专利名称：一种全自动网链通过式清洗设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种全自动清洗设备，具体涉及一种全自动网链通过式清洗设备。
背景技术：
以前，废旧轮胎不清洗，直接加工精细胶粉。由于脏污比较多，大大影响了胶粉的品质。随着科技的发展，以及人们对胶粉品质的要求越来越高。现在，首先采用人工手持水枪来清洗废旧轮胎，然后，人工用水枪清洗废旧轮胎时，清洗水不易循环利用，而且杂质不易集中收集，不仅浪费了自然资源，且也污染了环境；同时，废旧轮胎的清洁度和干燥度不高，工人的劳动强度比较大。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种全自动网链通过式清洗设备，其不仅能提高废旧轮胎的清洁度和干燥度，降低工人劳动强度，以及避免污染环境和浪费自然资源。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种全自动网链通过式清洗设备，包括喷洗水箱、精洗水箱、防锈液箱、热循环风干燥装置、机架，以及传动装置；所述传动装置设在所述机架内；所述传动装置包括网链式传送带和用于驱动所述传送带的动力系统；所述喷洗水箱、精洗水箱、防锈液箱、热循环风干燥装置依次设置在所述网链式传送带的侧边；所述喷洗水箱、精洗水箱、防锈液箱分别连接有一储水箱，且所述储水箱均位于所述网链式传送带下方；所述喷洗水箱、精洗水箱、防锈液箱分别连接一抽水泵，各个所述抽水泵的进水管的进水口处设有过滤网一；各个所述抽水泵的出水管连接有几路相并联的水平管和几路相并联的垂直管，且各个所述抽水泵的出水管上设有过滤器；几路相并联的所述水平管分别位于所述网链式传送带的上下方；几路相并联的所述垂直管分别位于所述网链式传送带的两侧；各个所述水平管和垂直管上均设有数个喷嘴；所述热循环风干燥装置包括吸式热风机、吹式热风机和加热器，所述吸式热风机位于所述网链式传送带上方，所述吹式热风机位于所述网链式传送带下方；所述加热器位于所述网链式传送带与所述吹式热风机之间。优选地，靠近所述网链式传送带的进料端设有张紧机构。优选地，各个所述储水箱与所述网链式传送带之间均设有一漏斗形汇流槽。优选地，各个所述漏斗形汇流槽的出水口处设有过滤网二。优选地，各个所述储水箱内设有液位控制器。通过上述技术方案，本实用新型提供的一种全自动网链通过式清洗设备，只要工人把产品放在所述网链式传送带的进料端，产品就会随所述网链式传送带向所述网链式传送带另一端移动，靠近所述网链式传送带的进料端的两个所述高压出水管分别通过所述喷嘴向产品喷水，以持续多次清洗产品，靠近所述网链式传送带的进料端的一个所述高压出水管分别通过所述喷嘴向产品喷防锈水，以保护产品；以及通过所述热循环风干燥装置能去除掉产品上残余的水，故产品的清洁度和干燥度高，且能降低工人劳动强度；同时，所述喷洗水箱、精洗水箱和防锈液箱中的液体被对应的所述抽水泵抽取，当清洗过产品后，其会汇聚到对应的所述储水箱中，便于集中收集杂质；以及所述喷洗水箱、精洗水箱和防锈液箱分别与对应的所述储水箱相连，汇聚到所述储水箱中的液体会再回到原来的地方，液体经过对应的所述滤网一和过滤器过滤后，以循环利用，从而避免了污染环境和浪费自然资源。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本实用新型实施例所公开的一种全自动网链通过式清洗设备的工作原理示意图；图2为本实用新型实施例所公开的一种全自动网链通过式清洗设备的俯视图；图3为本实用新型实施例所公开的一种全自动网链通过式清洗设备的侧视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参考图1和图2，本实用新型所提供的一种全自动网链通过式清洗设备，包括喷洗水箱1、精洗水箱2、防锈液箱3、热循环风干燥装置4、机架7，以及传动装置5。参考图1，所述传动装置5设在所述机架7内；所述传动装置5包括网链式传送带51和用于驱动所述传送带的动力系统52。参考图1至图3，所述喷洗水箱1、精洗水箱2、防锈液箱3、热循环风干燥装置4依次设置在所述网链式传送带51的侧边；所述喷洗水箱1、精洗水箱2、防锈液箱3分别连接有一储水箱6，且所述储水箱6均位于所述网链式传送带51下方；各个所述储水箱6内设有液位控制器63。所述喷洗水箱1、精洗水箱2、防锈液箱3分别连接一抽水泵9，各个所述抽水泵9的进水管的进水口处设有过滤网一 91 ;各个所述抽水泵9的出水管连接有几路相并联的水平管81和几路相并联的垂直管82，且各个所述抽水泵9的出水管上设有过滤器92 ；几路并联的所述水平管81分别位于所述网链式传送带51的上下方；几路并联的所述垂直管82分别位于所述网链式传送带51的两侧；各个所述水平管81和垂直管82上均设有数个喷嘴83。