专利名称：全自动插入式注射器针筒静电清洗机的制作方法
技术领域：
本发明专利及医疗器械设备制造领域，具体地涉及对注射器针筒的全自动清洗保洁的一种器械设备。
背景技术：
当前，国内外的医疗器械设备制造企业为保证医疗注射用的注射器针筒能符合国家卫生部门颁布的卫生及安全标准，以确保患者的医疗安全，杜绝因注射器原因而引起的医疗事故的发生，一般是在针筒与注射器推管装配前对已制作好的针筒采用超声波的方法来清洗针筒的内壁、再辅以洁净空气进行吹扫的方法，以去除粘附在针筒内壁面上的不洁之物，或采用洁净水来清洗瓶子的内外壁，再以洁净空气进行吹扫，以去除残留在针筒内壁面上的不洁物之及水滴，使之能达到国家所规定的卫生要求。为了实现此目的，就要消耗大量宝贵的水资源，并且用来吹扫的压缩空气也要耗用大量的能源来制取，这样既浪费了宝贵的能源和水资源，又增加了企业的生产成本，同时，废水的排放也对环境造成了污染，而用空气来吹扫针筒时，其响亮的噪音还对环境造成噪音污染。而且，由于超声波清洗并非是插入式清洗，这样就有可能在针筒内形成未清洗到的死角，从而给针筒的卫生不达标留下隐患。然而对于注射器针筒的清洗，从医疗卫生和安全的角度来说又是必不可少的一道环节，否则装配出来的注射器在质量上就不能达到国家规定的卫生标准，从而可能给患者的健康造成严重的后果，甚至会危及病人的生命安全，进而引起医患纠纷，并且也可能给医疗单位和注射器生产企业带来无法估量的损失。
发明内容
本发明专利的目的，就是针对医用注射器在生产过程中，出现的上述需求，为满足国家对注射器针筒所规定的卫生要求，提供一种结构简单、全自动式、效率高的绿色环保的清洗保洁设备，把注射器针筒的清洗保洁环节的生产变得更加科学。这样一来就可以在保证针筒产品卫生质量的前提下，又可以节省大量的水资源、电能源，降低对周边环境的噪音污染，以可同时满足国家关于医疗器械产品的卫生和安全的规定和节能减排、低碳经济的环保要求。为实现此目的，本发明专利采用了如下技术方案一种全自动插入式注射器针筒静电清洗机(见图1、图4)，主体外形是圆柱体形，在主体上部装有圆锥顶和圆筒形排尘管， 包括传动系统(1)、机架台板( 、喷嘴升降轨道C3)、升降架滚轮(4)、下转盘( 、气路总成 (6)、聚尘罩(7)、转换器(8)、高压电缆分路器(9)、直流脉冲控制器(10)、进气管(11)、排尘管(12)、圆锥顶(13)、电线组(14)、上转盘(15)、分气支管(16)、离子激发器(17)、升降架组件(18)、离子喷嘴(19)、针筒护圈(20)、针筒(21)、针筒转盘(22)、下托盘Q3)；上述各零部件的连接关系是气路总成(6)安装在主机的中轴上，由传动系统(1)带动旋转，喷嘴升降轨道C3)固定在机架台板( 上，升降架滚轮(4)安装在升降架组件(18)的下部，而升降架组件(18)安装在气路总成(6)的下转盘(5)上，并且升降架滚轮(4)能在喷嘴升降轨道(3)的工作面上滚动，转换器(8)、高压电缆分路器(9)、直流脉冲控制器(10)安装在气路总成(6)的上转盘(15)上，并随气路总成(6) —起旋转，离子喷嘴(19)是用绝缘材料制成的一种细长杆空心管件，其中间有小孔顺轴向贯通，并装配在升降架组件(18)上，随气路总成(6) —起旋转，当升降架滚轮(4)在喷嘴升降轨道C3)的工作面上滚动时，就带动升降架组件(18)及其上的离子喷嘴(19)上下运动，离子喷嘴(19)能在设定的位置插入或退出针筒的内孔，针筒转盘0 是安装在气路总成(6)的下转盘( 上的，随气路总成 (6) 一起旋转，进气管(11)是从圆锥顶(1 的侧面接至气路总成(6)上的进气孔的，圆锥顶(1 安装在聚尘罩(7)的上部，通过排尘管(1 接至户外的除尘袋上。