一种防烫电压力锅的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防烫电压力锅，属于厨房烹饪器具领域，解决了现有技术中用户提放锅盖时易被锅盖烫伤的问题。本实用新型的防烫电压力锅，包括锅体、锅盖和锅胆，锅盖包括面盖和钢盖，面盖位于钢盖的外侧，钢盖与锅胆之间通过密封圈密封形成压力腔，钢盖上设有用于安装密封圈的安装孔，面盖与钢盖之间形成气流腔，压力腔内的蒸汽可通过安装孔进入到气流腔，所述气流腔内设有气流阻挡部，所述气流阻挡部阻碍由锅盖周侧流向锅盖中部的蒸汽流。本实用新型主要应用于厨房压力烹饪器具，例如电压力锅、压力煲等。
【专利说明】一种防烫电压力锅
[0001]【【技术领域】】[0002]本实用新型涉及一种防烫电压力锅，属于厨房烹饪器具领域。
[0003]【【背景技术】】
[0004]电压力锅的锅盖和锅胆之间是通过密封圈来实现密封的，传统电压力锅的密封圈是通过钢盖内焊接支架来实现定位，这种密封圈固定方式存在焊点，影响外观，而且成本较高。针对上述技术问题，目前所采用的密封圈固定方式为；在钢盖的侧面设置安装孔，在密封圈的外侧设置安装凸起，将安装凸起对应装入安装孔内使密封圈得到固定。
[0005]在实现和使用上述密封圈固定方式的过程中，至少还存在以下问题:用户安装不到位或忘记安装密封圈时，大量蒸汽会从安装孔进入钢盖与面盖之间的空隙内，并沿着该空隙顺流到锅盖的握持部例如把手处，导致把手发热发烫，用户在触碰把手时容易烫伤，而且由于把手通常为塑胶件，长期受蒸汽冲击容易变形，影响使用。
[0006]【实用新型内容】
[0007]本实用新型为克服现有技术的弊端提供一种防烫电压力锅，解决蒸汽冲击导致把手发热发烫的问题，提高产品使用安全性。
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种防烫电压力锅，包括锅体、锅盖和锅胆，锅盖包括面盖和钢盖，面盖位于钢盖的外侧，钢盖与锅胆之间通过密封圈密封形成压力腔，钢盖上设有用于安装密封圈的安装孔，面盖与钢盖之间形成气流腔，压力腔内的蒸汽可通过安装孔进入到气流腔，所述气流腔内设有气流阻挡部，所述气流阻挡部阻碍由锅盖周侧流向锅盖中部的蒸汽流。
[0009]进一步的，所述锅盖上设有握持部，气流腔连通到握持部，所述气流阻挡部阻碍流向握持部的蒸汽流。
[0010]进一步的，所述气流阻挡部包括沿着气流腔周向间隔设置的上挡板，所述上挡板位于对应的安装孔上方。
[0011]进一步的，所述气流阻挡部包括环绕气流腔设置的上挡板，上挡板位于安装孔的上方。
[0012]进一步的，所述气流阻挡部还包括设置在安装孔周向两侧的侧挡板。
[0013]进一步的，所述上挡板和侧挡板由面盖向钢盖方向延伸形成。
[0014]进一步的，所述上挡板和/或侧挡板与钢盖紧密贴合。
[0015]进一步的，所述上挡板和/或侧挡板与钢盖之间留有装配间隙。
[0016]进一步的，所述侧挡板上端连接到上挡板，侧挡板的下端延伸至面盖底端。
[0017]进一步的，所述面盖侧壁的下部设有用于泄放气流腔内蒸汽流的出气口。
[0018]本实用新型的有益效果:
[0019]本实用新型的电压力锅，在面盖与钢盖之间的气流腔内设置气流阻挡部，气流阻挡部可以阻碍由锅盖周侧流向锅盖中部的蒸汽流，以减少锅盖面盖上的发热区域，减少用户被烫伤的几率。一般电压力锅的锅盖都设有握持部，其握持部与气流腔是连通的，气流阻挡部可阻碍流向握持部的蒸汽流，或者是完全阻隔蒸汽流入握持部，从而避免大量蒸汽冲击握持部，导致握持部发热发烫。通过本实用新型的方案很好的保护了锅盖，尤其是锅盖的握持部，减少用户取放锅盖时被烫伤的几率，并解决了握持部受蒸汽冲击而变形的问题。
[0020]本实用新型的这些特点和优点将会在下面的【具体实施方式】、附图中详细的揭露。
[0021]【【专利附图】
【附图说明】】
[0022]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0023]图1为本实用新型电压力锅实施例一中面盖与钢盖的装配示意图；
[0024]图2为本实用新型电压力锅实施例一中锅盖的剖面示意图；
[0025]图3为图2的A处放大图；
[0026]图4为本实用新型电压力锅实施例一中面盖的结构示意图；
[0027]图5为图4的B处放大图。
[0028]【【具体实施方式】】
