一种窗帘用安全拉环的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及拉环【技术领域】，尤其涉及一种窗帘用安全拉环，包括第一壳和第二壳，第一壳的内端面设有凸条，第一壳的顶端设有第一外板，第一外板开设有第一外板缺口，位于第一外板的下方设有第一内板，第一内板开设有第一长孔，第一壳的底端设有凸缘，凸缘开设有凹部；第二壳的内端面开设有容纳凸条的沟槽，第二壳的顶端设有第二外板，第二外板开设有与第一外板缺口配合而形成外板长孔的第二外板缺口，位于第二外板的下方的设有第二内板，第二内板开设有第二长孔，第二壳的底端设有底板，底板的中心位置开设有中心孔，底板的侧缘设有与凹部配合插接从而使得第二壳与第一壳结合的凸部。本实用新型的安全拉环，第一壳与第二壳的结合可靠，使用安全。
【专利说明】—种窗帘用安全拉环
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及拉环【技术领域】，尤其涉及一种窗帘用安全拉环。
【背景技术】
[0002]拉环是用于控制窗帘的绳子的窗帘配件。现有技术的拉环有两个壳以及一个橡皮圈，第一壳在顶板有两个孔，并在边线有两个凸部及两个凹部，且在表面有一条弧沟，第二壳在顶板有两个孔，在边线有两个凸部及两个凹部，在表面有一条弧沟。这些凸部插入相应的凹部，精准地决定壳之间的相对位置。两个弧沟合成一条环沟，允许橡皮圈置入环沟，使得壳结合。二孔之一是圆孔，另一孔原本是缺口，其被第一壳的顶板封住而变成圆孔。因此，在拉环的顶板有四个圆孔，供四条绳分别穿过相应的圆孔。然后，在使用一段时间后橡皮圈变质而变脆，不能使壳结合。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种第一壳与第二壳的结合可靠的安全拉环。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的一种窗帘用安全拉环，包括第一壳和第二壳，所述第一壳的内端面设置有凸条，第一壳的顶端设置有第一外板，第一外板开设有第一外板缺口，位于第一外板的下方设置有第一内板，第一内板开设有第一长孔，第一壳的底端设置有凸缘，凸缘开设有凹部；所述第二壳的内端面开设有容纳凸条的沟槽，第二壳的顶端设置有第二外板，第二外板开设有与第一外板缺口配合而形成外板长孔的第二外板缺口，位于第二外板的下方的设置有第二内板，第二内板开设有第二长孔，第二壳的底端设置有底板，底板的中心位置开设有中心孔，底板的侧缘设置有与凹部配合插接从而使得第二壳与第一壳结合的凸部。
[0005]优选的，所述第一内板开设第一内板缺口，第二内板开设有与第一内板缺口配合而形成内板长孔的第二内板缺口。
[0006]优选的，所述凸条包括位于第一内板上方两侧的第一凸条和位于第一内板下方两侧的第二凸条；沟槽包括位于第二内板上方两侧的第一沟槽和位于第二内板下方两侧的第二沟槽。
[0007]优选的，所述凸缘呈圆弧形状，凹部有两个，两个凹部分别靠近于第一壳的侧边。
[0008]优选的，所述底板呈圆形状，圆形状的底板包括上部和下部，上部的面积大于下部的面积，凸部设置于底板的下部；第一壳与第二壳结合时，圆形状的底板的上部架设于圆弧形状的凸缘。
[0009]优选的，所述第一壳和第二壳的外壁面均开设有防滑槽。
[0010]优选的，所述第一壳与第二壳结合后形成圆筒状。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型的窗帘用安全拉环通过凸条配合沟槽以及凹部配合凸部的设计，可以使得第一壳与第二壳结合后的连接稳定性好，足够满足安全拉环应用于窗帘时的使用；另外，使用过程中，当因人意外被第一窗帘绳和第二窗帘绳缠绕吊住时，通过外力驱使第一窗帘绳和第二窗帘绳分别往外拉，使得第二壳的凸部脱出第一壳的凹部的连接，第一壳与第二壳即可自动拆解，让人立即挣脱第一窗帘绳和第二窗帘绳的缠绕，避免人意外被窗帘绳缠绕至窒息的事件发生，提高本实用新型的安全性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的安全拉环的立体结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的安全拉环的第一壳与第二壳脱离时的立体结构示意图。
[0014]图3为本实用新型的安全拉环和窗帘绳的剖切示意图。