当大批量的针筒 (21)经前面的针筒排列机排好了次序并依顺序进入本设备之后，在带电离子的静电吸附作用下，就能把粘附在针筒内壁上的各种脏物和微粒吸附住，并全部清洗干净，而后通过圆锥顶(1 上的排尘管(1 排至户外的除尘袋中。针筒经过这种高科技的先进器械的静电自动清洗作用，就没有必要再用杀菌水和清洁水来冲洗了，而能生产出符合卫生标准的针筒， 并可以进入与注射器推管装配的环节了。采用本发明专利技术与背景技术相比，其有益的效果是因本发明专利结构简单、 体积小，安装、调整、维护都很方便，对针筒内壁上的脏物和微粒的清洗很彻底，不留下清洗死角，效果显著，确保了针筒清洗的卫生质量，同时还降低了工作噪声，保护了环境，并且还可以地大大地提高生产效率，节约能源，降低生产成本，所以很受医疗器械生产厂家们的欢迎和推崇。
图1是全自动插入式注射器针筒静电清洗机的外形图片。图2是全自动插入式注射器针筒静电清洗机的升降架组件示意图。图3是全自动插入式注射器针筒静电清洗机的离子喷嘴示意图。图4是全自动插入式注射器针筒静电清洗机的内部结构示意图。在图2、图4中1、传动系统 2、机架及台板 3、喷嘴升降轨道 4、升降架滚轮5、下转盘 6、气路总成 7、聚尘罩 8、转换器 9、高压电缆分路器10、直流脉冲控制器 11、进气管 12、排尘管 13、圆锥顶14、电线组 15、上转盘 16分气支管 17、离子激发器 18、升降架组件19、离子喷嘴 20、针筒护圈 21、针筒 22、针筒转盘 23、下托盘
具体实施例方式下面结合附图和具体实例对本发明专利技术作进一步阐述。由图2、图3、图4可以知道，一种全自动插入式注射器针筒静电清洗机，包括传动系统(1)、机架台板O)、喷头升降轨道(3)、升降架滚轮G)、下转盘(5)、气路总成(6)、 聚尘罩(7)、转换器(8)、高压电缆分路器(9)、直流脉冲控制器(10)、进气管(11)、排尘管 (12)、圆锥顶(13)、电线组(14)、上转盘(15)、分气支管(16)、离子激发器(17)、升降架组件 (18)、离子喷嘴(19)、针筒护圈(20)、针筒(21)、针筒转盘(22)、下托盘Q3)；在本静电清洗机中各零部件的工作方法是由传动系统(1)带动主机的中轴旋转，安装在中轴上的气路总成(6)也跟着旋转，在气路总成(6)的下转盘( 上的针筒转盘0 也跟着旋转，把从针筒排列机排好了顺序的针筒源源不断地接收进针筒转盘0 上的工位中，此时升降架组件(18)和装在其下部的升降架滚轮(4)也随气路总成(6)的下转盘( 一起旋转至针筒的顶部，当升降架组件(18)下部的升降架滚轮(4)在喷嘴升降轨道(3)上滚动时，就带动升降架组件(18)和其上的离子喷嘴(19)向下下降，在设定的位置插入到针筒的内腔之中，而转换器(8)、高压电缆分路器(9)、直流脉冲控制器(10)都是安装在气路总成(6)的上转盘(1 上的，并随气路总成(6) —起旋转，此时直流脉冲控制器(10) 将输入的220V的交流电变成24V的直流电，再将24V的直流电转换成4-8KV的高压直流电和120μΑ的电流，经电线组(14)输出到离子激发器(17)上，并通过离子喷嘴(19)上的高压放电针电离气体，产生大量的正、负离子，此时在离子喷嘴(19)中有从进气管(11)和圆锥顶(1 侧面接至气路总成(6)进气孔的、经过过滤的2-4bar的洁净压缩空气，则带动产生的正、负离子，从离子喷嘴(19)中的细长小孔喷向针筒的内壁，由于产生的正、负离子具有静电吸附作用，就将针筒(21)的内壁面的脏物和微粒吸附住，由聚尘罩(7)和圆锥顶(1 收集，经过滤后排放至户外的除尘袋中，对生产环境不产生污染，下托盘则可以把从针筒注射口排出的脏物和微粒收集后统一排放。