[0029]本实用新型提供一种防烫电压力锅，包括锅体、锅盖和锅胆，锅盖包括面盖和钢盖，面盖位于钢盖的外侧，钢盖与锅胆之间通过密封圈密封形成压力腔，钢盖上设有用于安装密封圈的安装孔，面盖与钢盖之间形成气流腔，压力腔内的蒸汽可通过安装孔进入到气流腔，气流腔内设有气流阻挡部，气流阻挡部阻碍由锅盖周侧流向锅盖中部的蒸汽流。通过气流阻挡部的阻碍可以减少流向锅盖中部的蒸汽流，从而能避免大量蒸汽冲击面盖中部区域，防止面盖大面积发热发烫。
[0030]下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创`造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0031]实施例一:
[0032]参照图1-3，本实施例的电压力锅，包括锅体、锅盖I和锅胆，锅盖I上设有握持部2，锅盖I包括面盖11和钢盖12，面盖11位于钢盖12的外侧，钢盖12与锅胆之间通过密封圈密封形成压力腔，钢盖12的侧壁121上设有用于安装密封圈的安装孔122，面盖11与钢盖12之间形成气流腔3，电压力锅正常使用情况下，密封圈的圈体会遮蔽安装孔，仅有少量的蒸汽从安装孔进入气流腔，但用户在安装密封圈时安装不到位，又或者忘记安装密封圈，这时就会有大量蒸汽经安装孔流入气流腔，无论上述哪种情况，都能导致握持部和面盖有不同程度的发热发烫现象，因为一般电压力锅的锅盖包括面盖和钢盖，装配时，面盖的外侧先与握持部通过螺钉连接固定，再将钢盖装入面盖内侧，握持部上打螺钉，螺钉穿过面盖螺接到钢盖上，以将钢盖、面盖、握持部连接为一整体，这样，用户能通过旋转握持部带动钢盖与锅体旋转扣合或分离。由于装配间隙的存在，例如螺钉孔，流入气流腔的蒸汽通过装配间隙进入握持部内部，使得整个握持部发热发烫，用户拿取锅盖时就容易烫伤。
[0033]参照针对上述问题，参照图3-5，本实施例在气流腔3内设置了气流阻挡部，气流阻挡部阻碍流向握持部的蒸汽流，具体的实施方案如下:气流阻挡部包括上挡板4和侧挡板5，较佳的:上挡板4的数量与钢盖12上安装孔的数量相一致，并且上挡板4是沿着气流腔3周向间隔设置，每块上挡板4位于对应的安装孔122上方，侧挡板5设置在安装孔122周向两侧的位置，侧挡板5上端可以连接到上挡板4，也可以与上挡板4之间留出一定间隙。上挡板4和侧挡板5的实施方式包括但不限于如下方案:[0034]从面盖11向钢盖12方向延伸形成上挡板4和侧挡板5，因蒸汽为热空气，从安装孔流入气流腔3的蒸汽会向上流动，由于上挡板4的阻挡，蒸汽继而会向两边扩散，安装孔122两侧的侧挡板5阻止蒸汽的侧向扩散，从而保证从安装孔122流入气流腔3的蒸汽只扩散到气流腔3较小的空间内，不会大面积扩散，减少面盖11的发热区域，仅仅是面盖11对应安装孔122的部位发热，但用户在取放锅盖时一般不会触碰到这一部位，因而较为安全。由于蒸汽扩散面积小，握持部仅有少量蒸汽进入或者基本没有蒸汽流入握持部，从而使握持部可以保持着较低的温度，方便用户的取放锅盖。
[0035]参照图3、5，本实施例中，上挡板4被设置在面盖顶壁111的边缘位置，由面盖11向下延伸形成，侧挡板5由面盖侧壁112向钢盖12方向延伸，为了达到较好的效果，侧挡板5尽可能的延伸到面盖11的底端，在面盖11与钢盖12装配后，上挡板4和/或侧挡板5可与钢盖12紧贴，这样能更好的阻碍蒸汽扩散，但考虑到装配时可能产生的干涉，上挡板4和/或侧挡板5与钢盖12之间也可以留有一定的装配间隙，这个装配间隙一般小于3_。因此，本实施例可以是:上挡板4与钢盖12紧贴，侧挡板5与钢盖12之间留有装配间隙；或者侧挡板5与钢盖12紧贴，上挡板4与钢盖12之间留有装配间隙；或者上挡板4和侧挡板5均与钢盖12紧贴；或者上挡板4和侧挡板5均与钢盖12之间留有装配间隙。
[0036]另外，由于上挡板4被设置在面盖11顶壁的边缘位置，也就是说，能通过上挡板4的阻挡，减少流到面盖顶壁111的蒸汽流，从而能防止面盖顶壁111大面积发热发烫，安全性更好。
[0037]除了面盖顶壁的边缘位置设置上挡板的方案外，本实施例中上挡板也可以设置在面盖靠近握持部的位置，这样至少能保证握持部不受大量蒸汽冲击，虽然上述方案中公开了钢盖侧壁上设置安装孔的方式，但目前电压力锅也存在钢盖顶壁上设置安装孔的方式，为此，上挡板设置在面盖靠近握持部的位置，也可以保护握持部。
