专利名称：油缸清洗机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种矿用机械，尤其涉及一种油缸清洗机。
背景技术：
现在，液压支架的油缸密封普遍采用高端组合密封，对组装条件要求较高，同时支架普遍采用液控先导或电液先导控制技术，对缸体的清洁度要求更高，所以在油缸制造 (和大修)组装时，对缸体内壁附着的灰尘、铁屑和油污进行专业清除成为必须解决的问题。目前由于没有专用的清理设备，一直采用人工的方法进行清理，不仅工人劳动强度大、工作效率低，而且清理效果差，直接影响制造质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种清理效果好、工作效率高的油缸清洗机。为实现上述目的，本发明采用的技术方案为一种油缸清洗机，包括主架，主架一侧滑动连接有移动架，其特征是主架上固定安装有清理组件电机，清理组件电机传动连接有空心长轴，空心长轴另一端安装有清洗刷和清洗头，清洗头上开有径向通孔。根据所述的油缸清洗机，其特征是所述空心长轴另一端还安装有刮削器和电磁吸盘。根据所述的油缸清洗机，其特征是所述空心长轴外面密闭安装有配水装置，配水装置与空心长轴密闭相通，配水装置密闭连通有供水管路。根据所述的油缸清洗机，其特征是所述移动架上固定安装有固定托架，主架上设有移动托架，移动托架与固定托架相对应。根据所述的油缸清洗机，其特征是所述主架与移动架通过滑动连接，油缸的一端固定安装在主架上，油缸的另一端固定安装在移动架上，油缸与压力泵相连。根据所述的油缸清洗机，其特征是所述清理组件电机与空心长轴之间传动连接有减速器，减速器两侧通过第一联轴节和第二联轴节分别与清理组件电机和空心长轴相连。根据所述的油缸清洗机，其特征是所述主架上面开有液箱回液口。本发明是一种油缸制造(和大修)组装时对缸体进行除尘、除屑和清理油污的设备，替代了人工操作，清理效果好、工作效率高，能够提高油缸组装质量，满足电液控系统对油缸高清洁度的要求。
图1是本发明的主视结构示意图；图2是本发明的俯视结构示意图3是图1的A部放大图；图4是图1的B部放大图。附图中1、清理组件电机；2、第一联轴节；3、减速器；4、第二联轴节；5、配水装置；6、供水管路；7、空心长轴；8、移动托架；9、电磁吸盘；10、清洗刷；11、清洗头；12、油缸；13、固定托架；14、移动架；15、液箱回液口 ；16、主架；17、压力泵；18、刮削器。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述一种油缸清洗机，如图1、图2、图3、图4所示，包括主架16，主架16 —侧滑动连接有移动架14，主架16上固定安装有清理组件电机1，清理组件电机1传动连接有空心长轴 7，空心长轴7另一端安装有清洗刷10和清洗头11，清洗头11上开有径向通孔。所述空心长轴7另一端还安装有刮削器18和电磁吸盘9。所述空心长轴7外面密闭安装有配水装置 5，配水装置5与空心长轴7密闭相通，配水装置5密闭连通有供水管路6。所述移动架14 上固定安装有固定托架13，主架16上设有移动托架8，移动托架8与固定托架13相对应。 所述主架16与移动架14通过滑动连接，油缸12的一端固定安装在主架16上，油缸12的另一端固定安装在移动架14上，油缸12与压力泵17相连。所述清理组件电机1与空心长轴7之间传动连接有减速器3，减速器3两侧通过第一联轴节2和第二联轴节4分别与清理组件电机1和空心长轴7相连。所述主架16上面开有液箱回液口 15。本发明主要由清理组件传动系统、机架移动传动系统、液体清理组件、电磁吸附组件、自移机架、供液系统、控制箱等组成。其中清理组件传动系统包括7. 5KW电机、BWED63型摆针减速机、联轴节等；机架移动传动系统包括型号为Q_120/85*1500的油缸两件、SKSlB 双向控制阀组、BZF200大流量操作阀组和控制管路等；液体清理组件包括配水装置、中空长轴、清洗头等；电磁吸附组件包括配电开关、电磁吸盘、刮屑器、线路等；自移机架主要由主架、移动架组成；供液系统主要由液箱、压力泵、管路及元件组成；控制箱主要由低压开关、继电器、接触器、线路等组成，可实现供液系统、清洗系统的控制和过压、行程安全保护。液体清理组件是该设备的核心工作部件，其中的配水装置固定在中空长轴与减速箱输出轴端之间，采用径向配水、双面双道水密封的形式，可实现配水的可靠性；清洗头为分体组合结构，采用中空水道径向喷水、端面耐磨尼龙压盘结构，可实现喷水、缸壁刮擦功能。