用于浸湿承载介质比如纸幅的装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于浸湿承载介质（12）比如纸幅、织物幅、无纺幅或纺织织物幅或针织织物幅的装置（10），该装置包括：注入单元（14），该注入单元（14）包括：具有开口（18），优选地具有在纵向方向上相互间隔开的多个开口的第一长形的中空元件（16）；以及泵（20），该泵（20）连接到长形的中空元件、将浸湿液体泵送穿过长形的中空元件且穿过开口，并因此将单个射流或多个射流注入到承载介质。
【专利说明】用于浸湿承载介质比如纸幅的装置
[0001 ] 本发明涉及用于润湿诸如纸幅(Pap i er b ahn )、材料幅、无纺材料幅或织物幅或针织材料幅的承载介质的设备。
[0002]这样的设备例如从EP1450660B1、EP1597993B1 和 W02010/072298 是已知的。
[0003]尽管根据两个提到的EP文件的设备适合于借助于稀的液体润湿纸幅，但是根据提到的WO文件的设备旨在借助于具有挥发性组分比如酒精的液体来润湿，目的是例如在手术室或清洁室中对外科医生或机械工人的手或表面进行清洁和/或消毒。所提到设备的实践经验已经表明，它们实际上满足其指定目的，且特别是可以借助于滚筒尤其是带凹槽的滚筒来使纸幅均匀润湿，而没有在分配和/或取出期间使相对弱的润湿的纸幅撕裂。根据所述WO文件的设备此外避免了也随后在具有挥发性组分的液体在浴器中存在几天或几周较长的时间段时干扰蒸发损耗的出现，带凹槽的滚筒的下侧浸入该浴器内。
[0004]然而，关于所提到的设备有点问题，即这些设备的设计在努力和成本方面要求高，特别是对于根据W02010/072298的变化形式，其中在浴器上需要密封盖。此外，根据应用，例如，为了用水润湿厕纸或为了消毒目的而润湿纸幅，需要不同的构造使得对于不同目的需要不同设计。
[0005]本发明的目的此处在于提供一种用于润湿承载介质的新颖且紧凑的设备，其能够针对不同的润湿目的且关于液体的不同特性比如粘度或挥发性仅借助于少量微小的修改而使用，该设备在其制造方面相对简单且有成本效益，但是仍实现均匀的、无蒸发或至少基本上无蒸发的润湿且避免要施用的液体的不期望的损失。
[0006]为了强调本发明基于的目的，还表明在使用具有约A4尺寸的单独区段的纸幅时必须在纸的片材表面上分布约3g异丙醇，目的是进行消毒。这在液体必须全区域状态分布且某种程度上均匀地分布在A4尺寸的区段上时提出了对于分配液体的严格要求。
[0007]然而，不是必须地需要实现液体的绝对均匀的分布，因为对于强吸收的承载介质来说，以点状态施用到承载介质上的液体将在纵向方向和横向方向上在相对短的时间间隔内分布自身。尽管如此，液体的规则分配应以这样的方式发生使得紧接在区段排出之后存在比较均匀的分布。在大部分情形中无论如何必须避免承载介质的过量润湿，因为浸湿位置可在某种程度上减小材料幅的强度以致不得不担心材料比如纸的幅的不期望的撕裂。
[0008]为了满足该目的，根据本发明提供了一种用于承载介质比如纸幅、材料幅、无纺材料幅或织物幅或针织材料幅的润湿的设备，该设备具有注入单元，注入单元包括具有开口的长形的中空构件和/或注入管，所述长形的中空构件和/或注入管优选地具有在纵向方向上相互间隔开的多个开口，且设备包括连接到长形的中空构件的泵，该泵将润湿液体泵送穿过长形的中空构件和开口和/或多个开口并且据此将单个射流或多个射流注入到承载介质。
[0009]借助于该设备，射流以均匀且紧凑方式被施加到承载介质内或直接地施加到承载介质上并且实际上在喷射过程期间没有引起导致液体损失的细微分布的喷射雾。以这种方式，在不同的承载介质上产生了受控的、完全无雾化的且完全无蒸发的或基本上无蒸发的均勻液体冲击(Fliiss igke it sbeaufschlagung)。[0010]而且，承载介质据此可以均匀方式以每单位面积恒定的量被冲击。此外，在冲击过程期间没有或仅有非常少量的液体含量挥发。承载介质可总是以完全覆盖其表面的方式被冲击。承载介质在注入单元的区域中的引导允许承载介质无损失的且完全的冲击。
