专利名称：烹饪装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及能够在家里简单地制造液体状的饮料或食品的烹饪装置。
背景技术：
以往，作为这种装置，公知有如下豆浆机，S卩，其由内部设有电动机的主体、设为能够相对于该主体拆装的容器、在该容器内保持且经由过滤器而使内外连通的筐体、在该筐体内设置并被上述电动机驱动的粉碎刀片、加热上述容器的加热器、以及对上述电动机和加热器进行通电控制的控制电路构成，在可拆装地安装于上述筐体的下方的盖体(相当于本申请发明的下部件)上形成有过滤器，并且，在上述盖体的外侧形成有多个向下方突出的突起(例如，参照专利文献I)。专利文献1:日本特开2003-235490号公报以往技术构成为，通过以使形成于上述盖体的突起朝向下方的方式放置上述筐体，该筐体成为浮起相当于突起的高度大小的状态，由此，形成于上述盖体的上述过滤器成为不会被堵塞的状态。并且，通过在上述盖体的外侧形成肋状的上述突起，将手指放到该突起上而能够容易地使上述盖体转动而打开该盖体。并且，通过打开上述筐体的盖体而拆下粉碎刀片，能够简单地从上述筐体内取出大豆渣等残渣。然而，由于在大豆渣中残留豆浆成分，所以有在打开上述盖体时弄脏手的担忧。并且，即使在大豆渣的脱水后，在大豆渣冷却前，上述筐体热，从而有难以打开上述盖体的问题。为了避免该问题，也考虑在大豆渣冷却后打开上述盖体，但若残留于大豆渣中的豆浆所含有的成分冷却，则与大豆渣一起凝固而附着于上述盖体，从而有难以打开该盖体的问题。另外，在安装有上述粉碎刀片的状态下，当从上述筐体取出大豆渣时，该粉碎刀片成为妨碍，从而需要从从动轴拆下上述粉碎刀片，但在大豆渣冷却前，上述粉碎刀片热，从而有难以拆下该粉碎刀片的问题。 为了避免该问题，也考虑在大豆渣冷却后拆下上述粉碎刀片，但若残留于大豆渣中的豆浆所含有的成分冷却，则与大豆渣一起凝固而附着于上述过滤器，从而也有难以从该过滤器除去大豆渣的问题。这样的问题在从丰富含有皂甙的大豆制造豆浆的豆浆机中显著，但在从其它材料同样地制造液体状的饮料或食品的烹饪装置中也存在。
发明内容
本发明解决以上的问题点，其目的在于提供能够容易地从由上下两部件构成的筐体拆下下部件的烹饪装置，除此之外，其目的在于提供也能够容易地拆下粉碎刀片的烹饪
>J-U ρ α装直。本发明的方案I所记载的烹饪装置具备:内部设有电动机的主体；能够拆装地设于该主体的基部的容器；保持在该容器内、且经由过滤器而内外连通的筐体；设于该筐体内、且被上述电动机驱动而旋转的粉碎刀片；以及加热上述容器的加热器，其中，上述筐体具有上部件、和通过转动操作而能够相对于该上部件拆装地安装的下部件，其特征在于，具备对上述下部件进行转动操作而从上述上部件拆下上述下部件的操作工具，在上述下部件的外侧设置多个突起，并且在上述操作工具设置与这些突起卡合的卡合承受部。并且，根据方案1，本发明的方案2所记载的烹饪装置的特征在于，环状地排列上述突起，并且上述卡合承受部构成为与位于轴对称的位置的多个上述突起卡合。并且，本发明的方案3所记载的烹饪装置具备:内部设有电动机的主体；能够拆装地设于该主体的基部的容器；保持在该容器内、且经由过滤器而内外连通的筐体；设于该筐体内、且被上述电动机驱动而旋转的粉碎刀片；以及加热上述容器的加热器，其中，上述粉碎刀片安装为能够从被上述电动机驱动而旋转的从动轴取下，其特征在于，设有操作工具，该操作工具具有当取下上述粉碎刀片时保持该粉碎刀片的保持部。另外，根据方案3，本发明的方案4所记载的烹饪装置的特征在于，上述粉碎刀片具备安装于上述从动轴的安装部、从该安装部向外侧突出的左右的突出部、以及从该突出部突出的刀片主体，上述保持部具有卡定于上述左右的突出部的左右的横向卡定部。发明效果如下。本发明如上述那样地构成，从而在使上述操作工具的卡合承受部与上述下部件的突起卡合的状态下，通过把持上述操作工具而使之转动，能够使上述下部件转动，从而即使在上述筐体内的残渣热的状态下，也能够尽量不触摸上述下部件地容易从上述上部件拆下上述下部件。此外，若环状地排列上述突起，并且使上述卡合承受部与位于轴对称的位置的多个上述突起卡合，则能够平衡良好且可靠地使上述下部件转动而将其拆下。并且，本发明如上述那样地构成，从而即使在上述筐体内的残渣热的状态下，在利用上述保持部保持上述粉碎刀片的状态下，使用上述操作工具而能够尽量不触摸上述粉碎刀片，从而能够从上述从动轴取下粉碎刀片。此外，若在上述粉碎刀片上，设置安装于上述从动轴的安装部、从该安装部向外侧突出的左右的突出部、以及从该突出部突出的刀片主体，且在上述保持部设置卡定于上述左右的突出部的左右的横向卡定部，则能够不触摸上述刀片主体地拆下上述粉碎刀片，从而能够抑制上述刀片主体的破损。
