专利名称：一种榨汁机集汁盘及榨汁机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种榨汁机集汁盘及榨汁机。
背景技术：
榨汁机，又可叫离心取汁器，是人们日常生活中经常使用的水果、蔬菜的取汁器 具。现有榨汁机工作方式多为物料经刀盘粉碎，借助刀盘离心力将切碎的物料甩出；其中， 果汁经刀网过滤进入集汁盘，经集汁盘出汁部分流出；果渣进入收渣装置；为防止果渣进 入集汁盘，粉碎过滤部分与集汁盘组成相对封闭的结构。见图2，这种工作方式，必须依靠粉 碎过滤部分13的旋转运动，而由于粉碎过滤部分13与集汁盘2相对封闭的结构，粉碎过滤 部分13的旋转会带动集汁盘2内部空气流动，从而会带动果汁在集汁部分21转动，容易导 致果汁从外环壁211漏汁、出汁部分22喷汁的问题。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种新型榨汁机集汁盘，以缓解漏汁或 喷汁问题。为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种榨汁机集汁盘，包括集汁部分和出 汁部分，所述集汁部分包括环形凹槽；该环形凹槽包括外环壁、内环壁及底部，所述底部设 置底筋条。优选的，所述底筋条靠近所述外环壁一端与所述环形凹槽的中心构成一直线，该 直线与所述底筋条的作用面的夹角为α ；其中，0°彡α彡80°。优选的，所述底筋条靠近所述外环壁一端到所述环形凹槽的中心的距离a与所述 底筋条靠近所述内环壁一端到所述环形凹槽的中心的距离b的差值不为零。可选的，所述底筋条与外环壁不连接。可选的，包括多个所述底筋条，所述多个底筋条的所述差值不全部相等。可选的，包括多个所述底筋条，所述多个底筋条的夹角α不全部相同。优选的，所述的外环壁设置有侧筋条。可选的，所述的侧筋条与底筋条连接或不连接。可选的，所述侧筋条与所述底部连接或不连接。相应的，为了解决上述技术问题，本实用新型还提出一种榨汁机，包括主机，进料 部分，集汁盘，粉碎过滤部分，其特征在于，所述集汁盘为上述任一权利要求所述的集汁盘。本实用新型的有益效果是通过在集汁盘底部设置底筋条，在刀盘刀网旋转带动果汁转动时，底筋条能有效 阻挡果汁转动，降低果汁流动速度，从而有效地防止果汁从集汁盘侧边漏出；通过将底筋条 设置一定的角度，可以起到对果汁分流减少外环壁果汁流量，防止外环壁漏汁；通过设置多 个筋条，使果汁流动速度降低更明显，效果提高；通过设置侧筋条，有效阻挡果汁在侧壁转 动，防止果汁从集汁盘侧边漏出。[0016]对于常用的集汁盘，侧筋条与底筋条不连接可有效防止工作结束后底筋条对果汁 的阻挡，排汁彻底；通过设置集汁盘底部角度，侧筋条可以与底筋条相连，可更好的阻挡果 汁的流动，而不影响工作结束后排汁。
图1是本实用新型一种榨汁机的一个实施例的剖视图；图2是现有技术中集汁盘的结构示意图；图3是本实用新型中集汁盘的第一实施例的结构示意图；图4是图3局部A的放大图；图5是本实用新型中集汁盘的第二实施例的结构示意图；图6是图3所示实施例中底筋条的设置位置的一个实施例的示意图；图7是图3所示实施例中底筋条的设置位置的另一个实施例的示意图；图8是本实用新型中集汁盘的第三实施例的结构示意图；图9是本实用新型中集汁盘的第四实施例的结构示意图；图10是本实用新型中集汁盘的第五实施例的俯视示意图。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本实用新型进一步说明实施例一作为本实用新型所述的集汁盘及其应用在所述榨汁机上的实施例，如图1所示， 本实用新型所述榨汁机1包括主机11，电机15，进料部分12，集汁盘2，集汁部分21，下联 轴器16，粉碎过滤部分13，收渣部分14，刀盘131，刀网132。其中，电机15设置于主机11 内，下联轴器16与电机15连接，集汁盘2可拆卸地安装在主机11上，粉碎过滤部分13与 下联轴器16定向连接，粉碎过滤部分13包括刀盘131和刀网132，进料部分12可拆卸地安 装在主机11上，收渣部分14用于收集果渣。由于榨汁机的结构为本领域的公知技术，故对其不再进一步详细阐述。跟随技术 的发展，对于所述集汁盘2之外的部分的任何改进均属于本实用新型所涵盖的榨汁机的结 构，而所述集汁盘2的具体结构可以参考下文各个实施例。如图3所示，所述集汁盘2包括集汁部分21、出汁部分22，环形凹槽23，外环壁 211，内环壁212，底部213，底筋条31，作用面311。