一种清洗的制造方法
【专利摘要】本实用新型有关一种清洗机，包括一清洗车体和一清洗机头，所述清洗车体和所述清洗机头相互连接，其改进点在于，所述清洗车体上或内设置吹气装置和抽气装置；所述清洗机头具有吹气区域和抽气区域；所述吹气装置和所述吹气区域由吹气管连接，所述抽气装置和所述抽气区域由抽气管连接；吹气形成的风道和抽气形成的风道相互连通。本实用新型可以将灰尘从两侧吹至中央被吸走，本实用新型不需要用水，自动化效率高，同时，由于本实用新型不与被清洗面接触，故不会产生磨花表面的情况，特别是针对于光伏电池板清洗时，本实用新型具有非常好的效果。
【专利说明】一种清洗机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械领域，涉及一种清洗机，尤其可用于太阳能光伏电池板的清洁。
【背景技术】
[0002]太阳能发电作为清洁能源越来越受到重视，太阳能发电最重要的就是其光伏电池板，通常，一块电池板产能250W左右，一个典型的50MW的光伏场有200000块光伏电池板。
[0003]中国光资源好的地方，基本都是风沙大，而且水资源缺乏的地方。
[0004]光伏板上如果有了灰尘，透光率下降，自然会影响发电量。发电量减少，收益下降，项目就可能从盈利变为亏损。如果发电效率降低超过10%，肯定需要清洗电池板，目前，清洗有如下几种方式:
[0005]1、用水管冲洗，该方法优点为洗的干净，表面的沙子等颗粒物被水流冲下，不会对电池板表面造成“研磨”、“磨花了”的现象，但其缺点也非常大，200000块光伏板子全部冲洗一遍耗水量很大。而中国是个缺水的国家，其不利影响不言而喻。
[0006]2、人工，用抹布、拖布擦洗，该方法优点是省水，缺点同样较大，效率低，200000块光伏板子全部清晰一遍，得非常多的人工，抹布在擦洗的过程中，沙子等颗粒物会对光伏电池板表面有“研磨”，造成表面“磨花了”。一旦“磨花了”，透光率降低，发电量会减少。
[0007]3、机器带着滚刷刷洗，该方法优点是比人工擦洗快，缺点同样是滚刷在擦洗的过程中，沙子等颗粒物会对光伏电池板表面有“研磨”，造成表面“磨花了”。一旦“磨花了”，透光率降低，发电量减少，滚刷在滚动过程中，“泥水”可能带来二次污染。如果很脏，需要的水量仍然会很大，如果水少了，滚刷很脏，好比用一个没有洗干净的抹布再去擦玻璃，不会擦干净的，需要来回清洗好几遍，才能保证没有脏水印，此外，耗水量大。
实用新型内容
[0008]本实用新型为了解决以上现有技术中清洗光伏电池板的耗水量大且容易磨花电池板表面造成透光率下降、清洗效率低下的问题。
[0009]本实用新型为了解决以上问题所采用的技术手段为:一种清洗机，包括一清洗车体和一清洗机头，所述清洗车体和所述清洗机头相互连接，其改进点在于，所述清洗车体上或内设置吹气装置和抽气装置；
[0010]所述清洗机头具有吹气区域和抽气区域；
[0011]所述吹气装置和所述吹气区域由吹气管连接，所述抽气装置和所述
[0012]抽气区域由抽气管连接；
[0013]吹气形成的风道和抽气形成的风道相互连通。
[0014]所述清洗机头上设置压缩空气联箱，所述压缩空气联箱顶部与所述吹气管相连，所述压缩空气联箱底部连接多个吹气件。
[0015]所述清洗机头上设置抽气联箱，所述抽气联箱顶部与所述抽气管相连，所述抽气联箱底部连接多个抽气件。
[0016]所述压缩空气联箱分别设置在所述清洗机头的两侧，所述抽气联箱设置在所述清洗机头的中部，所述吹气件向中部倾斜设置。
[0017]所述清洗机头上设置多个测距装置，所述测距装置连接一控制器，所述控制器设置在清洗车体上。
