一种用于芝麻炒制前的调质系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于芝麻炒制前的调质系统，包括炒籽机，所述炒籽机的料斗与输送绞龙的出料口连接，所述输送绞龙的进料端与润水螺旋输送机连接，所述润水螺旋输送机的进料口通过溜槽与用于提升清理后芝麻的斗式提升机连接，润水螺旋输送机设有进水管，所述进水管上设有流量计；所述输送绞龙通过导管与所述炒籽机的烟道连接。本系统将进入炒籽机的芝麻先经润水螺旋输送机的水份调制，使芝麻充分润湿并达到一定的含水量，在高温作用下发生美拉德反应，产生浓郁的芝麻油风味，降低了毛芝麻油的含磷便于后续的过滤处理；并同时对润水的芝麻进行预加热，减少炒籽机的加热能源。
【专利说明】一种用于芝麻炒制前的调质系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种设备，具体涉及一种用于芝麻炒制前的调质系统。
【背景技术】
[0002]芝麻是我国主要四大食用油料作物之一，含油量高达56% ;其形状十分小。芝麻产品具较高的应用价值，芝麻油中含有大量人体必需的脂肪酸，亚油酸的含量高达43.7%，比菜油、花生油都高。
[0003]芝麻压榨生产工艺中，芝麻经清理后直接投入炒籽机进行高温炒制到以手捻开呈红色或黄褐色为止，使油料细胞结构胶体中的蛋白质变性凝聚，组织破坏，从而使分散的微小油滴聚集。并且芝麻经过炒籽后，从原来涩而无香味变得香而酥脆，使制得的芝麻油具有特殊的香味。但由于炒籽机是通过天然气燃烧加热的方式对芝麻进行高温加热，其炒制的温度高达200°C多。使得后续压制工序中的芝麻毛油中含磷高，时间长后容易在瓶底形成一层褐色沉淀物，影响外观卖相；并且油品的风味单一、不够浓郁醇厚。另外，芝麻经过炒制过程所产生的烟气直接从炒籽机的烟道进行排放，其烟气的余温尚有200°C，造成了能源浪费，并对环境也有一定的影响。而且芝麻的炒制过程是从清理后为常温的芝麻直接加热升温到200°C左右，需要消耗大量的能源进行加热。
实用新型内容
[0004]本实用新型就是要解决上述不足，提供一种用于芝麻炒制前的调质系统，使芝麻进行充分地润湿后再进行炒制，在高温炒制中发生美拉德反应而产生浓郁的芝麻油风味，并降低了毛芝麻油的含磷量，提高油品。
[0005]为了达到上述效果，本实用新型提供一种用于芝麻炒制前的调质系统，包括炒籽机，所述炒籽机的料斗与输送绞龙的出料口连接，所述输送绞龙的进料端与润水螺旋输送机连接，所述润水螺旋输送机的进料口通过溜槽与用于提升清理后芝麻的斗式提升机连接，润水螺旋输送机设有进水管，所述进水管上设有流量计；所述输送绞龙通过导管与所述炒籽机的烟道连接。
[0006]进一步，所述炒籽机的烟道出口通过抽气风机与输送绞龙连接。
[0007]更进一步，为了提高芝麻润湿程度的自动化控制，在上述方案的基本上再增加下述方案:所述溜槽和料斗内分别设有第一水份传感器、第二水份传感器；所述第一水份传感器、第二水份传感器的输出端均与单片机连接，所述单片机的输出端与所述的流量计连接。
[0008]所述润水螺旋输送机的电机为变频电机。可通过控制润水螺旋输送机的输送转速来控制芝麻的润水时间，以确保芝麻的润湿程度。
[0009]本实用新型中的单片机可为PLC控制器，其工作方式都是接收某一信号进行逻辑分析后加工成另一信号输出，再根据输出的信号来控制变频器工作，这些都属于现有的简单的编程，其控制方法的实现早已被大量的公开文件所公开，是现有技术。本实用新型就是利用公知的PLC控制器来达到对流量计与变频电机的控制，仅涉及其硬件线路的连接关系。运行中，第一水份传感器、第二水份传感器湿度分别将进入润水螺旋输送机的芝麻中含水量和进入炒籽机中的芝麻中含水量进行检测，并将其湿度信号转换为4-20mA电流传递给PLC控制器，PLC控制器根据设定程序和湿度信息将控制指令达给流量计来控制进入润水螺旋输送机内水量，从而达到相对精确地控制芝麻的润湿程度，提高其油品。
[0010]将清理后的芝麻经过斗式提升机送入润水螺旋输送机中，同时向润水螺旋输送机中注入一定量的水，利用润水螺旋输送机的螺旋搅拌作用，使芝麻与水充分混合，并润湿到芝麻内部。可通过流量计来控制加水量，还可通过润水螺旋输送机的电机转速来控制芝麻润水时间。充分润水后的芝麻再经输送绞龙送入炒籽机中进行炒制。本实用新型同时利用炒籽机所配天燃气燃烧炉加热炒籽机滚筒炉膛后的的大量高温烟气通过抽气风机与导管将其导入输送绞龙内，利用高温烟气的余热对输送绞龙上面的芝麻进行预加热，从而提高进入炒籽机中进行炒制的芝麻的温度，从而减少炒籽机的加热能源，并减少高温烟气对环境的影响。