如此一来，就可以把在之前所有工序中所粘附在针筒内壁上的各种脏物和微粒全部清洗干净，针筒经过这种高科技的先进器械的静电自动清洗作用后，就没有必要再用杀菌水和清洁水来冲洗了，也不必再用压缩空气进行吹扫，就能生产出符合卫生标准的针筒，并可以与注射器推管装配及打包入库了。由上可知，本全自动插入式注射器针筒静电清洗机具有如下特点1.气路总成按设定的角度位置提供洁净压缩空气，在其它位置处于关闭状态，可以减少压缩空气的消耗，节约能源。2.直流脉冲控制器按设定的位置提供信号，输入或断开的电源，在非清洗位置无能量供应，以降低能源耗。3.压缩空气是是采用超精过滤器，过滤精度高，可达到AA级，压力可稳定在 2-4bar,并可根据需要进行调节和设定。4.本针筒静电清洗机的清洗保洁能力能够满足大批量生产的产能需要，能将针筒内壁的脏物和微粒完全除去，再由聚尘罩和圆锥顶收集后经排尘管排除至户外的除尘袋中，不会对环境造成污染。5.电离时产生的正、负离子，可由检测仪器即时监测，浓度大小可随时监控，以保证针筒清洗保洁的卫生质量符合国家有关规定的要求。6.本静电清洗机的结构简单，安装和调整都十分方便，单机产能可达到 25000-30000只/小时，非常适合对注射器针筒的高速清洗保洁的大批量自动化生产的需要，具有极佳的工艺效果和最理想的经济效益。本全自动插入式注射器针筒静电清洗机经有关生产厂家的生产实践证明，充分体现了其结构简单、安装、调整、维护都很方便的优点，非常适应全自动流水线生产的需求，深受医疗器械生产厂家们的欢迎和青睐，为保护环境，节能减排、低碳经济和提高生产效率、 降低生产成本做出了有益的贡献。上面对本发明专利进行的介绍，是根据本针筒静电清洗机的工作原理及实施方式进行阐述的。以上阐述，是为了帮助理解本发明专利的设计思想和工作方法，并非是对本发明专利的技术核心及使用范围的限制。因此，凡是依据本发明专利的技术实质对以上实施所作的任何修改、类似变化及修饰，均仍属于本发明专利技术方案的范围之内。综上所述， 本说明书内容不应理解为对本发明专利的限制。
权利要求
1.一种全自动插入式注射器针筒静电清洗机，主体是圆柱体形，在圆柱体形的上部装有圆锥顶和圆筒形排尘管，其特征在于所述的全自动插入式注射器针筒静电清洗机包括传动系统(1)、机架台板O)、喷嘴升降轨道(3)、升降架滚轮G)、下转盘(5)、气路总成 (6)、聚尘罩(7)、转换器(8)、高压电缆分路器(9)、直流脉冲控制器(10)、进气管(11)、排尘管(12)、圆锥顶(13)、电线组(14)、上转盘(15)、分气支管(16)、离子激发器(17)、升降架组件(18)、离子喷嘴(19)、针筒护圈(20)、针筒(21)、针筒转盘(22)、下托盘Q3)；所述的针筒静电清洗机中各零部件的连接关系是气路总成(6)安装在主机的中轴上，由传动系统(1)带动旋转，喷嘴升降轨道(3)固定在机架台板(2)上，升降架滚轮(4)安装在升降架组件(18)的下部，而升降架组件(18)安装在气路总成(6)的下转盘( 上，并且升降架滚轮(4)能在喷嘴升降轨道C3)的工作面上滚动，转换器(8)、高压电缆分路器(9)、直流脉冲控制器(10)安装在气路总成(6)的上转盘(15)上，并随气路总成(6) —起旋转，离子喷嘴(19)是用绝缘材料制成的一种细长杆空心管件，装配在升降架组件(18)上，随气路总成 (6) 一起旋转，当升降架滚轮(4)在喷嘴升降轨道(3)的工作面上滚动时，就带动升降架组件(18)及其上的离子喷嘴(19)上下运动，离子喷嘴(19)能在设定的位置插入或退出针筒 (21)的内孔，针筒转盘02)是安装在气路总成(6)的下转盘上(5)的，随气路总成(6) — 起旋转，进气管(11)是从圆锥顶(1 的侧面接至气路总成(6)上的进气孔的，圆锥顶(13) 安装在聚尘罩(7)的上部，通过排尘管(12)与户外的除尘袋接通，下托盘03)安装在喷嘴升降轨道(3)的外侧面上。
