用于冲洗罐等的冲洗系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及冲洗罐等的冲洗系统，该系统包括：冲洗组件(10)，其可插入待冲洗的罐(2)中和可从罐(2)中收回，所述冲洗组件(10)包括流体输送管道(13)，以及连接到流体输送管道(13)上的流体出口(14)。系统进一步包括支承和引导装置(20)，其安装在罐(2)的内部且布置成在所述流体输送管道(13)插入罐(2)中和从罐(2)中收回时引导所述冲洗组件(10)通过所述支承和引导装置(20)，以及在所述流体输送管道(13)已插入罐(2)中时支承所述冲洗组件(10)。本发明还涉及在用于冲洗罐等的冲洗系统(1)中的用于支承和引导冲洗组件(10)的支承和引导装置，以及在用于冲洗罐等的冲洗系统(1)中的冲洗组件，其中，所述冲洗组件可插入待冲洗的罐(2)中和可从罐(2)中收回。
【专利说明】用于冲洗罐等的冲洗系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于冲洗罐等的冲洗系统。本发明还涉及在用于冲洗罐等的冲洗系统中的用于支承和引导冲洗组件的支承和引导装置。此外，本发明涉及在用于冲洗罐等的冲洗系统中的冲洗组件，其中，所述冲洗组件可插入待冲洗的罐中和可从罐中收回。
【背景技术】
[0002]在用于冲洗罐等的冲洗系统的冲洗组件安装在罐中时，冲洗组件首先插入罐中且此后必须通过进入罐的人手动地安装用于支承冲洗组件的支承件。例如US4716917和US3140828中发现这样的冲洗系统的一些示例。进入罐是危险的工作，这必须最小心地进行。首先，进入罐的人可能掉下而受伤。其次，在罐中运送的货物可潜在地有毒，由此，进入罐的人必须穿戴合适的保护设备。在冲洗组件要从罐移除时，人必须再次进入罐，以便拆下用于支承冲洗组件的支承件。用于冲洗罐的清洁剂大多数情况下也对人有危险，由此必须再次使用合适的保护设备。此外，安装和拆下支承冲洗组件的支承件是消耗时间的，从而在罐的使用中产生不合需要的中断时间，在此期间，不可使用罐。
【发明内容】
[0003]本发明的目标是提供用于冲洗罐的冲洗系统，其中，冲洗系统的冲洗组件可从甲板进行安装，而不需要进入罐来安装支承冲洗组件的支承件。
[0004]根据本发明的第一方面，提供了一种用于冲洗罐等的冲洗系统。系统包括冲洗组件，其可插入待冲洗的罐中和可从罐中收回，所述冲洗组件包括流体输送管道，以及连接到流体输送管道上的流体出口。系统进一步包括支承和引导装置，其安装在罐内部且布置成在所述冲洗组件插入罐中和从罐中收回时引导所述冲洗组件通过所述支承和引导装置，以及在所述冲洗组件已插入罐中时支承所述冲洗组件。
[0005]因而，根据本发明，待安装在罐内部的支承和引导装置用来在所述冲洗组件插入罐中时引导所述冲洗组件通过所述支承和引导装置。支承和引导装置还用来在所述冲洗组件已插入罐中时支承所述冲洗组件。此外，支承和引导装置还用来在所述冲洗组件从罐中收回时引导所述冲洗组件通过所述支承和引导装置。一旦安装在罐内部，可重复使用支承和引导装置。因此，冲洗组件可重复插入罐中和从罐中收回，而不需要手动地安装和拆下在罐内部支承冲洗组件的任何支承件。
[0006]冲洗组件可布置成可旋转地支承在所述支承和引导装置中。在正常操作期间，在流体出口相对于流体输送管道旋转或转动时流体输送管道同时旋转。在这样做时，从流体出口喷射的冲洗流体可到达罐的整个容积区域。
[0007]流体输送管道可进一步包括承载件(bearing)，其布置成针对所述支承和引导装置提供纵向引导表面和径向支承表面。圆形的承载件适于承靠在支承和引导装置的圆形内表面上。因而，实现了冲洗组件的非常好的径向支承以及纵向支承两者。
[0008]所述支承和引导装置可包括:漏斗形入口区段，其布置成在所述冲洗组件插入罐中时引导所述流体输送管道通过所述支承和弓I导装置；圆柱形中间区段，其布置成在所述流体输送管道已插入罐中时支承所述流体输送管道；以及漏斗形出口区段，其布置成在所述流体输送管道从罐中收回时引导所述流体输送管道通过所述支承和引导装置。漏斗形入口和出口区段是有利的，因为漏斗形允许非常良好地引导冲洗组件。例如，如果在冲洗组件插入罐中或从罐中收回时，流体出口不沿着流体输送管道定向，则漏斗形入口区段或出口区段相应地将流体出口引导成沿着流体输送管道定向。此外，漏斗形入口和出口允许对冲洗组件进行某个量的角度调节，特别是在将冲洗组件插入罐中时。因而，在冲洗组件插入罐中时，支承和引导装置的漏斗形入口区段将冲洗组件引导成与支承和引导装置的中间区段恰当地对齐。