图1是作为表示本发明的实施例1的烹饪装置的豆浆机的粉碎状态的纵剖视图。图2是该豆浆机的停止状态的剖视图。图3是该豆浆机的粉碎状态的剖视图。图4是该豆浆机的脱水状态的剖视图。图5是该豆浆机的安装有盖体的状态的筐体的主视图。图6是该豆浆机的安装有盖体的状态的筐体的仰视图。图7是该豆浆机的拆下了盖体的状态的筐体的主视图。图8是该豆浆机的拆下了盖体的状态的筐体的仰视图。图9是该豆浆机的转动连结机构的说明图，表示固定状态。图10是该豆浆机的转动连结机构的说明图，表示使盖体在固定解除方向上转动的状态。
图11是该豆浆机的转动连结机构的说明图，表示引导部的作用。图12是该豆浆机的粉碎刀片和从动轴的主视图。图13是该豆浆机的粉碎刀片和从动轴的俯视图。图14是该豆浆机的粉碎刀片的仰视图。图15是该豆浆机的拆下的粉碎刀片和从动轴的侧视图。图16是该豆浆机的操作工具的立体图。图17是该豆浆机的操作工具的主视图。图18是该豆浆机的操作工具的俯视图。图19是该豆浆机的操作工具的侧视图。图20是表示在该豆浆机的盖体上使用操作工具的状态的立体图。图21是表示在该豆浆机的粉碎刀片上使用操作工具的状态的立体图。图22是作为表示本发明的其它实施例的烹饪装置的豆浆机的安装有盖体的状态的筐体的仰视图。符号的说明I—主体，2 —基部，5 —加热器，11 —电动机，21—容器，26 —从动轴，27 —管体，29—粉碎刀片，30一收容部(上部件)，31一盖体(下部件)，36一侧面过滤器，37一底面过滤器，71—筒状部(安装部)，72—突出部，73—刀片主体，79—纵向肋(突起)，81—操作工具，82—操作工具主体，83—盖体操作部，84—粉碎刀片的保持部，86—槽部(卡合承受部)，89—横向卡定部。
具体实施例方式参照附图，对本发明的优选的实施方式进行说明。其中，以下说明的实施方式不对权利要求书所记载的本发明的内容进行限定。并且，以下说明的全部构成不限定为本发明的必要部件。实施例1以下各图表示实施例1。I是作为烹饪装置的豆浆机的主体，该主体I由台状的基部2、从该基部2立起设置的立设部件3、以及安装于该立设部件3而被该立设部件3支撑的头部4构成，且主视时大致呈“ 口 ”形状。在上述基部2上安装有加热器5，该加热器5形成于压铸铝制的加热器基座6。并且，上述立设部件3被分割为下部立设部件7和上部立设部件8，下部立设部件7固定于上述基部2，上部立设部件8通过可滑动地设于该下部立设部件7而能够升降，并且在该上部立设部件8上一体地固定有头部4。并且，在上述下部立设部件7与上部立设部件8之间，夹有总是向上方对上述上部立设部件8以及上述头部4施力的弹簧等第一施力机构9。此外，本实施例中，在上述下部立设部件7与上部立设部件8之间，沿纵向设置升降引导轴10，并且在该升降引导轴10上夹设有上述第一施力机构9。并且，在上述上部立设部件8的内部，以使驱动轴IlA朝向上方的方式安装有电动机11。并且，在上述头部4的上表面设有操作部12，该操作部12构成为能够对在设于该操作部12的内侧的电路基板12A上安装的未图示的开关进行操作。另外，在上述头部4的下部，朝向下方露出地安装有一次侧连结体14，该一次侧连结体14作为转矩传递、非传递切换部的联轴器13的一侧。在该一次侧连结体14的上部固定有一次侧旋转轴15，并且该一次侧旋转轴15的旋转中心轴心16在上下方向上。并且，在上述一次侧旋转轴15与驱动轴IlA之间，夹有转矩传递机构17。本实施例中，上述转矩传递机构17具有分别安装于上述驱动轴IlA与一次侧旋转轴15的滑轮18、18A、以及夹设在这些滑轮18、18A上的带19。由此，上述电动机11的转矩能够传递至上述一次侧连结体14。此外,上述电动机11的转速通过上述滑轮18与上述滑轮18A的直径差而适宜地减速。另外，在上述主体I的基部2与头部4之间，可拆装地配置有有底圆筒状的容器21，该容器21的上部开口且在侧面设有把持部20。此外，该容器21在上述基部2的加热器基座6上放置。并且，在上述容器21的上部开口 21A，可拆装地安装有盖体22。在该盖体22的大致中央形成有圆筒凹状的凹部23，并且在该凹部23的底部中央沿上下方向形成有贯通孔24。并且，在上述贯通孔24，能够沿上下方向滑动地且能够绕上述贯通孔24的中心轴心24A旋转地贯通设有悬挂部25。此外，上述中心轴心24A几乎与上述旋转中心轴心16同轴。并且，在上述悬挂部25，以与上述中心轴心24A同轴的方式安装有从动轴26，该从动轴26在上下方向上贯通而能够旋转。在上述悬挂部25的下部，与上述中心轴心24A同轴状地安装有筐体27，该筐体27构成为能够与上述悬挂部25 —起旋转。并且，在上述从动轴26，设置与该从动轴26的中心轴心24A正交的棒状的卡合部28，并且在上述筐体27，设置能够相对于上述卡合部28卡合、脱离的卡合承受部27A。另外，在上述从动轴26的下端，可拆装地安装有粉碎刀片29。