2.根据权利要求1所述的全自动插入式注射器针筒静电清洗机，其特征在于所述的针筒静电清洗机的离子喷嘴(19)是用绝缘材料制成的细长杆空心管件，在中间钻有顺轴向贯通的小孔。
3.根据权利要求1所述的全自动插入式注射器针筒静电清洗机，其特征在于所述的针筒静电清洗机的升降架组件(18)是安装在气路总成(6)的下转盘( 上，并可在下转盘 (5)上的升降滑套中上下滑动，离子激发器(17)和离子喷嘴(19)安装在升降架组件(18) 的上部，升降架滚轮(4)则安装在升降架组件(18)的下部，而升降架滚轮(4)能在喷嘴升降轨道(3)的工作面上滚动，升降架组件(18)及其上的各零部件是由升降架滚轮(4)带着上下滑动的。
4.根据权利要求1所述的全自动插入式注射器针筒静电清洗机，其特征在于所述的针筒静电清洗机的工作方法是，由传动系统(1)带动主机的中轴旋转，安装在中轴上的气路总成(6)也跟着旋转，在气路总成(6)的下转盘( 上的针筒转盘0 也跟着旋转，把按顺序送来的针筒源源不断地接收进针筒转盘0 上的工位中，此时升降架组件(18) 和装在其下部的升降架滚轮(4)也随气路总成(6)的下转盘( 一起旋转至针筒的顶部，当升降架组件(18)下部的升降架滚轮(4)在喷嘴升降轨道C3)上滚动时，就带动升降架组件(18)和其上的离子喷嘴(19)向下下降，在设定的位置插入到针筒的内腔之中，而上转盘(巧)上的直流脉冲控制器(10)，则将输入的220V的交流电变成MV的直流电，再将24V的直流电转换成4-8KV的高压直流电和120 μ A的电流，经离子激发器(17) 和离子喷嘴(19)上的高压放电针电离气体，产生大量的正、负离子，此时在离子喷嘴(19) 中有从进气管(11)和圆锥顶(1 侧面接进的、经过过滤的洁净压缩空气(过滤精度为 2-4bar)，则带动产生的正、负离子，从离子喷嘴(19)中的细长小孔喷向针筒Ql)的内壁，就将针筒的内壁面的脏物和微粒吸附住，由聚尘罩(7)和圆锥顶(1 收集，经过滤后排放至户外的除尘袋中，下托盘可以把从针筒注射口排出的脏物和微粒收集后统一排放，针筒经过静电自动清洗后，已能达到国家规定的卫生标准。
全文摘要
本发明公开了一种全自动插入式注射器针筒静电清洗机，主体是圆柱体形，在上部装有圆锥顶和圆筒形排尘管，该机有传动系统、机架台板、喷嘴升降轨道、升降架滚轮、下转盘、气路总成、聚尘罩、转换器、高压电缆分路器、直流脉冲控制器、进气管、排尘管、圆锥顶、电线组、上转盘、分气支管、离子激发器、升降架组件、离子喷嘴、针筒护圈、针筒、针筒转盘、下托盘；通过从离子喷嘴中喷出的正、负离子的静电吸附作用，将针筒内壁面的脏物和微粒吸附住，经收集和过滤后排放至户外的除尘袋中，对环境不产生污染，以取代超声波清洗针筒的传统方法，从而确保被清洗的针筒能达到国家规定的卫生标准，并且可节省能源和水资源。
文档编号B08B6/00GK102151673SQ20111003794
公开日2011年8月17日 申请日期2011年1月28日 优先权日2011年1月28日
发明者刘萍, 林世鸿, 林拓, 林芝 申请人:林世鸿