专利名称：榨汁机的制作方法
技术领域：
本发明关于一种榨汁机，其主要用来将柳丁、柳橙或类似水果榨汁。
背景技术：
市面上有大型的自动榨汁机及小型的手动榨汁机可提供柳丁与柳橙类水果压汁之用。大型榨汁机在使用上，将洗好的柳丁放入机器内，机器就会自动将柳丁切半且挤压成柳丁汁，榨汁速度快且不用费力，但是体积庞大，需要佔用较大的储放空间且价格昂贵，此夕卜，习用大型榨汁机之组件在清洗上相当不便，不易清洗干净，造成所压榨的果汁常不合卫生之要求。小型榨汁机虽然在结构上简单且价格便宜，但是榨汁速度慢，而且操作上费力， 无法提供大量榨汁之需求，再者，习用小型榨汁机之组件也具有不易清洗干净的缺失，造成所压榨的果汁不合卫生之道，对人体可能造成负面影响。是以，应该有需要一种可便利清洗干净之自动榨汁机产生，且该榨汁机并具有可省力操作之优点。
发明内容
本发明人有鉴于此，遂悉心加以研究分析及设计，于今有本发明之产生。缘此，本发明之主要目的在提供一种榨汁机，该榨汁机要用来提供柳丁、柳橙与类似水果榨汁，且该榨汁机具有结构简单、清洗便利、及操作省力等优点者。依据本发明构成之榨汁机包含一榨汁台、一转轴、及一榨汁轮。该榨汁台包含在一高度方向分隔的顶部与底部，该榨汁台的顶部具有一圆弧凹面，该凹面包含在一第一轴向分隔的前端与后端、及位在该前端与该后端之间的中间段，该第一轴向与该高度方向垂直， 该中间段在该高度方向的高度小于该前端与该后端的高度。该转轴可转动地安装在该榨汁台的凹面上方，该转轴沿着一第二轴向延伸，该第二轴向与该第一轴向及该高度方向垂直。 该榨汁轮包含一轴孔，该转轴插入该轴孔使得该榨汁轮可与该转轴共转，该榨汁轮更包含一弧状的外表面及在一周围方向分隔的第一端与第二端，该榨汁轮第一端与第二端之间界定一缺口，该榨汁轮第一端至该轴孔的径向间距小于该榨汁轮之第二端至该轴孔的径向间距，该榨汁轮与该榨汁台之凹面中间段之间具有一压挤空间用以提供要榨汁的水果放入； 当该转轴转动，置于该压挤空间内的水果会被该榨汁轮辗压而产生果汁。在一较佳实施例中，该榨汁轮之第二端至该轴孔的径向间距略小于该榨汁台的凹面至该轴孔的径向间距。该榨汁轮之第二端具有一锥状渐缩的末端，使得该榨汁轮之第二端具有挠曲的弹性。该凹面的中间段上设有複数凸起的止挡部用以定位置入该压挤空间内的水果；该榨汁轮的外表面由该第一端延伸至该第二端形成渐开状。最好，该凹面的前端在该高度方向的高度大于后端，该榨汁台在该凹面前端的上方设有一进料口，使得要榨汁的水果可经由该进料口置入到该榨汁台的压挤空间内。最好，该凹面的后端向外延伸一凹部，该凹部的外侧具有一果渣排出口，该榨汁轮之第一端向外设有一凸出翼片用以将榨汁后的果渣从该果渣排出口推出。该榨汁台更包含在该第二轴向分隔的第一侧与第二侧，该榨汁台之第一侧的顶部具有一较该凹面略高的挡墙，该挡墙之中间处设有一果汁出口，该果汁出口与该凹面的中间段连通。 关于本发明之其他目的、优点及特徵，将可由以下较佳实施例的详细说明并参照所附图式来了解。