[0018]还包括一灰尘分离器，所述灰尘分离器两端分别连接在所述抽气管和所述抽气装置上。
[0019]还包括一过滤网，所述过滤网两端分别连接所述抽气装置和所述灰尘分离器。
[0020]所述过滤网设置差压报警器。
[0021]所述灰尘分离器与一灰斗相连，所述灰斗设置料位计。
[0022]所述清洗车体和所述清洗机头经一可旋转弯曲的机械臂连接。
[0023]本实用新型所要达到的有益效果如下所述:
[0024]1、本实用新型完全利用吹气和抽气的方式除去光伏电池板表面灰尘，被吹气的灰尘经抽气被吸走，不需要用水，彻底的解决了清洗光伏电池板耗水量大的问题，同时，由于本实用新型光伏电池板清洗机不与光伏电池板接触，所以不会造成摩擦，也就不会产生磨花电池板的问题，自动化程度高，提高了清洗效率。
[0025]2、清洗机头设置的吹气抽气结构合理，将该清洗机头对应的光伏电池板表面的灰尘从两侧吹至中央被吸走，与压缩空气联箱相连吹气件向内倾斜设置，且其倾斜角度可灵活设置，倾斜程度越大，吹力越大。
[0026]3、在清洗机头的两侧设置多个测距装置，所述测距装置的位置可根据光伏电池板尺寸调整设置，确保清洗车体在行进工作过程中的每个时刻都同时至少有3个以上测距装置的正下方是光伏电池板，而不是光伏板之间的拼接缝隙，如果是缝隙，测距值无效，控制器会自动排出此类数据。控制器根据测距装置测量的距离信息，自动调整清洗机头的姿态，保证所述清洗机头的工作面与光伏电池板平面保持平行，并稳定在一个预定值，确保机头不会碰撞光伏电池板。同时操作员可以在控制器屏幕上看到实时显示的各个测距信息及其他设备信息，直观的判断清洗机头的位置是否合适，提高了清洗效率。
[0027]4、在将灰尘抽走的过程中，加入灰尘分离器和过滤网，可以逐步过滤灰尘颗粒，影响抽气装置的工作效率和寿命，避免了灰尘从抽气装置排到空气中后，在空气中弥散，最后落到已经清洗干净的光伏板上，造成二次污染，该过滤网可以随时更换，为了估计过滤网上的灰尘量，加入一压差报警器进行预警，方便清理灰尘。
[0028]5、设计的灰斗用于盛装较大颗粒的灰尘，当灰尘装满后直接拿出倒掉即可，同样的，为了估计该灰斗中的灰尘量是否已满，设计一料位计进行监测，也方便清理灰尘。
【专利附图】
【附图说明】
[0029]图1是本实用新型一种清洗机的结构示意图。
[0030]图2是本实用新型一种清洗机的清洗机头示意图。
[0031]图3是本实用新型一种清洗机的工作原理图。
[0032]图4是本实用新型一种清洗机头两侧吹气区域侧面示意图。
[0033]图5是本实用新型一种清洗机头中央抽气区域侧面示意图。
[0034]图号说明:
[0035]I清洗车体
[0036]2压缩空气泵
[0037]3抽气泵
[0038]4灰尘分离器
[0039]5 灰斗
[0040]6过滤网
[0041]7抽气管
[0042]8吹气管
[0043]9清洗机头
[0044]10光伏电池板
[0045]11电池板支架
[0046]12测距装置
[0047]13抽气联箱
[0048]14吹气联箱
[0049]15 轮子
[0050]16吹气件
[0051]17抽气件
[0052]18外部空气
[0053]19机械臂
[0054]20 地面
[0055]21吹气区域
[0056]22抽气区域
[0057]23 灰尘。
【具体实施方式】
[0058]如图1和图2所示，分别是本实用新型一种清洗机的结构示意图和清洗机头俯视图。其中压缩空气泵2为吹气装置，抽气泵3为抽气装置，本实用新型清洗机整体结构为类似挖掘机类构造，包括一清洗车体I，该清洗车体I具有轮子15可以任意移动位置，在该清洗车体I上部设置一可任意弯曲转动的机械臂19，该机械臂19的端部连接一清洗机头9，该机械臂可采用液压驱动或电驱动进行弯曲转动，该清洗机头9悬空至于光伏电池板10的上部，不与该光伏电池板10接触，该光伏电池板10置于电池板支架11上。
