专利名称：冷却翅片清洗系统的制作方法
技术领域：
本发明属于机械技术领域，涉及一种清洗机系统，尤其是涉及一种冷却翅片清洗系统。
背景技术：
随着社会的进步，越来越多的地方需要使用清洗机来清洗人们生活中各种各样的机械设备。运用清洗机来清洗，可以提高清洗效率，加强清洗效果。由于水在日常生活中是一种相当优良的溶解剂，所以利用水来冲洗物体是一种常见的清洗方式。目前传统的清洗机一般都是利用高压水泵对水加压，然后通过喷嘴喷出，由于喷嘴喷出的直射水流的水流量较大，造成水资源的极度浪费。为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种清洗机[申请号:CN02201695.3]，它包括壳体、储水器、气水混合泵、连动气水混合泵的驱动结构及连接气水混合泵的喷管；气水混合泵包括供水进入的第一吸入口、供空气进入的第二吸入口、供水及空气排出的混合输出口、连通第一吸入口及混合输出口的汲排水部及连通第二吸入口及混合输出口的吸排气部；汲排水部包括连通第一吸入口及混合输出口的第一流动空间、位于第一流动空间内以控制水单向经第一吸入口处流入第一流动空间的汲水逆止阀、位于第一流动空间内且单向控制水经混合输出口处排出的排水逆止阀及连通第一流动空间且位于汲水逆止阀及排水逆止阀间由驱动结构带动的第一往复式压缩结构；吸排气部包括连通第二吸入口及混合输出口的第二流动空间、位于第二流动空间内以控制空气单向经第二吸入口处流入第二流动空间的吸气逆止阀、位于第二流动空间内且单向控制空气经混合输出口处排出的排气逆止阀及连通第二流动空间且位于吸气逆止阀及排气逆止阀间由驱动结构带动的第儿往复式压缩结构。上述方案虽然利用清洗机中水与空气的结合来进行清洗，来减少水资源的浪费，但其结构较为复杂，且不易清洗小部件，不容易广泛的运用。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种结构简单，使用便捷且节约水资源的冷却翅片清洗系统。为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案:本冷却翅片清洗系统，其特征在于，本系统包括设置在清洗梯上的供水管、供气管、以及若干兼具喷水和喷气功能的二相喷头，每个二相喷头均与供水管和供气管相连通，所述的供水管和供气管均与二相接头一相连，所述的二相接头一与复合管的一端相连，所述的复合管的另一端与二相接头二相连。作为一种较为优化的方案，在上述的冷却翅片清洗系统中，所述的复合管包括内管体和套于内管体外围的外管体，所述的二相接头一包括两个相互独立的第一输送通道，所述的二相接头二包括两个相互独立的第二输送通道，所述的内管体的两端分别与一个第一输送通道和一个第二输送通道相连，所述的外管体的两端分别与另一个第一输送通道和另一个第二输送通道相连。所述的两个相互独立的第一输送通道为输气通道和输水通道，所述的两个相互独立的第二输送通道为送气通道和送水通道；所述的送气通道通过气管连接于接气口，所述的送水通道通过水管连接于接水口。进一步地，在上述的冷却翅片清洗系统中，所述的清洗梯的上端和下端分别安装在上导轨和下导轨上，在清洗梯上连接有能驱动清洗梯横向移动的驱动机构。进一步地，在上述的冷却翅片清洗系统中，所述的驱动机构包括安装在清洗梯上的钢丝绳驱动装置，在钢丝绳驱动装置上连接有钢丝绳，所述的钢丝绳两端分别通过钢丝绳固定点固定。进一步地，在上述的冷却翅片清洗系统中，所述的复合管绕制在复合管卷挠机上且复合管卷挠机收卷或释放复合管，所述的复合管卷挠机通过悬挂滑轮悬挂在检修行车导轨上。进一步地，在上述的冷却翅片清洗系统中，所述的清洗梯上设有用于收卷或释放电缆的电缆卷挠机，所述的电缆卷挠机上连接有电缆卷挠机驱动装置，所述的电缆的一端与清洗梯上的电气设备相连，另一端与外置的电源箱相连。进一步地，在上述的冷却翅片清洗系统中，所述的二相喷头沿着供水管轴向均匀分布且均与供水管接通，所述的供气管上设有若干供气支管，所述的供气支管与二相喷头数量相等且一一对应地接通。进一步地，在上述的冷却翅片清洗系统中，所述的清洗梯的底部设有若干支重轮，所述的支重轮设置在下导轨上；所述的清洗梯的上部设有随动轮，所述的随动轮设置在上导轨上。进一步地，在上述的冷却翅片清洗系统中，所述的二相接头一和二相接头二均为快速接头。进一步地，在上述的冷却翅片清洗系统中，所述复合管卷挠机通过横向固定杆固定在平台立柱上。与现有的技术相比，本冷却翅片清洗系统的优点在于:结构简单，便于安装与拆卸，且控制方便，同时通过水和气的混合来清洗冷却翅片，减少了水资源的浪费。
