拧机容器14，之间的流体连通。
桶的操作使用
如前所述，使用者可通过用所期望的洗涤液填充蓄水池16，而开始拖 地任务。这一旦被完成，操作可被分解为两个阶段拖把漂洗和拖把绞拧。
拖把漂洗
拖把头50，(矩形海绵型拖把或圓型线状拖把)被定位在绞柠机容器 14，中，如图3所示。绞拧机容器可在放置拖^t巴头处具有题字"OPEN(打
13开)"。然后通过对拖4巴手柄52，施加向下的推力而对绞拧机容器14，施加向 下的力。如图22A和图22B所示，这将对绞拧机容器强加10。的旋转。这使绞 柠机容器偏置结构移动靠着弹簧阀26，，这允许蓄水池16，和绞柠机容器之 间的流体连通。拖把被13个流动的洗涤液射流浸湿并漂洗，直至获得所 期望的漂洗程度，如图23所示。平均进入流速(average debit flow)为0.1 L/sec (3.4 Fl. Oz/sec )。由于蓄水池优选地具有流动100 sec的容量，因此 可例如以10 sec每次漂洗进行10次漂洗。任何过量的洗涤液通过重力经 泄水口 54，自动排干至收集器储器12，。在绞拧机容器14，中积聚的干净的 洗液还存在聚集效应。当绞拧机容器14，旋转回到闭合流动位置时池水被 排千。4电j巴绞柠通过在泄水口 54，所位于的表面上对绞拧机容器14，施加向下的力而中 断洗液流入绞拧机容器，如图24所示。这将对绞拧机容器强加与拖把漂 洗过程相反方向上10。的旋转，使绞拧机容器偏置结构28'移动离开弹簧阀 26，。还可通过由重力释J:过多的溶液至收集器储器12，而进行相同的拖把 向下运动来实现绞柠机容器内的拖把绞柠。现在可从桶中提起拖把并准备 进行清洁任务。图25A和图25B图解了所述阀在闭合流动位置的才喿作。阀26，包括塞 子90，和压缩弹簧92，。压缩弹簧92，对塞子90，强加向下的力，用于密封洗 涤液流。图26A和图26B图解了所述阀在开放流动位置的操作。绞拧机容器 14，的旋转将强加作用在阀26，上的向上的力94，，向上推动塞子90，，从而 允许洗涤液经塞子90，流入绞捋机容器14，。图27A至图27D图解了在图27A与图27B中显示的闭合流动位置和 图27C与图27D中显示的开放流动位置之间，绞拧机容器旋转制动器和锁 定装置的操作。如图所示，绞拧机容器横向扩张件96，与收集器储器搭扣 配合装置98，搭扣配合。图28A至图28C图解了蓄水池16，弹簧锁装置与收集器储器12，。提 供了把手99，以从收集器储器释放蓄水池。上述本发明的第二实施方式适合于矩形海绵型拖把、传统的纱线拖 把、海绵、抹布和其他手持清洁介质，并且对于洗车应用是理想的。优选地，根据本发明的另一优选实施方式，如图39A至图40B所示， 绞拧机容器14进一步包括用于独立于收集器出口 18从绞拧机容器14排 干液体402的排水管(pool drain ) 400。 一旦绞柠机如图40A和图40B所 示的旋转至闭合流动位置时，排水管400防止池水与清洁介质接触。绞拧 机容器14在一端还包括类似中凹的底面(concave-like floor) 404，以允许 在绞拧机容器旋转到图40B所示的开放流动位置时液体聚集。然后这些聚 集的液体402在所述容器旋转回到图40A所示的闭合流动位置时经排水管 400离开绞拧机容器14。图29A至图33B显示了根据本发明的另一优选实施方式的桶10。它 在设计上是简单的，具有低生产成本，并且能提供高毛利。三个主要部件还是收集器储器12"、绞拧机容器14和蓄水池16，并 且能够通过搭扣配合组件来装配。此外，该设计提供了安装在其配套的绞 拧机容器沟槽中的两个标准密封环40"。所有部件均可由塑料经喷射;f莫塑法制造。通过简单的搭扣配合装置42",绞拧机容器14，，被装配到蓄水池16" 上(图32A所示)。蓄水池16，，又通过搭扣到收集器储器12"的加强的顶 边缘上而固定到桶10上。洗涤液填充用所期望的溶液填充蓄水池16"。拖把被置于绞柠机容器14"的底部，拖把手柄的柠动使绞柠机阀旋转 并开启洗液流，如图30至图31B所示。通过16个流动的洗涤液射流将拖把浸湿并漂洗，直至获得期望的漂 洗程度。15过量的洗涤液通过重力自动排千至收集器储器12"。拖把手柄的顺时针柠动使绞柠机阀旋转回到闭合位置，这中断了洗涤 液流并允许原位绞拧拖4巴。绞拧出的流体通过重力排千至收集器储器12"。图32A至图32F图解了绞拧机容器在闭合流动位置(图32A至图32C ) 和开放流动位置(图32D至图32F)之间的操作。拖把头首先到达绞拧机 容器14"的底部，允许拖把线将它们自身定位在圓周排列的十字形突起 120"之间。