专利名称：用于压力烹调器具的泄放阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及泄放阀的通用领域，该泄放阀设计用于压力烹饪器具，更具体地设计用于家用压力锅类型的烹饪器具。
背景技术：
本发明特别地涉及一种用于压力烹饪器具的泄放阀，所述阀设计成在烹饪开始时，将最初容纳在所述器具的烹饪腔体内的气体从所述烹饪腔体排出，所述泄放阀首先包括形成座体的阀体，其次包括移动关闭构件，所述移动关闭构件设计成在存在于所述烹饪腔体内的压力的作用下，从开启状态移动到关闭状态，在所述开启状态时，该移动关闭构件与所述座体隔开并且允许气流从所述腔体泄露，在所述关闭状态时，该移动关闭构件与所述座体密封接触从而密封所述腔体。本发明自身还涉及食物压力锅类型或者高压灭菌器类型的压力烹调器具。众所周知，设计成用于在压力蒸汽环境下烹饪食物的压力锅，能够装配有泄放阀，从而能够在烹饪开始时，将最初容纳在所述烹饪腔体内的气体排出。因而能够通过将气体驱逐出去来加速烹饪周期，该气体由于保温性能，可能延迟和干扰器具的温度和压力的升高。尽管这些已知的泄放阀通常符合要求，然而会受到某些缺陷的困扰。特别地，已知的泄放阀有时候致力于细微地和重复地调节腔体，使其从泄露状态调节至密封状态，这样如果腔体的关闭发生得太早，就会对器具的工作不利，这时所述腔体仍然容纳有空气，或者甚至如果太晚关闭腔体，就会维持泄露流量，该泄露流量阻止或阻碍器具的工作温度和工作压力被升高。尽管考虑过改善该泄放阀的可靠性，已提出的方案包括执行复杂系统，有时候需要特别精确的细微标刻部件的装配，该装配往往会使阀的制造复杂化并且增加器具的成本。此外，已知的泄放阀所暴露的恶劣环境也会引起故障，例如由于在所述阀中积累的灰尘或水垢，或者由于腐蚀，或者甚至由于其材料的疲劳或老化导致的损坏。此外可能会发生的是，已知的泄放阀在压力锅的某些使用情况下不能完全符合要求。
发明内容
因而本发明的目的旨在纠正上述缺陷并提出一种新型的用于压力烹饪器具的泄放阀，该泄放阀的结构简单、特别坚固且可靠，并且能够精确和重复地工作。本发明的另一个目的旨在提出一种新型的泄放阀，特别地，所述泄放阀适用于家用压力锅。本发明的另一个目的旨在提出一种新型的泄放阀，特别地，该泄放阀是通用的，能够优化多种类型的烹饪周期，无论该烹饪器具的使用条件如何。
本发明的另一个目的旨在提出一种新型的泄放阀，该泄放阀简单并可廉价地制造、组装甚至更换。本发明的另一个目的旨在提出一种新型的泄放阀，该泄放阀加强所述烹饪器具的工作安全性。最后，本发明的目的旨在提出一种新型的和改进的压力烹饪器具，所述压力烹调器具能够优化烹饪周期的持续时间，并且更特别地优化压力积累阶段的持续时间，因而节约能源，同时也具有简单、坚固和可靠的结构。本发明的目的的实现通过用于压力烹饪器具的泄放阀，所述阀设计成在烹饪开始时，将最初容纳于所述器具的烹饪腔体内部的气体从所述烹饪腔体移除，所述泄放阀首先包括形成座体的阀体，其次包括移动关闭构件，所述移动关闭构件设计成在存在于所述烹饪腔体内部的压力的作用下，从开启状态移动到关闭状态，在所述开启状态时，所述移动关闭构件与所述座体隔开并且允许气流从所述腔体泄露，在所述关闭状态时，所述移动关闭构件与所述座体密封接触从而密封所述腔体，所述泄放阀的特征在于:其包括弹性返回构件，所述弹性返回构件不同于阀构件和/或不同于关闭构件，并且所述弹性返回构件布置成对抗存在于烹饪腔体中的压力，将所述关闭构件向其开启状态推进。本发明的目的还通过食物压力锅类型或高温灭菌器类型的压力烹饪器具来实现，其包括至少一个本发明的泄放阀。