[0011]承载介质被引导穿过根据本发明的合适的引导设备而完全或部分地围绕长形的中空主体，这意味着以定义的间隔或在没有定义的间隔的情况下围绕注入管。
[0012]以这种方式,液体能够被直接地带到承载介质中或至少基本上直接地带到承载介质上，这同样确保几乎没有产生损失。
[0013]该设备具有输出机构，该输出机构尤其是布置在长形的中空主体的入口侧处，并且实现在浸湿状态的承载介质的幅的能够被输出的片状部分的收集，而后续的部分不被润湿。
[0014]承载介质的输出优选地借助于电子脉冲发生器控制。
[0015]当注入单元的长形的中空构件与中空滑动件配合时是特别有利的，该滑动件配置成执行相对于长形的中空构件的相对运动，该滑动件用于所述开口的释放和/或封闭。
[0016]就此而言，滑动件可布置在中空构件的内侧或外侧。
[0017]而且，滑动件可配置成执行相对于长形的中空构件的直线运动或旋转运动或者组合的旋转运动和直线运动可发生。
[0018]不是必须需要滑动件移动，而是滑动件可以固定地布置且长形的中空构件可以可移动地布置以便打开和关闭所述开口，或者滑动件和长形的中空构件两者都能够移动。
[0019]而且，相对运动能够以这样的方式配置，使得开口的开口宽度能够被控制以计量液体分配。
[0020]可以在滑动件和长形的中空构件之间布置密封件，以便避免特别是在开口的封闭状态下的泄漏。
[0021]当长形的中空构件和滑动件两者由相应的中空的管状区段形成时是特别有利的，其中中空的区段中的一个能够具有在纵向方向上的纵向狭槽。
[0022]长形的中空构件和/或中空管的开口可具有选自包括以下的组的轮廓:圆形的、卵形的、椭圆形的、方形的、矩形的、三角形的和多边形的。
[0023]开口的横截表面可以选择为是相同的或不同的，当从每一个开口分配出来的均匀量的液体在沿中空管的压力下降时应通过增加开口横截面而被补偿时，或者当希望沿长形的中空构件分配故意不均匀的液体时，那么特别是需要不同的开口横截表面。
[0024]长形的构件的壁中的在开口处打开的通路可具有从中空区段的内部开始且朝外侧延伸的一定形式，该形式选自包括以下形式的组:会聚的、发散的、开始会聚并随后发散的、开始会聚并随后发散的、喇叭形状的和花瓶形状的。这种形状可通过电火花蚀刻、电化学处理或借助于激光束或水射流立即产生。
[0025]当液体从不可缩陷的瓶子被取出时，则优选地在瓶子和注入单元之间的管道(Leitung)中安装可控阀，该阀在取回液体和输出液体时由泵打开且使空气能够供应到瓶子内以进行压力补偿。与此相比，薄壁瓶子是由环境压力可压缩的，这意味着可以使用可缩陷的瓶子，使得不需要通气阀。泵可能用作开/关阀。
[0026]设备和/或注入系统可以在静止或移动条件下使用。
[0027]下面通过实施方式参考附图详细描述本发明，在附图中显示:[0028]图1是根据本发明的设备的部分图示；
[0029]图2是根据图1的设计的中空管的放大图示以便显示中空管的长度的可选择性；
[0030]图3A至3H是中空管的开口的布置的不同可能性；
[0031]图4是开口的周边形状的多种选择；
[0032]图5是通向各个开口的通路的不同的可能横截面形状；
[0033]图6是根据本发明的具有直线滑动件的优选设计；
[0034]图7是根据本发明的具有旋转滑动件的另一优选设计；
[0035]图8A至8D是用于幅形承载介质的引导设备的不同可能的实施方式；以及
[0036]图9A至9F以透视图和端视图各自显示了注入单元的优选布置,其中图9A和图9B显示了注入管的润湿位置，图9C和图9D显示了注入管的排空位置且图9E和图9F显示了注入管的密封位置。
[0037]图1显示了根据本发明的用于使诸如纸幅12、材料幅12、无纺材料幅12或织物幅12或针织材料幅12的承载介质12润湿的设备10。该设备10具有包括长形的中空构件16的注入单元14，该长形的中空构件16具有在中空构件16的纵向方向上相互间隔开的多个开口 18。设备10还包括连接到长形的中空构件16的泵20，该泵20将润湿液体泵送穿过长形的中空构件16并穿过开口 18，并且从而将液体注入到承载介质12内和/或注入到承载介质12上。
