专利名称:全自动自冲洗喷枪系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种工业用喷枪系统，特别说是一种全自动自冲洗喷枪系统，包括喷枪、高压气源、管道和控制机构，所述控制机构为可编程控制器，控制所述喷枪系统运行，所述喷枪数量至少为两个，喷枪为防止漏油油漆喷枪，且喷枪并联设置，所述喷枪上设置有喷漆气源进口、开闭气源进口和进漆口；所述喷枪系统包括雾化开闭管路机构、油漆供应管路机构和清洗管路机构。本实用新型的全自动自冲洗喷枪系统，可以在使用后全自动的实现喷枪的单个或者同时清洗，避免了不及时冲洗，第二天上班时油漆凝固，堵塞喷枪的不良状况，另外，本喷枪系统可以有效避免喷漆表面产生油花或者油点，大大提高了喷枪系统的喷漆质量，有效降低了产品的不合格率。
【专利说明】全自动自冲洗喷枪系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工业用喷枪系统，特别说是一种全自动自冲洗喷枪系统。
【背景技术】
[0002]目前，工业企业中很多产品在出厂的最后一道都是喷漆，包括生活用具、家具等等，但是企业中内的喷漆设备往往都是喷漆机，喷漆机普遍有多组喷枪，喷漆机在工人下班时，常常不冲洗，导致第二天上班时油漆凝固，堵塞喷枪，清理造成工厂设备暂停，影响工作效率，增加了设备的维护成本，而且喷漆机喷漆经常会造成喷漆表面有油花或者油点，严重影响喷漆质量，大大拉高了产品的不合格率，对企业的经济效益产生消极影响。
实用新型内容
[0003]本实用新型的发明目的在于克服目前喷漆机多组喷枪不能实现及时清洗，喷漆表面有油花或油点的缺陷，从而实现一种能自动及时冲洗，喷漆表面质量高的全自动自冲洗喷枪系统。
[0004]为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是:一种全自动自冲洗喷枪系统，包括喷枪、高压气源、管道和控制机构，所述控制机构为可编程控制器，控制所述喷枪系统运行，所述喷枪数量至少为两个，喷枪为防止漏油油漆喷枪，且喷枪并联设置，所述喷枪上设置有喷漆气源进口、开闭气源进口和进漆口 ；所述喷枪系统包括雾化开闭管路机构、油漆供应管路机构和清洗管路机构；每路喷枪的喷漆气源进口和开闭气源进口上分别串接有喷漆二通电磁阀和开闭二通电磁阀，喷漆气源进口、开闭气源进口最终与高压气源连通从而组成雾化开闭管路机构；油漆供应管路机构包括主干管、三通电磁阀、油漆灌和高压气源，每路喷枪的进漆口分别通过管道与三通电磁阀连通，三通电磁阀又分别与主干管通过管道连通，油漆灌与高压气源串联之后与主干管连通；清洗管路机构包括清洗二通电磁阀、稀料灌和高压气源，所述稀料灌和高压气源串联连通，稀料灌后方的管路分为两路，一路分别与油漆供应管路机构的三通电磁阀连通，另一路与主干管和油漆灌之间的管路连通，所述稀料灌后方的两管路上各设置有清洗二通电磁阀。
[0005]所述清洗二通电磁阀包括局部清洗二通电磁阀和总体清洗二通电磁阀，通往三通电磁阀的管路上的为局部清洗二通电磁阀，通往主干管和油漆灌之间的管路上的为总体清洗二通电磁阀。
[0006]所述油漆供应管路机构的油漆灌和高压气源为两组，油漆灌和高压气源串联连通之后再并联设置。
[0007]所述防止漏油油漆喷枪，包括枪体、进漆口、高压气道和喷头，所述枪体内部设置有喷头开闭机构，进漆口设置在喷头和枪体之间，高压气道设置在枪体和进漆口的上方，高压气道与喷头内部连通，且高压气道内部设置有漆面调幅机构，所述高压气道一侧的侧壁上设置有喷漆气源进口，且喷漆气源进口与高压气道内部连通；枪体后端面的下部设置有开闭气源进口，且开闭气源进口通过设置在枪体内部设置的通道与喷头开闭机构内部连通。
[0008]所述喷头开闭机构包括枪针、活塞、弹簧和喷漆调节旋钮，所述枪针一端顶在喷头的喷嘴处，另一端穿过活塞由活塞拉动，所述弹簧位于活塞后部，且弹簧顶住枪针位于活塞处的一端，弹簧的另一端处设置喷漆调节旋钮。
[0009]所述漆面调幅机构包括调幅针、挡块、调幅弹簧和调幅旋钮，所述调幅针一端顶在喷头上部，另一端设置调幅旋钮，挡块设置在调幅旋钮内侧，挡块和调幅旋钮之间的调幅针外围设置调幅弹簧。
