专利名称：球墨铸铁压力锅及其制造方法
技术领域：
本发明属于厨房用具，具体涉及一种加压烹调器及其制造方法的改进。
以往使用的压力锅炊具，用铝或不锈钢冲压而成，在长期使用中，Al、Cr、Ni等元素的溶入有害于人体健康，故推崇使用铁锅。中国专利CN1031935A公开了一种稀土铸铁压力锅，但这种锅存在锅体厚、重，使用不便，材料强度、耐热性不甚理想等不足之处，其生产工艺也较复杂，工效较低。
本发明的目的是解决上述存在的问题，用一种较理想的材料和方法制作压力锅，其产品不仅强度高，耐热性好，壁厚薄，轻便，安全，其元素熔入对人体有益，而且制造成本低，适合推广使用。
本发明压力锅包括密封锅盖，装在锅盖上的把，限压阀和安全阀，装在锅体上的把，其要点在于锅体，或锅体和锅盖，用球墨铸铁铸造而成，锅体呈倒圆锥形或带斜度的桶盆形，壁厚2-3.5mm，最佳为2-2.5mm，锅体外表面涂防氧化涂层，如耐热防锈漆、搪瓷等，以延长其使用寿命。球墨铸铁材料材质要求抗拉强度σ6≥400KPa，延伸率δ≥10%。以按国标制作的试样试验为准。一般采用加工φ10试棒(铸件φ12，标距10倍)。球墨铸铁可用镁球铁、稀土球铁，最好为稀土镁球铁，因其制造工艺性及使用性好，用QT400-18较佳。在保证要求的强度的前提下，加入提高耐热性的Si等元素制成合金耐热球铁更好。锅体，或锅体和锅盖可在强磁场下进行磁化处理，被磁化后的液态食物对人体的生理机能有良好的影响，并有防病治病的作用，这已为科学界所证实。这种压力锅一般用于蒸煮液态食物，或医疗器械消毒。因其使用温度较低，一般不会产生去磁问题。
本发明产品的生产方法是采用球墨铸铁挤压铸造法(或称冲压铸法)，将已熔化好的球墨铸铁金属液浇入到予热到250℃以上的阴模中，然后使阳极沿轨道进行挤压、成型，成型时一般能产生些微压，压力高些更好，可使组织更致密。而模均有拨模斜度，凝固到一定温度出模冷却，然后吹砂，打气试验，机加平口(为保证密封性)，上防氧化涂层，装配，可在试压之前或平口之后进行热处理。试块按国标制作。耐热涂层可用耐热防锈漆，或搪瓷等。搪瓷烘烤温度为800-900℃，保持4-10分钟，可和热处理在流水线上一次完成。机械性能可在铸态或热态保征。压力锅最好在强磁场下进行磁化处理。球墨铸铁生产具有完整的化学分析及金相检查、物理检查等手段，以确保产品质量。
本发明产品既克服了铝和不锈钢压力锅中Al、Cr、Ni溶入食物，长期使用，危害人体的缺点，稀土、镁的溶入对人体是有益的。同时比稀土(镧)铸铁锅强度高，内在质量好，耐压、耐热性好，轻便，工艺性好，而且生产效率高，质量易保证，成本也较低，对人体健康有利。
以下结合附图及实施例加以说明，但不作为对本发明的限定。
图1是本发明产品的结构示意图。
图2是挤压铸造工艺示意图。
图1中，1为锅盖，2为限压阀座，3为限压阀，4为保险阀，5为耐热密封胶圈，6为盖把座(也可一起铸出)，7为盖把螺栓，8为盖把，9为锅体把手，10为锅体，11为锅体把座，12为锅体把螺栓，13为锅体把，14为防氧化装饰搪瓷。锅体呈带斜度的桶盆形，壁厚2-2.5mm，材料QT400-18，经强磁化(磁场强度比市场上的磁力杯强得多)。逐个试压0.5(或0.8)MPa稳压3分钟无渗漏。
图2中，1为活塞杆，2为气门开关(液压、气动、电动或手动均可)，3为阳模同心斜面，4为挤压铸造机，5为阳模，6为阴模，7和阴模座。阴阳模为硬模予热温度280℃。面层最好为无定形石墨和焦炭粒混合物，骨料可用耐温水泥或中碳石墨等，涂料由无定形石墨加水玻璃或粘土等制成。吹砂后上瓷，烘烤及热处理880℃。材料化学成分为C 3.29-3.5%，Si 0.021-3.75%，Mn 0.62-0.70%，P 0.061-0.070%，S 0.021-0.024%，Mg 0.051-0.063，Re 0.039-0.042%。
权利要求
1.一种铁合金压力锅，包括密封锅盖，装在锅盖上的把、限压阀和安全阀，装在锅体上的把，其特征在于锅体，或锅体和锅盖，用球墨铸铁铸造而成，锅体呈倒圆锥形或带斜度的桶盆形，壁厚2-3.5mm，外表面涂有防氧化保护层，球墨铸铁材料，抗拉强度≥400KPa，延伸率≥10%。
2.根据权利要求1所述的压力锅，其特征在于锅体壁厚为2-2.5mm。
3.根据权利要求1所述的压力锅，其特征在于球墨铸铁为稀土镁球墨铸铁QT400-18。
4.根据权利要求1、2或3所述的压力锅，其特征在于锅体，或锅体和锅盖，被强磁化。
5.一种根据权利要求1所述的压力锅制造方法，其特征是采用球墨铸铁挤压铸造法，将已熔化好的球墨铸铁金属液浇入到予热到250℃以上的阴模中，然后使阳极沿导轨进行挤压成型，两模均有拨模斜度，凝固后出模冷却，然后吹砂，试压，平口，上防氧化涂层，装配，在试压之前或平口之后热处理。
6.根据权利要求5所述的压力锅制造方法，其特征是耐热涂层用搪瓷，在800-900℃保持4-10分钟，使烘烤和热处理在流水线上一次完成。
7.根据权利要求5或6所述的压力锅的制造方法，其特征在于压力锅在强磁场中进行磁化处理。
全文摘要
本发明涉及球墨铸铁压力锅及其制造方法，其特点是采用球墨铸铁挤压铸造法成型，并经过强磁化处理，锅体壁厚2-3.5mm，材料抗拉强度≥400KPa，延伸率≥10％。克服了铝或不锈钢压力锅中Al、Ni、Cr熔入食物，长期使用危害人体的缺点，同时比稀土铸铁锅强度高，耐热性、工艺性好，成本低，磁化后食物对人体很有益。为一种现代家庭实用的烹调器皿。
文档编号A47J36/02GK1056408SQ9110339
公开日1991年11月27日 申请日期1991年5月21日 优先权日1991年5月21日
发明者耿建中 申请人:邢台市红旗暖气铸造厂