[0009]所述承载件可为凸缘式承载件，其沿周向包围所述流体输送管道。凸缘式承载件是难以弯曲的坚固的承载件，并且因而承载件的寿命长。
[0010]所述承载件可包括沿着所述流体输送管道的周边分布的多个承载件区段。
[0011]所述承载件的承载表面可包括低摩擦材料。低摩擦材料用来在冲洗组件被引导通过支承和引导装置时和在承载件在冲洗组件由支承和引导装置支承时用作径向支承表面时减少冲洗组件和支承和引导装置之间的摩擦。
[0012]所述支承和引导装置的内表面可包括低摩擦材料。低摩擦材料可用来在冲洗组件被引导通过支承和引导装置时和在承载件冲洗组件由支承和引导装置支承时用作径向支承表面时减少冲洗组件和支承和引导装置之间的摩擦。
[0013]所述低摩擦材料可为聚四氟乙烯(PTFE)。
[0014]所述流体输送管道可包括接头，其中，所述承载件可布置在所述接头处。
[0015]所述冲洗组件可进一步包括操纵所述流体出口的操作杆。
[0016]根据本发明的第二方面，提供一种在用于冲洗罐等的冲洗系统中的用于支承和引导冲洗组件的支承和引导装置。支承和引导装置布置成安装在待冲洗的罐内部。所述支承和弓I导装置包括:入口区段，其布置成在所述冲洗组件插入罐中时弓I导所述冲洗组件通过所述支承和引导装置；中间区段，其布置成在所述冲洗组件已插入罐中时支承所述冲洗组件；以及出口区段，其布置成在所述冲洗组件从罐中收回时引导所述冲洗组件通过所述支承和引导装置。
[0017]所述入口区段可为漏斗形，所述中间区段可为圆柱形，而所述出口区段可为漏斗形。
[0018]根据本发明的第三方面，提供了一种在用于冲洗罐等的冲洗系统中的冲洗组件。所述冲洗组件可插入待冲洗的罐中和可从罐中收回。所述冲洗组件包括流体输送管道和连接到流体输送管道上的流体出口。流体输送管道包括承载件，其布置成针对根据以上所述的支承和弓I导装置提供纵向弓I导表面和径向支承表面。
[0019]所述承载件的承载表面可包括低摩擦材料。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]参照显示本发明的实施例的附图，现在将更详细地描述本发明的这些和其它方面。附图不应当看作将本发明限于具体实施例；实际上，它们用于解释和理解本发明。
[0021]图1显示根据本发明的一个实施例的用于冲洗罐的系统。
[0022]图2显示根据本发明的公开的实施例的引导装置。
[0023]图3a显示通过根据本发明的公开的实施例的流体输送管道和安装在其上的承载件的横截面。
[0024]图3b显示通过本发明的第二实施例的流体输送管道和安装在其上的备选承载件的横截面。
【具体实施方式】
[0025]图1显示根据本发明的一个实施例的用于冲洗罐2等的系统I。系统I特别适于冲洗船舶或船中的罐。系统I包括冲洗组件10以及多个支承和引导装置20。虽然公开了多个支承和引导装置，但是要理解，取决于罐的设计，仅一个支承和引导装置可为足够的。
[0026]冲洗组件10布置成在需要冲洗罐时插入罐2中且此后在完成冲洗时从罐2中收回。在图1中，公开了冲洗组件10已插入罐2中。
[0027]冲洗组件10具有安装板11，在冲洗组件10插入罐2中时，其安装在罐2的顶部表面3上。冲洗组件10还包括入口壳体12、流体输送管道13、连接到流体输送管道13上的多个流体出口 14和驱动组件15。入口壳体12位于安装板11的顶部上且附连到安装板11上。流体输送管道13可旋转地安装在入口壳体12上。流体输送管道13从入口壳体12向下突伸到待冲洗的罐2中。流体出口 14枢转地安装在流体输送管道13上。流体出口 14适于相对于流体输送管道13旋转或转动，同时使流体输送管道13旋转。冲洗组件10进一步包括供应管道16。供应管道16适于将冲洗流体馈送到流体输送管道13且通过流体输送管道13到达流体出口 14，流体出口 14适于将冲洗流体射流引导到罐2的内壁或内壁部分上。
