大型脐橙榨汁的制造方法

文档序号:1476558阅读:333来源:国知局
大型脐橙榨汁的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及食品加工机械制造领域,尤其涉及一种大型脐橙榨汁机,包括机架、挤压机构以及离心机构,所述挤压机构固定在所述机架上,所述挤压机构主要由上传动轴、下传动轴、上挤压辊、下挤压辊、挤压电机构成,所述上挤压辊表面呈向外突出的弧形,所述下挤压辊的表面呈向内凹陷的弧形;所述上挤压辊和下挤压辊之间设有传送带,所述传送带两侧带有挡板,所述传送带的下方设有过滤网,所述过滤网的下方设有收料槽;所述离心机构主要外套筒、内套筒、离心电机以及水泵。本实用新型结构简单,由于采用上、下挤压辊进行挤压,因而最终能够将脐橙挤压后仅剩下橙皮,出汁率达到80%,大大提高了脐橙的利用率,提高了产品产量。
【专利说明】大型脐橙榨汁机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品加工机械制造领域,尤其涉及一种大型脐橙榨汁机。

【背景技术】
[0002]脐橙是世界各国竟相栽培的柑桔良种。目前,我国各地也栽培很多优质脐橙。脐橙营养丰富,含有人体所必需的各类营养成份。脐橙含有大量维生素C和胡萝卜素,有助于抑制致癌物质的形成,还能软化和保护血管,促进血液循环,有助于降低胆固醇和血脂,降低患心脏病的可能,预防胆囊疾病。目前家用榨汁机已经得到了普遍的应用,其原理通过刀片绞碎并旋转将橙汁甩出。企业用的榨汁机主要是在滚筒中采用搅拌打碎的方式先绞碎,再过滤,此种方式产能较低,脐橙皮较难过滤。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种大型脐橙榨汁机,降低工人劳动强度,产能高。
[0004]本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种大型脐橙榨汁机,其特征在于:包括机架、挤压机构以及离心机构,所述挤压机构固定在所述机架上,所述挤压机构主要由上传动轴、下传动轴、上挤压辊、下挤压辊、挤压电机构成,所述上挤压辊固定在所述上传送轴上,所述下挤压辊固定在所述下传动轴上,所述上传动轴和下传动轴分别安装在传动轴支架上,所述上挤压辊位于所述下挤压辊的上方,所述上挤压辊表面呈向外突出的弧形,所述下挤压辊的表面呈向内凹陷的弧形,所述挤压电机通过联轴器与所述下传动轴连接;所述上挤压辊和下挤压辊之间设有传送带,所述传送带两侧带有挡板,所述传送带的下方设有过滤网,所述过滤网的下方设有收料槽;所述离心机构主要外套筒、内套筒、离心电机以及水泵,所述内套筒置于所述外套筒内部,两者之间留有间隙,所述内套筒的侧壁上设有过滤孔,所述内套筒底部与所述离心电机的输出端连接,所述水泵与进水管连接,所述进水管的两端分别与内套筒和收料槽连接。本实用新型结构简单,通过本装置能够先对脐橙进行挤压,将橙汁挤压出,由于采用上、下挤压辊进行挤压,因而最终能够将脐橙挤压后仅剩下橙皮,出汁率达到80%,大大提高了脐橙的利用率,提高了产品产量。工人只需要将脐橙防止在传送带上,传送带传如上下挤压辊中,上下挤压辊进行挤压,将橙汁挤压出后留在传送带上,传送带继续向下传送最终落入到传送带下方的过滤网中,过滤网将橙皮过滤,橙汁落入到收料槽中,橙汁和橙皮的混合或经过水泵打入到内套筒中,内套筒在离心电机的带动下旋转,进行进一步过滤,最终橙汁落入到外套筒中。
[0005]优选地,所述传送带两端分别连接有传动轮,其中一个传送轮与丝杠连接,所述丝杠的一端连接有手轮。旋转手轮,手轮带动丝杠转动,丝杠带动传动轮左右移动,进而能够调节传送带的松紧。
[0006]优选地,所述上挤压辊和下挤压辊至少为三组。根据情况调节上、挤压辊之间的松紧程度,控制橙汁的碾压细度。
[0007]优选地,所述上传送轴和下传送轴的一端分别固定有相互啮合的齿轮。
[0008]优选地,所述外套筒下部连接有出水口。
[0009]优选地,所述外套筒和内套筒之间设有支撑轮。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,通过本装置能够先对脐橙进行挤压,将橙汁挤压出,由于采用上、下挤压辊进行挤压,因而最终能够将脐橙挤压后仅剩下橙皮,出汁率达到80%,大大提高了脐橙的利用率,提高了产品产量。工人只需要将脐橙防止在传送带上,传送带传如上下挤压辊中,上下挤压辊进行挤压,将橙汁挤压出后留在传送带上,传送带继续向下传送最终落入到传送带下方的过滤网中,过滤网将橙皮过滤,橙汁落入到收料槽中,橙汁和橙皮的混合或经过水泵打入到内套筒中,内套筒在离心电机的带动下旋转,进行进一步过滤,最终橙汁落入到外套筒中。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图;
[0012]图2是图1的侧视图。