这允许绞狞机容器14"通过拖把手柄简单的扭转而被转动。施 加到拖把手柄的扭转力经十字形突起120"之间的拖把线的连锁效应被转 移至绞拧机容器。绞拧机容器14，，的90度逆时针旋转将使两个绞拧机容器入口 122"中 的每一个与蓄水池的孔对齐，这允许干净的洗液流动通过16个绞拧机容 器排出孔124，，。优选地，绞拧机容器包括两个限制旋转的旋转制动器126"。 能够自由地操作和浸湿拖把，直至获得期望的漂洗程度。通过对绞拧机容 器应用90度的顺时针旋转而使洗液流中断。优选地，如图33A和图33B所示，绞拧机容器14"进一步包括伸出蓄 水池16顶部区域的罩盖(housing cover )100"。罩盖IOO"包括灌注孔102", 该灌注孔102，，用于允许流体由此灌注到蓄水池16"。图34至图36B显示了根据本发明的又一优选实施方式的桶10"'。该 设计适合于矩形海绵型拖把和线状拖把。图35A和图35B图解了在该实施方式中，绞拧机容器14"，如何在闭 合流动位置和开放流动位置之间旋转。在这种情况下，需要15。的绞拧机 容器旋转来开启和关闭洗涤液流。如图36A和图36B所示，该桶与先前所示的桶之间的主要不同包括用 于经收集器储器排水口简单处置废水的凹腔160，，，。蓄水池还包括也作为 绞柠机容器锁定装置的旋转制动器。还提供了圆柱形搭扣配合的组件装置 164，"。该桶的操作类似于上述的其他桶。首先，用所期望的溶液填充蓄水池。然后将拖把置于绞柠机容器的OPEN (打开)侧，并且向下推动拖把手柄， 使绞拧机容器旋转，这打开了洗液流。拖把被18个流动的洗涤液射流浸 湿并漂洗，直至获得所期望的漂洗程度。过量的洗涤液通过重力自动排千 至排水桶(Drain Bucket)。对于绞狞，拖把被置于绞拧机容器的排水侧， 并且向下推动拖把手柄将会使绞拧机容器旋转，因此关闭洗液流。然后拖 把可被原位绞柠出来。
桶的商业版本
图37A至图38B图解了本发明的另一优选实施方式，其适于商业级拖 把桶和杆致动型拖4巴绞柠机。
商业桶200包括两个主要的组件收集器储器202和容箱与绞拧机组 件(tank and wringer assembly) 204。收集器储器202具有两个主要的功能 (1)捕获并储存用过的洗液，和(2)支撑安装在其顶部的容箱与绞拧机 组件204。所述桶安装了通常用于商业级拖把桶的四个方向轮。
如图37C和图37D所示，容箱与绞柠机组件204可被分为三个部分 洗液容箱206、洗液流控制器208和绞拧机210。
洗液容箱206并入了隔板，以减轻由于移动产品而形成的洗液惯性。 其还安装了盖，所述盖可枢转安装至容箱或被设计为单独的盖。
应注意，大部分现有的杆致动绞拧机设计都能够用于容箱与绞拧机组 件204的绞柠4几部分。
优选地，如图38A和38B所示，桶10包括用于控制经所述至少一个 排放孔20的流速的流量控制阀。该流量控制机构208由作为阀的流量控 制杆组成。手柄装置的水平部分形成多个平行的孔，洗液经所述多个平行 的孔流入绞柠机容器。所述孔设置成以便当所述杆处在闭合位置(垂直位 置)时，洗液流被手柄的圓柱形表面阻断。当手柄旋转至开放流动位置(如 图38A和图38B所示)时，孔212与容箱与绞柠机组件孔对准，因此允许 洗液流入绞狞机容器。
优选地，根据本发明的另一实施方式，桶IO可进一步包括与桶10可 移除地连接的或加到容箱与绞拧机组件的储存抽屉(storage drawer )。该隔
17室可位于容箱部分的下面并且从正面可达。产品的储存装置可采取抽屉型
储存系统(drawer-type storage system)的形状或4是供出入储存体积区域 (storage volume area)的简单开口 。
商业桶设计具有这样的益处比传统的商业拖把桶和绞拧机需要来自 使用者较少的作用力而提供出众的清洁结果。
为了操作商业桶，首先将干燥的拖把置于绞拧机容器中。然后旋转流 量控制杆208以打开洗液流进入绞柠机容器(如图38B所示)。此时，拖 把经过若干干净的洗液射流，从而允许拖把漂洗和浸渍至所期望的程度。 过量的洗液被自动排干至收集器储器。通过将流量控制杆208旋转回到其 原始位置而中断洗液流。已经位于绞拧机中的拖把可容易地被绞拧出过量 的洗液并且然后用于清洁。
因此，可开发基于本发明的生产线。桶可设计为多种形状和尺寸的变 化形式。可用需要特别设计的拖把的桶操作来设计一个拖地系统选择(floor mopping system option )。或者，通常目的的清洁桶可被设计用于其他清洁 介质(海绵、布等)。
