专利名称：在线一体式恶臭收集处理方法
在线一体式恶臭收集处理方法技术领域
本专利申请涉及对恶臭气体控制与处理技术，尤其涉及污泥恶臭控制与处理技 术，适用于对污泥堆场的恶臭处理对污水处理过程中不同工艺阶段的液态恶臭控制。
背景技术：
恶臭气体主要来源于蛋白质、脂肪、碳水化合物的厌氧、好氧过程的产物或不完全产物。
随着人们环保意识的增强，对环境质量的要求也越来越高，对因恶臭所带来的污 染也更加敏感，产生恶臭的物质不仅使人们产生厌恶感，而且许多恶臭物质还会危害着人 们的健康甚至生命，恶臭气体已成为严重的公害之一，因此，对恶臭气体的控制和处理显得 尤为重要。
恶臭气体主要来自液态恶臭源或固态恶臭源。液态恶臭源的恶臭污染物主要因曝 气、液位波动引起的紊动而不断向四周散发恶臭，固态恶臭源则因其恶臭污染物的浓度随 空气扩散引起恶臭。
目前，对恶臭的控制技术主要分为恶臭源抑制技术和恶臭源气体收集处理技术。
恶臭源抑制技术旨在通过在恶臭源头抑制恶臭气体的产生，如在污水中投加化 学药剂，或者尽量避免恶臭气体产生的厌氧环境出现(控制缺氧环境)；在污泥中混入吸附 型的材料，如粉煤灰等，稀释、处理，降低污泥臭度。但这些方法需投入大量药剂、设备成本 高，堆场占用面积大，还很容易造成二次污染。恶臭气体收集处理技术，包括物理法、物化净 化法及生物脱臭法。其中物理净化法是指采用密封、掩蔽(施加化学药剂掩蔽或对恶臭的 感官气味进行调和)、稀释扩散等方法，降低恶臭气体对周围环境的影响。但物理法不改变 恶臭气体的化学性质，只是将其掩蔽或稀释，或转移至液相或固相，因此不能从根本上减少 恶臭气体。物化净化法，包括湿法吸收、物理吸附、洗涤、氧化等方法，生物脱臭法包括生物 洗涤法和生物过滤法两种。目前采用物化净化法和生物脱臭法的工艺多数按照常规的恶臭 源覆盖——气体收集输送——恶臭气体集中处理的思路进行，即需要建造覆盖装置、气体 收集输送系统，有的工艺还需要建造喷淋装置。因此，存在体系复杂，投资大，运行费用高， 占地面积大等缺点。此外，恶臭气体经过收集输送系统后再进行集中处理，存在滞后性，同 时有可能在输送过程中发生泄露，污染环境；集中处理也会造成污染负荷高而增加处理成 本。目前，有报道提出采用堆肥覆盖于恶臭源表面或出口处，通过堆肥自然生化脱臭的方法 对恶臭气体进行处理，一定程度上克服了以上等的缺点，但采用该方法也存在很多问题首 先，堆肥是由污泥与易生长微生物的辅料(如木屑、秸杆等)混合并调节水分，通过发酵、 熟化后得到，堆肥在制作过程中会释放恶臭气体，堆肥制作过程也是一个脱臭除臭过程。但 是，堆肥即使稳定仍有一定的臭度，另外，露天应用堆肥覆盖于恶臭源表面或出口处，受天 气影响很大，雨天时过多的水份会使堆肥中的有机物造成二次污染，同时，堆肥在水中容易 分散水解，甚至导致系统的堵塞，恶臭更加大，所以该方法目前还尚无法在固态恶臭源除臭 实践中应用，更无法应用于液态恶臭源的恶臭控制与处理。发明内容
针对上述现有恶臭气体控制技术存在问题，本发明提出了一种资源再利用，对恶 臭源覆盖、恶臭气体收集、生物处理、排气于一体的，不产生废水，无二次污染，恶臭处理方 便，具有良好社会、经济效益和环境效益的在线一体式恶臭收集处理方法。
本发明恶臭收集处理方法由脱臭元件直接覆盖于恶臭源表面来实现除臭目的。脱 臭元件由网状材料将填料包裹而构成，填料选择具有良好吸附、透气和持水性能的材料， 如木屑、树皮、荞麦壳、玉米芯等作为填料，这些不同种类的材料也可混合使用作为填料， 网状材料的网孔大小根据所处理恶臭源而定。脱臭元件中填料的高度，根据恶臭源的性质， 如恶臭源表面承压强度、恶臭气体臭度而选定，对于污泥堆场，填料高度不小于50mm，脱 臭元件的平面尺寸以方便覆盖为宜，也可根据所处理恶臭源的面积大小，将多个脱臭元件 通过结构材料连结起来，构成恶臭收集覆盖体。
当恶臭源表面积较大或所处区域风力较大时，应采用约束性材料对恶臭收集覆盖 体进行固定，当恶臭源表面积较小时，也可将脱臭元件直接堆放于恶臭源上。