其中，所述底部213、内环壁212及外环壁211共同限定出所述环形凹槽23，该环 形凹槽23形成集汁部分21，出汁部分22与集汁部分21流体连通。所述底筋条31设置于 底部213上，并位于集汁部分21内。如图3所示，从图中可以看出，箭头4所示为粉碎过滤部分13的转动方向，粉碎过 滤部分13的转动带动了其内的果汁沿箭头4所示方向流动。由于底筋条31的存在，果汁 在流动过程中会受到底筋条31的作用面311的阻挡，从而有效的降低果汁流动速度，避免 了进一步顺着外环壁211甩出或漏出。同时参考图4，所述作用面从而可以理解为底筋条31有效阻挡所述果汁转动的 面。所述底筋条31可以是一个或多个。[0035]如图3所示，从图中还可以看出，底筋条31并未与外环壁211相连，其目的在于保 证果汁流通渠道的通畅，避免果汁残留。因为，粉碎过滤部分13在旋转过程中，果汁必然由 于离心作用而集中在靠近外环壁211处，进而流动通过出汁部分22排出，若底筋条31与外 环壁211连接会降低其流动的通畅性，造成少量果汁排不尽。这样看来，将底筋条31与外环壁211相连并非不可，其同样能够起到降低果汁流 动速度，防止果汁漏出的作用，只是会残留少许果汁，这在一定程度上也是实际中允许的。同样的，将底筋条31与内环壁212连接也可，也能够起到降低果汁流动速度，防止 果汁漏出的作用，不再附图详述。实施例二 作为本实用新型所述的集汁盘的实施例，如图5所示，与图3所示实施例相同的 部分不再阐述，其区别在于，外环壁211的内侧设置了竖直的侧筋条32。侧筋条32的存在， 使得一旦底筋条31阻挡不彻底致使仍有少量果汁上升到外侧壁211时，侧筋条32可以对 果汁的流动进行第二次阻挡，降低其流动速度，致使其由于自身重力作用下落排出。如此， 通过两次阻挡能够更加有效的降低果汁流动速度，防止果汁漏出。所述侧筋条32的下端延伸至所述底部213，并且不与底筋条31连接，其目的在于 保证果汁流通渠道的通畅，避免果汁残留。因为，粉碎过滤部分13在旋转过程中，果汁必然 由于离心和重力的作用而集中在靠近外环壁211处，由于侧筋条32的下端延伸至所述底部 213处，侧筋条可最大限度的对果汁进行二次阻挡。同时，由于集汁盘2底部213具有一定 的倾斜角度(靠近出汁部分22处低洼)，在榨汁机1停止工作后，由于重力的作用，果汁会集 中到靠近外环壁211处，并逐步通过出汁部分22排出，若侧筋条32底筋条与侧筋条32相 连接，一定程度上会阻碍果汁的流动，造成果汁排不尽。如图6所示，图3所示实施例中所述底筋条31的位置安放可以采用图6中所示方 式标号25为环形凹槽圆心，其与底筋条31靠近外环壁的一端构成直线a该直线a与作用 面311的夹角α，0°彡α彡80°，优选范围为40°彡α彡60°，例如可以是0°、10°、 17°、30°、35°、40°、47°、50°、55°、60°、64°、70°、73°、78°、80°。这样设置的好 处在于当果汁在集汁盘2中旋转时，果汁接触底筋条31时会如箭头41所示分流，一部分 果汁会向内环壁212分流，减少外环壁211果汁流量，避免果汁从外环壁211处甩出或漏 出，另一部分果汁则向外环壁211流动，与外环壁211流动果汁相抵触，减缓果汁流动速度， 更好的避免了果汁从外环壁211处甩出或漏出。同时，也可减小果汁在出汁部分22流动速 度，缓解喷汁。如果角度过小，则会造成果汁与底筋条31碰撞激烈，果汁在集汁部分21内 飞溅；角度过大时，不能起到很好的分流作用。如图7所示，图5所示实施例中底筋条31的位置安放还可以采用如下方式底筋 条31靠近外环壁的一端到环形凹槽圆心25的距离a与底筋条31靠近内环壁的一端到环 形凹槽圆心25的距离b不相等，与角度相似的，如果两距离相同，等效于角度过大情况，不 能起到很好的分流作用。当然，所述距离也可以是相等，其也能够起到一定的降低果汁流动速度，防止果汁 漏出的作用。所述底筋条31与侧筋条32包括多个，所述多个底筋条31的角度α可以是全部 相同的或不全相同的；在本实用新型的一个优选的实施例中，多个底筋条31的角度α是相