本发明的其他目的、特征和优点在阅读以下描述，并且通过仅由非限制性示例方式给出的附图，将更详细地体现，其中:图1是设置有本发明的泄放阀的第一可变实施例泄放阀的压力锅盖的不完全立体图；图2和3分别示出了本发明的泄放阀的所述第一可变实施例泄放阀的分解立体图以及组装时剖视立体图；图4和5分别是本发明的泄放阀的所述第一可变实施例泄放阀在其开启状态和其关闭状态时的剖视图；以及图6示出了本发明的泄放阀的第二实施例泄放阀的剖视图。
具体实施例方式本发明涉及一种用于压力烹饪器具2的泄放阀1，所述器具设计成在基本上由蒸汽构成的环境下保持其内容物，所述蒸汽的压力提高到大于环境大气压力，并且所述蒸汽的温度提高到高于环境大气温度。为此，所述烹饪器具2可以包括容器(未示出)和盖3，所述盖3设计成与所述容器可拆卸固定，从而限定出大致密封的并且设计成用于容纳器具的内容物的腔体4。特别优选地，所述器具2构成食物压力锅类型的食物烹饪器具，其内容物可以由任何种类的食物构成。然而，很好理解的是，所述器具2可以设计成其他用途，例如设计成用于杀菌，特别是用于容器、罐子或仪器的杀菌，并且因而成为高压灭菌器。
当然，盖3可以有利地设置有锁定装置30，所述锁定装置30设计成将盖3牢固地抓持在容器上，所述锁定装置为锁定条、爪或者卡口式组装件类型，或者任何所属领域技术人员公知的等同系统。此外，器具可以设置有一个或更多外围密封垫圈3A，所述外围密封垫圈3A设计成保证所述盖3以密封的方式安装在所述容器之上。此外，所述烹饪器具2，或者更特别是所述盖3可以设置有一个或可能更多压力调节构件，所述压力调节构件不同于所述泄放阀1，能够调节所述器具的工作压力，并且更特别地，调节腔体4内部的压力，在烹饪时，所述构件更特别地设计成保证存在于腔体内的所述工作压力被维持在预定的最大压力值之下，有利地，该压力大于触发该泄放阀I的触发临界值PP。为此，所述器具2可以，例如设置有额定阀，所述额定阀适于在所述腔体内部出现过多超压的情况下，在腔体和外界大气之间产生泄露。根据本发明，泄放阀I设计成在烹饪开始时，将最初容纳在器具的烹饪腔体内的气体从烹饪腔体4排出，该排气因此加速了腔体内部的温度和压力的提高。为此，所述泄放阀I首先包括形成座体6的阀体5，其次包括移动关闭构件7，所述移动关闭构件7设计成在烹饪腔体4内的现存压力P的作用下，从开启状态(如图4和6所示)移动到关闭状态(如图5所示),在所述开启状态时,关闭构件7与所述座体6隔开并且允许气流F从所述腔体4泄露，在所述关闭状态时，关闭构件7与所述座体6密封接触从而密封所述腔体4。因而，在烹饪开始时，泄放阀I位于开启状态并且在腔体的内部和器具的外界之间产生泄露通道，以这种方式随着容纳于所述腔体内的空气通过温度的升高以及蒸汽的形成被驱赶出去，从而使该空气能够被逐渐地移除。当现存于腔体4中的压力达到并超过触发阀的临界值压力PP，所述压力致使阀从其开启状态移至其关闭状态，因而恢复腔体4的密封从而能够使所述腔体的温度和压力继