对于液态恶臭源的恶臭控制与处理，可通过在液态恶臭源中设立支架，使脱臭元 件设置在液态恶臭源液面的上部，对液态恶臭进行控制和处理。
恶臭气体通过脱臭元件网状材料的网孔进入脱臭元件内，被填料和其中的水分吸 附吸收，进一步被附着生长于填料上的微生物氧化分解，经过微生物氧化分解处理后的气 体通过网孔排出。脱臭元件对恶臭源进行覆盖、对恶臭气体进行收集、生物处理，经处理后 的气体也易于通过脱臭元件排放，形成了一个对恶臭气体进行控制和处理一体化系统。
本发明方法控制和处理恶臭气体的的原理是这样
(1)脱臭元件覆盖在恶臭源表面，以有效减少了空气流动对恶臭污染物的扩散传 播，隔绝了恶臭气体的主动扩散；
(2)依靠恶臭的浓度扩散，恶臭源表面的恶臭气体向上缓慢通过脱臭元件，被脱臭 元件中的填料和其带有的水分进行吸附、吸收，同时，填料表面的微生物可以有效的分解转 化恶臭气体；
(3)当恶臭气体负荷高时，吸附、吸收成为主要作用，当恶臭气体负荷低时，被吸 附、吸收的污染物获得分解转化，填料的吸附吸收性能得以有效恢复，在实际运行中，吸附、 吸收、微生物分解转化作用相辅相成，填料则起到了调节营养物，维持微生物活性的重要作 用；
(4)根据填料种类的不同，物理化学生物作用的比重也有不同，填料本身特有气味 也可以稀释、掩蔽残余的恶臭污染物气味，经过脱臭元件处理后气体则散发到表层空气中， 残余恶臭气体随着风进入大气；
(5)脱臭元件利用雨天的降雨，自动吸收雨水，满足湿度要求，当连续长时间干旱 时，可以喷淋一些水，以调节脱臭元件的湿度；
(6)利用脱臭元件的孔隙和网状结构的网孔，一些影响安全的气体，如甲烷等，可 以及时扩散，避免累积；
(7)当填料经过两年左右时间分解，脱臭效果下降时，可以方便地补充或更换质填 料。
本发明恶臭收集处理方法具有如下优点
(1)本发明方法用于污水处理厂、污泥堆场及垃圾渗滤液液态恶臭气体源处理，具 有良好的除臭效果，采用本发明方法处理污泥堆场和垃圾渗滤液产生的恶臭，臭度去除率 分别为 75% 99. 8%和 99. 2% 99. 8% ；
(2)利用恶臭源本身具有的承压强度，将脱臭元件直接覆盖于恶臭源表面，对恶臭 气体进行在线收集处理，节省了大量的恶臭源覆盖、恶臭气体收集、输送、处理的投资和运 行费用；
(3)采用本发明方法，恶臭源的恶臭气体释放量得到了很大的削减，需要处理的恶 臭污染物负荷大大降低，恶臭更加容易控制；
(4)主要利用雨水和填料本身的吸水性维持湿度，省去了常规生物脱臭所需的附 属设备及其维护管理；
(5)填料既能够提供维持微生物活性的良好环境，本身又是资源再利用，处理方 便，不产生废水，无二次污染，且来源广泛、价格低廉，环境效益、社会经济效益良好；
(6)本发明方法在恶臭处理过程中可有效避免有害气体的累积，确保安全生产。
附图是本发明实施例示意图，其中
图1本发明在线一体式化恶臭收集处理方法示意图2本发明脱臭元件结构示意图3本发明脱臭元件单层排列示意图4生物脱臭原理示意图5实施例1除臭效果图6实施例2除臭效果图7实施例3除臭效果图8实施例4除臭效果图9实施例5除臭效果图10实施例6除臭效果图11实施例7除臭效果图12实施例8除臭效果图中恶臭收集覆盖体1 ；恶臭源2 ；脱臭元件3 ；约束性材料4 ；网状材料5 ；填料 6。
具体实施方式
结合附图对本发明作进一步说明。
以下实施例中臭度的测定方法采用三点比较式臭袋法(GB/T 14675-93)
[实施例1]
填料6为80 100目木屑，网状材料5为200目聚酯纤维，填充厚度为50mm，制成 脱臭元件3。将脱臭元件3单层排列用于处理污水处理厂脱水污泥堆场的恶臭气体，污泥堆 场表面气体臭度为1 2048。处理后气体臭度为4 6，臭度去除率为87. 5% 99. 6%，平均去除率为94. 4%。处理效果如附图5所示。
[实施例2]