[0028]冲洗流体流可加压。优选地，冲洗流体加压到3-12巴的压力，但是，还可使用更高的压力，例如25巴。冲洗流体的类型可取决于存储在待清洁的罐2中的物质而改变。冲洗流体可例如为具有或不具有添加剂的冷水或热水。如果罐2容纳了油，则冲洗流体可为经加热的油，其用于移除罐2的内壁或内壁部分上的杂质。本领域技术人员认识到，在用于冲洗罐2等的系统I中还可使用其它适当的冲洗流体。
[0029]为了更容易地将冲洗组件10插入罐2中，流体输送管道13可输送到多个流体输送管道区段17中。流体输送管道区段17在接头18处连结在一起，以便形成流体输送管道13。通过将流体输送管道13分成多个流体输送管道区段17，流体输送管道13的长度可适于配合各种深度的罐。此外，流体输送管道13的流体输送管道区段17可具有不同的长度，以更好地配合在要清洁的罐2中。
[0030]引导装置20可安装在罐2内部。引导装置20布置成安装在罐2的纵梁上或支柱上，或类似地在罐2的内部。在图1中，引导装置20安装在罐2的相应的纵梁4上。引导装置20布置成在所述冲洗组件10插入罐2中和从罐2收回时引导所述冲洗组件10通过所述支承和引导装置20和支承所述冲洗组件10。引导装置20优选地在罐2内部安装成彼此离开1-10米，更优选地3-8米和甚至更优选地5-7米的距离。引导装置20之间的距离取决于罐的尺寸以及冲洗组件10的流体输送管道13的刚度。
[0031]流体输送管道13进一步包括多个承载件19。承载件布置成针对所述支承和引导装置20提供纵向引导表面和径向支承表面。因此，流体输送管道13可旋转地布置在支承和引导装置20内部。在公开的实施例中，承载件19为凸缘式承载件，其沿周向包围流体输送管道13。但是要理解，其它类型承载件同样可为适当的。在图3a中显示了沿周向包围流体输送管道13的凸缘式承载件的示例。承载件19的径向延伸适于使得承载件19配合在支承和引导装置20的内部。更具体而言，承载件19的径向延伸对应于支承和引导装置20的中间区段22(见图2)的内直径。在插入支承和引导装置20时，承载件19的承载表面承靠在支承和引导装置20的中间区段22的内表面上。
[0032]在图1中显示的实施例中，承载件19布置在两者流体输送管道区段17之间的接头18处。承载件19的承载表面可包括低摩擦材料，例如聚四氟乙烯(PTFE)，或任何其它适当的低摩擦材料。低摩擦材料用来在冲洗组件10被引导通过支承和引导装置20时和在承载件19在冲洗组件10被支承和引导装置20支承时用作径向支承表面时减少冲洗组件10和支承和引导装置20之间的摩擦。
[0033]在图2中，更详细地显示引导装置20。支承和弓I导装置20布置成安装在待冲洗的罐内部。在图2中，显示了安装在罐的内部之前的支承和引导装置20。支承和引导装置包括入口区段21、中间区段22和出口区段23。入口区段21为漏斗形。中间区段22为圆柱形。出口区段23为漏斗形。入口区段21布置成在冲洗组件插入罐中时引导冲洗组件通过支承和引导装置20。中间区段22布置成在冲洗组件已插入罐中时支承冲洗组件。出口区段23布置成在冲洗组件从罐中收回时引导冲洗组件通过所述支承和引导装置。
[0034]引导装置20进一步包括安装板24。安装板24用于将引导装置20安装到位于罐内部的纵梁或支柱上。
[0035]引导装置20优选由耐腐蚀材料制成。用于制造引导装置20的材料的一些示例是不锈钢、铝、塑料材料或其组合。此外，片材材料可用于制造引导装置20。
[0036]在上面，描述了本发明的一些实施例。但是，要理解，本发明不限于显示的实施例。因而可在本发明的范围内设想到若干修改和变型。
[0037]例如，代替沿周向包围流体输送管道的凸缘式承载件，承载件19可包括沿着所述流体输送管道13的周边分布的多个承载件区段19a。这种承载件19的一个示例显示在图3b中。但是本领域技术人员要理解，其它种类的承载件也是可行的，只要承载件布置成针对所述支承和弓I导装置提供纵向弓I导表面和径向支承表面。
[0038]此外，承载件可布置在流体输送管道上的任何地方，即不一定在两个流体输送管道区段之间的接头处。
[0039]此外，支承和引导装置的内表面可包括低摩擦材料，例如聚四氟乙烯(PTFE)等。低摩擦材料可用来在冲洗组件引导通过支承和引导装置时和在承载件在冲洗组件被支承和引导装置支承时用作径向支承表面时减少冲洗组件和支承和引导装置之间的摩擦。
【权利要求】