[0059]在该清洗车体I的内部设置一压缩空气泵2，该压缩空气泵2与一吹气管8相连，该吹气管8分两条支路分别连接在清洗机头9两侧的压缩空气联箱14的顶部，此压缩空气联箱14所覆盖的区域为吹气区域21，如图3所示。
[0060]在该清洗车体I内部设置一抽气泵3，该抽气泵3与一过滤网6相连，该过滤网6与一灰尘分离器4相连，该灰尘分离器4与一抽气管7连接，该抽气管7的另一端连接在清洗机头9中间的抽气联箱13的顶部，此抽气联箱13所覆盖的区域为抽气区域22，如图3所示。此外，该灰尘分离器4还与一灰斗5相连。
[0061]在该清洗车体I内部设置动力系统，用于提供吹气和抽气的动力来源，同样的可以是电力驱动或液压驱动。
[0062]结合图3、图4、图5所示，该压缩空气联箱14和抽气联箱13为长条筒状结构，内部中空，用于平衡压力，保证每个吹气区域压力均匀及每个吸气区域负压均匀，避免造成与吹气管相连的临近部位吹力过大而与该吹气管远离的部位吹力过小，该抽气联箱13也具有同样的效果。
[0063]在压缩空气联箱14的底部均匀设置多个吹气件16，用于输出吹力，并且该吹气件16可根据需要灵活设置其倾斜角度，使之产生不同的吹力效果，本实施例中该吹气件16为筒状结构，此外，为了增加吹气效果，可以在该吹气件底端设置一类似楔形结构装置，该装置上部较宽，往下至吹气口处逐渐收窄，用于压缩空气提高吹力，使之更好的覆盖该吹气区域21。
[0064]该抽气联箱13的底部同样均匀设置多个抽气件17，该抽气件17同样为筒状设置，此外，为了增加抽气效果，可以在该抽气件17的底端设置一类似漏斗结构的装置，该装置顶部较窄，往下至抽气口处逐渐拓宽，可以将吹至中央的灰尘23吸走。
[0065]如图3所示，两侧的压缩空气联箱14产生均匀的风经吹气件16吹在该光伏电池板的两侧，中央的抽气联箱13经抽气件17吸走该光伏电池板中央的空气，该吹气形成的风道与该抽气形成的风道相互连通，也就是说，经吹气吹起来的灰尘23直接会被吸走。
[0066]如图2所示，在清洗机头9的两侧或四周设置若干测距装置12，该测距装置首先确保清洗机头不会碰撞光伏电池板，其次，测距装置由控制器控制(图示未显示)，该控制器可以设置在清洗车体上，该控制器会根据测量的距离数据自动调整清洗机头的姿态，确保清洗机头的作业面和光伏电池板是相对水平的，且保持特定的距离。根据光伏电池板不同的尺寸，每个测距装置的位置可以调整，在该清洗机头的每一水平直线或垂直直线上最好只安置一个测距装置，同时，确保清洗车体在行进工作过程中的每个时刻都同时至少有3个以上测距装置的正下方是光伏电池板，而不是光伏板之间的拼接缝隙，如果是缝隙，测距值无效，控制器会自动排出此类数据，使得清洗机头安全的通过光伏电池板之间的缝隙。控制器根据测距装置测量的距离信息，自动调整清洗机头的姿态，保证所述清洗机头的工作面与光伏电池板平面保持平行，并稳定在一个预定值，确保机头不会碰撞光伏板。同时操作员可以在控制器屏幕上看到实时显示的各个测距信息及其他设备信息，直观的判断清洗机头的位置是否合适，提高了清洗效率。
[0067]灰斗5可设置料位计(图示未显示)，灰斗满了以后，可以从料位计中看出，然后直接倾倒灰斗到垃圾箱即可。
[0068]过滤网6可设置差压报警器(图示未显示)，该过滤网可以更换，过滤网附着灰尘过多后，设置的差压报警器可以报警，提示更换，或者抖落灰尘。