[0038]根据上述实施例，本领域技术人员应知晓:上挡板4和侧挡板5由面盖11向钢盖12方向延伸形成只是一种优选方式，上挡板和侧挡板可以都过其他机械固定方式形成在气流腔内，比如通过焊接方式固定钢盖上也是可以的。
[0039]本实施例中，面盖11以全包围方式装配到钢盖12外侧，但现有技术中也存在面盖11半包围的结构，即钢盖12部分裸露，有利于散热，本实施例也适用于面盖半包围结构的产品上。
[0040]实施例二:
[0041]本实施例与实施例一的不同之处在于:气流阻挡部包括沿着气流腔周向间隔布置的上挡板，每块上挡板位于对应的安装孔上方，也就是说，本实施例没有设置侧挡板，仅依靠上挡板达到阻碍蒸汽流的目的，这样结构更加简单，方便制造。为达到较好的效果，在本实施例中，可以通过加长上挡板周向长度的方式，同样能防止大量蒸汽进入握持部；又或者上挡板环绕气流腔设置，形成环形结构的上挡板，这样可以完全消除蒸汽流对握持部的冲击。
[0042]实施例三:
[0043]参照图3、5，本实施例在实施例一或者实施例二的基础上，进行如下改进:在面盖侧壁112的下部设有用于泄放气流腔3内蒸汽流的出气口。由上述实施例可知:由于蒸汽流受到气流阻挡部阻碍，面盖侧壁112与钢盖侧壁122之间的气流腔3内可积聚大量蒸汽，若不及时泄放，也存在安全隐患。为此，本实施例在面盖侧壁112的下部设有出气口，出气口的设计方案很多，例如在面盖侧壁112的下部设置通孔或者通气槽等，只要能将气流腔3与外界空间相通即可，但出于安全考虑，本实施例在面盖侧壁112的下部设置开口槽113，开口槽113的开口 114位于面盖侧壁112底面上，这样能使气流腔3内的蒸汽向下泄放，避免蒸汽在径向方向上喷出烫伤用户。
[0044]如在实施例一的基础上，在面盖侧壁112的下部且与安装孔122对应的位置设置出气口，这样出气口与安装孔122的距离较短，而且侧挡板5能起到导向作用，流入气流腔3的蒸汽流能快速地从出气口被泄放掉。
[0045]本实用新型主要应用于厨房压力烹饪器具，例如电压力锅、压力煲等。
[0046]通过上述实施例，本实用新型的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技艺的人士应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面【具体实施方式】中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
【权利要求】
1.一种防烫电压力锅，包括锅体、锅盖和锅胆，锅盖包括面盖和钢盖，面盖位于钢盖的外侧，钢盖与锅胆之间通过密封圈密封形成压力腔，钢盖上设有用于安装密封圈的安装孔，面盖与钢盖之间形成气流腔，压力腔内的蒸汽可通过安装孔进入到气流腔，其特征在于:所述气流腔内设有气流阻挡部，所述气流阻挡部阻碍由锅盖周侧流向锅盖中部的蒸汽流。
2.如权利要求1所述的一种防烫电压力锅，其特征在于:所述锅盖上设有握持部，气流腔连通到握持部，所述气流阻挡部阻碍流向握持部的蒸汽流。
3.如权利要求2所述的一种防烫电压力锅，其特征在于:所述气流阻挡部包括沿着气流腔周向间隔设置的上挡板，所述上挡板位于对应的安装孔上方。
4.如权利要求2所述的一种防烫电压力锅，其特征在于:所述气流阻挡部包括环绕气流腔设置的上挡板，上挡板位于安装孔的上方。
5.如权利要求3或4所述的一种防烫电压力锅，其特征在于:所述气流阻挡部还包括设置在安装孔周向两侧的侧挡板。
6.如权利要求5所述的一种防烫电压力锅，其特征在于:所述上挡板和侧挡板由面盖向钢盖方向延伸形成。
7.如权利要求6所述的一种防烫电压力锅，其特征在于:所述上挡板和/或侧挡板与钢盖紧密贴合。
8.如权利要求6所述的一种防烫电压力锅，其特征在于:所述上挡板和/或侧挡板与钢盖之间留有装配间隙。
9.如权利要求5所述的一种防烫电压力锅，其特征在于:所述侧挡板上端连接到上挡板，侧挡板的下端延伸至面盖底端。
10.如权利要求1或2或3或4所述的一种防烫电压力锅，其特征在于:所述面盖侧壁的下部设有用于泄放气流腔内蒸汽流的出气口。
【文档编号】A47J36/00GK203493407SQ201320607550
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】朱泽春, 于凌振 申请人:九阳股份有限公司