因此，上述粉碎刀片29随着上述从动轴26的旋转而旋转，并且在上述卡合部28与卡合承受部27A卡合的状态下，上述筐体27能够随着上述从动轴26的旋转而旋转。此外，上述筐体27由作为上部件的收容部30和作为下部件的盖体31构成，收容部30的侧面与下方开口，盖体31在该收容部30的下方开口部安装。并且，在上述从动轴26的上端，安装有与上述一次侧连结体14啮合而构成上述联轴器13的二次侧连结体32。并且，在该二次侧连结体32的横向周围，与上述悬挂部25 —体地设有罩33，该罩33以包围的方式覆盖该二次侧连结体32。并且，侧板部34从上述罩33的外边缘朝向下方地形成为圆筒状，由于该侧板部34可滑动地插入于上述凹部23的内周面的内侧，从而上述悬挂部25被引导为相对于上述凹部23而沿上下方向移动，并且，能够绕上述中心轴心24A旋转。另外，在上述凹部23的底面与上述罩33之间，设有弹簧等第二施力机构35,通过该第二施力机构35,上述罩33总是向上方对上述悬挂部25施力。并且，通过上述第二施力机构35，如后所述，上述罩33以及与该罩33 —体升降的上述筐体27在成为上述容器21内的下部位置的粉碎位置配置，或者相反，上述筐体27在成为水面上的脱水位置配置，以使全部大豆(未图示)在容器21内的水面下。另外，在上述悬挂部25与二次侧连结体32之间，设有第三施力机构(未图示)。并且，通过该第三施力机构，相对于上述悬挂部25而向上方推压上述二次侧连结体32以及从动轴26。此外，上述收容部30的内尺寸形成为如下直径，即，当向在积存有制造规定量的豆浆所需要的量的水的容器21、放入收容有需要的量的大豆的上述收容部30后，上述大豆中的位于最高位置的大豆也充分地浸于水中，优选全部的大豆在水面下。并且，在上述收容部30的侧面，可拆装地安装有侧面过滤器36。另外，在安装于上述收容部30的下方的上述盖体31的盖板62上也形成有底面过滤器37。此外，上述盖体31形成为，通过绕上述中心轴心24A转动，来与上述收容部30卡合，或解除与上述收容部30的卡合。另外，在上述立设部件3上设有定位机构38，该定位机构38能够选择性地将上述头部4的一次侧连结体14固定于停止位置(参照图2)、粉碎位置(参照图1和图3)、脱水位置(参照图4)。此外，能够引导部件，该引导部件用于相对于下部立设部件7弓丨导上部立设部件8使之能够在垂直方向上升降。例如，引导部件构成为，设于下部立设部件7的朝向上方的轴能够滑动地向设于上部立设部件8的上下方向的贯通部插入。接下来，使用图疒图4对上述定位机构38进行说明。上述升降引导轴10是在上述立设部件3内配置的一对轴。并且，上述升降引导轴10的下部相对于朝向内侧地突出设置于上述下部立设部件7的下部安装部39固定。并且，上述升降引导轴10的上部能够相对于贯通孔40A滑动地贯通，该贯通孔40A在朝向内侧地突出设置于上述上部立设部件8的上部安装部40上形成。另外，在贯通上述贯通孔40A的上述升降引导轴10的上部，且在上述上部安装部40的上方，固定有防脱卡定部件42。并且，由于上述第一施力机构9介于上述下部安装部39与上部安装部40之间，所以向上方对上述立设部件8以及上述头部4施力。以隔开间隙D地沿着上述升降引导轴10的方式，在上述上部立设部件8上安装有与上述升降引导轴10平行且纵向长的限位器41。通过操作限位器切换操作部(未图示)，来向后方推压上述限位器41，从而能够扩大间隙D。在上述限位器41的上部设有第一卡定部44，并且与上述升降引导轴10侧对置地形成有第一倾斜面45，该第一倾斜面45随着从该第一卡定部44朝向下方而趋向成为后方，同样倾斜的朝向下方。另外，在比上述限位器41的上下方向的中间稍微靠近下方位置，形成有第二卡定部46，并且与上述升降引导轴10侧对置地形成有第二倾斜面47，该第二倾斜面47随着从该第二卡定部46朝向下方而趋向成为后方，同样倾斜的朝向下方。此外，上述限位器41的下部与上述上部安装部40抵接。另一方面，在上述防脱卡定部件42上，也以随着朝向下方而趋向成为后方的方式形成有朝向上方的第三倾斜面48，并且在该第三倾斜面48的下部，形成有卡定承受部49。因此，若向下方按压上述头部4，则缩短上述下部安装部39与上部安装部40之间的长度，并且上述第三倾斜面48与上述第一倾斜面45、第二倾斜面47滑动，且上述卡定承受部49与第一卡定部44或第二卡定部46卡合。接下来，对作为上部件的上述收容部30和作为下部件的盖体31的结合构造进行说明。上述收容部30的下方的开口部60与上述盖体31通过作为卡口结合机构的转动结合机构61而结合。以下，对上述转动结合机构61的构成进行说明。在上述盖体31的盖板62的周围形成高一段的盖板上部62A，并在该盖板上部62A上贯通形成作为插入槽的圆弧状槽63。该圆弧状槽63以上述盖体31的中心轴、即上述中心轴心24A为中心地在周向上隔开间隔地设置多个。