虽然本发明已经通过其优选实施方式的方式在以上进行了说明，但应 当指出，在附加的权利要求的范围内对这些优选实施方式的修改不被视为 变更或改变本发明的特性和范围。
例如，可根据不同的设计和功能应用修改桶的几何学和绞柠机容器机 构。桶部件可以是圓形或矩形的或任何其他形状。在所有情况下，操作原 理保持相似。可选择地，蓄水池可关闭以形成整体的储存箱。罩盖是另一 个可选方案。绞拧机阀机构能够可选择地设计为通过垂直平移而不是通过 旋转而操作。在这样的设计构造中，拖把杆上的向下的力打开洗液流。然 后该流能够在解除施加的力时停止。然后压缩弹簧可用于该构造中以加载 绞拧机容器使其向着闭合位置。绞拧机容器机构还可设计为允许调节进入 绞拧机容器的洗液流速(溶液体积每秒)。可尝试如以上提出的许多变化 而不背离本发明的精神或范围。
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权利要求
1.一种用于处理液体的桶，其包括收集器储器；绞拧机容器，其包括收集器出口，其与所述收集器储器流体连通；和蓄水池，其包括至少一个排放孔，所述绞拧机容器可定位在第一位置与第二位置之间，其中，所述绞拧机容器在所述第一位置阻断所述至少一个排放孔，并且所述绞拧机容器在所述第二位置允许在所述蓄水池与所述绞拧机容器之间经所述至少一个排放孔流体连通。
2. 根据权利要求l所述的桶，其中，所述绞拧机容器可转动地定位于 所迷第 一位置与所述第二位置之间。
3. 根据权利要求1或2中的任一项所述的桶，其还包括用于使所述绞 拧机容器向所述第 一位置偏置的弹簧机构。
4. 根据权利要求1至3中的任一项所述的桶，其中，所述蓄水池可移 除地连接到所述桶。
5. 根据权利要求1至4中的任一项所述的桶，其还包括用于控制经所 述至少 一个排放孔的流速的流量控制阀。
6. 根据权利要求1至5中的任一项所述的桶，其中，所述绞柠机容器 还包括至少一个流体入口孔，并且当所述绞拧机容器处在所述第二位置 时，所述至少一个流体入口孔与所述至少一个排;故孔对准。
7. 根据权利要求4所述的桶，其中，所述蓄水池还包括关闭所述至少 一个排;故孔的至少 一个弹簧阀。
8. —种用于处理液体的桶，其包括 收集器储器；绞柠机容器，其包括收集器出口，其与所述收集器储器流体连通；和 偏置结构；以及 蓄水池，其包括 排放孔；和弹簧阀，其关闭所述排放孔；所述绞柠机容器可定位在第一位置与第二位置之间，其中，所述绞拧 机容器的偏置结构在所述第一位置允许所述蓄水池与所述绞拧机容器之 间通过致动所述弹簧阀而经所述至少一个排;坎孔流体连通，并且所述绞拧 机容器的偏置结构在所述第二位置释放所述弹簧阀并阻断所述蓄水池与 所述绞狞机容器之间的流体连通。
9. 根据权利要求8所述的桶，其中，所述绞拧机容器可旋转地定位在 所述第一位置和所述第二位置之间。
10. 根据权利要求8或9中的任一项所述的桶，其还包括用于使所述 绞柠机容器向所述第二位置偏置的弹簧机构。
11. 根据权利要求8至10中的任一项所述的桶，其中，所述蓄水池可 移除地连接到所述桶。
12. 根据权利要求8至11中的任一项所述的桶，其还包括用于控制经 所述至少 一个排;改孔的流速的流量控制阀。
13. 根据权利要求8至13中的任一项所述的桶，其中，所述绞拧机容 器还包括至少一个流体入口孔，并且当所述绞拧机容器处在所述第一位置 时，所述至少一个流体入口孔与所述至少一个排;故孔对准。
14. 根据权利要求1至13中的任一项所述的桶，其中，所述蓄水池包 括第一底面，所述绞拧机容器包括第二底面，所述收集器储器包括第三底 面，所述第一底面高于所述第二底面，并且所述第二底面高于所述第三底 面。
15. 根据权利要求1至14中的任一项所述的桶，其中，所述绞拧机容 器还包括用于独立于所述收集器出口从所述绞拧机容器排千液体的排水管。
全文摘要
一种用于处理液体的桶，其包括收集器储器、具有与收集器储器流体连通的收集器出口的绞拧机容器，以及包括至少一个排放孔的蓄水池。绞拧机容器可定位在第一位置与第二位置之间，其中，绞拧机容器在第一位置阻断排放孔，并且绞拧机容器在第二位置允许在蓄水池与绞拧机容器之间经排放孔流体连通。通过使用清洁介质致动绞拧机容器而控制根据本发明的桶中的清洁介质的漂洗。蓄水池还可包括能够通过移动绞拧机容器而致动的阀。
文档编号A47L13/58GK101668470SQ200880013904
公开日2010年3月10日 申请日期2008年3月3日 优先权日2007年3月2日
发明者劳伦·阿赞科特 申请人:劳伦·阿赞科特