一种利用废旧地膜生产低灰分pe材料的设备的制作方法

文档序号:1463313阅读:309来源:国知局
一种利用废旧地膜生产低灰分pe材料的设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种利用废旧地膜生产低灰分PE材料的设备,包括依次相连的地膜清洗池、混料机和PE挤出机;所述清洗池内设有超声波换能器;所述清洗池上设有传输链,所述传输链上吊挂有用于放置待清洗地膜的篓具,所述篓具当传输到所述清洗池时位于所述清洗池水面以下;所述清洗池的两侧设有搅拌浆,所述搅拌浆与设置在清洗池外部的电机传动相连;所述清洗池的出口端还设有热风干燥机,能够对清洗后的地膜进行快速吹干;本实用新型的优点在于:提高了废物利用率,净化效率高,减少了污染,降低了生产成本,结构简单,使用方便。
【专利说明】一种利用废旧地膜生产低灰分PE材料的设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种PE管材生产装置,具体地说是一种利用废旧地膜生产低灰分PE材料的设备,属于PE管材生产装置领域。
【背景技术】
[0002]目前,使用过的废旧地膜带来的危害很严重,如果废旧地膜多年不能及时回收,被翻入耕地中,农田土壤中的废旧地膜量逐年增加,其累积到一定程度就明显阻碍农作物对水肥的吸收和生长发育,同时废旧地膜降解过程中还会溶出有毒物质,严重影响土地质量和农产品品质,造成耕地的污染。目前,我国对废旧地膜大部分没有回收再利用,而是以填埋、焚烧为主要处理方式,这种处理方式既浪费资源,又造成了环境污染,也严重损害土壤质量。
实用新型内容
[0003]为了解决上述问题,本实用新型设计了一种利用废旧地膜生产低灰分PE材料的设备,提高了废物利用率,净化效率高,减少了污染,降低了生产成本,结构简单,使用方便。
[0004]本实用新型的技术方案为:
[0005]一种利用废旧地膜生产低灰分PE材料的设备,包括依次相连的地膜清洗池、混料机和PE挤出机;
[0006]所述清洗池内设有超声波换能器,超声波换能器在水中产生强水压,在地膜表面形成高频振动,再加上超声波的空穴效应,使地膜表面的灰尘、农药、污物等很快脱落,洗净率高;所述清洗池上设有传输链,所述传输链上吊挂有用于放置待清洗地膜的篓具,所述篓具当传输到所述清洗池时位于所述清洗池水面以下;所述清洗池的两侧设有搅拌浆,优选为搅拌方向相反,所述搅拌浆与设置在清洗池外部的电机传动相连,通过清洗池对清洗池内部进行搅拌,提高清洗效果;
[0007]所述清洗池的出口端还设有热风干燥机,能够对清洗后的地膜进行快速吹干。
[0008]所述混料机包括混料罐,所述混料罐设内设有搅拌螺杆,所述混料罐的外壁设有加热装置,加热装置用于清洗后的废旧地膜及其它各原料进行加热,使其熔融,搅拌螺杆用于对原料进行混合搅拌。其中,所述加热装置优选为电磁加热线圈,由电磁加热线圈对混料罐的内壁进行加热,所述混料罐还设有温度传感器,所述温度传感器通过温控器或单片机与所述电磁加热线圈相连,通过温度传感器使电磁加热线圈的加热温度保持在原料的熔融温度范围内。
[0009]电磁加热是直接式加热(混料罐自身发热),在混料罐表面包上耐高温保温棉,保温棉上绕电磁线,利用电磁感应使混料罐产生涡流发热,散发出来的热能很少,使工作环境得到了改善,节约了能源,减少了预热2/3时间。通过电磁感应原理使混料罐自身发热,并且在混料罐外部包裹一定厚度的隔热保温层,减少了热量的散失,提高了热效率,因此节电效果十分显著,可达95%以上。电磁加热线圈本身并不发热,而且是采用绝缘材料和高温电缆制造,具有使用寿命长、升温速度快、无需维修等优点,降低了生产成本。
[0010]进一步地,所述挤出机包括挤出机机体,所述挤出机机体设有挤出机螺杆,所述挤出机螺杆依次设有进料段、塑化段、压缩段、排气段和挤出段,所述挤出机螺杆的螺杆头为半纺锤形,弧度为0.5°?1.5° ;所述挤出机机体连接有料斗,所述料斗内设置有一个物料搅拌轴,所述物料搅拌轴和电机传动连接,所述物料搅拌轴设有搅拌叶轮;物料搅拌轴在料斗中搅拌物料,使其疏松下料,从而使下料顺畅,防止阻塞。
[0011]本实用新型的优点在于:提高了废物利用率,净化效率高,减少了污染,降低了生产成本,结构简单,使用方便。
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0015]实施例1
[0016]如图1所示,一种利用废旧地膜生产低灰分PE材料的设备,包括依次相连的地膜清洗池1、混料机2和PE挤出机3 ;