另一方面，在构成上述收容部30的开口部60的开口边缘64，与上述圆弧状槽63相同数量地朝向前端侧地突出设置卡定承受部65，该卡定承受部65能够相对于上述圆弧状槽63插入、脱离。这些圆弧状槽63以及卡定承受部65的俯视形状形成为以上述中心轴为中心的圆弧状。并且，上述卡定承受部65大致形成为L字状，其前端朝向周向一侧(图9 图11中左侧)。并且,利用上述卡定承受部65,形成周向一侧开口的卡定槽66。上述卡定槽66的前端侧边缘部66A与基端侧边缘部66B平行，该基端侧边缘部66B越过卡定承受部65的前端而向周向一侧延伸设置，并在其前端与上述开口边缘64之间形成有作为第二阶部的第二倾斜部67。此外，上述前端侧边缘部66A基本上与上述开口边缘64位于同
一平面上。另外，在上述卡定承受部65的周向另一侧(图9 图11中右侧)，且在于上述开口边缘64之间，设有作为第一阶部的第一倾斜部68。并且，该第一倾斜部68与作为上述圆弧状槽63的另一侧部的另一侧边缘部63A抵接。并且，上述卡定承受部65的前端侧边缘部65A与上述开口边缘64平行地形成。另外，上述第二倾斜部67在比上述第一倾斜部68高的位置形成。此外，这些倾斜部67、68相对于上述开口边缘64而大致形成为45度的角度。并且，在上述圆弧状槽63的周向一侧设有卡定部70，该卡定部70经由向上面侧(图9 图11中下侧)突出的作为第三阶部的阶部69而卡入于上述卡定槽66，从而卡定于上述卡定承受部65。并且，对于从上述第二倾斜部67的周向另一侧端至上述第一倾斜部68的周向另一侧端为止的距离K而言，大致与从上述阶部69至另一侧边缘部63A为止的距离Kl相等。并且，利用上述第一倾斜部68与另一侧边缘部63A来构成相互抵接的引导部，且利用上述第二倾斜部67与阶部69来构成相互抵接的引导部。如图12 图15所示，上述粉碎刀片29具备作为合成树脂制的安装部的筒状部71。该筒状部71—体具备从其前端向左右突出的左右的突出部72、72。并且，从这些左右的突出部72、72突出了金属制的左右的刀片主体73、73。此外，这些刀片主体73、73形成为一体。并且，上述筒状部71、突出部72、72以及刀片主体73通过镶嵌成形而形成为一体。并且，在上述筒状部71的基端侧设置周向槽部74，并且，从上述筒状部71的基端朝向前端侦U、且越过上述周向槽部74地形成有成对的纵向槽部75、75。并且，在上述周向槽部74，设有环状地成形有具有弹簧性的线材的弹性限位器76。构成该弹性限位器76的线材的端部彼此不固定，从而上述弹性限位器76能够扩径。另一方面，在上述从动轴26的前端侧，突出设置有卡入于上述纵向槽部75、75的卡入部77、77。此外，上述粉碎刀片29的中央下表面29W形成为凸状的弯曲面。在上述盖体31的盖板62的周围形成倾斜面78，且在该倾斜面78的周围形成上述盖板上部62A。并且，在上述盖板62的外侧，放射状地形成有多个短的作为突起的纵向肋79。此外，这些多个纵向肋79环状地排列，并且横跨上述倾斜面78的内外地形成。并且，在一部分上述纵向肋79上形成有开口通路80，该开口通路80允许上述卡定承受部65的前端侧的通过。另外，本发明的豆浆机独立地具备用于对上述盖体31进行转动操作而将其拆下的操作工具81。如图16 图19所示，该操作工具81的操作工具主体82形成为左右方向长的近似平板状。并且，在上述操作工具81的上下方向一侧的边缘部设有盖体操作部83，并且，在其上下方向另一侧的边缘部设有上述粉碎刀片29的保持部84。此外，在使用上述操作工具81的情况下，主要把持上述操作工具主体82。上述盖体操作部83通过如下方式构成，即，在臂部85、85上设置作为与上述纵向肋79卡合的卡合承受部的槽部86、86，该臂部85、85在上述操作工具主体82的上下方向一侧的边缘部82A的左右两侧突出设置。并且，在使上述槽部86与上述纵向肋79卡合的状态下，上述臂部85的内侧倾斜面85A能够与上述倾斜面78抵接，并且其前端85B能够与上述盖板上部62A抵接。并且，上述粉碎刀片29的保持部84通过如下方式构成，S卩，在上述操作工具主体82的上下方向另一侧的边缘部82B的中央部，突出设置左右的臂部87、87。这些臂部87具备从上述边缘部82B突出的基端部88、88、以及从这些基端部88、88的前端侧向中央侧突出设置的横向卡定部89、89。并且,上述突出部72卡定于这些横向卡定部89、89的基端侧。并且，左右的上述臂部87、87的基端部88、88中的一个从上述边缘部82B的厚度方向一侧突出设置，另一个从上述边缘部82B的厚度方向另一侧突出设置。并且，左右的上述横向卡定部89、89具有轴对称的形状。在这些横向卡定部89的中央侧，形成有形成为圆弧状的凸状的弯曲部89A、89A。并且，在左右的上述横向卡定部89、89卡定于左右的上述突出部72、72的状态下，上述刀片主体73、73的背部73A、73A抵接于上述基端部88、88，从而得到稳定的卡定状态。