本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种新式化妆刷毛头熔合机。
背景技术：
在现有技术中，化妆刷毛头一般采用人工作业方式实现熔合加工，即人工借助加热装置来对化妆刷毛头的一端进行熔合。
对于上述化妆刷毛头熔合方式而言，其存在工作效率低、人工成本高的缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新式化妆刷毛头熔合机，该新式化妆刷毛头熔合机结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高且能够有效地节省人工成本。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种新式化妆刷毛头熔合机，包括有机架，机架的上端部设置有呈水平横向布置的固定支撑板，固定支撑板的上端侧可相对前后水平活动地装设有活动安装板，固定支撑板对应活动安装板装设有安装板驱动机构，安装板驱动机构与活动安装板驱动连接；
活动安装板的前端边缘部螺装有呈竖向布置且沿着左右方向水平延伸的前侧固定竖板，活动安装板的后端边缘部螺装有呈竖向布置且沿着左右方向水平延伸的后侧固定竖板，前侧固定竖板与后侧固定竖板之间装设有沿着前后方向水平延伸的第一导柱，第一导柱的前端部、后端部分别装设于相应侧的前侧固定竖板、后侧固定竖板；前侧固定竖板与后侧固定竖板之间可相对活动地装设有毛头放置活动座、位于毛头放置活动座后端侧的熔合活动座，毛头放置活动座、熔合活动座对应第一导柱分别装设有第一导套，第一导柱依次穿过毛头放置活动座的第一导套以及熔合活动座的第一导套，后侧固定竖板对应熔合活动座装设有前后动作的活动座驱动气缸，活动座驱动气缸的活塞杆外延端部与熔合活动座连接；毛头放置活动座开设有朝上开口的毛头放置孔，前侧固定竖板的上表面螺装有位于毛头放置活动座上端侧的前侧熔合接触片，熔合活动座的上表面螺装有位于毛头放置活动座上端侧且与前侧熔合接触片水平平齐的后侧熔合接触片，前侧熔合接触片、后侧熔合接触片分别为金属片；
固定支撑板装设有位于活动安装板上端侧的升降安装座，升降安装座可相对上下活动地装设有升降活动架，升降安装座对应升降活动架装设有升降驱动机构，升降驱动机构与升降活动架驱动连接，升降活动架的下端部装设有分别沿着左右方向水平布置的前侧电加热板、后侧电加热板，前侧电加热板位于后侧电加热板的前端侧且前侧电加热板与后侧电加热板间隔布置。
其中，所述安装板驱动机构包括有装设于所述固定支撑板的安装板驱动电机，安装板驱动电机的动力输出轴通过联轴器连设有沿着前后方向水平延伸的安装板驱动丝杆，所述活动安装板的下表面螺装有安装板驱动块，安装板驱动块对应安装板驱动丝杆装设有与安装板驱动丝杆相配合的安装板丝杆螺母。
其中，所述固定支撑板的上表面螺装有沿着前后方向水平延伸的导轨，所述活动安装安对应导轨螺装有滑块，滑块与导轨相配合。
其中，所述升降驱动机构包括有装设于所述升降安装座上端部的升降驱动电机，升降驱动电机的动力输出轴通过联轴器连设有呈竖向布置的升降驱动丝杆，所述升降活动架对应升降驱动丝杆装设有升降丝杆螺母，升降驱动丝杆与升降丝杆螺母相配合。
其中，所述升降安装座装设有呈竖向布置的第二导柱，所述升降活动架对应第二导柱装设有第二导套，第二导套与第二导柱相配合。