图1依据本发明一实施例构成之榨汁机的立体图。图2显示图1之榨汁机的榨汁轮拆卸后的立体图，并显示移除图1之榨汁机的上盖。图3显示图1之榨汁机的一侧视图。图4显示沿图1之4-4线所取的剖视图。图5显示图1之榨汁机进行压榨水果的示意图，显示要榨汁的水果放在该榨汁轮之第一端上。图6与图5相同的示意图，显示图5之榨汁轮转动一角度且显示水果位移到一压挤空间内。图7与图6相同的示意图，显示图6之榨汁轮转动一角度且显示水果定位在该压挤空间内。图8与图7相同的示意图，显示图7之榨汁轮转动一角度且显示果汁沿着果汁出口流出。图9与图8相同的示意图，显示图8之榨汁轮转动一角度且显示榨汁轮之第二端辗压水果。图10与图9相同的示意图，显示图9之榨汁轮转动一角度且显示果渣从果渣排出口排出。图11与图7相同的示意图，显示榨汁轮设有一刀片。主要元件符号说明10.榨汁机 12.榨汁台14.转轴16.榨汁轮18.顶部20.底部21.凹面 22.前端24.后端 26.中间段28.止挡部 30.凹部31.阶面 32.果渣排出口34.进料口 36.水果37.挡墙 38.第一侧39.第二侧 40.果汁出口41.内段 42.外段44.第一齿轮46.减速齿轮组48.第二齿轮49.马达50.输出轴 51.平面
52.轴孔53.螺纹54.螺帽55.外表面56.第一端58.第二端60.缺口62.翼片64.末端66.压挤空间68.沟槽70.上盖71.果汁72.果渣73.刀片
具体实施例方式本发明可用多种不同的形式来实施现将仅为例子但非用以限制的实施例并参照所附图式就本发明较佳结构内容说明如下参阅图1至10，显示依据本发明一较佳实施例构成的榨汁机10，该榨汁机10包含一榨汁台12、一转轴14、及一榨汁轮16。该榨汁台12包含在一高度方向分隔的顶部18与底部20，该榨汁台12的顶部18 具有一圆弧凹面21，该凹面21包含在一第一轴向分隔的前端22与后端24、及位在前端22 与后端24之间的中间段26，该第一轴向与该高度方向垂直。中间段26在该高度方向的高度小于前端22与后端24的高度。该凹面21的中间段26设有複数凸起的止挡部28。在本实施例中，前端22在该高度方向的高度大于后端24，该后端24向外延伸一凹部30，该凹部30的内侧形成一阶面31，且凹部30的外侧具有一果渣排出口 32。榨汁台12的顶部18 具有一进料口 34，在本实施例中，该进料口 34位在该凹面21的前端22上方，要榨汁的水果36可经由该进料口 34置入到榨汁台12的凹面21上。榨汁台12更包含在一第二轴向分隔的第一侧38与第二侧39，该第二轴向与该高度方向及该第一轴向垂直。该榨汁台12 之第一侧38的顶部18具有一较凹面21略高的挡墙37，挡墙37之中间处设有一果汁出口 40，该果汁出口 40与凹面21的中间段26连通。该转轴14可转动地安装在该榨汁台12的凹面21上方，在本实施例中，转轴14沿着该第二轴向延伸且包含在该第二轴向上分隔的内段41与外段42，该转轴14的内段41位在榨汁台12的第二侧39且结合一第一齿轮44 (见图3和4)，该第一齿轮44透过一皮带或是一减速齿轮组46连接至一第二齿轮48，该第二齿轮48与一马达49的输出轴50连接，使得转轴14可受该马达49带动旋转。转轴14的外段42位在该榨汁台12的凹面21上方， 且转轴14的外段42上设有至少一斜面或平面51。 该榨汁轮16包含一轴孔52，轴孔52可提供该转轴14的外段42配合地插入，使得榨汁轮16可与转轴14共转，亦即，榨汁轮16会绕着转轴14界定的第二轴向转动，在本实施例中，榨汁轮16是顺时钟方向转动。转轴14之外段42末端设有螺纹53，当榨汁轮16组装至转轴14后，以一具有螺孔的螺帽54锁合在转轴14之外段42末端，使得榨汁轮16牢固地结合于转轴14上。榨汁轮16更包含一凸轮状的外表面55及在一周围方向分隔的第一端56与第二端58，榨汁轮16之第一端56与第二端58之间界定一缺口 60。