此外，在上述另一侧边缘部82B的中央，与上述中央下表面29W对应地形成有弯曲凹部82W。并且，上述刀片主体73、73大致圆弧状地弯曲，在与上述背部73A、73A相反一侧的边缘，具有刀片部73B、73B。并且，在连结左右的上述突出部72、72的两侧的边缘，形成弯曲状的凹部90、90，并且这些凹部90、90的间隔设定为比左右的上述弯曲部89A、89A的间隔窄。此外，在上述操作工具81的操作工具主体82上，在一侧贯穿设置近似圆形的通孔91，并且，在另一侧贯穿设置长孔状的通孔92，将手指放置于这些通孔91、92而能够拉拽上述操作工具主体82。并且，在上述操作工具主体82的两面形成有多个防滑用凸部93。如图5 图7所示，在上述收容部30，可滑动地纵向设有能够相对于上述盖体31卡合、脱离的限位器94。并且，通过使该限位器94卡定于上述盖体31的限位器承受部95，来限制上述盖体31的转动。 另一方面，通过从上述限位器承受部95拆下限位器94，来使上述盖体31能够转动。接下来，对上述豆浆制造装置的使用方法进行说明。首先，预先将所需要量的干燥大豆浸入水中，使这些大豆吸水。并且，在安装有上述粉碎刀片29以及侧面过滤器36的上述筐体27的收容部30内对吸水后的大豆进行收容，并利用上述盖体31堵住开口。并且，通过在储存有所需要量的水的上述容器21上安装上述盖体22，将上述筐体27收容于上述容器21。并且，将该容器21插入上述主体I的基部2与头部4之间，并将其载置在上述加热器5上。在停止状态下，上述第一施力机构9伸长，并且上述防脱卡定部件42抵接于上述上部安装部40。此时，上述头部4成为最高位置，从上述头部4向下方突出的上述一次侧连结体14配置于停止位置。此时，上述第二施力机构35向上方推压上述悬挂部25，从而使之配置于高位置，但由于上述一次侧连结体14与上述二次侧连结体32分离，所以上述联轴器13成为非传递状态。接下来，如表示粉碎状态的图1所示，向下方推压上述头部4。这样，通过向下方推压上述头部4，由于上述第二倾斜面47和第一倾斜面45沿上述第三倾斜面48滑动，从而向后方推压上述限位器41，并且使之相对于上述防脱卡定部件42而相对地向下方移动。另夕卜，防脱卡定部件42的卡定承受部49与上述限位器41的第一^^定部44卡合，并且上述第一施力机构9成为压缩的状态。此时，上述头部4成为最低位置，从上述头部4向下方突出的上述一次侧连结体14配置于粉碎位置。其结果，上述一次侧连结体14与上述二次侧连结体32以啮合的方式抵接，从而上述联轴器13成为传递状态。并且，随着上述一次侧连结体14的下降，克服上述第二施力机构35的作用力而向下方对二次侧连结体32、以及安装于上述悬挂部25的上述筐体27进行推压，从而使上述筐体27内的大豆浸入上述容器2内的水中。此外，此时，克服上述第二施力机构35的作用力而将上述悬挂部25推压至下限，并且，克服上述第三施力机构35A的作用力而向下方推压上述二次侧连结体32和从动轴26。由此，设于上述从动轴26的上述卡合部28相对地被推压至设于上述筐体27的卡合承受部27A的下方。因此，解除上述卡合部28与卡合承受部27A的卡合。该状态下，若操作上述操作部12，则安装在上述电路基板12A上的未图示的开关关闭，而由控制电路开始进行上述加热器5以及上述电动机11的通电控制。由此，上述电动机11高速旋转，该转矩经由上述转矩传递机构17以及联轴器13而使上述从动轴26旋转，来使安装于该从动轴26的粉碎刀片29旋转，从而进行大豆的粉碎。此外，此时，如上所述，由于解除了上述卡合部28与卡合承受部27A的卡合，从而上述筐体27不旋转。此外，该粉碎状态下，且用控制电路进行了加热工序后进行粉碎工序过程中，利用上述电动机11，使上述粉碎刀片29断续地且周期性地旋转。并且，由此，加热上述容器21内的水，并且利用上述粉碎刀片29对收容在上述收容部30内的大豆进行粉碎。并且，在该粉碎工序的期间内，粉碎大豆且在上述收容部30内对其进行搅拌，其结果，水溶性的大豆成分在温水中洗提出来，并且，非水溶性的大豆成分也成为在温水中分散的状态，另一方面，大豆渣在上述收容部30内残留。另外，在粉碎工序后期，进行了粉碎工序后，进行加热工序、搅拌工序、以及保温工序。加热工序中，使上述加热器5断续地且周期性地通电，并且停止向上述电动机11的通电。通过像这样继续加热，从制造中途的豆浆消除腥味。并且，搅拌工序中，使上述加热器5断续地且周期性地通电，并且，也使上述电动机11断续地且周期性地通电，而使上述粉碎刀片29断续地且周期性地旋转，从而在上述收容部30内对粉碎后的大豆进行搅拌。由此，上述收容部30外的高温的豆浆通过过滤器36、37而进入上述筐体27，并且，在该筐体27内大豆成分进一步洗提以及分散的低温的豆浆通过过滤器36、37而向筐体27外排出。