[0010]本实用新型的全自动自冲洗喷枪系统的工作过程:喷漆工作时，局部清洗二通电磁阀、总体清洗二通电磁阀关闭，当需要某路喷枪工作时，该路的喷漆二通电磁阀、开闭二通电磁阀和三通电磁阀打开，进行喷漆工作，可独立打开任何一路喷枪，也可同时打开；当某路喷枪需要冲洗时，总体清洗二通电磁阀关闭，局部清洗二通电磁阀打开，该路的开闭二通电磁阀和三通电磁阀打开，将该路喷枪打开，稀料从清洗管路机构进入喷枪进行清洗；当全部喷枪停止喷漆工作，进行总体同时清洗时，总体清洗二通电磁阀打开，局部清洗二通电磁阀关闭，所有喷枪的开闭二通电磁阀和三通电磁阀打开，稀料经总体清洗二通电磁阀，进入主干管，然后经各路的三通电磁阀，最终进入各路喷枪进行总体全部清洗。
[0011]本实用新型的全自动自冲洗喷枪系统的有益效果:
[0012]1.本实用新型的全自动自冲洗喷枪系统，可以全自动的进行喷漆工作，并且可以任意自动清洗其中一路喷枪，在工人下班时，又可以全自动的实现整体全部喷枪的同时清洗，喷枪及时自动清洗，避免了不及时冲洗，第二天上班时油漆凝固，堵塞喷枪的不良状况，大大降低了设备的停工率，降低了设备的维护成本。
[0013]2.本实用新型的全自动自冲洗喷枪系统，各路喷枪独立控制，可以根据喷漆工况的需要来启用相应组数的喷枪，提供了设备的各种工况的适用性。
[0014]3.本实用新型的全自动自冲洗喷枪系统，喷枪为防止漏油油漆喷枪，可以有效避免喷漆表面产生油花或者油点，大大提高了喷枪系统的喷漆质量，有效降低了产品的不合格率，对企业的经济效益产生积极影响。
【附图说明】
[0015]图1是全自动自冲洗喷枪系统的实施例1的结构示意图；
[0016]图2是全自动自冲洗喷枪系统的实施例2的结构示意图；
[0017]图3是全自动自冲洗喷枪系统的防止漏油油漆喷枪的结构示意图；
[0018]图4是图3的右视结构示意图；
[0019]图5是全自动自冲洗喷枪系统的防止漏油油漆喷枪的内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的全自动自冲洗喷枪系统做更加详细的描述。
[0021]实施例:
[0022]参见图1-5:1-喷枪，101-枪体，102-进漆口，103-高压气道，104-喷头，105-喷头开闭机构，151-枪针，152-活塞，153-弹簧，154-喷漆调节旋钮，106-漆面调幅机构，161-调幅针，162-挡块，163-调幅弹簧，164-调幅旋钮，107-喷漆气源进口，108-开闭气源进口，2-高压气源，3-管道，4-控制机构，5-雾化开闭管路机构，501-喷漆二通电磁阀，502-开闭二通电磁阀，6-油漆供应管路机构，601-主干管，602-三通电磁阀，603-油漆灌，7-清洗管路机构，701-清洗二通电磁阀，711-局部清洗二通电磁阀，712-总体清洗二通电磁阀，702-稀料灌。
[0023]本实用新型的全自动自冲洗喷枪系统，包括喷枪1、高压气源2、管道3和控制机构4，所述控制机构4为可编程控制器，控制所述喷枪系统运行，所述喷枪数量为5个，喷枪I为防止漏油油漆喷枪，且喷枪I并联设置，所述喷枪I上设置有喷漆气源进口 107、开闭气源进口 108和进漆口 102 ;所述喷枪系统包括雾化开闭管路机构5、油漆供应管路机构6和清洗管路机构7 ;每路喷枪的喷漆气源进口 107和开闭气源进口 108上分别串接有喷漆二通电磁阀501和开闭二通电磁阀502，喷漆气源进口 107、开闭气源进口 108最终与高压气源2连通从而组成雾化开闭管路机构5 ;油漆供应管路机构6包括主干管601、三通电磁阀602、油漆灌603和高压气源2，每路喷枪的进漆口 102分别通过管道3与三通电磁阀602连通，三通电磁阀602又分别与主干管601通过管道3连通，油漆灌603与高压气源2串联之后与主干管601连通；清洗管路机构7包括清洗二通电磁阀701、稀料灌702和高压气源2，所述稀料灌702和高压气源2串联连通，稀料灌702后方的管路分为两路，一路分别与油漆供应管路机构6的三通电磁阀602连通，另一路与主干管601和油漆灌603之间的管路连通，所述稀料灌702后方的两管路上各设置有清洗二通电磁阀701。
[0024]所述清洗二通电磁阀701包括局部清洗二通电磁阀711和总体清洗二通电磁阀712，通往三通电磁阀602的管路上的为局部清洗二通电磁阀711，通往主干管601和油漆灌603之间的管路上的为总体清洗二通电磁阀712。