参考图1，所述热循环风干燥装置4包括吸式热风机41、吹式热风机42和加热器43，所述吸式热风机41位于所述网链式传送带51上方，通过吸式热风机41可以将在工作过程中产生的热雾水进行雾化处理，避免雾气从进料口窜出，影响生产车间内的工作环境。所述吹式热风机42位于所述网链式传送带51下方；所述加热器43位于所述网链式传送带51与所述吹式热风机42之间。参考图1，另外，靠近所述网链式传送带51的进料端设有张紧机构511。通过该张紧机构511可以调节网链式传送带51松紧度。参考图1，另外，各个所述储水箱6与所述网链式传送带51之间均设有一漏斗形汇流槽61。各个所述漏斗形汇流槽61的出水口处设有过滤网二 62。通过所述过滤网二 62不仅可以出去水中杂质，且便于集中收集杂质，以避免杂质污染环境。在工作时，只要工人把产品71放在所述网链式传送带51的进料端，产品71就会随所述网链式传送带51向所述网链式传送带51另一端移动，靠近所述网链式传送带51的进料端的两个所述高压出水管分别通过所述喷嘴83向产品71喷水，以持续多次清洗产品71，靠近所述网链式传送带51的进料端的一个所述高压出水管分别通过所述喷嘴83向产品71喷防锈水，以保护产品71 ；以及通过所述热循环风干燥装置4能去除掉产品71上残余的水，故产品71的清洁度和干燥度高，且能降低工人劳动强度；同时，所述喷洗水箱1、精洗水箱2和防锈液箱3中的液体被对应的所述抽水泵9抽取，当清洗过产品后，其会汇聚到对应的所述储水箱6中，便于集中收集杂质；以及所述喷洗水箱1、精洗水箱2和防锈液箱3分别与对应的所述储水箱6相连，汇聚到所述储水箱6中的液体会再回到原来的地方，液体经过对应的所述滤网一 91和过滤器92过滤后，以循环利用，从而避免了污染环境和浪费自然资源。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种全自动网链通过式清洗设备，其特征是，包括喷洗水箱、精洗水箱、防锈液箱、热循环风干燥装置、机架，以及传动装置； 所述传动装置设在所述机架内；所述传动装置包括网链式传送带和用于驱动所述传送带的动力系统； 所述喷洗水箱、精洗水箱、防锈液箱、热循环风干燥装置依次设置在所述网链式传送带的侧边；所述喷洗水箱、精洗水箱、防锈液箱分别连接有一储水箱，且所述储水箱均位于所述网链式传送带下方；所述喷洗水箱、精洗水箱、防锈液箱分别连接一抽水泵，各个所述抽水泵的进水管的进水口处设有过滤网一；各个所述抽水泵的出水管连接有几路相并联的水平管和几路相并联的垂直管，且各个所述抽水泵的出水管上设有过滤器；几路相并联的所述水平管分别位于所述网链式传送带的上下方；几路相并联的所述垂直管分别位于所述网链式传送带的两侧；各个所述水平管和垂直管上均设有数个喷嘴； 所述热循环风干燥装置包括吸式热风机、吹式热风机和加热器，所述吸式热风机位于所述网链式传送带上方，所述吹式热风机位于所述网链式传送带下方；所述加热器位于所述网链式传送带与所述吹式热风机之间。
2.根据权利要求1所述的一种全自动网链通过式清洗设备，其特征在于，靠近所述网链式传送带的进料端设有张紧机构。
3.根据权利要求1所述的一种全自动网链通过式清洗设备，其特征在于，各个所述储水箱与所述网链式传送带之间均设有一漏斗形汇流槽。
4.根据权利要求3所述的一种全自动网链通过式清洗设备，其特征在于，各个所述漏斗形汇流槽的出水口处设有过滤网二。
5.根据权利要求1所述的一种全自动网链通过式清洗设备，其特征在于，各个所述储水箱内设有液位控制器。
专利摘要本实用新型公开了一种全自动网链通过式清洗设备，包括喷洗水箱、精洗水箱、防锈液箱、热循环风干燥装置、机架和传动装置；传动装置设在机架内；传动装置包括网链式传送带和动力系统；喷洗水箱、精洗水箱和防锈液箱依次设在网链式传送带侧边；且它们分别连接有一储水箱和一抽水泵，储水箱均位于网链式传送带下方；各个所述抽水泵的进水管的进水口处设有过滤网一；各个抽水泵的出水管连接有几路相并联的水平管和几路相并联的垂直管，且各个出水管上设有过滤器；各个水平管和垂直管上均设有数个喷嘴。热循环风干燥装置设在防锈液箱后。本清洗设备具有提高产品清洁度和干燥度、降低工人劳动强度，及避免污染环境和浪费自然资源的优点。
文档编号B08B13/00GK203044408SQ20132003745
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月21日 优先权日2013年1月21日
发明者宋国平, 柯欣 申请人:中胶资源再生(苏州)有限公司