另外，保温工序中，上述容器21以及筐体27内的豆浆保持为80°C以上。接下来，脱水状态下，若通过按压限位器切换操作部，来使上述限位器41向后方移动，则上述卡定承受部49从上述第一卡定部44脱离，并且由于上述第一施力机构9的作用力，使上述头部4上升。若该头部4与上述限位器41 一起上升，则该限位器41的第二卡定部46卡定于上述卡定承受部49。在上述第二卡定部46与上述卡定承受部49卡合的状态下，上述头部4成为停止状态时与粉碎状态时的中间位置，从上述头部4向下方突出的上述一次侧连结体14配置于脱水位置。其结果，上述一次侧连结体14与上述二次侧连结体32以啮合的方式抵接，从而上述联轴器13成为传递状态。并且，随着上述一次侧连结体14的上升，利用上述第二施力机构35的作用力而向上方对二次侧连结体32、以及安装于上述悬挂部25的上述筐体27进行推压，从而上述筐体27配置在水面上，而大豆成为非浸溃状态。此外，此时，利用上述第二施力部件35的作用力而将上述悬挂部25推压至上限，并且，利用上述第三施力机构35A的作用力而向上方推压上述二次侧连结体32和从动轴26。由此，设于上述从动轴26的上述卡合部28相对地被推压至设于上述筐体27的卡合承受部27A的上方。因此，再次卡合上述卡合部28与卡合承受部27A。该状态下，若操作上述操作部12，则安装在上述电路基板12A上的未图示的开关关闭，而由控制电路开始进行上述电动机11的通电控制。由此，上述电动机11低速旋转，该转矩经由上述转矩传递机构17以及联轴器13而使上述从动轴26旋转，随着该从动轴26的旋转，来上述筐体27与上述悬挂部25 —起旋转。此外，此时，安装于上述从动轴26的粉碎刀片29与上述筐体27—体地旋转，从而在上述收容部30内，不搅拌大豆或粉碎大豆。并且，通过使上述筐体27旋转，利用离心力将上述收容部30内的大豆渣所含有的豆浆分离，通过上述收容部30的侧面过滤器36而向上述容器21内排出，从而能够回收。此外，豆浆制造脱水时，通过使上述电动机11低速旋转，也使上述筐体27低速旋转。这样，通过使上述筐体27低速旋转，即使上述收容部30内的大豆渣不均匀，也不会使上述筐体27产生大的振动。并且，由于上述筐体27位于比上述水面高的位置，所以离心分离后的豆浆不会通过上述过滤器36、37而再次被大豆渣吸收。在从上述容器21取出豆浆的情况下，若通过再次按压限位器切换部件，来使上述限位器41向后方移动，则上述卡定承受部49从上述第二卡定部46脱离，并且由于上述第一施力机构9的作用力，使上述头部4上升。若该头部4与上述限位器41 一起上升，则上述防脱卡定部件42与上述上部安装部40抵接。并且，解除上述联轴器13的啮合。并且，通过从上述主体I的基部2与头部4之间取出上述容器21，并从上述容器21拆下具有上述筐体27的盖体22，能够得到豆浆。并且，此时，由于在上述筐体27内的大豆渣中基本不含有豆浆，从而当从上述容器21取出上述筐体27时，能够防止豆浆从该筐体27滴下，并且不会弄脏桌子等。并且，在废弃上述筐体27内的大豆渣的情况下，由于进行了脱水，所以能够原样地作为生活垃圾来处理，且容易进行清理。另外，在将上述大豆渣作为豆腐渣而再利用的情况下，由于也进行了脱水，能够原样地立即用于烹饪。并且，在上述筐体27内残留的大豆渣通过使上述盖体31绕轴转动地拆下而能够排出。此外，上述大豆渣由于离心力而以被推压于上述筐体27内的外周侧的状态积存。该大豆渣也被推压于上述盖体31的内表面外周部。因此，上述盖体31成为难以从上述收容部30拔出而拆下的状态。然而，上述盖体31构成为，利用由上述第一倾斜部68与另一侧边缘部63A构成的引导部、以及由上述第二倾斜部67与阶部69构成的引导部而使之绕轴转动，从而在轴向且拔出方向上移动。因此，即使在大豆渣被推压于上述盖体31的内表面外周部的状态下，也容易拆下上述盖体31。对上述盖体的拆下进行详述。若从图9所示的固定状态使上述盖体31向周向一侧转动，则如图10所示，上述盖体31的阶部69与上述收容部30的第二倾斜部67抵接，同时，上述盖体31的另一侧边缘部63A与上述收容部30的第一倾斜部68抵接。若从当前开始，进一步使上述盖体31转动，则如图11所示，被上述各倾斜部67、68引导，而使上述盖体31以从上述开口部60离开的方式移动。其结果,能够从上述圆弧状槽63拔出上述卡定承受部65，并且能够从上述收容部30拆下上述盖体31。因此，即使压缩后的大豆渣是被推压于上述盖体31的状态，通过上述盖体31的转动操作，使该盖体31与上述收容部30以及大豆渣分离，从而能够容易拆下上述盖体31。此外，若大豆渣冷却，则该大豆渣中稍微残留的豆浆所含有的成分凝固而附着于上述盖体31，从而成为难以拆下该盖体31的状态。因此，需要在大豆渣热的期间拆下上述盖体31。