[0038]图1显示了引导设备24，在该引导设备24中，幅状承载介质12经由偏转滚筒26、28从承载介质滚筒30被引导到注入单元14，以使得承载介质12能够以定义的间隔或没有定义的间隔而被完全地或部分地围绕注入管16引导。这具有液体22能够直接地施用到承载介质12内或基本上直接地施用到承载介质12上的效果。在承载介质12润湿之后，承载介质12被引导穿过输出机构32和/或经过输出机构32。输出机构32布置在长形的中空构件16的入口侧34处并且使在润湿和/或浸湿状态的承载介质12的幅的能够被输出的片状部分12能够收集，而不会使承载介质12的后续部分被润湿。分离装置36设置在输出机构32处，其可包括，例如，刀片36、锯齿边36或切割设备36，以便确保在润湿和/或浸湿状态的承载介质12的幅的片状部分12的收集。承载介质12的幅可以可能地设置有穿孔或不同的弱化点，比如侧向切口，以便简化各个区段12的撕裂。
[0039]输出机构32优选地借助于电子脉冲发生器38是可控制的。从而，待输出的液体22的期望量和/或待润湿的承载介质12的精确长度以及承载介质12的输出速度可借助于已知的控制和调节单元38以本身已知的方式来设定和/或调节。输出机构32可连接到泵
20,泵20则可同时用作用于向输出机构32供应液体22和用于从液体供应器40分离的开/关机构。这可以在泵20设定成正排量泵20时特别好地实现。
[0040]液体22的注入借助于注入单元14发生且匹配相应的液体22和要注入的相应承载介质12。液体22中的某些组分的浓度可以借助于注入单元14中的测量单元42测量。如果其下降到某一最小值以下，例如，在停止不动较长时段之后，则在向承载介质12上进行分配之前注入单元14被排空。更新的压力增加且液体供应随后再次经由可变计量泵20发生。液体量和压力随后借助于电子控制器38被调节，如之前情形中的。借助于泵20的选定的可匹配设计，可以涵盖多种不同的液体22和每单位承载介质12面积的液体22的大范围分配量，仅需要将泵20的控制与各自期望计量和/或分别使用的液体22相匹配。这样，能够以成本有效的方式利用基本设计涵盖广泛应用。而且，根据承载介质12的幅的各自期望宽度，可以在不必改变泵20自身设计的情况下容易地匹配注入单元14的长度。
[0041]可分配液体22可以来源于液体供应器40，例如，不可压缩的瓶子40，其中在瓶子40和注入单元14之间的管道44中使用可控阀46，其可以因泵20的使用而在液体取回和输出时打开。阀46可以借助于设置在阀46和液体供应器40之间的管道48连接到液体供应器40，且这样使空气能够供应到液体供应器40内以进行压力补偿和/或强迫通风。强迫通风因而防止在液体供应器40中产生真空。可选择地，液体供应器40可以包括能够由环境压力压缩并且以此方式使注入单元14和液体供应器40之间的通风管道不再使用的薄壁可缩陷瓶子40。注入系统14优选地设计成是封闭的且蒸发安全的。液体供应器在空闲状态借助于阀46在注入单元14前面关闭。注入单元14以这样的方式配置使得对于连续的、循环的和非循环的操作以及在空闲时间期间/之后，没有出现内含物损失且在任何时间点存在理想效果。阀46还可以布置在泵20和液体供应器40之间和/或可以集成到泵20中。
[0042]液体22在一定压力下借助于单个射流或多个射流注入承载介质12内。射流以均匀(紧凑)方式作用到承载介质12内或直接地作用到承载介质12上。根据本发明的设备10允许不同承载介质12的受控的、完全的、无雾化的且完全无蒸发的或基本上是无蒸发的液体冲击。设备10允许承载介质12用每单位面积恒定量的液体22均匀地冲击且没有或仅有非常少量的液体22的内含物能够在冲击过程期间蒸发。承载介质12用液体22以这样的方式冲击使得液体22自己完全地覆盖承载介质12的表面而分布。承载介质12在注入单元14的区域中的引导允许承载介质12用液体22无损失的且完全的冲击。承载介质12在没有定义的间隔的情况下或以定义的间隔完全或部分地被围绕注入管16引导。注入系统可以配备有电子监测和报告以便借助于接口 50指示液体水平22的填充水平和/或到中心(未显示)位置仍剩余的承载介质12的量，接口 50可能地具有无线通信能力。