第一端56 至轴孔52的径向间距小于第二端58至轴孔52的径向间距，在本实施例中，榨汁轮16的外表面55由第一端56延伸至第二端58形成渐开状。榨汁轮16之第一端56向外设有凸出翼片62，榨汁轮16之第二端58具有一锥状渐缩的末端64，使得榨汁轮16之第二端58具有可挠曲的弹性。该榨汁轮16之第二端58至轴孔52的径向间距略小于榨汁台12的凹面21至轴孔52的径向间距，使得榨汁轮16与榨汁台12之凹面21之中间段26之间具有一压挤空间 66，当榨汁轮16转动时，压挤空间66会随着凸轮外表面55相对榨汁台12之凹面21的位置而产生变化。在本实施例中，榨汁轮16之第二端58的外表面55设有複 数沟槽68，当榨汁轮16之第二端58转动到榨汁台12之凹面21之中间段26时，该数沟槽68会与凹面21 上的止挡部28对准，使得止挡部28不会干涉榨汁轮16的转动。再者，榨汁机10更包含一透明的上盖70用以盖在榨汁轮16上方，当上盖70盖合后，果渣排出口 32、进料口 34及果汁出口 40会露出。以上已对本发明较佳实施例的榨汁机10结构作说明。以下将说明榨汁机10在实施上的作动及效果。图5显示当榨汁轮16转动且榨汁轮16之第一端56转到邻近榨汁台 12之进料口 34处时，一个要榨汁的剖半水果36 (例如柳丁 )可从进料口 34被放入到榨汁轮16之第一端56上，使得水果36可随着榨汁轮16之转动而送入到压挤空间66内(见图 6)。第七显示当水果36位移到凹面21的中间段26处时会受凸起的止挡部28止挡而定位在压挤空间66内。图7和8中显示榨汁轮16的外表面55与榨汁座16之凹面21的中间段26的间隙会在图6的榨汁轮16进一步转动后渐渐缩小，因而在榨汁轮16由凹面21的前端22向后端24转动的过程，榨汁轮16的外表面55会逐渐辗压水果36而挤出果汁71， 果汁71将沿着果汁出口 40流出而由容器(未图示)收集。图9显示榨汁轮16之第二端 58辗压水果36以使水果36所含的汁液能进一步挤出。虽然榨汁轮16之第二端58已接近凹面21，然而，由于榨汁轮16之第二端58为具有挠曲弹性的锥状型态，所以不论水果36的果皮厚度是大或小，榨汁轮16之第二端58都能顺利地辗压榨汁。图10显示榨汁轮16之翼片62将榨汁后的果渣72推至果渣排出口 32而排出。当果渣72要从果渣排出口 32排出时会通过凹部30的阶面31，使得附在果渣72上的果汁会落在阶面31上而回流至果汁出口 40，藉以避免果汁71被果渣72带出。 本发明的榨汁机10之结构简单，且在操作上具有速度快且不费力的优点。当榨汁机10在使用后，只要取下上盖70且放松螺帽54就可将榨汁轮16从转轴14上拆卸来清洗， 再者，榨汁轮16的外型有利清洗干净，使得该榨汁机10所榨得的果汁能合于卫生之道。
前述是对本发明之构造作较佳实施例的说明，而依本发明的设计精神是可作多种变化或修饰实施例。如图11所示，榨汁轮16的外表面55设有一刀片73，刀片73沿着该外表面55之周围方向延伸，当榨汁轮16在辗压水果36的过程中，刀片73可切割被辗压的水果36，使得水果36在被辗压的过程中所渗出的果皮油质会降低，藉以提高果汁口感。
权利要求