然而，如上所述，本发明的豆浆机独立地具备用于对上述盖体31进行转动操作来打开该盖体31的上述操作工具81，从而通过使用该操作工具81，即使大豆渣、或上述筐体27处于热的状态，也尽量不会触摸上述盖体31，从而能够容易拆下该盖体31。S卩，如图20所示，以使成为上述盖体31的轴对称位置的上述纵向肋79、79与上述操作工具81的盖体操作部83的槽部86、86卡合的方式，将上述操作工具81放置在上述盖体31上，把持上述操作工具主体82而使之绕上述中心轴心24A转动，从而尽量不会触摸热的上述筐体27，使上述盖体31平衡良好地转动，而能够容易从上述收容部30拆下盖体31。并且，在使上述盖体保持部83的臂部85、85的前端85B、85B与上述盖板上部62A抵接的状态下，上述内侧倾斜面85A、85A与上述倾斜面78、78抵接。因此，上述操作工具81被上述内侧倾斜面85A、85A以及倾斜面78、78引导而定位，以使上述盖体31的中心与上述操作工具81的中心基本一致。因而，用手H把持上述操作工具主体82，而能够稳定地对上述盖体31进行转动操作。此外，上述盖体操作部83所卡合的上述纵向肋79、79是轴对称关系的两个部件即可，可以任意设定。并且，若大豆渣冷却，则该大豆渣中稍微残留的豆浆所含有的成分凝固而附着于上述收容部30的过滤器36等，从而成为难以从上述收容部30取出大豆渣的状态。因此，需要在大豆渣热的期间将上述粉碎刀片29从上述从动轴26拆下。然而，如上所述，本发明的豆浆机独立地具备用于将上述盖体粉碎刀片29从上述从动轴26拔出的上述操作工具81，从而通过使用该操作工具81，即使大豆渣、或上述粉碎刀片29处于热的状态，也尽量不会触摸该粉碎刀片29，从而能够容易从上述从动轴26拆下该粉碎刀片29。S卩，在上述粉碎刀片29的凹部90、90的外侧，通过左右的上述横向卡定部89、89的弯曲部89A、89A，而使上述筒状部71位于左右的上述横向卡定部89、89间，并且，在上述操作工具主体82的弯曲凹部82W抵接粉碎刀片29的中央下表面29W，该状态下，若使上述操作工具81在卡定方向上转动，则如图21所示，上述横向卡定部89卡定于上述突出部72。该卡定状态下，若拉拽上述操作工具81，则上述弹性限位器76 —边被上述从动轴26的卡入部77、77扩径，一边使这些卡入部77、77通过，从而能够从上述从动轴26拆下上述粉碎刀片29。此外，上述粉碎刀片29的上述保持部84的左右的横向卡定部89、89卡定于支承上述刀片主体73、73的左右的上述突出部72、72。因此，当从上述从动轴26拆下上述粉碎刀片29时，不拉拽上述刀片主体73、73，从而能够抑制上述刀片主体73、73的破损。这样，若从上述从动轴26拆下上述粉碎刀片29，则该粉碎刀片29不会成为妨碍，从而不仅能够容易从上述收容部30取出大豆渣，也能够良好地清洗上述收容部30。并且，也能够良好地对从上述从动轴26拆下来的上述粉碎刀片29进行清洗。上述粉碎刀片29向上述从动轴26的安装以与上述的拆下操作顺序相反的操作顺序进行。即，使上述卡入部77、77与上述纵向槽部75、75对照地，将上述从动轴26的前端插入上述筒状部71。此时，上述弹性限位器76被上述卡入部77、77按压而弹性地扩径。并且，若上述卡入部77、77通过上述弹性限位器76，则该弹性限位器76复原而缩径。其结果，在上述卡入部77嵌入上述纵向槽部75的状态下，上述粉碎刀片29以防脱的状态安装于上述从动轴26。此外，在将上述粉碎刀片29安装于上述从动轴26的情况下，为安全，优选使用上述操作工具81，但也可以用手H把持上述粉碎刀片29而将其安装于上述从动轴26。并且，在将上述盖体31安装于上述收容部30的情况下，也可以使用上述操作工具81，但若上述收容部30以及盖体31不热，则也可以用手H将上述盖体31安装于上述收容部30。此时，通过将手H的手指放置在上述纵向肋79上，能够容易地使上述盖体31转动。如上所述，上述实施例的豆浆机具备:在内部设有电动机11的主体11 ;可拆装地设于该主体I的基部2的容器21 ;悬挂保持在该容器21内、且经由过滤器36、37而内外连通的筐体27 ;设于该筐体27内、且被上述电动机11驱动而旋转的粉碎刀片29 ;以及对上述容器21进行加热的加热器5，其中，上述筐体27具有作为上部件的收容部30、和通过转动操作而相对于该收容部30能够拆装地安装的作为下部件的盖体31，具备对上述盖体31进行转动操作而将其从上述上部件拆下的操作工具81，在上述盖体31的外侧设置多个作为突起的纵向肋79，并且，在上述操作工具81上设置作为与这些纵向肋79卡合的卡合承受部的槽部86，从而即使在上述盖体31、大豆渣热的状态下，在使上述操作工具81的槽部86与上述盖体31的纵向肋79卡合的状态下，通过把持上述操作工具81而使上述盖体31转动，能够尽量不触摸热的上述盖体I地容易地拆下上述盖体31。