[0015]图4为沿图3所示的A-A线的剖切示意图。
[0016]图5为沿图3所示的B-B线的剖切示意图。
[0017]图6为沿图3所示的C-C线的剖切示意图。
[0018]附图标记包括:
[0019]12一第一壳14一第二壳18—第一外板
[0020]20—第一内板22—凸缘24—第一凸条
[0021]26—第二凸条28—第一外板缺口 30—第一长孔
[0022]32一第一内板缺口 34—凹部38一第二外板
[0023]40—第二内板42—底板44 一第一沟槽
[0024]46—第二沟槽48—第二外板缺口 50—第二长孔
[0025]52—第二内板缺口 54 —中心孔56—凸部
[0026]60—第一窗帘绳62—第二窗帘绳64—第三窗帘绳
[0027]70—防滑槽。
【具体实施方式】
[0028]以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
[0029]实施例一。
[0030]如图1至图6所示，本实用新型的一种窗帘用安全拉环，包括第一壳12和第二壳14，所述第一壳12的内端面设置有凸条，第一壳12的顶端设置有第一外板18，第一外板18开设有第一外板缺口 28,位于第一外板18的下方设置有第一内板20,第一内板20开设有第一长孔30,第一壳12的底端设置有凸缘22,凸缘22开设有凹部34 ;所述第二壳14的内端面开设有容纳凸条的沟槽，第二壳14的顶端设置有第二外板38，第二外板38开设有与第一外板缺口 28配合而形成外板长孔的第二外板缺口 48，位于第二外板38的下方的设置有第二内板40，第二内板40开设有第二长孔50，第二壳14的底端设置有底板42，底板42的中心位置开设有中心孔54，底板42的侧缘设置有与凹部34配合插接从而使得第二壳14与第一壳12结合的凸部56。
[0031]安装时，第一步将第一窗帘绳60穿过第一外板缺口 28，然后进一步穿过第一长孔30，并后对穿过第一长孔30的一端进行打结以防止该第一窗帘绳60脱出第一长孔30 ;第二步将第二窗帘绳62穿过第二外板缺口 48，然后进一步穿过第二长孔50，并对穿过第二长孔50的一端进行打结以防止该第二窗帘绳62脱出第二长孔50 ;第三步将第三窗帘绳64穿过中心孔54，并对穿过中心孔54的一端进行打结以防止该第三窗帘绳64脱出中心孔54 ；最后扣合第一壳12和第二壳14,第二壳14的底板42设置的凸部56插入第一壳12的凸缘22开设的凹部34内进行配合连接、以及第一壳12的凸条插入第二壳14的沟槽进行配合连接，从而使得第一壳12与第二壳14结合稳定连接；第一窗帘绳60、第一窗帘绳60和第三窗帘绳64被结合的第一壳12和第二壳14拉在一起用于控制窗帘。
[0032]本技术方案通过凸条配合沟槽以及凹部34配合凸部56的设计，可以使得第一壳12与第二壳14结合后的连接稳定性好，足够满足安全拉环应用于窗帘时的使用；另外，使用过程中，当因人意外被第一窗帘绳60和第二窗帘绳62缠绕吊住时，通过外力驱使第一窗帘绳60和第二窗帘绳62分别往外拉，使得第二壳14的凸部56脱出第一壳12的凹部34的连接，第一壳12与第二壳14即可自动拆解，让人立即挣脱第一窗帘绳60和第二窗帘绳62的缠绕，避免人意外被窗帘绳缠绕至窒息的事件发生，提高本实用新型的安全性能。
[0033]本实施例中，所述凸条包括位于第一内板20上方两侧的第一凸条24和位于第一内板20下方两侧的第二凸条26 ;沟槽包括位于第二内板40上方两侧的第一沟槽44和位于第二内板40下方两侧的第二沟槽46 ;具体的，当第一壳12与第二壳14结合时，第一沟槽44容纳第一凸条24，第二沟槽46容纳第二凸条26，从而使得第一壳12从上至下均与第二壳14结合连接，进一步确保第一壳12与第二壳14结合连接后的稳定性。
[0034]本实施例中，所述凸缘22呈圆弧形状，凹部34有两个，两个凹部34分别靠近于第一壳12的侧边；两个凹部34的设置可使得第二壳14的底板42与第一壳12的凸缘22配合连接时的整体平稳定更佳，避免一侧稳定性好，一侧稳定性差的情况出现。
[0035]本实施例中，所述底板42呈圆形状，圆形状的底板42包括上部和下部，上部的面积大于下部的面积，凸部56设置于底板42的下部；第一壳12与第二壳14结合时，圆形状的底板42的上部架设于圆弧形状的凸缘22，凸部56与凹部34配合连接，当使用外力分别往外拉动第一窗帘绳60和第二窗帘绳62时，凸部56脱出凹部34，圆形状的底板42的上部与圆弧形状的凸缘22脱离，从而使得第一窗帘绳60和第二窗帘绳62脱离，从而避免第一窗帘绳60和第二窗帘绳62缠绕住人而导致人窒息的事件发生。