【具体实施方式】
[0013]下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的【具体实施方式】,如图1所示,一种大型脐橙榨汁机,包括机架1、挤压机构2以及离心机构3,所述挤压机构固定在所述机架上,所述挤压机构主要由上传动轴4、下传动轴5、上挤压辊6、下挤压辊7、挤压电机8构成,所述上挤压辊和下挤压辊至少为三组。根据情况调节上、挤压辊之间的松紧程度,控制橙汁的碾压细度。所述上挤压辊固定在所述上传送轴上,所述下挤压辊固定在所述下传动轴上,所述上传动轴和下传动轴分别安装在传动轴支架9上,所述上挤压辊位于所述下挤压辊的上方,所述上挤压辊表面呈向外突出的弧形,所述下挤压辊的表面呈向内凹陷的弧形,相互配合的两个上、下挤压辊能够将脐橙进行挤压,防止挤出的橙汁外泄。所述挤压电机通过联轴器10与所述下传动轴连接,所述上传送轴和下传送轴的一端分别固定有相互啮合的齿轮23。挤压电机带动下传动轴转动,下传动轴同步带动上传送轴转动。为了能便于将脐橙放入到上、下挤压辊中,所述上挤压辊和下挤压辊之间设有传送带11,所述传送带两侧带有挡板12,挡板能够防止挤压出的橙汁留到传送带之外。为了便于将橙汁的表皮过滤,所述传送带的下方设有过滤网13,此过滤网只能对挤压后的脐橙进行粗过滤,将块状较大的橙皮过滤,所述过滤网的下方设有收料槽14,其余的颗粒较小的脐橙和橙汁流入到收料槽中。
[0014]在本实用新型中为了进一步达到精过滤效果,所述离心机构主要外套筒15、内套筒16、离心电机17以及水泵18,所述内套筒置于所述外套筒内部,两者之间留有间隙,所述内套筒的侧壁上设有过滤孔,所述内套筒底部与所述离心电机的输出端连接,所述水泵与进水管19连接,所述进水管的两端分别与内套筒和收料槽连接。所述外套筒下部连接有出水口 24,经过过滤后的橙汁通过出水口流出。所述外套筒和内套筒之间设有支撑轮25,通过支撑轮能够防止内套筒在外套筒内部晃动,使其平稳的运行。
[0015]所述传送带两端分别连接有传动轮20,其中一个传送轮与丝杠21连接,所述丝杠的一端连接有手轮22。旋转手轮,手轮带动丝杠转动,丝杠带动传动轮左右移动,进而能够调节传送带的松紧。
[0016]本实用新型结构简单,通过本装置能够先对脐橙进行挤压,将橙汁挤压出,由于采用上、下挤压辊进行挤压,因而最终能够将脐橙挤压后仅剩下橙皮,出汁率达到80%,大大提高了脐橙的利用率,提高了产品产量。工人只需要将脐橙防止在传送带上,传送带传如上下挤压辊中,上下挤压辊进行挤压,将橙汁挤压出后留在传送带上,传送带继续向下传送最终落入到传送带下方的过滤网中,过滤网将橙皮过滤,橙汁落入到收料槽中,橙汁和橙皮的混合或经过水泵打入到内套筒中,内套筒在离心电机的带动下旋转,进行进一步过滤,最终橙汁落入到外套筒中。
[0017]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种大型脐橙榨汁机,其特征在于:包括机架、挤压机构以及离心机构,所述挤压机构固定在所述机架上,所述挤压机构主要由上传动轴、下传动轴、上挤压辊、下挤压辊、挤压电机构成,所述上挤压辊固定在所述上传送轴上,所述下挤压辊固定在所述下传动轴上,所述上传动轴和下传动轴分别安装在传动轴支架上,所述上挤压辊位于所述下挤压辊的上方,所述上挤压辊表面呈向外突出的弧形,所述下挤压辊的表面呈向内凹陷的弧形,所述挤压电机通过联轴器与所述下传动轴连接;所述上挤压辊和下挤压辊之间设有传送带,所述传送带两侧带有挡板,所述传送带的下方设有过滤网,所述过滤网的下方设有收料槽;所述离心机构主要外套筒、内套筒、离心电机以及水泵,所述内套筒置于所述外套筒内部,两者之间留有间隙,所述内套筒的侧壁上设有过滤孔,所述内套筒底部与所述离心电机的输出端连接,所述水泵与进水管连接,所述进水管的两端分别与内套筒和收料槽连接。
2.根据权利要求1所述的大型脐橙榨汁机,其特征在于:所述传送带两端分别连接有传动轮,其中一个传送轮与丝杠连接,所述丝杠的一端连接有手轮。
3.根据权利要求1所述的大型脐橙榨汁机,其特征在于:所述上挤压辊和下挤压辊至少为三组。
4.根据权利要求1所述的大型脐橙榨汁机,其特征在于:所述上传送轴和下传送轴的一端分别固定有相互哨合的齿轮。
5.根据权利要求1所述的大型脐橙榨汁机,其特征在于:所述外套筒下部连接有出水□。
6.根据权利要求1所述的大型脐橙榨汁机,其特征在于:所述外套筒和内套筒之间设有支撑轮。
【文档编号】A47J19/02GK204192303SQ201420666714
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月10日 优先权日:2014年11月10日
【发明者】黄军赣 申请人:江西信明坊食品发展有限公司
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