[0043]当使用的液体22不再满足某些最小需求时，例如，在较长的空闲时间之后和/或由于已经超过了有效期,存在于中空构件16中的量或者也来自于液体供应器40的量的液体的排空可以通过排泄阀52进行。通常，测量设备42监测液体22的某些组分的浓度值。如果这些浓度值不再对应于最小需求，则可以打开排泄阀52并且以这种方式在其端部54处排空存在于中空构件16中的液体22。当液体供应器40应被排空时，则这可以在根据本发明的设备10处和/或借助于经由接口 50的数据通信来指示给例如操作人员，以这种方式使得这些能够经由排泄阀52移除液体22。
[0044]图2是是根据图1的实施方式的中空管16的放大图示。在其中，例证了中空管16的长度可以被自由地选择且可以简单地匹配承载介质12的期望宽度。
[0045]如从图3中看到的，中空构件16的开口 18可围绕长形的中空构件16的纵向轴线布置成至少两排和/或可以具有在长形的中空构件16的纵向方向上的用于液体22的不同的出口角度和/或相对于所述纵向轴线处于径向平面中。出口角度优选地远离输出滚筒30定向以这样的方式使得输出滚筒30至少基本上输送干的材料幅12。
[0046]图4显示长形的中空构件16的开口 18的轮廓形状的不同选择。开口 18的轮廓形状可以选择成圆形的、卵形的、椭圆形的、方形的、矩形的、三角形的和多边形的。开口 18的精确形状通常以这样的方式选择使得这允许液体22尽可能好地分布到承载介质12处和/或分布到承载介质12内。还可能的是提供沿中空构件16的开口 18的不同尺寸和/或形状，以这种方式使得例如，在中空构件16的边缘而不是在中空构件16的中间设置较小的开口 18。换句话说，沿中空构件16的开口 18的横截面积可以按它们是相同或不同的方式而选择。
[0047]图5A至5H显示了长形的中空构件16的壁58中的在开口 18处打开的通路56具有从长形的中空构件16的内部开始且朝外侧延伸的形状，该形状选自包括以下形状的组:会聚的、发散的、开始会聚并随后发散的、开始会聚并随后发散的、喇叭形状的和花瓶形状的。通路56的该不同形式使得能够更精确地设定从开口 18离开且发生与承载介质12接触的液体22的分布。
[0048]如图6所示，注入单元14的长形的中空构件16可以配置成使得与中空滑动件60配合，该中空滑动件60配置成执行相对于长形的中空构件16的相对运动。该相对运动用于释放和/或封闭所述开口 18。图6的滑动件60布置在长形的中空构件16内，然而，可以代替地布置在长形的中空构件16外侧。为了打开和封闭开口 18，长形的中空构件16可以被固定地布置且滑动件60可以可移动地布置。
[0049]可选择地，滑动件60可以固定地布置且长形的中空构件16可以可移动地布置。还可能的是，滑动件60和长形的中空构件16两者都是可移动的。不管滑动件60和中空构件16之间如何产生相对运动，滑动件60和长形的中空构件16之间的该相对运动可以优选地以开口 18的开口宽度可被控制以计量液体分配的方式来执行。图6的滑动件60和长形的中空构件16两者分别通过中空管状区段形成，其中中空管状区段之一可以具有在纵向方向上的纵向狭槽，即其可以是C形设计。
[0050]图7显示了滑动件60的变化形式，该滑动件60配置成以其配置成相对于长形的中空构件16进行旋转运动的方式输出液体22。然而，还可以提供将图6的滑动件60的直线运动与图7的滑动件60的旋转运动组合且以这种方式配置成执行组合的旋转和直线运动的滑动件60。对于在该上下文中列出的滑动件60的所有变化形式，在滑动件60和长形的中空构件16之间布置了密封件62以便避免泄漏，特别是在开口 18的封闭状态中。
[0051]图8A至8D显示了承载介质12经过配置成输出润湿液体22的长形的中空构件16的引导。图8A显示了在根据本发明的设备10的静止位置中将承载介质12借助于三个偏转滚筒26、28、64引导到中空构件。在静止位置中，可移动的偏转滚筒66与中空构件16间隔开。图8B显示了该可移动的偏转滚筒66可如何在设备10的激活期间从其静止位置被带到激活位置以便将承载介质12引导为与中空构件16直接接触。