[0036]本实施例中，所述第一壳12与第二壳14结合后形成圆筒状，人在使用时手握圆筒状的安全拉环对窗帘进行控制，通过第一壳12和第二壳14的外壁面开设的防滑槽70的作用下，提高人手握住安全拉环时的摩擦力，进而提高人手控制安全拉环使用时的安全性能。
[0037]实施例二。
[0038]本实施例与实施例一的不同之处在于，所述第一内板20开设第一内板缺口 32,第二内板40开设有与第一内板缺口 32配合而形成内板长孔的第二内板缺口 52 ;具体的，安装时，可将第四窗帘绳依序穿设第一外板缺口 28、第一内板缺口 32，以及和/或第五窗帘绳穿设第二外板缺口 48、第二内板缺口 52，并对第四窗帘绳和第五窗帘绳进行打结，以避免第四窗帘绳或第五窗帘绳脱出第一内板缺口 32与第二内板缺口 52配合而成的内板长孔，从而单个安全拉环可实现控制四条或者五条窗帘绳；同样，本实施例的该种结构的安全拉环在第一窗帘绳60、第二窗帘绳62、第四窗帘绳或者第五窗帘绳缠绕住人时，可技术对窗帘绳施加外力使得第一壳12与第二壳14脱离，进而使得窗帘绳脱离与人的缠绕，使用时的安全性能高。
[0039]本实施例的其余部分与实施例一相同，在本实施例中未解释的特征，均采用实施例一的解释，这里不再进行赘述。
[0040]综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
[0041]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种窗帘用安全拉环，包括第一壳(12)和第二壳(14),其特征在于:所述第一壳(12)的内端面设置有凸条，第一壳(12)的顶端设置有第一外板(18),第一外板(18)开设有第一外板缺口( 28)，位于第一外板(18)的下方设置有第一内板(20)，第一内板(20)开设有第一长孔(30)，第一壳(12)的底端设置有凸缘(22)，凸缘(22)开设有凹部(34)； 所述第二壳(14)的内端面开设有容纳凸条的沟槽，第二壳(14)的顶端设置有第二外板(38)，第二外板(38)开设有与第一外板缺口(28)配合而形成外板长孔的第二外板缺口(48),位于第二外板(38)的下方的设置有第二内板(40),第二内板(40)开设有第二长孔(50)，第二壳(14)的底端设置有底板(42)，底板(42)的中心位置开设有中心孔(54)，底板(42)的侧缘设置有与凹部(34)配合插接从而使得第二壳(14)与第一壳(12)结合的凸部(56)。
2.根据权利要求1所述的一种窗帘用安全拉环，其特征在于:所述第一内板(20)开设第一内板缺口(32)，第二内板(40)开设有与第一内板缺口(32)配合而形成内板长孔的第二内板缺口(52)。
3.根据权利要求1所述的一种窗帘用安全拉环，其特征在于:所述凸条包括位于第一内板(20)上方两侧的第一凸条(24)和位于第一内板(20)下方两侧的第二凸条(26);沟槽包括位于第二内板(40)上方两侧的第一沟槽(44)和位于第二内板(40)下方两侧的第二沟槽(46)。
4.根据权利要求1所述的一种窗帘用安全拉环，其特征在于:所述凸缘(22)呈圆弧形状，凹部(34)有两个，两个凹部(34)分别靠近于第一壳(12)的侧边。
5.根据权利要求4所述的一种窗帘用安全拉环，其特征在于:所述底板(42)呈圆形状，圆形状的底板(42)包括上部和下部，上部的面积大于下部的面积，凸部(56)设置于底板(42)的下部；第一壳(12)与第二壳(14)结合时，圆形状的底板(42)的上部架设于圆弧形状的凸缘(22)。
6.根据权利要求1所述的一种窗帘用安全拉环，其特征在于:所述第一壳(12)和第二壳(14)的外壁面均开设有防滑槽(70)。
7.根据权利要求1~6任意一项所述的一种窗帘用安全拉环,其特征在于:所述第一壳(12)与第二壳(14)结合后形成圆筒状。
【文档编号】A47H11/00GK204192283SQ201420699466
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月20日 优先权日:2014年11月20日
【发明者】刘泰平 申请人:东莞先第塑胶五金有限公司