一种纺织设备车间除尘刷的制作方法

本实用新型涉及一种纺织技术领域，特别涉及一种纺织设备车间除尘刷。

背景技术：

在纺织生产的过程中，会产生大量的粉尘，通常需要用到除尘刷进行除尘，以保证纺织设备的洁净，来提高工作效率，然而在实际生产的过程中，除了灰尘还会产生很多的碎细毛线，这些毛线容易附着在毛刷辊的表面，导致毛刷辊失去吸附力，降低除尘效果。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种纺织设备车间除尘刷，通过电机带动齿轮转动，从而使第一毛刷辊与第二毛刷辊互相以相反的方向转动，并通过第二毛刷辊的梳齿来清除第一毛刷辊上的碎细毛线，从而保证第一毛刷辊的除尘效果，极大的提高了除尘效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种纺织设备车间除尘刷，包括毛刷主体，所述毛刷主体的一端设置有手柄，所述毛刷主体的另一端设置有第一毛刷辊，所述第一毛刷辊的外层设置有粘黏膜，所述第一毛刷辊向着手柄的一侧设置有第二毛刷辊，所述第二毛刷辊的外侧设置有梳齿，所述第一毛刷辊与第二毛刷辊之间设置有齿轮，所述齿轮的内侧设置有转轴，所述毛刷主体的一侧设置有电机，所述转轴穿过毛刷主体与电机相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机通过转轴与齿轮传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮分别与第一毛刷辊和第二毛刷辊传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述手柄的一端设置有启动开关，所述启动开关的一侧设置有电池盒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电池盒通过启动开关与电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过电机带动齿轮转动，从而使第一毛刷辊与第二毛刷辊互相以相反的方向转动，并通过第二毛刷辊的梳齿来清除第一毛刷辊上的碎细毛线，从而保证第一毛刷辊的除尘效果，极大的提高了除尘效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、毛刷主体；2、手柄；3、第一毛刷辊；4、粘黏膜；5、第二毛刷辊；6、梳齿；7、齿轮；8、转轴；9、电机；10、启动开关；11、电池盒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种纺织设备车间除尘刷，包括毛刷主体1，毛刷主体1的一端设置有手柄2，毛刷主体1的另一端设置有第一毛刷辊3，第一毛刷辊3的外层设置有粘黏膜4，第一毛刷辊3向着手柄2的一侧设置有第二毛刷辊5，第二毛刷辊5的外侧设置有梳齿6，第一毛刷辊3与第二毛刷辊5之间设置有齿轮7，齿轮7的内侧设置有转轴8，毛刷主体1的一侧设置有电机9，转轴8穿过毛刷主体1与电机9相连接。

进一步的，电机9通过转轴8与齿轮7传动连接，电机9通过转轴8带动齿轮7转动。

齿轮7分别与第一毛刷辊3和第二毛刷辊5传动连接，齿轮7转动带动第一毛刷辊3和第二毛刷辊5转动，由于齿轮7位于第一毛刷辊3与第二毛刷辊5之间，导致第一毛刷辊3与第二毛刷辊5互相以相反的方向转动。

手柄2的一端设置有启动开关10，启动开关10的一侧设置有电池盒11，电池盒11通过启动开关10与电机9电性连接，电池盒11为电机9提供电力，同时启动开关10控制电机9启动。

具体的，在使用时，用手握住手柄2，然后通过启动开关10启动电机9，电机9带动转轴8转动，转轴8转动带动齿轮7转动，齿轮7转动带动第一毛刷辊3和第二毛刷辊5转动，由于齿轮7位于第一毛刷辊3与第二毛刷辊5之间，导致第一毛刷辊3与第二毛刷辊5互相以相反的方向转动，在除尘的过程中，第一毛刷辊3清洁表面，并通过外层的粘黏膜4将垃圾粘黏在第一毛刷辊3的表面，由于第二毛刷辊5以相反的方向转动，可以带动梳齿6将第一毛刷辊3上的碎细毛线勾出来，使第一毛刷辊3的表面只吸附灰尘等杂物，然后往复循环，直到清理完毕。

本实用新型通过电机带动齿轮转动，从而使第一毛刷辊与第二毛刷辊互相以相反的方向转动，并通过第二毛刷辊的梳齿来清除第一毛刷辊上的碎细毛线，从而保证第一毛刷辊的除尘效果，极大的提高了除尘效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。