专利名称：一种新型电加热容器及其制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于电加热技术领域，尤其是涉及一种电加热容器及其制造工艺。
(二)
背景技术：
现有技术中如豆浆机、热水壶、咖啡壶、电饭煲、电压力锅等对容器进行加热方式 一般有两种，一种方式是底部加热，即加热体设置在容器底部，通过底部加热方对容器进行 加热，从而对容器内的液体进行加热，如专利号为200720054995. 5的中国实用新型专利保 温电热水壶，其包括水壶体、安装于水壶体底部的单独的电源底座，在水壶体内的底部设置 有发热盘，在该发热盘的底面一侧设置有发热体，在发热盘的底面另一侧设置有温控器。因 在发热盘的底面设置有发热体，该发热体只要将水壶体与独立的电源底座耦合一起通电 时，就可以能够持续散发热量。这种局部加热方法，由于被加热体受热不均匀很容易出现烧 焦的情况，另一种方式是在容器中直接设置加热管，即加热管设置在液体之中对液体直接 加热，如专利号为91205645. 2的长寿命电热水壶(器)是一种电阻式电加热的热水装置，
在被加热的盛水容器的内底部按置一个底部带有密封联接机构，并且与盛水容器固定联 接，其上部垂直于底部站立并与底部为完整的整体的电阻电热板式的电热体，整个电热体
除底面外全部浸在盛水容器的水中。将加热管直接设置在液体中会破坏液体原有营养，且 增加了食用安全性的风险，在长期使用后会形成的大量水垢。 而且现有电加热采用的电热管是将一支电热丝穿入一根金属管内，再在金属管中 灌入镁粉，再通过外力定型。如中国实用新型专利专利号为200820235488. 6的一种液体电 加热器，包括金属外管，其中部设置有电阻丝，所述电阻丝与所述金属外管之间填充有绝缘 导热材料，其中，在所述金属外管表面套有耐高温绝缘套。还有如中国实用新型专利专利号 为200820160215. X涉及一种单端出线的双重防护电加热器。该双重防护电加热器包括有 一个管状的金属外壳，外壳内安置有电阻丝，外壳一端封闭，电阻丝的两个引出端均从外壳 另一端的接头部分引出，所述电阻丝外围还套有一层金属的内套管，内套管的内壁与电阻 丝之间填充有导热绝缘介质作为内绝缘层，内套管的外壁与外壳内壁之间也填充有导热绝 缘介质作为外绝缘层。这样生产的电热管成本高、热能利用率低等缺点。
(三)
发明内容
为了克服现有技术中的不足，本发明提供一种热能利用率较高、节能、加热均匀且 增加食用安全性的电加热容器。 本发明的另一个目的是提供一种成本低、均匀加热、热能利用率高、散热快、安全
性能高、寿命长的电加热器制造工艺。 本发明解决其技术问题的技术方案是 —种新型电加热容器，包括容器本体，所述的容器本体外侧面上并行绕制有电热 丝，所述的电热丝之间设置有制品槽，电热丝的两端分别连接有金属片，金属片电连接电 源，电热丝和制品槽外设有外罩，所述的制品槽内填充有氧化镁粉，电热丝和容器本体外壁之间、电热丝和外罩之间均填充有氧化镁粉。 采用缠绕方式使电热丝缠绕在容器本体外侧，增加了电热丝与容器的接触面积，
解决了现有容器因局部加热导致烧焦等的困扰，也避免了将电热管直接放置在液体中对食
品的破坏，同时减少了中介金属管的传导的热能损耗，显著提高了热能利用率。在缠绕时，
可根据任何形状的容器任意改变缠绕方式，应用更加灵活，大大降低了成本。 作为改进，外罩内侧设有隔热膜。在外罩内附隔热膜，降低了加热器表面的温度，
不至于外罩因温度太高而影响了产品的寿命，大大提高了产品的安全性能。 作为优选，电热丝以螺纹方式绕制或以波形方式绕制。电热丝可根据需要采用不
同方式绕制，在容器底部对其进行加热。 电热丝与金属片通过铆钉连接。用铆接方式将电热丝与金属片连接在一起，连接 可靠。 —种新型电加热容器的制造工艺， A、根据容器本体的形状制做制品槽，在制品槽内填充氧化镁粉，并将制品槽设置 在容器本体外侧； B、将电热丝按照制品槽方向直接缠绕在制品槽之间，同时也缠绕在容器本体外侧 上，并将电热丝通过金属片连接电源； C、在电热丝与容器本体之间填充氧化镁粉，在电热丝上铺设氧化镁粉，并通过压、 滚或内扩张将氧化镁粉压实； D、将隔热膜附在外罩内侧，且将外罩焊接封闭在容器本体上，使得电热丝、制品槽 与外界隔离。 本发明在制造过程中先根据容器本体形状制造制品槽，再将电热丝缠绕，使得将 电热丝隔离开来，采用特殊配方的氧化镁粉进行填充，实现导热绝缘层。 本发明的有益效果在于本发明将电热丝缠绕在容器本体上对容器直接进行加
热，减少了中介金属管的传导的热能损耗，也增加了与容器接触面积，提高了热能利用率。
