专利名称：油脂干燥塔的制作方法
技术领域：
本发明属于油脂精炼领域的一种脱水设备，具体地说，尤其涉及一种油脂干燥塔。
背景技术：
食用油需要经过多个工序的处理后方可达到食用标准，油脂脱色是食用油加工中的重要环节，该环节要求毛油充分干燥，不能含有水份，因为水份会降低脱色白土的活性， 造成脱色困难，这就对毛油脱水工序提出了严格的要求。油脂干燥塔就是给油脂脱水的专用设备，传统油脂干燥塔效率低下，干燥效果差，其进油方式是通过喷头喷入方式，即在塔体上方设一根管，管上打许多孔形成喷头，油通过这个喷头喷入到塔体内，在一定温度、真空状态下，水蒸汽被抽走，油从塔体下方流出，完成干燥过程。这种方式油在重力的作用下很快落到塔底并流出，存在着蒸发画积小、在塔内停留时间短等缺点，导致脱水效果差，影响脱色效果。
发明内容
为了解决现有技术中传统油脂干燥塔效率低下，油脂在塔内停留时间短，蒸发画积小，导致脱水效果差，影响脱色效果的缺陷，本发明提供了一种油脂干燥塔。本发明是采用以下技术方案实现的一种油脂干燥塔，包括塔体，塔体设有上封头、下封头，上封头与下封头通过连接法兰分别安装在塔体上，上封头设有真空口，塔体设有进油口，下封头设有出油口，所述塔体内设有安装板、数组分流装置，每组分流装置包括上分流帽、下分流帽，分流装置安装在固定杆上，固定杆通过销孔与安装板连接。所述的分流装置焊接在固定杆上。与现有技术相比，本发明的有益效果是利用多个分流帽增大毛油的蒸发画积，同时毛油经过多个分流帽，起到降低毛油流速的作用，增加了毛油在塔内停留的时间，蒸发效果更好，从而保证了脱色工序的效果。
图1为本发明的结构示意图；图2为图1的局部视图A。在图中，1、真空口 ；2、上封头；3、连接法兰；4、固定杆；5、塔体；6、上分流帽；7、下分流帽；8、下封头；9、出油口 ；10、进油口 ；11、安装板。
具体实施例方式下画结合附图对本发明作进一步说明一种油脂干燥塔，包括塔体5，塔体5设有上封头2、下封头8，上封头2与下封头9 通过连接法兰3分别安装在塔体5上，上封头2设有真空口 1，塔体5设有进油口 10，下封头8设有出油口 9，所述塔体5内设有安装板11、数组分流装置，每组分流装置包括上分流帽6、下分流帽7，分流装置安装在固定杆4上，固定杆4通过销孔与安装板11连接；所述的分流装置焊接在固定杆4上。本发明在安装时，进油口 10连接进油管，真空口 1连接真空装置，出油口 9通过管道连接到脱色工序。本发明在使用时，通过真空口 1将油脂干燥塔进行真空处理，将预加热到150度的毛油经进油口 10打入到塔内，毛油喷落到上分流帽6上，上分流帽呈伞状毛油经帽体边缘流到下分流帽7上，下分流帽7呈碟状将毛油接住经下分流帽7上边缘流到底部出口，由出口再流到下一组分流装置，经过多组分流装置后，毛油从出油口 9流出，进入脱色工序。整个过程中，利用高温下水蒸发快、高真空下水沸点低、多组分流装置增大毛油蒸发画积从而加速水分蒸发，使毛油从塔体5上方经过各分流装置到达下方出油口 9后水份被完全脱去， 得到干燥油以利于下道脱色工序。
权利要求
1.一种油脂干燥塔，包括塔体(5)，塔体(5)设有上封头O)、下封头(8)，上封头⑵ 与下封头(9)通过连接法兰C3)分别安装在塔体( 上，上封头( 设有真空口(1)，塔体 (5)设有进油口(10)，下封头⑶设有出油口(9)，其特征在于所述塔体(5)内设有安装板(11)、数组分流装置，每组分流装置包括上分流帽(6)、下分流帽(7)，分流装置安装在固定杆(4)上，固定杆(4)通过销孔与安装板(11)连接。
2.根据权利要求1所述的油脂干燥塔，其特征在于所述的分流装置焊接在固定杆(4)上。
全文摘要
本发明公开了一种油脂干燥塔，其属于一种油脂精炼脱水设备。它解决了现有技术中传统油脂干燥塔效率低下，油脂在塔内停留时间短，蒸发面积小，导致脱水效果差，影响脱色效果的缺陷。其主要包括塔体，塔体设有上封头、下封头，上封头与下封头通过连接法兰分别安装在塔体上，上封头设有真空口，塔体设有进油口，下封头设有出油口，所述塔体内设有安装板、数组分流装置，每组分流装置包括上分流帽、下分流帽，分流装置安装在固定杆上，固定杆通过销孔与安装板连接；所述的分流装置焊接在固定杆上。本发明主要用于油脂精炼脱水工艺中。
文档编号C11B3/00GK102277234SQ20111020034
公开日2011年12月14日 申请日期2011年7月18日 优先权日2011年7月18日
发明者李世平 申请人:连云港通元机械有限公司