1.一种用于冲洗罐等的冲洗系统，所述系统包括: 冲洗组件(10)，其可插入待冲洗的罐(2)中和可从所述罐(2)中收回，所述冲洗组件(10)包括: 流体输送管道(13)，以及 连接到所述流体输送管道(13)上的流体出口(14)， 所述系统进一步包括: 支承和引导装置(20)，其安装在所述罐(2)内部且布置成在所述冲洗组件(10)插入所述罐(2)中和从所述罐(2)中收回时引导所述冲洗组件(10)通过所述支承和引导装置(20)，以及在所述冲洗组件(10)已插入所述罐(2)中时支承所述冲洗组件(10)。
2.根据权利要求1所述的冲洗系统，其特征在于，所述冲洗组件(10)布置成可旋转地支承在所述支承和引导装置(20)中。
3.根据权利要求1或2所述的冲洗系统，其特征在于，所述支承和引导装置(20)包括 入口区段(21)，其布置成在所述冲洗组件(10)插入所述罐(2)中时引导所述冲洗组件(10)通过所述支承和引导装置， 中间区段(22)，其布置成在所述冲洗组件(10)已插入所述罐(2)中时支承所述冲洗组件(10)，以及 出口区段(23)，其布置成在所述冲洗组件(10)从所述罐(2)中收回时引导所述冲洗组件(10)通过所述支承和引导装置。
4.根据权利要求3所述的冲洗系统，其特征在于，所述入口区段(21)为漏斗形，所述中间区段(22)为圆柱形，而所述出口区段(23)为漏斗形。
5.根据权利要求1至4中的任一项所述的冲洗系统，其特征在于，所述流体输送管道(13)进一步包括承载件(19)，其布置针对所述支承和引导装置(20)提供纵向引导表面和径向支承表面。
6.根据权利要求5所述的冲洗系统，其特征在于，所述承载件(19)为沿周向包围所述流体输送管道(13)的凸缘式承载件。
7.根据权利要求5或6所述的冲洗系统，其特征在于，所述承载件(19)包括沿着所述流体输送管道(13)的周边分布的多个承载件区段(19a)。
8.根据权利要求5至7中的任一项所述的冲洗系统，其特征在于，所述承载件(19)的承载表面包括低摩擦材料。
9.根据权利要求1至8中的任一项所述的冲洗系统，其特征在于，所述支承和引导装置(20)的内表面包括低摩擦材料。
10.根据权利要求8或9所述的冲洗系统，其特征在于，所述低摩擦材料为聚四氟乙烯(PTFE)。
11.根据权利要求5至10中的任一项所述的冲洗系统，其特征在于，所述流体输送管道(13)包括接头(18)，并且其中，所述承载件(19)布置在所述接头(18)处。
12.根据权利要求1至11中的任一项所述的冲洗系统，其特征在于，所述冲洗组件(10)进一步包括用于操纵所述流体出口(14)的操作杆。
13.—种在用于冲洗罐等的冲洗系统⑴中的用于支承和引导冲洗组件(10)的支承和引导装置，所述支承和引导装置布置成安装在待冲洗的罐(2)内部，所述支承和引导装置包括: 入口区段(21)，其布置成在所述冲洗组件(10)插入所述罐(2)中时引导所述冲洗组件(10)通过所述支承和引导装置， 中间区段(22)，其布置成在所述冲洗组件(10)已插入所述罐(2)中时支承所述冲洗组件(10)，以及 出口区段(23)，其布置成在所述冲洗组件(10)从所述罐(2)中收回时引导所述冲洗组件(10)通过所述支承和引导装置。
14.根据权利要求13所述的支承和引导装置，其特征在于，所述入口区段(21)为漏斗形，所述中间区段(22)为圆柱形，而所述出口区段(23)为漏斗形。
15.一种在用于冲洗罐等的冲洗系统(I)中的冲洗组件，其中，所述冲洗组件可插入待冲洗的罐(2)中和可从所述罐(2)中收回，所述冲洗组件包括: 流体输送管道(13)，以及 连接到所述流体输送管道(13)上的流体出口(14)， 其中，所述流体输送管道(13)包括承载件(19)，其布置成针对根据权利要求12或13所述的支承和弓I导装置提供纵向弓I导表面和径向支承表面。
16.根据权利要求15所述的冲洗组件，其特征在于，所述承载件(19)的承载表面包括低摩擦材料。
【文档编号】B08B9/093GK104520025SQ201380041688
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年6月28日 优先权日:2012年8月6日
【发明者】赫乔斯勒夫 L., 达尼伊斯森 J. 申请人:阿尔法拉瓦尔股份有限公司