[0017]所述清洗池I内设有超声波换能器4,超声波换能器在水中产生强水压,在地膜表面形成高频振动,再加上超声波的空穴效应,使地膜表面的灰尘、农药、污物等很快脱落,洗净率高;所述清洗池I上设有循环传输链5,所述传输链5上吊挂有用于放置待清洗地膜的篓具6,所述篓具6上设有顶盖周围及底部设有滤孔,滤孔的大小只能使水透过而篓具内的物品不能漏出,所述篓具6 (篓具6位于传输链5的下方)当传输到所述清洗池I (即所述清洗池I左右两侧直接)时位于所述清洗池I水面以下,所述篓具6当传输到所述清洗池I左右两侧以外时高出所述清洗池I的顶部;所述清洗池I的两侧设有搅拌浆7,优选为搅拌方向相反,所述搅拌浆7与设置在清洗池I外部的电机传动相连,通过清洗池对清洗池内部进行搅拌,提高清洗效果;
[0018]所述清洗池I的出口端还设有风干机8,对清洗后的地膜进行快速吹干;
[0019]所述混料机2包括混料罐11,所述混料罐11设内设有搅拌螺杆12,所述混料罐11的外壁设有加热装置13,加热装置用于清洗后的废旧地膜及其它各原料进行加热,使其熔融,搅拌螺杆12用于对原料进行混合搅拌。其中,所述加热装置13优选为电磁加热线圈,由电磁加热线圈对混料罐的内壁进行加热,所述混料罐还设有温度传感器14,所述温度传感器14通过温控器15或单片机与所述电磁加热线圈相连,通过温度传感器使电磁加热线圈的加热温度保持在原料的熔融温度范围内。
[0020]电磁加热是直接式加热(混料罐自身发热),在混料罐表面包上耐高温保温棉,保温棉上绕电磁线,利用电磁感应使混料罐产生涡流发热,散发出来的热能很少,使工作环境得到了改善,节约了能源,减少了预热2/3时间。通过电磁感应原理使混料罐自身发热,并且在混料罐外部包裹一定厚度的隔热保温层,减少了热量的散失,提高了热效率,因此节电效果十分显著,可达95%以上。电磁加热线圈本身并不发热,而且是采用绝缘材料和高温电缆制造,具有使用寿命长、升温速度快、无需维修等优点,降低了生产成本。
[0021]所述挤出机3包括挤出机机体,所述挤出机机体设有挤出机螺杆21,所述挤出机螺杆21依次设有进料段、塑化段、压缩段、排气段和挤出段,所述挤出机螺杆21的螺杆头为半纺锤形,弧度为0.5°?1.5° ;所述挤出机机体连接有料斗22,所述料斗22内设置有一个物料搅拌轴23,所述物料搅拌轴23和电机24传动连接,所述物料搅拌轴23设有搅拌叶轮25 ;物料搅拌轴在料斗中搅拌物料,使其疏松下料,从而使下料顺畅,防止阻塞。
[0022]另外,上述温控器或单片机等作为单独的设备,均属于现有技术,故不多述,上述设备的连接电路均为常规电路设计,所属领域技术人员根据该领域的普通技术常识即可得至IJ,只要能实现本实用新型的连接功能即可,具体结构可根据实际需要进行选择,故不再多述。
【权利要求】
1.一种利用废旧地膜生产低灰分PE材料的设备,其特征在于:包括依次相连的地膜清洗池、混料机和PE挤出机; 所述清洗池内设有超声波换能器;所述清洗池上设有传输链,所述传输链上吊挂有用于放置待清洗地膜的篓具,所述篓具当传输到所述清洗池时位于所述清洗池水面以下;所述清洗池的两侧设有搅拌浆,所述搅拌浆与设置在清洗池外部的电机传动相连; 所述清洗池的出口端还设有热风干燥机,能够对清洗后的地膜进行快速吹干。
2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于:所述混料机包括混料罐,所述混料罐设内设有搅拌螺杆,所述混料罐的外壁设有加热装置,所述加热装置为电磁加热线圈,所述混料罐还设有温度传感器,所述温度传感器通过温控器或单片机与所述电磁加热线圈相连。
3.根据权利要求1或2所述的设备,其特征在于:所述挤出机包括挤出机机体,所述挤出机机体设有挤出机螺杆,所述螺杆依次设有进料段、塑化段、压缩段、排气段和挤出段,所述螺杆的螺杆头为半纺锤形;所述挤出机机体连接有料斗,所述料斗内设置有一个物料搅拌轴,所述物料搅拌轴和电机传动连接,所述物料搅拌轴设有搅拌叶轮。
【文档编号】B08B3/10GK203792674SQ201420184209
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月16日 优先权日:2014年4月16日
【发明者】王晓坤 申请人:乌鲁木齐盛蓉资源利用有限公司
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