[0052]图SC显示了中空构件16上的透视俯视图，其中，可移动的偏转滚筒66存在于激活位置且待润湿的承载介质12经过中空构件16的开口 18引导到输出机构32。图8D显示了根据图8C的设备14的侧视图。
[0053]根据本发明的设备10可以用于静止条件或移动条件。注入单元14的最小容积取决于待润湿的承载介质12的量且最少达到4000mm3，相应地4ml。系统压力可以在+0.005bar和+15.0Obar或更多之间变化。承载介质12借助于注入管16用某一可调节量的液体22均匀地且区域性地冲击。液体的输出量由系统压力、出口开口 18的布置、设计和构造以及由注入管18的容积决定。
[0054]注入管16的出口开口 18以这样的方式设计使得在无压力状态和/或静止状态期间液体22的粘性/粘合行为完全或部分地防止了液体的离开或蒸发。出口开口 18的布置根据液体22的特性是对称的、不对称的或两者。每个注入管16的出口开口 18的形状可以根据液体22的特性一致地实现或混合。出口开口 18的侧壁56可以是直线的、凸形的、凹形的或混合的。开口 18的入口边缘和出口边缘可以成锥形、可以设置有半径或可以倒角。出口开口 18的直径可以在入口和出口处不同。出口开口 18的最窄部分的内径可以在
0.005mm至2.0Omm或更大的范围内。出口开口 18的最窄或最宽位置可以居中地布置或者向下或向上偏离。出口开口 18的入口和出口角度可以不同。分配开口 18的分配角度可以相对于注入管16成直角或在偏离的角位置。
[0055]例如，纸幅12可用作承载介质12，其重量在10g/m2和200g/m2之间，其可以用5ml/m2直到lOOml/m2的液体22冲击。
[0056]参考图9A至9F，现在将讨论特别优选的实施方式。
[0057]图9A至9B显示了根据前述图中的任一个，特别是根据图7的注入单元14的注入管16的第一位置，用于利用液体22润湿材料幅12，这意味着液体22被注入材料幅12内。注入管16在润湿期间抵住待润湿的介质12转动使得出口开口 18在该方向上对齐。在该位置，射流以近似“直角”入射到布置在注入管的紧邻的附近且优选地接触注入管的材料幅12上。为此目的，注入管16可旋转地放置且借助于电伺服马达(未显示)、具有多个切换位置的磁性开关(未显示)或类似驱动器(未显示)在关于图9A至9F解释的不同位置之间自动地转动。
[0058]图9C和9D显示了注入单元14的注入管16的第二位置，其中注入管16为了注入和/或排空目的而向下布置。这意味着注入管16围绕中心纵向轴线A转动到液体22的射流能够向下离开进入“自由空间”的位置。该位置为清洁目的和液体22的不足密度而选择，液体22的不足密度例如可由于蒸发损耗而引起。而且在该情形中，如果需要可自动地进行控制，然而也可以由使用者触发。液体22可以收集到合适的容器(未显示)。
[0059]图9E和图9F显示了注入单元14的注入管16的第三位置，其中注入管16被旋转到其中注入管16被封闭和/或密封以防液体分配的停止位置。就此而论，注入管可通过部分地围绕注入管16夹紧的静止中空管68来封闭和/或密封。这意味着注入管16在成功的润湿过程之后转动到“静止位置”。在该位置，注入管16的出口开口 18通过“接触件(Auflage)"(中空管状区段、杆形部分或密封件)被封闭和/或密封。
[0060]静止的中空管状区段68可以设置有长形区段，其使得材料幅14的润湿和注入管16的排空以不受阻碍的方式在第一位置和第二位置实现。代替使用部分地围绕注入管16夹紧的中空管状区段68，杆形部分可以平行于注入管16布置，其呈现相应功能，即注入管16的开口和/或多个开口 18的闭合。此外，存在于注入管16上的支撑件可布置成静止的或可移动的，与其由中空管状区段68还是由杆形部分形成无关。可移动的意义是其既可围绕纵向轴线A可旋转地或者固定地放置，也可以来回移动。