续升高至其工作值。根据本发明的一个重要的特征，泄放阀I包括弹性返回构件8，所述弹性返回构件8不同于阀体5和/或不同于关闭构件7，并且优选地不同于所有这些元件，所述弹性返回构件8设置成对抗存在于烹饪腔体4中的压力，将关闭构件7向其开启状态推进。有利地，通过使用不同的组成元件来执行泄放阀1，能够实现模块设计，所述模块设计简化了单独部件的制造并且简化了组装工作，或者在适用时，简化了维护或更换工作。如图所示，弹性返回构件8优选地插入在座体6和关闭构件7之间，从而在所述关闭构件接近座体时，能够在关闭构件上施加回复力，所述回复力与通过压力在相同的关闭构件上施加的力相反，从而易于将所述关闭构件保持在开启位置。优选地，如图2所示，当关闭构件7在开启状态，并且更特别地在其最大开启状态时，关闭构件7可以倚靠在前支座9，从而限制其能够从座体6移开的范围，更特别地，在其最大开启位置时限制所述座体6和关闭构件7之间的距离。因而，阀可以具有前支座9，所述前支座适于关闭构件7对弹性返回构件8产生的预应力，特别是当阀在其最大开启状态时。这种结构布置能够在所述关闭构件7上施加压缩预应力来抵抗弹性返回构件8，该预应力传递给所述弹性返回构件8，因而允许达到额定值，并且在适用时，对触发阀的临界值压力Pp做出更精细的调整。然而，关闭构件7和座体6之间的距离必须充分，从而在静止状态时，获得的流动截面大于关闭构件7和形成套筒12的阀体壁的固定内表面之间的流动截面。此外，该距离不能太大，从而使在关闭构件7上方的现存的超压接近零点。优选地，如图所示，关闭构件可以由活塞10构成，所述活塞10安装成对着座体6平移。优选地，所述活塞10的冲程可以大致成直线，并且，在这个示例中当盖3位于容器上，该冲程大致是垂直的，所述活塞10的运动能够大致以滑动的方式引导，例如可以通过导向装置11 (例如图2和5所示，该导向装置11由袢扣形成，或者甚至由从活塞10伸出的圆环形成)来运动，并且与设置在阀体5的基底、大致互补形状的固定引导元件协作，优选地通过滑动协作。有利地，这样的设计特别坚固并且表现的很可靠，甚至当各部件(特别的是弹性返回构件8)浸入气流F (该气流F特别由空气和蒸汽构成)，该气流F从腔体逸出，并且由大致形成活塞10的套筒12的阀体引导。因此，能够不需要牺牲泄放阀I的可靠性就能简化其结构。此外，弹性返回构件8优选地由螺旋弹簧13构成，螺旋形弹簧13具有的阻力范围优选在Ig至5g之间，优选为3g，可以理解的是，所选值根据提出的精确的几何形状来选择，并且与达到触发值Pp所涉及的区域直接相关。本发明的泄放阀还包括由具有适于活塞10的截面的刚度的螺旋弹簧13形成的弹性返回构件8。通过示例，所述弹簧可以由不锈钢制成，并且对于其匝数内直径大约为6.5mm的弹簧来说，所具有的空载长度范围大致在8_至15_之间，可以理解的是这些值不会被限制，并且甚至可以超过相当大的范围。此外,活塞10和/或座体6可以分别设有第一肩鼓IOA和第二肩鼓6A,在这些鼓上，螺旋弹簧13 (当其插设至活塞10和座体6之间时)可以分别通过其端部来与第一肩鼓IOA和第二肩鼓6A配合，并且更特别地，如图2和3可见，螺旋弹簧13通过其顶部的第一端(位于座体的鼓6A之上)，以及通过底部相对端(位于活塞的鼓IOB之上)来与第一肩鼓IOA和第二肩鼓6A配合。这样的结构有利地提供极大的简化、很好的工作稳定性(因为弹簧13和活塞10有利地相对于座体被引导)，并且非常易于组装，因为所述弹簧13能够容易地接合在鼓10A, 6A的支撑表面上，以这样的方式就像是被夹在所述鼓的各自的肩部之间，所述鼓的肩部沿轴向形成相对的支座。优选地，座体6、关闭构件7以及更通常是活塞10或甚至阀体5和作为整体的阀1，可以大致在形状上沿关闭构件7运动方向的轴线(XX’)圆周对称。此外，泄放阀I可以有利地形成预组装模块，该预组装模块首先包括第一半壳20A，其次包括第二半壳20B，所述第二半壳20B安装在所述第一半壳20A上形成壳20，所述壳20有利地构成阀体10从而限定出围绕关闭构件7和弹性返回构件8的腔室21。有利地，泄放阀I因而可以以组件形式，该组件是稳定的、独立的且可更换的，而且能够容易地安装在盖3上，例如通过穿过所述盖3的壁相互配合接合或卡扣连接(snap-fastening),为此,壳20可能设置有环形扣槽22。