图1是本发明提供的结构示意图。图2是本发明提供的二相接头连接示意3是本发明提供的清洗梯剖视图。图中，清洗梯1、上导轨11、下导轨12、钢丝绳驱动装置13、钢丝绳131、钢丝绳固定点132、支重轮14、随动轮15、供水管2、供气管3、供气支管31、二相喷头4、二相接头一 51、第一输送通道511、输气通道512、输水通道513、二相接头二 52、第二输送通道521、送气通道522、送水通道523、气管524、接气口 525、水管526、接水口 527、复合管6、内管体61、夕卜管体62、复合管卷挠机7、悬挂滑轮71、检修行车导轨72、横向固定杆73、平台立柱74、电缆卷挠机8、电缆81、电缆卷挠机驱动装置82、电源箱9。
具体实施例方式如图1-3所示，本冷却翅片清洗系统，本系统包括设置在清洗梯I上的供水管2、供气管3、以及若干兼具喷水和喷气功能的二相喷头4，每个二相喷头4均与供水管2和供气管3相连通，供水管2和供气管3均与二相接头一 51相连，二相接头一 51与复合管6的一端相连，复合管6的另一端与二相接头二 52相连。复合管6包括内管体61和套于内管体61外围的外管体62，二相接头一 51包括两个相互独立的第一输送通道511，二相接头二 52包括两个相互独立的第二输送通道521，内管体61的两端分别与一个第一输送通道511和一个第二输送通道521相连，外管体62的两端分别与另一个第一输送通道511和另一个第二输送通道521相连。二相喷头4沿着供水管2轴向均匀分布且均与供水管2接通，供气管3上设有若干供气支管31，供气支管31与二相喷头4数量相等且一一对应地接通。两个相互独立的第一输送通道511为输气通道512和输水通道513，两个相互独立的第二输送通道521为送气通道522和送水通道523 ;所述的送气通道522通过气管524连接于接气口 525，所述的送水通道523通过水管526连接于接水口 527。清洗梯I的上端和下端分别安装在上导轨11和下导轨12上，在清洗梯I上连接有能驱动清洗梯I横向移动的驱动机构。驱动机构包括安装在清洗梯I上的钢丝绳驱动装置13，在钢丝绳驱动装置13上连接有钢丝绳131，钢丝绳131两端分别通过钢丝绳固定点132固定。复合管6绕制在复合管卷挠机7上且复合管卷挠机7收卷或释放复合管6，复合管卷挠机7通过悬挂滑轮71悬挂在检修行车导轨72上。清洗梯I上设有用于收卷或释放电缆81的电缆卷挠机8，电缆卷挠机8上连接有电缆卷挠机驱动装置82，所述的电缆81的一端与清洗梯I上的电气设备相连，另一端与外置的电源箱9相连。复合管卷挠机7通过横向固定杆73固定在平台立柱74上。清洗梯I的底部设有若干支重轮14，支重轮14设置在下导轨12上；清洗梯I的上部设有随动轮15，随动轮15设置在上导轨11上。二相接头一 51和二相接头二 52均为快速接头。为进一步地说明本发明的目的，下面以具体实施方法来加以说明。第二输送通道521中的送气通道522通过气管524连接于接气口 525取得气，送水通道523通过水管526连接于接水口 527取得水，气和水通过第二输送通道521进入与二相接头二 52相连接的复合管6，当清洗梯I在钢丝绳驱动装置13的带动下向前运动时，电缆卷挠机驱动装置82在钢丝绳131的带动下，电缆卷挠机8同步放出电缆81，同时复合管卷挠机7同步放出复合管6，将复合管6中气和水通过二相接头一 51的第一输送通道511分别通过输气通道512和输水通道513导入供气管3和供水管2，供气管3中的气通过供气支管31与供水管2中的水在二相喷头4中混合，在二相喷头4中通过喷口先喷出气后喷出雾来实现对冷切翅片清洗过程自动化。当清洗梯I后退时，电缆卷挠机8和复合管卷挠机7反向运动，同步回收电缆81和复合管6，同样实现清洗过程自动。当一个工作面自动清洗完成后，工人解脱快速接头，并换接到下一个清洗梯1，同时解脱电缆卷挠机8并换接到下一个清洗梯1，当换接后，松开固定复合管卷挠机7的横向固定杆73，推动复合管卷挠机7到下一个位置，将横向固定杆73固定在对应的平台立柱74上。将一切就位后，重复上述的步骤进行自动清洗。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了清洗梯1、上导轨11、下导轨12、钢丝绳驱动装置13、钢丝绳131、钢丝绳固定点132、支重轮14、随动轮15、供水管2、供气管3、供气支管31、二相喷头