且避免了因局部加热而烧焦的困扰和直接在液体中加热而增加食品安全性风险。 本发明在制造过程中先根据容器本体形状制造制品槽，再将电热丝缠绕，使得将
电热丝隔离开来，本发明可根据需要变换形状，使得应用范围更加广泛，大大降低了成本。
本发明还采用特殊配方的氧化镁粉进行填充，实现导热绝缘层。
(四)
图1是本发明的结构示意图。
(五)
具体实施例方式
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细说明。 在制作本发明时，其制造工艺是先根据容器本体的形状制做制品槽，并将制品槽 设置在容器本体外侧，且在制品槽内填充氧化镁粉；然后将电热丝按照制品槽方向直接缠 绕在制品槽之间，同时也缠绕在容器本体外侧上，并将电热丝通过金属片连接电源；在电 热丝与容器本体之间填充氧化镁粉，电热丝上铺设氧化镁粉，通过压、滚或内扩张将镁粉压 实；将隔热膜附在外罩内侧，且将外罩焊接封闭，使得电热丝、制品槽与外界隔离。制成后的电加热容器即如图1所示， 一种新型电加热容器，包括容器本体1 ，容器本体1外侧面上并行 绕制有电热丝3，电热丝之间设置有制品槽2，制品槽2内填充有氧化镁粉4，电热丝3的两 端分别铆接有金属片，金属片电连接电源，电热丝和制品槽外设有外罩6，外罩6内设有隔 热膜5，所述的电热丝和容器外壁之间、电热丝和隔热膜之间均填充有氧化镁粉4，氧化镁 粉作为导热绝缘层。 容器本体包括容器侧壁和容器底部，容器侧壁将电热丝缠绕在容器四周，容器底 部将电热丝设置在底部下方，电热丝以螺纹方式或者以波形方式绕制。 本发明的电加热器及其制造工艺与现有技术生产的电热管及其制造方法相比，具 有以下优点1、节能根据本发明的制造方法，用电热丝缠绕，直接对容器本体进行加热， 减少了中介金属管的传导的热能损耗；且因其采用缠绕方式，增加了与容器的接触面积，解 决了现有容器(豆浆杯、热水壶、咖啡壶、电饭煲、电压力锅等)因局部加热，导致烧焦等的 困扰，显著提高了热能的利用率；2、在外罩内附有隔热膜，降低了容器本体表面的温度，可 以大幅的增加产品的功率，不至于外罩因温度太高而影响了产品的寿命，大大提高的产品 的安全性能，并且进一步提高了热能的利用率，节约了热能的损耗。3、环保因其没直接用 电热管在液体中加热，避免长时间使用后产生水垢，增加了食用的安全性；4、降低成本根 据本发明的制造方法，可以任意改变缠绕形状，适合任何形状的的容器的均匀加热，并且大 大降低了成本。
权利要求
一种新型电加热容器，包括容器本体，其特征在于所述的容器本体外侧面上并行绕制有电热丝，所述的电热丝之间设置有制品槽，电热丝的两端分别连接有金属片，金属片电连接电源，电热丝和制品槽外设有外罩，所述的制品槽内填充有氧化镁粉，且电热丝和容器本体外壁之间、电热丝和外罩之间均填充有氧化镁粉。
2. 根据权利要求1所述的一种新型电加热容器，其特征在于所述的外罩内侧设有隔热膜。
3. 根据权利要求1或2所述的一种新型电加热容器，其特征在于所述的电热丝以螺 纹方式或以波形方式绕制。
4. 根据权利要求3所述的一种新型电加热容器，其特征在于所述的电热丝与金属片 通过铆钉连接。
5. —种新型电加热容器的制造工艺，其特征在于A、 根据容器本体的形状制做制品槽，在制品槽内填充氧化镁粉，并将制品槽设置在容 器本体外侧；B、 将电热丝按照制品槽方向直接缠绕在制品槽之间，同时也缠绕在容器本体外侧上， 并将电热丝通过金属片连接电源；C、 在电热丝与容器本体之间填充氧化镁粉，在电热丝上铺设氧化镁粉，并通过压、滚或 内扩张将氧化镁粉压实；D、 将隔热膜附在外罩内侧，且将外罩焊接封闭在容器本体上，使得电热丝、制品槽与外 界隔离。
全文摘要
本发明涉及一种新型电加热容器及其制造工艺，先根据容器本体的形状制做制品槽，然后将电热丝按照制品槽方向直接缠绕在制品槽之间，同时也缠绕在容器本体外侧上，并将电热丝通过金属片连接电源；在电热丝周围设置氧化镁粉，通过压、滚或内扩张将镁粉压实；将隔热膜附在外罩内侧，且将外罩焊接封闭。本发明先根据容器本体形状制造制品槽，再将电热丝直接缠绕在容器本体上对容器进行加热，减少了中介金属管的传导的热能损耗，也增加了与容器接触面积，提高了热能利用率。且避免了因局部加热而烧焦的困扰和直接在液体中加热而增加食品安全性风险。
文档编号A47J31/54GK101785627SQ20091015706
公开日2010年7月28日 申请日期2009年12月31日 优先权日2009年12月31日
发明者王荣其 申请人:王荣其