优选地，每个半壳20A，20B整体地形成一个部件，并且它们设计成沿着关闭构件移动方向的轴线轴向地配合在一起，因而首先形成上盖20A，其次形成底块20B，二者可以有利地通过螺钉连接、粘合剂、和/或通过环形卡扣连接(如图3-6所示)紧固在一起。这种方案能够简化泄放阀I的组装以及其制造，因为这样的制造包括圆周对称部件，这样的部件易于通过模具来生产并且不要求非常苛刻的制造容差。优选地，半壳20A (对应于图中的上盖部)形成座体6并且设置有一个或更多相应的漏孔23，当关闭构件7离开座体6时，用于将腔室21与器具的外界连通。优选地，在座体6的中央具有单个漏孔23形成大致环形通道，并且更一般地，在阀的轴线(XX’)上，该漏孔可以有利地设置在肩鼓6A内。所述第一半壳20A还可以具有大致圆锥形的顶部，从而便于其插入并穿过盖3卡扣连接，为此，可以进一步由弹性类型(优选地是硅树脂类型)的塑料材料制成。第二半壳20B可以具有一个或优选地具有更多进入孔24 (例如进气眼，特别地，通过如图3所示的环形或椭圆形孔形成)，有角度的沿轴线(XX’)大致径向地设置并均匀分布，所述进入表面24有利地使烹饪腔体4内部与泄放阀的腔室21连通(优选地，以持久的方式)。特别优选地，座体的肩鼓6A可以和第一半壳20A —起一体成型，并且更特别地，可以从所述第一半壳的顶壁朝向阀的内部伸出。以类似的方式，大致圆柱的结构首先形成前支座9，其次形成活塞10的导向装置11的一部分，该大致圆柱的结构可以和第二半壳20B —起一体成型，并且更特别地，可以从所述第二半壳20B的底壁朝腔室21的内部伸出，进入孔24穿设在该第二半壳20B的底壁上。有利地，阀I可以因此形成特别简单的组件，该组件仅由四个部件构成，即，两个彼此相互安装且彼此固定的半壳，以及围绕、安置和引导阀的移动构件(即弹簧13和活塞10)。有利地，因为活塞10，像弹簧13 —样，容纳在腔室21内，所以活塞10不会与腔体的内容物直接接触，而是仅仅与气流F接触，所述气流F从其中逃离并经过进入孔24，因而有助于限制阀被食物残渣阻塞的风险，因为气流首先通过所述进入孔被过滤。此外，在可变实施例中，关闭构件7可以具有延伸部25(如图6所示)，该延伸部25形成锁杆，该锁杆设计成当所述关闭构件7在关闭状态时，阻止用于开启烹饪器具2的机构被操作。换言之，当在烹饪腔体4中的现存压力P超过触发泄放阀的触发临界值Ps时，并且特别是当器具在烹饪时，在其工作压力下，压在座体6上的关闭构件7 (例如在图中的升起位置)，使延伸部25充分伸出，从而使其以门闩的方式与开启机构的一部分协作(例如，与保险开关或设于圆盘内的合适的肩部，或者与中央操作把手固定或一体整合的臂部协作，所述中央操作把手控制爪30的开启和关闭)。因此，泄放阀I可以提供额外的安全性，只要所述器具在压力下，就会阻止器具意外开启。相反地，能够为烹饪器具的开启机构与关闭构件7的协作提供准备，更特别地，该开启机构施加在杆25上(更特别地施加在杆25的端部圆顶26上)，从而促使所述关闭构件7定位和/或与其座体6保持一些距离，当所述开启机构在盖3没有锁在容器上的状态下，以这种方式来保持漏孔的开放，因此阻止在器具内产生压力(只要盖没有适当地安装且锁定在容器上)。