填料6为树皮，木屑，树皮间隙由木屑填充，网状材料5采用150目聚酯纤维，填充 厚度为50mm，制成脱臭元件3。将脱臭元件3单层排列用于处理污水处理厂脱水污泥堆场 的恶臭气体，污泥堆场表面气体臭度为1 4096。处理后气体臭度为4 16，臭度去除 率为87. 5% 99. 8%，平均去除率为96. 2%。处理效果如附图6所示。
[实施例3]
填料6为80 100目木屑，网状材料5为200目聚酯纤维，填料6填充厚度为 100mm,制成脱臭元件3。将脱臭元件3单层排列用于处理污水处理厂脱水污泥堆场的恶 臭气体，污泥堆场表面气体臭度为1 512。处理后气体臭度为4 16，臭度去除率为 93. 8% 98. 4%，平均去除率为96.6%。处理效果如附图7所示。
[实施例4]
填料6为树皮与木屑，按1 1混合，填充厚度为100mm，网状材料5为200目聚酯 纤维，制成脱臭元件3。将脱臭元件3单层排列用于处理污水处理厂脱水污泥堆场的恶臭气 体，污泥堆场表面气体臭度为1 512。处理后气体臭度为4 8，臭度去除率为93. 8% 98.4%，平均去除率为97. 2%。处理效果如附图8所示。
[实施例5]
填料6为4 10目玉米芯与木屑，按1 1比例混合，填充厚度为100mm，网状材 料5为200目聚酯纤维，制成脱臭元件3。将脱臭元件3单层排列用于处理污水处理厂脱水 污泥堆场的恶臭气体，污泥堆场表面气体臭度为64 128。处理后气体臭度为2. 5 32， 臭度去除率为75% 96.9%，平均去除率为91. 1%。处理效果如附图9所示。
[实施例6]
填料6为荞麦壳与木屑，按1 1比例混合，填充厚度为100mm，网状材料5为150 目聚酯纤维，制成脱臭元件3。将上述脱臭元件3单层排列用于处理污水处理厂脱水污泥堆 场的恶臭气体，污泥堆场表面气体臭度为64 128。处理后气体臭度为4 16，臭度去除 率为87. 5% 93. 8%，平均去除率为92. 5%。处理效果如附图10所示。
[实施例7]
采用铁丝网作支架，将与实施例3相同的脱臭元件3用于处理垃圾渗滤液产生的 恶臭。垃圾渗滤液上方气体臭度为512 1024，处理后气体臭度为1 2，臭度去除率为99.6% 99. 8%，平均去除率为99.8%。处理效果如附图11所示。
[实施例8]
采用铁丝网作支架，将与实施例4相同的脱臭元件3用于处理垃圾渗滤液产生的 恶臭。垃圾渗滤液上方气体臭度为512 1024，处理后气体臭度为1 4，臭度去除率为 99. 2% 99. 8%，平均去除率为99. 6%。处理效果如附图12所示。
权利要求
1.在线一体式恶臭收集处理方法，其特征是在于脱臭元件C3)直接覆盖于恶臭源(2) 表面，对恶臭源进行覆盖、对恶臭气体进行收集、生物处理，经处理的气体通过脱臭元件(3) 排放。
2.根据权利要求1所述的恶臭收集处理方法，其特征在于脱臭元件C3)由填料(6)用 网状材料( 包裹而成。
全文摘要
在线一体式恶臭收集处理方法，涉及对恶臭气体控制与处理技术，尤其涉及污泥恶臭控制与处理技术，适用于对污泥堆场的恶臭处理，对污水处理过程中不同工艺阶段的液态恶臭控制。本发明把脱臭元件直接覆盖于恶臭源表面，对恶臭气体进行处理时，恶臭气体经过网状材料的网孔，进入脱臭元件被填料和其中的水分吸附吸收，进一步被附着于填料上的微生物氧化分解，处理后的气体经结构材料的网孔排出，集恶臭源覆盖、恶臭气体收集、生物处理、排放形成了一个对恶臭气体进行控制和处理的一体化系统，本发明相对于恶臭气体的常规处理方法，可节省了大量投资、运行费用，具有良好的社会、经济和环境效益。
文档编号B08B15/00GK102029279SQ20091019664
公开日2011年4月27日 申请日期2009年9月28日 优先权日2009年9月28日
发明者吴志超, 唐书娟, 王志伟, 王旭, 王荣生, 藏莉莉, 阎轶婧, 麦穗海 申请人:上海城投污水处理有限公司, 上海子征环境技术咨询有限公司, 同济大学