4、二相接头一 51、第一输送通道511、输气通道512、输水通道513、二相接头二 52、第二输送通道521、送气通道522、送水通道523、气管524、接气口 525、水管526、接水口 527、复合管
6、内管体61、外管体62、复合管卷挠机7、悬挂滑轮71、检修行车导轨72、横向固定杆73、平台立柱74、电缆卷挠机8、电缆81、电缆卷挠机驱动装置82、电源箱9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
权利要求
1.一种冷却翅片清洗系统，其特征在于，本系统包括设置在清洗梯(I)上的供水管(2)、供气管(3)、以及若干兼具喷水和喷气功能的二相喷头(4)，每个二相喷头(4)均与供水管(2)和供气管(3)相连通，所述的供水管(2)和供气管(3)均与二相接头一(51)相连，所述的二相接头一(51)与复合管(6)的一端相连，所述的复合管(6)的另一端与二相接头二(52)相连。
2.根据权利要求1所述的冷却翅片清洗系统，其特征在于，所述的复合管(6)包括内管体(61)和套于内管体(61)外围的外管体(62)，所述的二相接头一(51)包括两个相互独立的第一输送通道(511)，所述的二相接头二(52)包括两个相互独立的第二输送通道(521)，所述的内管体(61)的两端分别与一个第一输送通道(511)和一个第二输送通道(521)相连，所述的外管体(62)的两端分别与另一个第一输送通道(511)和另一个第二输送通道(521)相连。
3.根据权利要求1或2所述的冷却翅片清洗系统，其特征在于，所述的清洗梯(I)的上端和下端分别安装在上导轨(11)和下导轨(12 )上，在清洗梯(I)上连接有能驱动清洗梯(I)横向移动的驱动机构。
4.根据权利要求3所述的冷却翅片清洗系统，其特征在于，所述的驱动机构包括安装在清洗梯(I)上的钢丝绳驱动装置(13)，在钢丝绳驱动装置(13)上连接有钢丝绳(131 )，所述的钢丝绳(131)两端分别通过钢丝绳固定点(132)固定。
5.根据权利要求3所述的冷却翅片清洗系统，其特征在于，所述的复合管(6)绕制在复合管卷挠机(7 )上且复合管卷挠机(7 )收卷或释放复合管(6 )，所述的复合管卷挠机(7 )通过悬挂滑轮(71)悬挂在检修行车导轨(72)上。
6.根据权利要求3所述的冷却翅片清洗系统，其特征在于，所述的清洗梯(I)上设有用于收卷或释放电缆(81)的电缆卷挠机(8)，所述的电缆卷挠机(8)上连接有电缆卷挠机驱动装置(82)，所述的电缆(81)的一端与清洗梯(I)上的电气设备相连，另一端与外置的电源箱(9)相连。
7.根据权利要求1或2所述的冷却翅片清洗系统，其特征在于，所述的二相喷头(4)沿着供水管(2)轴向均匀分布且均与供水管(2)接通，所述的供气管(3)上设有若干供气支管(31)，所述的供气支管(31)与二相喷头(4)数量相等且一一对应地接通。
8.根据权利要求3所述的冷却翅片清洗系统，其特征在于，所述的清洗梯(I)的底部设有若干支重轮(14)，所述的支重轮(14)设置在下导轨(12)上；所述的清洗梯(I)的上部设有随动轮(15 )，所述的随动轮(15 )设置在上导轨(11)上。
9.根据权利要求1或2所述的冷却翅片清洗系统，其特征在于，所述的二相接头一(51)和二相接头二(52)均为快速接头。
10.根据权利要求5所述的冷却翅片清洗系统，其特征在于，所述复合管卷挠机(7)通过横向固定杆(73)固定在平台立柱(74)上。
全文摘要
本发明属于机械技术领域，涉及一种清洗机系统，尤其是涉及一种冷却翅片清洗系统。它解决了现有清洗机耗水严重等技术问题。本冷却翅片清洗系统，其特征在于，本系统包括设置在清洗梯上的供水管、供气管、以及若干兼具喷水和喷气功能的二相喷头，每个二相喷头均与供水管和供气管相连通，所述的供水管和供气管均与二相接头一相连，所述的二相接头一与复合管的一端相连，所述的复合管的另一端与二相接头二相连。本冷却翅片清洗系统的优点在于结构简单，便于安装与拆卸，且控制方便，同时通过水和气的混合来清洗冷却翅片，减少了水资源的浪费。
文档编号B08B5/02GK103203343SQ201310100749
公开日2013年7月17日 申请日期2013年3月26日 优先权日2013年3月26日
发明者王科远 申请人:江苏科能电力机械有限公司