优选地，触发泄放阀I的触发临界值Ps与基本在5千帕至15千帕的范围内、并且优选在10千帕附近的超压(相对于器具周围的环境大气压)对应，腔体4内部存在的压力，从所述阀触发临界值开始，克服弹性构件8的回复力，并且将关闭构件7设置在抵靠座体6的关闭状态。有利地，该触发压力临界值可以细微调整，特别是当关闭构件7在其完全开启位置时，通过将弹性返回构件8的应力范围预先加大或减小、通过适当的调整前支座9、并更特别地通过将弹簧13预压缩到选择的长度、通过活塞10、通过所述前支座9，将所述前支座9支撑在所述活塞的相对面。有利地，能够很精确地限定触发阀的触发临界值，此外还能限制活塞10的冲程，例如，限定关闭构件7从静止时的完全开启位置到达其与座体6接触时的关闭位置需要行进的距离。因而能够获得的阀，比关闭构件7仅在其自身重量下在座体6的下方下落的情况，甚至比活塞10仅从弹簧13上自由下落的情况下获得的阀更精确、更快以及更有效。此外，阀优选地布置成限制能够使气流通过的流动截面，特别是当阀处于最大开启状态时，将流动截面限制成小于或者等于12mm2的值，并且优选地大致在4mm2到12mm2的范围内的值，并且优选地接近7.5mm2。换言之，沿着其限定的用于气流F通过的路径，泄放阀I具有至少一次约束，流动截面小于或者等于12_2，并且例如，在接近7.5mm2时，该流动截面被认为是相对于该气流的流动方向横向设置，优选地限定成独立于阀占有的配置结构，并且优选地大致永久且恒定。更特别地，该流动截面可以对应于大致垂直于阀的轴线(XX’)的环形截面的区域，所述环形截面的区域对应于径向存在于首先是移动活塞10以及其次是形成套筒12的阀壁的固定内表面之间空隙，如图4-6所示。当然，组合的区域首先包括进入孔24，其次包括漏孔23，腔室21的其他流动截面有利地大于或者等于该临界值。本发明人已经注意到，有必要通过在其开启位置的泄放阀I来将在整个气流通道的开口维持在某个范围。太小的开口的截面会加速压力的积累，因为分布的能量使压力锅太快达到压力，从而导致排气不完全。相反地，如果截面太大，空气可被完全移除，但是器具不能达到压力，从而排气不能结束。在多数通常的烹饪周期中，因而提议的范围表现一种可以接受的妥协。例如，能够使用直径为8.4mm的活塞(泄露流量截面为9.62mm2),或者优选地直径为8.6mm的活塞(泄露流量截面为9.95mm2);这样用于泄露流量截面的值(大约7mm2)提供了好的结果，如以下
结果所示，其中的百分比表明在排气结束后所移除的空气比例:
权利要求
1.一种用于压力烹饪器具(2)的泄放阀(1)，所述泄放阀设计成在烹饪开始时，将最初容纳于所述器具的烹饪腔体(4)内部的气体从所述烹饪腔体(4)移除，所述泄放阀首先包括形成座体(6)的阀体(5),其次包括移动关闭构件(7),所述移动关闭构件(7)设计成在存在于所述烹饪腔体(4)内部的压力(P)的作用下从开启状态移动到关闭状态，在所述开启状态时所述移动关闭构件(7)与所述座体隔开并且允许气流(F)从所述腔体(4)泄露，在所述关闭状态时所述移动关闭构件与所述座体(6 )密封接触从而密封所述腔体(4)，所述泄放阀的特征在于:其包括弹性返回构件(8)，所述弹性返回构件(8)不同于所述阀构件(5)和/或不同于所述关闭构件(7)，并且所述弹性返回构件(8)布置成对抗存在于烹饪腔体(4)中的压力，将所述关闭构件(7)向其开启状态推进。
2.根据权利要求1所述的泄放阀，其特征在于，所述泄放阀具有前支座(9)，所述前支座(9)适于对抗弹性返回构件(8)预加压于所述关闭构件(7)。
