一种毛刷辊的制作方法

本实用新型涉及一种毛刷辊，属于布料清洗技术领域。

背景技术：

布料等需要经过印花、蒸化固色等工序，经过印花蒸化固色后的布料由于背面有多余浆料及表面多余颜料，一般布料的手感不好，毛面效果不好、颜色发暗，严重时会影响后续工序的处理，故需要对经过印花蒸化固色后的产品进行水洗，将多余浆料及色彩洗掉，一般根据不同布料的纤维吸附颜色的能力不同，经过水洗可将布料5-10％的颜料洗掉，经过水洗的产品不但干净，更柔软，而且颜色明亮更鲜艳。为了使得水洗效果更佳可采用多种方式：如浸渍、加热、布面摩擦、拍打、喷淋、转鼓、增加助剂、脱水或轧辊等。

对于清洗诸如毛毯、地毯、法兰绒等有毛层或毛面的布料，若仅仅靠浸渍、拍打、摩擦等方式，往往不能将隐藏在毛面内的脏污清理出来清洗干净，故需要采用毛刷辊能将隐藏在毛层内的污物及时梳理出来然后配合其它水洗方式方可将该种布料清洗干净。

毛刷辊包括毛刷、载有毛刷的毛刷载体及用于支撑毛刷载体的辊体，现有的毛刷辊的辊体一般采用无缝钢管，辊体的两端分别通过轴头法兰与设于辊体两端的端轴连接，为了保证辊体的支撑强度，一般辊体的壁厚较大，如长为2.2m，外径为100mm的辊体的壁厚约为12mm，造成毛刷辊整体重量大，耗能高；无缝管管壁均匀性差，严重时会影响毛刷辊的动静平衡，还容易出现径向跳动；端轴的设计需要利用辊体的管壁传递动力，故辊体的厚度不能减少，且转速低。现有的毛刷辊无法满足轻量化、直线度及高转速的要求，故无法配合现有的水洗线实现对布料的清洗。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种重量轻，耗能低，能改善毛面布料清洗效果的毛刷辊。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种毛刷辊，包括辊体、毛刷载体及毛刷，所述毛刷载体套装在所述辊体的外侧，所述毛刷设置在所述毛刷载体上，所述辊体内设有通轴，所述通轴与所述辊体的内壁之间设有多个法兰连接板，所述法兰连接板的内侧与所述通轴固定连接，所述法兰连接板的外侧与所述辊体的内壁过盈配合。

本实用新型的有益效果是：辊轴采用通轴，且通轴与辊体之间设置多个法兰连接板进行支撑，不但增强了毛刷辊的支撑强度，可以减小辊体的壁厚，从而减轻毛刷辊的整体重量，而且使得毛刷辊的平衡性更佳，避免径向跳动，将本实用新型的毛刷辊用于水洗线的槽体内不但可以将布料毛面内的脏污梳理干净，不影响布面质量，而且减少水洗线的耗能，节约成本。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述法兰连接板的外缘设有至少一个环形槽，将所述法兰连接板的外缘分成至少两个凸起环面。

采用上述进一步方案的有益效果是，将法兰连接板焊接在通轴上，然后把通轴、法兰连接板压入辊体过程中更省力，因为把外缘分成多个环面时，每道环面分成更窄时容易推进加工。

进一步的，所述法兰连接板包括设置在所述辊体中间的多个中间法兰连接板及设置在所述辊体的两端的端部法兰连接板，所述端部法兰连接板通过定位机构与所述辊体连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，尽管法兰连接板与辊体之间过盈配合，但是通过定位机构可进一步增加端部法兰连接板与辊体的连接强度，从而增强辊体与通轴的连接强度。