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种新式化妆刷毛头熔合机，其机架的上端部设置有呈水平横向布置的固定支撑板，固定支撑板的上端侧可相对前后水平活动地装设有活动安装板，固定支撑板对应活动安装板装设有安装板驱动机构，安装板驱动机构与活动安装板驱动连接；活动安装板的前端边缘部螺装有呈竖向布置且沿着左右方向水平延伸的前侧固定竖板，活动安装板的后端边缘部螺装有呈竖向布置且沿着左右方向水平延伸的后侧固定竖板，前侧固定竖板与后侧固定竖板之间装设有沿着前后方向水平延伸的第一导柱，第一导柱的前端部、后端部分别装设于相应侧的前侧固定竖板、后侧固定竖板；前侧固定竖板与后侧固定竖板之间可相对活动地装设有毛头放置活动座、位于毛头放置活动座后端侧的熔合活动座，毛头放置活动座、熔合活动座对应第一导柱分别装设有第一导套，第一导柱依次穿过毛头放置活动座的第一导套以及熔合活动座的第一导套，后侧固定竖板对应熔合活动座装设有前后动作的活动座驱动气缸，活动座驱动气缸的活塞杆外延端部与熔合活动座连接；毛头放置活动座开设有朝上开口的毛头放置孔，前侧固定竖板的上表面螺装有位于毛头放置活动座上端侧的前侧熔合接触片，熔合活动座的上表面螺装有位于毛头放置活动座上端侧且与前侧熔合接触片水平平齐的后侧熔合接触片，前侧熔合接触片、后侧熔合接触片分别为金属片；固定支撑板装设有位于活动安装板上端侧的升降安装座，升降安装座可相对上下活动地装设有升降活动架，升降安装座对应升降活动架装设有升降驱动机构，升降驱动机构与升降活动架驱动连接，升降活动架的下端部装设有分别沿着左右方向水平布置的前侧电加热板、后侧电加热板，前侧电加热板位于后侧电加热板的前端侧且前侧电加热板与后侧电加热板间隔布置。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高且能够有效地节省人工成本的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型去除机架时的结构示意图。
图3为本实用新型去除机架时另一视角的结构示意图。
图4为本实用新型去除机架时的剖面示意图。
在图1至图4中包括有：
1——机架 11——固定支撑板
21——活动安装板 22——前侧固定竖板
23——后侧固定竖板 24——第一导柱
25——毛头放置活动座 26——熔合活动座
27——活动座驱动气缸 281——前侧熔合接触片
282——后侧熔合接触片 3——安装板驱动机构
31——安装板驱动电机 32——安装板驱动丝杆
33——安装板驱动块 34——安装板丝杆螺母
35——导轨 36——滑块
4——升降安装座 5——升降活动架
6——升降驱动机构 61——升降驱动电机
62——升降驱动丝杆 63——升降丝杆螺母
64——第二导柱 71——前侧电加热板
72——后侧电加热板。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1至图4所示，一种新式化妆刷毛头熔合机，包括有机架1，机架1的上端部设置有呈水平横向布置的固定支撑板11，固定支撑板11的上端侧可相对前后水平活动地装设有活动安装板21，固定支撑板11对应活动安装板21装设有安装板驱动机构3，安装板驱动机构3与活动安装板21驱动连接。
进一步的，活动安装板21的前端边缘部螺装有呈竖向布置且沿着左右方向水平延伸的前侧固定竖板22，活动安装板21的后端边缘部螺装有呈竖向布置且沿着左右方向水平延伸的后侧固定竖板23，前侧固定竖板22与后侧固定竖板23之间装设有沿着前后方向水平延伸的第一导柱24，第一导柱24的前端部、后端部分别装设于相应侧的前侧固定竖板22、后侧固定竖板23；前侧固定竖板22与后侧固定竖板23之间可相对活动地装设有毛头放置活动座25、位于毛头放置活动座25后端侧的熔合活动座26，毛头放置活动座25、熔合活动座26对应第一导柱24分别装设有第一导套，第一导柱24依次穿过毛头放置活动座25的第一导套以及熔合活动座26的第一导套，后侧固定竖板23对应熔合活动座26装设有前后动作的活动座驱动气缸27，活动座驱动气缸27的活塞杆外延端部与熔合活动座26连接；毛头放置活动座25开设有朝上开口的毛头放置孔，前侧固定竖板22的上表面螺装有位于毛头放置活动座25上端侧的前侧熔合接触片281，熔合活动座26的上表面螺装有位于毛头放置活动座25上端侧且与前侧熔合接触片281水平平齐的后侧熔合接触片282，前侧熔合接触片281、后侧熔合接触片282分别为金属片。