并且，对于上述实施例而言，在上述盖体31上环状地排列上述纵向肋79，并且使一对上述槽部86与多个上述纵向肋79中的位于轴对称位置的两个卡合，从而能够平衡良好且可靠地使上述盖体31转动，而能够从上述收容部30拆下盖体31。另外，上述实施例的豆浆机具备:在内部设有电动机11的主体I ;可拆装地设于该主体I的基部2的容器21 ;悬挂保持在该容器21内、且经由过滤器36、37而内外连通的筐体27 ;设于该筐体27内、且被上述电动机11驱动而旋转的粉碎刀片29 ;以及对上述容器21进行加热的加热器5，上述粉碎刀片29安装为能够从被上述电动机11驱动而旋转的从动轴26取下，其中，通过设有具有保持上述粉碎刀片29的保持部84的操作工具81，从而即使在上述筐体27内的大豆渣热的状态下，在利用上述保持部84保持上述粉碎刀片29的状态下，使用上述操作工具81而不接触上述粉碎刀片29，从而能够从上述从动轴取下粉碎刀片，由此，能够容易从上述收容部30取出凝固前的大豆渣。而且，对于上述实施例而言，在上述粉碎刀片29上，设置作为安装于上述从动轴26的安装部的筒状部71、从该筒状部71向外侧突出的左右的突出部72、72、以及从这些突出部72、72突出的刀片主体73、73，并在上述保持部84上设置卡定于左右的上述突出部72,72的左右的横向卡定部89、89，从而当从上述从动轴26拆下上述粉碎刀片29时，不拉拽上述刀片主体73、73，能够抑制上述刀片主体73、73的破损。此外，本发明不限定于以上的实施例，在发明的主旨的范围内，能够进行各种变形实施。例如，上述实施例中，使操作工具的槽部与纵向肋卡合，但也可以如图22所示，成为使操作工具81’的侧面与上述纵向肋的侧面抵接的构造，该情况下，上述操作工具81’的侧面是卡合承受部。并且，上述实施例中，通过使上述操作工具转动，来利用形成为轴对称的保持部来保持粉碎刀片，但也可以使保持部构成为面对称，并且从侧方将上述粉碎刀片放置于上述保持部。另外，上述实施例中，将上部件设为收容部，将下部件设为盖体，但也可以将上部件设为盖体，将下部件设为收容部，在该收容部上设置多个突起，并且相对于上述盖体能够拆装上述收容部。工业上应用可行性上述实施例是豆浆机，但若是通过在筐体内一边加热材料一边粉碎材料、用过滤 器进行过滤来制造液体状的饮料或食品的装置，则也能够用于其它的烹饪装置。
权利要求
1.一种烹饪装置， 其具备:内部设有电动机的主体；能够拆装地设于该主体的基部的容器；保持在该容器内、且经由过滤器而内外连通的筐体；设于该筐体内、且被上述电动机驱动而旋转的粉碎刀片；以及加热上述容器的加热器，其中，上述筐体具有上部件、和通过转动操作而能够相对于该上部件拆装地安装的下部件， 上述烹饪装置的特征在于， 具备对上述下部件进行转动操作而从上述上部件拆下上述下部件的操作工具，在上述下部件的外侧设置多个突起，并且在上述操作工具设置与这些突起卡合的卡合承受部。
2.根据权利要求1所述的烹饪装置，其特征在于， 环状地排列上述突起，并且上述卡合承受部构成为与位于轴对称的位置的多个上述突起卡合。
3.一种烹饪装置， 具备:内部设有电动机的主体；能够拆装地设于该主体的基部的容器；保持在该容器内、且经由过滤器而内外连通的筐体；设于该筐体内、且被上述电动机驱动而旋转的粉碎刀片；以及加热上述容器的加热器，其中，上述粉碎刀片安装为能够从被上述电动机驱动而旋转的从动轴取下， 上述烹饪装置的特征在于， 设有操作工具，该操作工具具有当取下上述粉碎刀片时保持该粉碎刀片的保持部。
4.根据权利要求3所述的烹饪装置，其特征在于， 上述粉碎刀片具备安装于上述从动轴的安装部、从该安装部向外侧突出的左右的突出部、以及从该突出部突出的刀片主体，上述保持部具有卡定于上述左右的突出部的左右的横向卡定部。
全文摘要
本发明提供能够容易从筐体拆下盖体的烹饪装置。在内部设有电动机(11)的主体(1)的基部(2)可拆装地设置容器(21)。在该容器内，悬挂保持筐体(27)。在具有侧面过滤器(36)、底面过滤器(37)的上述筐体内设置粉碎刀片(29)。在上述基部设置加热器(5)。且，上述筐体具有作为上部件的收容部(30)和作为下部件的盖体(31)。上述盖体通过转动操作而能够相对于收容部拆装。且，在上述盖体的外侧形成作为突起的纵向肋(79)。另外，具备操作工具(81)，其具有作为与上述纵向肋卡合的卡合承受部的槽部(86)，且对上述盖体进行转动操作而从上述上部件拆下。由此，能够尽量不触摸热的上述盖体地容易拆下上述盖体。
文档编号A47J31/00GK103202661SQ20131001383
公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月15日 优先权日2012年1月17日
发明者太田飞华吏, 高山和信 申请人:珍巴多工业股份有限公司