[0025]所述防止漏油油漆喷枪I包括枪体101、进漆口 102、高压气道103和喷头104，所述枪体101内部设置有喷头开闭机构105，进漆口 102设置在喷头104和枪体101之间，高压气道103设置在枪体101和进漆口 102的上方，高压气道103与喷头104内部连通，且高压气道103内部设置有漆面调幅机构106，所述高压气道103 —侧的侧壁上设置有喷漆气源进口 107，且喷漆气源进口 107与高压气道103内部连通；枪体101后端面的下部设置有开闭气源进口 108，且开闭气源进口 108通过设置在枪体101内部设置的通道与喷头开闭机构105内部连通。
[0026]所述喷头开闭机构105包括枪针151、活塞152、弹簧153和喷漆调节旋钮154，所述枪针151 —端顶在喷头104的喷嘴处，另一端穿过活塞152由活塞152拉动，所述弹簧153位于活塞152后部,且弹簧153顶住枪针151位于活塞152处的一端,弹簧153的另一端处设置喷漆调节旋钮154。
[0027]所述漆面调幅机构106包括调幅针161、挡块162、调幅弹簧163和调幅旋钮164，所述调幅针161 —端顶在喷头104上部，另一端设置调幅旋钮164，挡块162设置在调幅旋钮164内侧，挡块162和调幅旋钮164之间的调幅针161外围设置调幅弹簧163。
[0028]:实施例2:相同的不重述，不同的是:
[0029]所述喷枪I数量为3个，
[0030]所述油漆供应管路机构6的油漆灌603和高压气源2为两组，油漆灌603和高压气源2串联连通之后再并联设置。
[0031]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种全自动自冲洗喷枪系统，包括喷枪、高压气源、管道和控制机构，其特征是:所述喷枪数量至少为两个，喷枪为防止漏油油漆喷枪，且喷枪并联设置，所述喷枪上设置有喷漆气源进口、开闭气源进口和进漆口 ；所述喷枪系统包括雾化开闭管路机构、油漆供应管路机构和清洗管路机构；每路喷枪的喷漆气源进口和开闭气源进口上分别串接有喷漆二通电磁阀和开闭二通电磁阀，喷漆气源进口、开闭气源进口最终与高压气源连通从而组成雾化开闭管路机构；油漆供应管路机构包括主干管、三通电磁阀、油漆灌和高压气源，每路喷枪的进漆口分别通过管道与三通电磁阀连通，三通电磁阀又分别与主干管通过管道连通，油漆灌与高压气源串联之后与主干管连通；清洗管路机构包括清洗二通电磁阀、稀料灌和高压气源，所述稀料灌和高压气源串联连通，稀料灌后方的管路分为两路，一路分别与油漆供应管路机构的三通电磁阀连通，另一路与主干管和油漆灌之间的管路连通，所述稀料灌后方的两管路上各设置有清洗二通电磁阀。2.根据权利要求1所述的全自动自冲洗喷枪系统，其特征在于:所述清洗二通电磁阀包括局部清洗二通电磁阀和总体清洗二通电磁阀，通往三通电磁阀的管路上的为局部清洗二通电磁阀，通往主干管和油漆灌之间的管路上的为总体清洗二通电磁阀。3.根据权利要求1所述的全自动自冲洗喷枪系统，其特征在于:所述控制机构为可编程控制器，控制所述喷枪系统运行。4.根据权利要求1所述的全自动自冲洗喷枪系统，其特征在于:所述油漆供应管路机构的油漆灌和高压气源为两组，油漆灌和高压气源串联连通之后再并联设置。5.根据权利要求1所述的全自动自冲洗喷枪系统，其特征在于:所述防止漏油油漆喷枪，包括枪体、进漆口、高压气道和喷头，所述枪体内部设置有喷头开闭机构，进漆口设置在喷头和枪体之间，高压气道设置在枪体和进漆口的上方，高压气道与喷头内部连通，且高压气道内部设置有漆面调幅机构，其特征是:所述高压气道一侧的侧壁上设置有喷漆气源进口，且喷漆气源进口与高压气道内部连通；枪体后端面的下部设置有开闭气源进口，且开闭气源进口通过设置在枪体内部设置的通道与喷头开闭机构内部连通。6.根据权利要求5所述的全自动自冲洗喷枪系统，其特征在于:所述喷头开闭机构包括枪针、活塞、弹簧和喷漆调节旋钮，所述枪针一端顶在喷头的喷嘴处，另一端穿过活塞由活塞拉动，所述弹簧位于活塞后部，且弹簧顶住枪针位于活塞处的一端，弹簧的另一端处设置喷漆调节旋钮。7.根据权利要求5所述的全自动自冲洗喷枪系统，其特征在于:所述漆面调幅机构包括调幅针、挡块、调幅弹簧和调幅旋钮，所述调幅针一端顶在喷头上部，另一端设置调幅旋钮，挡块设置在调幅旋钮内侧，挡块和调幅旋钮之间的调幅针外围设置调幅弹簧。
【文档编号】B05B9-04GK204276209SQ201420718357
【发明者】王其国 [申请人]兰考三强木业有限公司