[0061]不管选择哪种布置，S卩，不管选择围绕注入管16夹紧的静止的中空管状区段68或者是部分地围绕注入管16夹紧的可移动的中空管状区段68 (其将也是可能的)还是杆形末端部分，都可以借助于合适的密封件70实现完全密封或至少高质量密封。
[0062]密封件70的形状和设计可任意地选择。例如，密封件70可以通过附着在围绕注入管16部分地夹紧的区段68内使得在注入管16中的开口 18在第三位置完全桥接且因此密封此的可挤压的塑料条来实现，或者可以通过在注入管16的第三位置中分别围绕注入管16中的出口开口 18的单独O型圈来形成。在使用杆形末端部分时，也可以使用长形塑料条70或O型圈70或者末端部分68自身可以由弹性材料形成，且以此方式呈现密封功能。密封件70的横截面形状例如可以为卵形的、矩形的、圆形的或方形的。
[0063]在部分地围绕注入管16夹紧的中空的管状区段68可移动地布置且围绕注入管16的纵向轴线转动和/或沿注入管16的纵向轴线A引导时，图9A至9F的注入管16还可以以轴向固定的方式定位。这样的轴向位移则在中空的管状区段68例如设置有在中空的管状区段68的周边的一部分上延伸的狭槽时成为值得讨论的问题，该狭槽在第一位置与注入管16的开口 18对齐但是在第三位置不与开口 18对齐并且以这种方式实现密封。中空的管状区段68还可以设计成是可旋转的和可移动的，这样使得中空的管状区段68的旋转和位置可发生。
[0064]参考数字列表
[0065]10 设备
[0066]12 承载介质
[0067]14 注入单元
[0068]16 中空构件
[0069]18 开口
[0070]20 泵
[0071]22 液体
[0072]24 引导设备
[0073]26 偏转滚筒
[0074]28 偏转滚筒
[0075]30 承载介质滚筒
[0076]32 输出机构
[0077]34 入口侧
[0078]36 分离设备
[0079]38 脉冲发生器
[0080]40 液体供应器
[0081]42 测量单元
[0082]44 管道
[0083]46 阀
[0084]48 管道
[0085]50 接口
[0086]52 阀
[0087]54 端部
[0088]56 通路
[0089]58 壁
[0090]60 滑动件
[0091]62 密封件
[0092]64 偏转滚筒[0093]66 偏转滚筒
[0094]68 中空管状区段
[0095]70 密封件
[0096]A纵向轴`线
【权利要求】
1.一种用于润湿承载介质(12)的设备(10)，所述承载介质(12)比如为纸幅、材料幅、无纺材料幅或织物幅或针织材料幅，所述设备(10)具有注入单元(14)，所述注入单元(14)包括具有开口( 18)的长形的中空构件(16)，所述长形的中空构件(16)优选地具有在纵向方向上相互间隔开的多个开口(18)，且所述设备(10)包括泵(20)，所述泵(20)连接到所述长形的中空构件(16)并将润湿液体(22)泵送穿过所述长形的中空构件(16)并且穿过所述开口( 18)或多个开口( 18)，并且据此将单个射流或多个射流注入到所述承载介质(12)。
2.根据权利要求1所述的设备(10)，其特征在于，设置有引导设备(24)，所述引导设备(24)将所述承载介质(12)引导到所述注入单元(14)的紧邻区域内。
3.根据权利要求2所述的设备(10)，其特征在于，所述引导设备(24)配置成以定义的间隔或在没有定义的间隔的情况下完全地或部分地围绕所述注入管(16)引导所述承载介质(12)。
4.根据前述权利要求中任一项所述的设备(10)，其特征在于，所述液体(22)能够被直接地施用到所述承载介质(12)中或至少基本上直接地施用到所述承载介质(12)上。
5.根据前述权利要求中任一项所述的设备(10)，其特征在于，设置有输出机构(32)，所述输出机构(32)布置在所述中空构件处，特别是在所述长形的中空构件(16)的入口侧(34)处，并且实现在浸湿状态的所述承载介质(12)的幅的能够被输出的片状部分(12)的收集，而后续的部分(12)不被润湿。
6.根据前述权利要求中任一项所述的设备(10)，其特征在于，所述输出机构(32)能够借助于电子脉冲发生器(28 )控制。