1.一种榨汁机，其要用来将柳丁、柳橙或类似水果榨汁，该榨汁机包含一榨汁台，其包含在一高度方向分隔的顶部与底部，该榨汁台的顶部具有一圆弧凹面， 该凹面包含在一第一轴向分隔的前端与后端、及位在该前端与该后端之间的中间段，该第一轴向与该高度方向垂直，该榨汁台中间段在该高度方向的高度小于该榨汁台前端与后端的高度；一转轴，其可转动地安装在该榨汁台的凹面上方，该转轴沿着一第二轴向延伸，该第二轴向与该第一轴向及该高度方向垂直；及一榨汁轮，其包含一轴孔，该转轴插入该轴孔使得该榨汁轮与该转轴可共转，该榨汁轮更包含一外表面、及在一周围方向上分隔的第一端与第二端，该榨汁轮之第一端与第二端之间界定一缺口，该榨汁轮之第一端至该轴孔的径向间距小于该榨汁轮之第二端至该轴孔的径向间距，该榨汁轮与该榨汁台之凹面之中间段之间具有一压挤空间用以提供要榨汁的水果放入；当该转轴转动时，置于该压挤空间内的水果会被该榨汁轮辗压而产生果汁。
2.如权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，该榨汁轮之第二端至该轴孔的径向间距略小于该榨汁台的凹面至该轴孔的径向间距，该榨汁轮之第二端具有一锥状渐缩的末端。
3.如权利要求2所述的榨汁机，其特征在于，该凹面的中间段上设有複数凸起的止挡部用以定位置入该榨汁台之压挤空间内的水果；该榨汁轮的外表面由该第一端延伸至该第二端形成渐开状。
4.如权利要求3所述的榨汁机，其特征在于，该凹面的前端在该高度方向的高度大于该凹面的后端，该榨汁台在该凹面前端的上方设有一进料口，使得要榨汁的水果可经由该进料口置入到该榨汁台的压挤空间内，该凹面的后端向外延伸一凹部，该凹部的外侧具有一果渣排出口，该榨汁轮之第一端设有一凸出翼片用以将榨汁后的果渣推出该果渣排出
5.如权利要求4所述的榨汁机，其特征在于，该榨汁台更包含在该第二轴向分隔的第一侧与第二侧，该榨汁台之第一侧的顶部具有一较该凹面略高的挡墙，该挡墙之中间处设有一果汁出口，该果汁出口与该凹面的中间段连通。
6.如权利要求5所述的榨汁机，其特征在于，该转轴包含在该第二轴向分隔的内段与外段，该转轴内段位在该榨汁台第二侧且可操作地连接至一马达，该转轴的外段位在该榨汁台的凹面上方。
7.如权利要求5所述的榨汁机，其特征在于，该榨汁轮之外表面设有一刀片，该刀片沿着该榨汁轮之周围方向延伸。
8.如权利要求2所述的榨汁机，其特征在于，该凹面的中间段上设有複数凸起的止挡部用以定位置入该榨汁台之压挤空间内的水果，该榨汁台更包含在该第二轴向分隔的第一侧与第二侧，该榨汁台之第一侧的顶部具有一较该凹面略高的挡墙，该挡墙之中间处设有一果汁出口，该果汁出口与该凹面的中间段连通。
9.如权利要求8所述的榨汁机，其特征在于，该榨汁台在该凹面前端的上方设有一进料口，该凹面的后端向外延伸一凹部，该凹部的内侧形成一阶面，该凹部的外侧具有一果渣排出口，该榨汁轮之第一端设有一凸出翼片用以将榨汁后的果渣推出该果渣排出口。
全文摘要
本发明关于一种榨汁机，其要用来将柳丁、柳橙或类似水果榨汁。该榨汁机包含一榨汁台、及可转动地设在该榨汁台上的一榨汁轮。该榨汁台的顶部具有一圆弧凹面，该榨汁轮具有渐开的外表面，该榨汁轮与该榨汁台之凹面之间具有一压挤空间用以提供剖半的水果放入。当该榨汁轮转动时，位在该压挤空间内的水果会被该榨汁轮辗压而产生果汁。该榨汁机具有结构简单、电动榨汁、清洗便利等效果。
文档编号A47J19/02GK102440677SQ20101050504
公开日2012年5月9日 申请日期2010年10月9日 优先权日2010年10月9日
发明者林逸轩 申请人:林逸轩