进一步的，所述定位机构包括用于安装定位销轴的销轴孔及通孔，所述销轴孔设置在所述端部法兰连接板上，所述辊体上设有与所述销轴孔相适配的所述通孔。

采用上述进一步方案的有益效果是，销轴孔与通孔对应后，定位销轴可穿过通孔、销轴孔，实现辊体与法兰连接板的连接及定位，连接方便且不会影响毛刷载体的安装。

进一步的，所述通轴上设有与所述端部法兰连接板的内侧相配合的定位台阶。

采用上述进一步方案的有益效果是，定位准确，可保证销轴孔与通孔对正方便定位销轴的安装，还可以避免在焊接时端部法兰连接板出现窜动。

进一步的，所述法兰连接板与所述通轴焊接。

采用上述进一步方案的有益效果是，安装方便快捷。

进一步的，所述辊体为铝管。

采用上述进一步方案的有益效果是，铝材使得毛刷辊整体轻量化，降低毛刷辊的耗能，节约布料清洗成本，铝材制作的辊体管壁更加均匀，利于提高毛刷辊的动态及静态平衡性能。

进一步的，所述毛刷载体为尼龙管或塑料管。

采用上述进一步方案的有益效果是，安装方便，取材简单，成本低

进一步的，所述毛刷采用磨料丝。

采用上述进一步方案的有益效果是，磨料丝弹性好，弯曲恢复能力强，既能将布料的脏污清理干净，又不会损坏布料，保证布料表面质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图；

图中，1、辊体；2、毛刷载体；3、毛刷；4、通轴；5、端部法兰连接板；6、中间法兰连接板；7、环形槽；8、凸起环面；9、销轴孔；10、通孔；11、定位台阶。

具体实施方式

以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-图3所示，一种毛刷辊，包括辊体1、毛刷载体2及毛刷3，所述毛刷载体套装在所述辊体的外侧，所述毛刷设置在所述毛刷载体上，所述辊体内设有通轴4，所述通轴与所述辊体的内壁之间设有多个法兰连接板，所述法兰连接板的内侧与所述通轴固定连接，所述法兰连接板的外侧与所述辊体的内壁过盈配合。

所述法兰连接板的外缘设有至少一个环形槽7，将所述法兰连接板的外缘分成至少两个凸起环面8。将法兰连接板焊接在通轴上，然后把通轴、法兰连接板压入辊体过程中更省力，因为把外缘分成多个环面时，每道环面分成更窄时容易推进加工。

所述法兰连接板包括设置在所述辊体中间的多个中间法兰连接板6及设置在所述辊体的两端的端部法兰连接板5，所述端部法兰连接板通过定位机构与所述辊体连接。尽管法兰连接板与辊体之间过盈配合，但是通过定位机构可进一步增加端部法兰连接板与辊体的连接强度，从而增强辊体与通轴的连接强度。

所述定位机构包括用于安装定位销轴的销轴孔9及通孔10，所述销轴孔设置在所述端部法兰连接板上，所述辊体上设有与所述销轴孔相适配的所述通孔。销轴孔与通孔对应后，定位销轴可穿过通孔、销轴孔，实现辊体与法兰连接板的连接及定位，连接方便且不会影响毛刷载体的安装。

所述通轴上设有与所述端部法兰连接板的内侧相配合的定位台阶11。定位准确，可保证销轴孔与通孔对正方便定位销轴的安装，还可以避免在焊接时端部法兰连接板出现窜动。

所述法兰连接板与所述通轴焊接。安装方便快捷。

所述辊体为铝管。铝材使得毛刷辊整体轻量化，降低毛刷辊的耗能，节约布料清洗成本，铝材制作的辊体管壁更加均匀，利于提高毛刷辊的动态及静态平衡性能。

所述毛刷载体为尼龙管或塑料管。安装方便，取材简单，成本低

所述毛刷采用磨料丝。磨料丝弹性好，弯曲恢复能力强，既能将布料的脏污清理干净，又不会损坏布料，保证布料表面质量。

毛刷辊具体使用时，如安装在水洗槽内，可通过轴承座与槽体侧板进行安装，然后通过电机驱动通轴，从而实现毛刷辊转动。用于水洗槽内的毛刷辊不但可以将布料毛面内的脏污梳理干净，不影响布面质量，而且减少水洗线的耗能，节约成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。