[0069]本实用新型光伏电池板清洗机的工作原理如下所述。
[0070]整个清洗过程中，清洗机头和光伏电池板是不接触的，不会“研磨”光伏电池板的表面。光伏电池板的表面的灰尘被“斜向的吹力”吹起来，越斜，吹力越大，可根据实际需要进行调节，由于中间是吸气区域，因此被吹起的灰尘会迅速被吸走，而不会“飞散”到已经清洗过的地方，形成二次污染。抽气泵的功率要大于压缩空气泵的功率，这样总抽气量远大于总吹气量，这样灰尘不会扩散到清洗机头之外，清洗机头内部对外部来说是个真空负压区，外部空气18会进入机头下方，正如图3所示，防止内部灰尘的外逸。
[0071]根据以上原理，可以灵活设计清洗方式，例如该清洗机头一侧吹气一侧抽气方式，或者形成一环形的外围吹气中间抽气的方式，或者为了增加清洗效果，所述风道可以是旋风方式。无论采用那种方式，保证吹气形成的风道和抽气形成的风道相互连通即可。
[0072]此外，实际工程中，光伏电池板表面，除了灰尘还有鸟屎等粘在光伏板上面的东西，这类污垢是吹不下来的，可以在该清洗车体上另外配一个“传统的用水的滚刷机头”，即该清洗车体配置两个机头。第一个机头是本实用新型的空气清洗机头，本实用新型的清洗机头将灰尘清理干净后，再用“传统的用水的滚刷机头”清洗一遍。由于本实用新型已经将灰尘清理干净，光伏电池板已经不是很脏了，再用“传统的用水的滚刷机头”清洗的时候，就容易的多，耗水量减少，也显著降低了光伏电池板的磨损程度，整个作业速度也更快，这种多功能复合型清洗机，以更少的耗水量清洗的更干净。
【权利要求】
1.一种清洗机，包括一清洗车体和一清洗机头，所述清洗车体和所述清洗机头相互连接，其特征在于，所述清洗车体上或内设置吹气装置和抽气装置；所述清洗机头具有吹气区域和抽气区域；所述吹气装置和所述吹气区域由吹气管连接，所述抽气装置和所述抽气区域由抽气管连接；吹气形成的风道和抽气形成的风道相互连通。
2.如权利要求1所述的一种清洗机，其特征在于，所述清洗机头上设置压缩空气联箱，所述压缩空气联箱顶部与所述吹气管相连，所述压缩空气联箱底部连接多个吹气件。
3.如权利要求2所述的一种清洗机，其特征在于，所述清洗机头上设置抽气联箱，所述抽气联箱顶部与所述抽气管相连，所述抽气联箱底部连接多个抽气件。
4.如权利要求3所述的一种清洗机，其特征在于，所述压缩空气联箱分别设置在所述清洗机头的两侧，所述抽气联箱设置在所述清洗机头的中部，所述吹气件向中部倾斜设置。
5.如权利要求4所述的一种清洗机，其特征在于，所述清洗机头上设置多个测距装置，所述测距装置连接一控制器，所述控制器设置在清洗车体上。
6.如权利要求5所述的一种清洗机，其特征在于，还包括一灰尘分离器，所述灰尘分离器两端分别连接在所述抽气管和所述抽气装置上。
7.如权利要求6所述的一种清洗机，其特征在于，还包括一过滤网，所述过滤网两端分别连接所述抽气装置和所述灰尘分离器。
8.如权利要求7所述的一种清洗机，其特征在于，所述过滤网设置差压报警器。
9.如权利要求8所述的一种清洗机，其特征在于，所述灰尘分离器与一灰斗相连，所述灰斗设置料位计。
10.如权利要求9所述的一种清洗机，其特征在于，所述清洗车体和所述清洗机头经一可旋转弯曲的机械臂连接。
【文档编号】B08B15/04GK204182632SQ201420641039
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】任要中, 魏春岭, 田景奎, 付媛媛, 崔娟娟, 孙培, 杨威, 柳典, 吕贝, 陈伟奇, 徐硕, 邱梅, 康雅兰 申请人:中国电力工程顾问集团华北电力设计院工程有限公司