更进一步的，固定支撑板11装设有位于活动安装板21上端侧的升降安装座4，升降安装座4可相对上下活动地装设有升降活动架5，升降安装座4对应升降活动架5装设有升降驱动机构6，升降驱动机构6与升降活动架5驱动连接，升降活动架5的下端部装设有分别沿着左右方向水平布置的前侧电加热板71、后侧电加热板72，前侧电加热板71位于后侧电加热板72的前端侧且前侧电加热板71与后侧电加热板72间隔布置。
需进一步指出，安装板驱动机构3包括有装设于固定支撑板11的安装板驱动电机31，安装板驱动电机31的动力输出轴通过联轴器连设有沿着前后方向水平延伸的安装板驱动丝杆32，活动安装板21的下表面螺装有安装板驱动块33，安装板驱动块33对应安装板驱动丝杆32装设有与安装板驱动丝杆32相配合的安装板丝杆螺母34；其中，固定支撑板11的上表面螺装有沿着前后方向水平延伸的导轨35，活动安装板对应导轨35螺装有滑块36，滑块36与导轨35相配合。
另外，升降驱动机构6包括有装设于升降安装座4上端部的升降驱动电机61，升降驱动电机61的动力输出轴通过联轴器连设有呈竖向布置的升降驱动丝杆62，升降活动架5对应升降驱动丝杆62装设有升降丝杆螺母63，升降驱动丝杆62与升降丝杆螺母63相配合；其中，升降安装座4装设有呈竖向布置的第二导柱64，升降活动架5对应第二导柱64装设有第二导套，第二导套与第二导柱64相配合。
需强调的是，本实用新型配装有与外部电源电性连接的控制器，该控制器可以为PLC控制器，且活动座驱动气缸27、安装板驱动电机31、升降驱动电机61分别与控制器电性连接；另外，前侧电加热板71、后侧电加热板72的内部分别嵌装有电加热器，各电加热器也分别与控制器电性连接。
在本实用新型工作过程中，工作人员先将待熔合的化妆刷毛头放置于毛头放置活动座25的毛头放置孔内，且放置于毛头放置孔内的化妆刷毛头的上端部延伸至毛头放置活动座25上表面的上端侧；待化妆刷毛头放置完毕后，活动座驱动气缸27动作并驱动熔合活动座26朝前移动，朝前移动的熔合活动座26最终使得毛头放置活动座25卡紧于前侧固定竖板22与熔合活动座26之间，且化妆刷毛头的上端部卡紧于前侧熔合接触板与后侧熔合接触板之间；待活动座驱动气缸27动作完毕后，安装板驱动电机31通过由安装板驱动丝杆32、安装板丝杆螺母34所组成的丝杆传动机构驱动活动安装板21朝前移动；待活动安装板21前移到位后，升降驱动电机61通过由升降驱动丝杆62、升降丝杆螺母63所组成的丝杆传动机构驱动升降活动架5下移，下移的升降活动架5带动前侧电加热板71、后侧电加热板72同步下移，并最终使得前侧电加热板71接触前侧熔合接触部以及后侧电加热板72接触后侧熔合接触板，前侧电加热板71将热量传导至前侧熔合接触板且后侧电加热板72将热量传导至后侧熔合接触板，前侧熔合接触板、后侧熔合接触板被加热且将化妆刷毛头的上端部进行加热熔合；待熔合动作完毕后，升降驱动电机61动作驱动升降活动架5、前侧电加热板71、后侧电加热板72上移复位，安装板驱动电机31驱动活动安装板21后移复位，且活动座驱动气缸27拉动熔合活动座26后移，而后工作人员将熔合后的化妆刷毛头从毛头放置活动座25的毛头放置孔内取出即可。
综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高且能够有效地节省人工成本的优点。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。