7.根据前述权利要求中任一项所述的设备(10)，其特征在于，所述注入单元(14)的所述长形的中空构件(16)与中空滑动件(60)配合，所述滑动件(60)配置成执行相对于所述长形的中空构件(16)的相对运动，所述滑动件用于所述开口(18)的释放和/或封闭。
8.根据权利要求7所述的设备(10)，其特征在于，所述滑动件(60)布置在所述长形的中空构件(16)的内侧或外侧。
9.根据权利要求7或8所述的设备(10)，其特征在于，所述滑动件(60)配置成执行相对于所述长形的中空构件(16)的直线运动或旋转运动或者配置成执行组合的旋转运动和直线运动。
10.根据权利要求7至9中任一项所述的设备(10)，其特征在于，为了打开和封闭所述开口( 18 )，所述长形的中空构件(16 )固定地布置且所述滑动件(60 )可移动地布置，或者所述滑动件(60)固定地布置且所述长形的中空构件(16)可移动地布置，或者所述滑动件(60)和所述长形的中空构件(16)两者都能够移动。
11.根据权利要求7至10中任一项所述的设备(10)，其特征在于，所述滑动件(60)和所述长形的中空构件(16)的相对运动能够被执行，使得所述开口(18)的开口宽度能够被控制以计量液体分配。
12.根据权利要求7至11中任一项所述的设备(10)，其特征在于，密封件(62)被布置在所述滑动件(60)和所述长形的中空构件(16)之间，以便避免泄漏，特别是避免在所述开口(18)的封闭状态下的泄漏。
13.根据权利要求7至12中任一项所述的设备(10)，其特征在于，所述长形的中空构件(16)和所述滑动件(60)两者由相应的中空的管状区段形成，其中所述中空的管状区段中的一个能够具有在纵向方向上的纵向狭槽，这意味着其是C形设计。
14.根据权利要求7至13中任一项所述的设备(10)，其特征在于，所述长形的中空构件(16)和/或所述中空管(16)的所述开口(18)具有选自包括以下的组的轮廓:圆形的、卵形的、椭圆形的、方形的、矩形的、三角形的和多边形的。
15.根据权利要求7至14中任一项所述的设备(10)，其特征在于，所述开口(18)的横截表面被选择为是相同的或不同的。
16.根据权利要求7至15中任一项所述的设备(10)，其特征在于，所述长形的中空构件(16)的壁(58)中的在所述开口(18)处打开的通路(56)具有从所述长形的中空构件(16)的内部开始且朝外侧延伸的形状，该形状选自包括以下形状的组:会聚的、发散的、开始会聚并随后发散的、开始会聚并随后发散的、喇叭形状的和花瓶形状的。
17.根据权利要求7至16中任一项所述的设备(10)，其特征在于，所述液体(22)能够从不可缩陷的瓶子(40 )输出且在所述瓶子(40 )和所述注入单元(14)之间的管道(48 )中安装了可控阀(46)，所述阀在取回液体和输出液体时由所述泵(20)打开且使空气能够供应到所述瓶子(40)内以进行压力补偿。
18.根据权利要求7至 16中任一项所述的设备(10)，其特征在于，使用了由环境压力可压缩的薄壁瓶子，该薄壁瓶子是指可缩陷的瓶子(40 )。
19.根据前述权利要求中任一项所述的设备(10)，其特征在于，所述泵(20)用作用于从供应容器(40)供应液体和分离的开/关阀。
20.根据权利要求7至15中任一项所述的设备(10)，其特征在于，所述开口(18)围绕所述长形的中空构件(16)的纵向轴线布置成至少两排和/或具有在所述长形的中空构件(16)的纵向方向上的用于液体(22)的不同出口角度和/或相对于所述纵向轴线在径向平面中布置。
21.根据前述权利要求中任一项所述的设备(10)，其特征在于，所述注入管(16)能够在至少两个位置之间移动且优选地还移动到排空位置，所述至少两个位置为润湿位置和密封位置。
【文档编号】A47K10/32GK103732112SQ201280026639
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2012年5月23日 优先权日:2011年5月31日
【发明者】安德烈亚斯·胡格, 雷托·基勒, 艾迪·史密德林 申请人:奥戴格股份公司