3.根据权利要求1或2所述的泄放阀，所述泄放阀的特征在于:其布置成限制能够使气体通过的流动截面， 特别是当所述泄放阀处于最大开启状态时，将流动截面限制成小于或者等于12mm2的值，并且优选基本在4mm2到12mm2的范围内的值，并且优选实质上为7.5mm2 的值。
4.根据权利要求1或2所述的泄放阀，其特征在于:所述关闭构件(7)由活塞(10)形成，所述活塞(10 )安装成对着所述座体(6 )平移。
5.根据权利要求4所述的泄放阀，其特征在于:所述弹性返回构件(8)由具有适于所述活塞(10 )的截面的刚度的螺旋弹簧(13 )形成。
6.根据权利要求5所述的泄放阀，其特征在于:所述活塞(10)和/或所述座体(6)分别设置有第一肩鼓(10A)和第二肩鼓(6A),插设在所述活塞(10)和所述座体(6)之间的螺旋弹簧(13)分别通过其端部与第一肩鼓(10A)和第二肩鼓(6A)相配合。
7.根据权利要求1或2所述的泄放阀，其特征在于:所述泄放阀形成预组装模块，所述预组装模块首先包括第一半壳(20A)，其次包括第二半壳(20B)，所述第一半壳(20A)形成座体(6)并设有一个或更多相应的漏孔(23)，所述第二半壳(20B)设有一个或更多进入孔(24)，所述第二半壳安装在所示第一半壳上以形成壳(20)，所述壳(20)构成所述泄放阀的阀体(5)，限定出围绕所述关闭构件(7)和所述弹性返回构件(8)的腔室(21)。
8.根据权利要求1或2所述的泄放阀，其特征在于:阀触发临界值(PS)与基本在5千帕至15千帕的范围内、并且优选在10千帕附近的超压相对应，，所述腔体(4)内部存在的压力，从所述阀触发临界值开始，克服所述弹性构件(8)的回复力，并且将所述关闭构件(7)放置在抵靠所述座体(6)的关闭状态。
9.根据权利要求1或2所述的泄放阀，其特征在于所述关闭构件(7)具有延伸部(25)，所述延伸部(25)形成锁杆，所述锁杆设计成当所述关闭构件在其关闭状态时阻止用于开启烹饪器具的机构被操作。
10.一种食物压力锅类型或高压灭菌器类型的压力烹饪器具(2)，包括至少一个根据前述权利要求中任一项所述的泄放阀(I)。
11.根据权利要求10所述的器具(2)，其特征在于:其构成压力锅，该压力锅设置成用于在压力下烹饪食物，并且包括盖(3)，所述盖安装在用于限定密封的烹饪腔体(4)的容器上，所述盖(3)首先设有泄放阀(I )，其次设有至少一个压力调节构件，所述泄放阀(I)能够在烹饪开始时，将腔体与外界连通，所述压力调节构件不同于所述泄放阀并且能够在烹饪时调节所述器 具的工作压力。
全文摘要
本发明提供一种用于压力烹饪器具(2)的泄放阀(1)，所述泄放阀设计成将最初容纳于烹饪腔体内部的气体从所述腔体(4)中移除，所述泄放阀首先包括形成座体(6)的阀体(5)，其次包括移动关闭构件(7)，所述移动关闭构件(7)设计成从开启状态移动到关闭状态，在所述开启状态时，所述移动关闭构件(7)与所述座体隔开并且允许气流(F)从所述腔体(4)泄露，在所述关闭状态时，所述移动关闭构件与所述座体(6)密封接触从而密封所述腔体(4)，所述泄放阀的特征在于其包括弹性返回构件(8)，所述弹性返回构件(8)布置成将所述关闭构件(7)向其开启状态推进。适用于阀的制造，特别是家用电器领域。
文档编号A47J36/00GK103169371SQ20121056287
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月21日 优先权日2011年12月22日
发明者米歇尔·皮埃尔·卡尔蒂尼, 帕斯卡尔·罗朗·克莱芒·米拉 申请人:Seb公司