[0011]与已有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0012]1、本系统将进入炒籽机的芝麻先经润水螺旋输送机的水份调制，使芝麻充分润湿并达到一定的含水量，使芝麻高水分入炒，在高温作用下发生美拉德反应，产生浓郁的芝麻油风味，降低了毛芝麻油的含磷便于后续的过滤处理，简化了工艺流程，降低了生产成本，同时便于操作与控制。
[0013]2、本系统利用炒籽机所配天燃气燃烧炉加热炒籽机滚筒炉膛后的大量高温烟气导入输送绞龙中对输送过程中的芝麻进行预先加热，从而提高进入炒籽机中芝麻的温度，而减少炒籽机的加热能源，并减少高温烟气对环境的影响。
[0014]3、本系统利用两个水份传感器湿度分别将进入润水螺旋输送机的芝麻中含水量和进入炒籽机中的芝麻中含水量进行检测，由此通过流量计来控制加水量、通过润水螺旋输送机的电机转速来控制芝麻润水时间，从而实现自动调节芝麻水分的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0016]图1是本实用新型结构示意图；
[0017]图中:1_斗式提升机，2-溜槽，3-流量计，4-润水螺旋输送机，5-输送绞龙，6-1第一水份传感器，6-2第二水份传感器,7-料斗,8-炒籽机,9-抽气风机。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示，一种用于芝麻炒制前的调质系统，炒籽机8的料斗7与输送绞龙5的出料口连接，所述输送绞龙5的进料端与润水螺旋输送机4连接，所述润水螺旋输送机4的进料口通过溜槽2与用于提升清理后芝麻的斗式提升机I连接，润水螺旋输送机4设有进水管，所述进水管上设有流量计3 ;所述输送绞龙5通过导管与所述炒籽机8的烟道连接，导管中间设有抽气风机9，将炒籽机8中的高温烟气抽入输送绞龙5中，对其中的芝麻进行表面预热，以减少炒籽机的加热能源，并减少高温烟气对环境的影响。
[0019]更优的方案是，为了提高芝麻润湿程度的自动化，所述溜槽2和料斗7内分别设有第一水份传感器6-1、第二水份传感器6-2 ;所述润水螺旋输送机4的电机为变频电机。所述第一水份传感器6-1、第二水份传感器6-2的输出端均与单片机连接,所述单片机的输出端与分别与流量计3、润水螺旋输送机4的变频电机连接。则可通过控制流量计来控制润水螺旋输送机的加水量，以及通过控制润水螺旋输送机的输送转速来控制芝麻的润水时间，以确保芝麻的润湿程度。
[0020]本实用新型中单片机为PLC控制器，利用公知的PLC控制器来达到对流量计与变频电机的控制，仅涉及其硬件线路的连接关系。运行中，第一水份传感器、第二水份传感器湿度分别将进入润水螺旋输送机的芝麻中含水量和进入炒籽机中的芝麻中含水量进行检测，并将其湿度信号转换为4-20mA电流传递给PLC控制器，PLC控制器根据设定程序和湿度信息将控制指令达给流量计来控制进入润水螺旋输送机内的水量及润水螺旋输送机的输送速度，从而达到相对精确地控制芝麻的润湿程度，提高其油品。
[0021]以上实施例并非仅限于本实用新型的保护范围，所有基于本实用新型的基本思想而进行修改或变动的都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于芝麻炒制前的调质系统，包括炒籽机(8)，其特征在于:所述炒籽机(8)的料斗(7)与输送绞龙(5)的出料口连接，所述输送绞龙(5)的进料端与润水螺旋输送机(4)连接，所述润水螺旋输送机(4)的进料口通过溜槽(2)与用于提升清理后芝麻的斗式提升机(I)连接，润水螺旋输送机(4)设有进水管，所述进水管上设有流量计(3);所述输送绞龙(5)通过导管与所述炒籽机(8)的烟道连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于芝麻炒制前的调质系统，其特征在于:所述炒籽机(8)的烟道出口通过抽气风机(9)与输送绞龙(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于芝麻炒制前的调质系统，其特征在于:所述溜槽(2)和料斗(7)内分别设有第一水份传感器(6-1)、第二水份传感器(6-2);所述第一水份传感器(6-1)、第二水份传感器(6-2)的输出端均与单片机连接，所述单片机的输出端与所述的流量计(3)连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于芝麻炒制前的调质系统，其特征在于:所述润水螺旋输送机(4)的电机为变频电机。
【文档编号】C11B1/04GK204058415SQ201420488402
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】刘燕, 崔军, 王忠强 申请人:安徽燕庄油脂有限责任公司