5同的，并且多个底筋条31与侧筋条32是关于环形凹槽23的圆心呈中心对称，从而有利于 设计与加工制造。当所述角度α不全相等时，便可以各自从不同的方向对果汁的流动进行 阻碍，使得防止漏汁的效果更佳。同样，所述底筋条31包括多个的时候，各个底筋条31两端到所述环形凹槽圆心25 的距离不全部相等，这样做的好处是可以各自从不同的方向对果汁的流动进行阻碍，使得 防止漏汁的效果更佳。当全部相等的时候，有利于设计与加工制造。实施例三作为本实用新型所述的集汁盘的实施例，如图8所示，本实施例与图5所示实施例 的差别仅在于，图5中底筋条31与侧筋条32不相连接，而本实施例中，底筋条31与侧筋条 32相连接。此实施例的有益效果是，可以最大量的阻挡果汁流动，减缓果汁流动速度，有效 防止果汁从外环壁211甩出或漏出，减缓出汁部分22喷汁。实施例四作为本实用新型所述的集汁盘的实施例，如图8所示，本实施例与图5所示实施例 的差别仅在于，侧筋条32与底部213不连接，侧筋条32与外环壁211上边214不连接；底 筋条31与外环壁211不连接，底筋条31与内环壁212不连接。由上述实施例可知，底筋条 31对防止果汁从外环壁211甩出或漏出，缓解果汁从出示部分22喷汁起主要作用，侧筋条 32起到加强解决果汁从外环壁211甩出或漏出，故可实施的，侧筋条与底部213不连接；参 考图2，粉碎过滤部分13与集汁部分21构成一相对封闭的空间，粉碎过滤部分13上部与外 环壁211上部距离较近，侧筋条32与外环壁211上边214不连接，可防止侧筋条32与工作 时旋转的粉碎过滤部分13接触，防止意外发生；底筋条31与内环壁212不连接，可防止过 多果汁被底筋条31分流到内环壁时，底筋条31与内环壁212连接造成果汁从内环壁212 甩出或漏出。本技术领域的人员根据上述各个实施例的描述应该可以理解，底筋条31与外环 壁211可连接或不连接，底筋条31与内环壁212可连接或不连接，侧筋条32与底部213可 连接或不连接，侧筋条32与上边214可连接或不连接的排列组合，因而，本实用新型不限于 上述实施例。实施例五作为本实用新型所述的集汁盘的实施例，如图10所示，所述集汁盘2包括底筋条 31，作用面311，其中作用面为波浪状的曲面。需要说明的是，所述底筋条31、侧筋条32的截面形状可以是方形、三角形、梯形、 圆形或抛物线状，底筋条31和侧筋条32的边角会设置倒角或倒圆角，底筋条31与侧筋条 32截面是相同或不相同，作用面311是曲面。下面简要说明榨汁机的动作过程，必要时参考上述各个实施例当榨汁机1起动后，物料经进料部分12进入内部，经刀盘131粉碎，粉碎后的物料 经刀网132过滤，果汁进入集汁部分21，果渣则排入收渣部分14。粉碎过滤部分13的旋转 运动，带动集汁部分21内部空气流动，空气从外环壁211和出汁部分22流出。由于多个底 筋条31和侧筋条32的阻挡，果汁不会从外环壁211流出；同时，由于多个底筋条31的阻 挡，果汁到达出汁部分22时会缓慢流出，不会出现喷汁。以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖， 这里不再一一举例。
权利要求1.一种榨汁机集汁盘，包括集汁部分和出汁部分，其特征在于，所述集汁部分包括环形 凹槽；该环形凹槽包括外环壁、内环壁及底部，所述底部设置底筋条。
2.如权利要求1所述的集汁盘，其特征在于，所述底筋条靠近所述外环壁一端与所述 环形凹槽的中心构成一直线，该直线与所述底筋条的作用面的夹角为α ；其中， 0° < α < 80°。
3.如权利要求1所述的集汁盘，其特征在于，所述底筋条靠近所述外环壁一端到所述 环形凹槽的中心的距离a与所述底筋条靠近所述内环壁一端到所述环形凹槽的中心的距 离b的差值不为零。
4.如权利要求1所述的集汁盘，其特征在于，所述底筋条与外环壁不连接。
5.如权利要求3所述的集汁盘，其特征在于，包括多个所述底筋条，所述多个底筋条的 所述距离差值不全部相等。
6.如权利要求2所述的集汁盘，其特征在于，包括多个所述底筋条，所述多个底筋条 的夹角α不全部相同。
7.如权利要求1所述的集汁盘，其特征在于，所述的外环壁设置有侧筋条。
8.如权利要求7所述的集汁盘，其特征在于，所述的侧筋条与底筋条连接或不连接。
9.如权利要求7所述的集汁盘，其特征在于，所述侧筋条与所述底部连接或不连接。
10.一种榨汁机，包括主机，进料部分，集汁盘，粉碎过滤部分，其特征在于，所述集汁 盘为上述任一权利要求所述的集汁盘。
专利摘要本实用新型公开一种榨汁机集汁盘及榨汁机，具体地说是一种集汁盘，包括集汁部分和出汁部分，集汁部分包括环形凹槽，环形凹槽包括外环壁、内环壁及底部，在底部设置底筋条，以及应用该集汁盘的榨汁机。本实用新型的目的在于提供一种可以有效缓解集汁盘漏汁、出汁部分喷汁的集汁盘及榨汁机。
文档编号A47J19/00GK201782541SQ201020283670
公开日2011年4月6日 申请日期2010年8月6日 优先权日2010年8月6日
发明者杨开清, 王旭宁 申请人:九阳股份有限公司