电磁吸附组件主要是吸附缸体内的铁屑，通过电磁线圈的通、断电来进行工作，同时采用刮屑器在断电状态下对铁屑进行清理。本发明的特点有1、清洗装置与传动系统进行对接，主架与移动架可水平运动；供液系统可提供 3-5MI^的清洗液体，从而实现了清洗头的低速旋转、轴向伸缩刮擦动作和低压冲洗，可对缸体内壁进行全行程油污、灰尘清洗。2、设计制造了电磁吸附组件，随清洗装置一起运动，可对机加工或磨损的铁屑进行吸附清理。3、设置有液压继电器，可根据缸体的长短进行调节，保证缸体达到最大清理状态时的安全保护功能。
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4、配水装置采用径向配水、双面双道水密封的形式，可实现喷水的顺畅分配，密封不漏。本发明工作时，根据缸体长度控制油缸12推出移动架14，调整移动托架8至清洗头11处的极限位置，将缸体放置在移动托架8和固定托架13上，对缸体进行定位并支撑。 控制油缸12收缩带动移动架14和其上的缸体向左移动使清洗头11进入缸体，并启动清理组件电机1和压力泵17。此时清理组件电机1通过第一联轴器2、减速器3、第二联轴器4 带动中空长轴7和清洗头11低速旋转，对缸体内壁上的油污等进行清理，压力泵17输出的清洗液经由供水管路6进入配水装置5，沿中空长轴7输送至清洗头11，并从清洗头11的径向通孔喷出，清洗头11的旋转运动和缸体19的轴向运动实现了本发明对缸体内壁灰尘、 油污的清洗；同时电磁吸盘9随着清洗装置一起运动，可对机加工或磨损的铁屑进行吸附清理。清理完成后移动架14在油缸12的作用下向右移动，使清洗头11离开清洗的缸体， 从而完成一件缸体的一个工作循环。清理液随着清洗头11离开清洗后的缸体而从缸体口部排出，经主架16上表面的收集槽收集、自液箱回液口 15流回液箱循环使用。
权利要求
1.一种油缸清洗机，包括主架(16)，主架(16) —侧滑动连接有移动架(14)，其特征是 主架(16)上固定安装有清理组件电机(1)，清理组件电机(1)传动连接有空心长轴(7)，空心长轴(7)另一端安装有清洗刷(10)和清洗头(11)，清洗头(11)上开有径向通孔。
2.根据权利要求1所述的油缸清洗机，其特征是所述空心长轴(7)另一端还安装有刮削器(18)和电磁吸盘(9)。
3.根据权利要求2所述的油缸清洗机，其特征是所述空心长轴(7)外面密闭安装有配水装置(5)，配水装置( 与空心长轴(7)密闭相通，配水装置( 密闭连通有供水管路 (6)。
4.根据权利要求3所述的油缸清洗机，其特征是所述移动架(14)上固定安装有固定托架(13)，主架(16)上设有移动托架(8)，移动托架(8)与固定托架(1 相对应。
5.根据权利要求4所述的油缸清洗机，其特征是所述主架(16)与移动架(14)通过滑动连接，油缸(1 的一端固定安装在主架(16)上，油缸(1 的另一端固定安装在移动架(14)上，油缸(12)与压力泵(17)相连。
6.根据权利要求5所述的油缸清洗机，其特征是所述清理组件电机(1)与空心长轴 (7)之间传动连接有减速器(3)，减速器( 两侧通过第一联轴节( 和第二联轴节(4)分别与清理组件电机(1)和空心长轴(7)相连。
7.根据权利要求6所述的油缸清洗机，其特征是所述主架(16)上面开有液箱回液口 (15)。
全文摘要
一种清理效果好、工作效率高的油缸清洗机，包括主架，主架一侧滑动连接有移动架，主架上固定安装有清理组件电机，清理组件电机传动连接有空心长轴，空心长轴另一端安装有清洗刷和清洗头，清洗头上开有径向通孔。所述空心长轴另一端还安装有刮削器和电磁吸盘。所述空心长轴外面密闭安装有配水装置，配水装置与空心长轴密闭相通，配水装置密闭连通有供水管路。所述移动架上固定安装有固定托架，主架上设有移动托架，移动托架与固定托架相对应。所述主架与移动架通过滑动连接，油缸的一端固定安装在主架上，油缸的另一端固定安装在移动架上，油缸与压力泵相连。所述清理组件电机与空心长轴之间传动连接有减速器。
文档编号B08B9/00GK102389883SQ20111035044
公开日2012年3月28日 申请日期2011年11月9日 优先权日2011年11月9日
发明者冯栋, 刘岗, 吴欲璇, 周晓玲, 宋光华, 李玉刚, 王宇 申请人:山东鲁南装备制造有限公司