专利名称：一种毛刷辊的制作方法
技术领域：
本发明涉及纺织品加工机械领域，特别地，是一种具有较长寿命磨料丝的毛刷辊。
背景技术：
毛刷辊广泛应用于纺织行业，毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体(塑料管、尼龙管等)、刷丝组成。毛刷辊的几种制造方法1、直接植毛，优点强度好，制造加工周期短。缺点植毛成本高，而且无法进行局部更换，是初期无奈的选择。2、尼龙套，优点制作工艺简单。现为尼龙丝毛刷辊的主要生产方式。缺点如果用质量差的尼龙制造，尼龙的热胀冷缩会导致尼龙变长，使辊体两端的尼龙长出磨毛辊而顶住机器也会导致尼龙套胀裂，使整支磨毛辊报废；3、缠绕式，优点从国外引进的一种植毛方式，将磨料丝做成可以缠绕的金属条上，然后缠绕在磨毛辊上，可以根据磨毛辊长短定制，现为磨料丝毛刷辊的主要生产方式。缺点由于磨料丝是卡在金属条上，所以会导致抽丝(磨料丝被抽出来)的现象，强度不高。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种毛刷辊，该毛刷辊的磨料丝具有极高的寿命且可修复。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是
该毛刷辊包括辊轴和金属线，所述金属线的线身一侧均布有一列金属丝，所述金属丝为所述金属线身上通过车刀削出，所述金属线的金属丝侧朝外缠绕于所述辊轴上。作为优选，所述金属丝上覆盖有柔性橡胶或者合成材料组成的涂层。作为优选，所述金属丝的头部较粗，根部较细，粗细比例控制在1:0. 7至1:0. 95之间。作为优选，所述金属线上由车刀削出的凹陷由覆盖所述金属丝的柔性橡胶或者合成材料填充。本发明的优点在于构成毛刷辊磨料丝的金属丝是由缠绕在辊轴上的金属线上剥离下来的，由于所述金属丝的根部与所述金属线一体相连，因此其构成的磨料不易变形脱落，同时所述金属丝上覆盖有涂层，可以有效避免金属丝磨损，当所述涂层脱落或磨损时，只需补充涂层即可。
图1是本毛刷辊上金属线切削示意 图2是本毛刷辊上金属线切削后的结构示意 图3是本毛刷辊的结构示意图。图中100、金属线；110、合成材料；200、金属丝;210、涂层;300、辊轴。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明进一步说明
参阅图1、图2和图3，在本实施例中，该毛刷辊包括辊轴300和金属线100，所述金属线100的线身一侧均布有一列金属丝200，所述金属丝200为所述金属线100身上通过车刀削出，所述金属线100的金属丝200侧朝外缠绕于所述辊轴300上。上述的毛刷辊，所述金属丝200上覆盖有柔性橡胶或者合成材料组成的涂层210，可以有效避免金属丝200磨损，当所述涂层脱落或磨损时，只需补充涂层即可。上述的毛刷辊，所述金属丝200的头部较粗，根部较细，粗细比例控制在1:0. 7至1:0. 95之间，可以防止涂抹在所述金属丝200上的涂层不整体脱落。上述的毛刷辊，所述金属线100上由车刀削出的凹陷由覆盖所述金属丝200的柔性橡胶或者合成材料110填充，可以防止污物在所述凹陷内积聚。以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种毛刷辊，包括辊轴(300)和金属线(100)，其特征在于所述金属线(100)的线身一侧均布有一列金属丝(200)，所述金属丝(200)为所述金属线(100)身上通过车刀削出，所述金属线(100)的金属丝(200)侧朝外缠绕于所述辊轴 (300)上。
2.根据权利要求1所述的毛刷辊，其特征在于所述金属丝(200)上覆盖有柔性橡胶或者合成材料组成的涂层(210)。
3.根据权利要求2所述的毛刷辊，其特征在于所述金属丝(200)的头部较粗，根部较细，粗细比例控制在1:0. 7至1:0. 95之间。
4.根据权利要求2所述的毛刷辊，其特征在于所述金属线(100)上由车刀削出的凹陷由覆盖所述金属丝(200)的柔性橡胶或者合成材料(I 10)填充。
全文摘要
本发明公开了一种毛刷辊，包括辊轴和金属线，所述金属线的线身一侧均布有一列金属丝，所述金属丝为所述金属线身上通过车刀削出，所述金属线的金属丝侧朝外缠绕于所述辊轴上，所述金属丝上覆盖有柔性橡胶或者合成材料组成的涂层，本发明毛刷辊的磨料丝具有极高的寿命且可修复。
文档编号A46B9/06GK102987712SQ201210395650
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月18日 优先权日2012年10月18日
发明者林秀云 申请人:吴江市元通纺织品有限公司