专利名称：永磁旋转磁振式退磁清洗机的制作方法
技术领域：
本发明属机电行业用于对工件清洗和退磁的设备。
在对铁磁性工件进行加工的过程中，往往需要进行清洗，除掉其上的铁屑杂物等。清洗的方式和设备有各种各样的，如喷淋式的、毛刷旋转式的、筐型清洗式的、机械振动式的、超声波式的等等。与本发明相近的已有技术是喷淋式的，这种设备主要构件有为输运工件用的水平传送带和磙筒，有用于喷淋清洗的喷嘴、高压泵、高压管路。喷嘴有若干个，安装在传送带的上方或侧方，将清洗液喷向传送带上的工件。清洗液可由回收槽回收。这种清洗设备只能清洗不能将工件在加工中产生的残磁退掉，也没有在清洗中对工件的旋转，翻面和振动，这就使工件的清洗不干净，不彻底；为了使工件退磁还要另加一套退磁设备，造成人工、电力和设备用材等浪费。
本发明的目的在于设计一种新设备，使清洗、退磁同时进行，并通过合理的机械设计和磁路设计，使清洗退磁都达到最佳的效果。
本发明的永磁旋转磁振式退磁清同的喷淋清洗方式与现有技术基本相同，由水平传动带、磙筒输运工件，由高压泵、喷淋高压管路并经过喷嘴向工件喷淋清洗液。在水平传送带的上方安装喷嘴，在水平传送带下方装清洗液回收槽，将回收的清洗液经压滤机过滤，返回高压泵，让清洗液循环使用。与现有技术不同之处主要是在水平传送带之后装有斜向传送带；在水平和斜向两个传送带内装有三个磁辊。所说的磁辊，是由导磁性物质制成的磁辊轴和沿磁辊轴的轴线方向镶嵌永磁体构成，永磁体可以是稀土永磁材料的，各排永磁体的外端面按磁极的极性相间排列。斜向传送带的始端装在水平传送带的末端下方的位置上，由斜带磙筒带动运行。斜向传送带始端位置较低，恰好让自水平传送带翻落下的工件落在斜向传送带的始端处，在斜向传送带上向斜上方输运，到较高的末端离开斜向传送带。在斜向传送带内装有一个磁辊。斜向传送带及其内磁辊浸没在清洗液箱的清洗液中，当工件经喷淋清洗翻落到斜向传送带时，可在清洗液中浸泡漂洗并同时退磁。在水平传送带内安装有两个磁辊，其作用是使工件在传送带上振动，使工件喷淋清洗干净，同时退去磁性。
具体实施方案可参见
图1。图1是永磁旋转磁振式退磁清洗机的结构示意图。图1中，1为压滤机，2为清洗液出口，3为清洗液回收槽，4为斜带磙筒，5为斜向传送带，6为清洗液箱，7为B电机，8为斜向磁辊，9为水平传送带，10为纵向磁辊，11为磁辊轴，12为高压泵，13为喷淋总管路，14为喷嘴，15为C电机，16为横向磁辊，17为D电机，18为水平磙筒。
清洗液回收槽3、清洗液出口2、压滤机1、高压泵12、喷啉总管路13和喷嘴14以及输运工件的水平传送带9、水平磙筒18，构成边输运边喷淋的喷淋清洗系统。斜向传送带5的始端即图中标有斜带磙筒4的一端，恰好与水平传送带9的末端相配合，使从水平传送带9末端翻下的工件落在斜向传送带5的始端。在水平传送带9内的磁辊，一个称横向磁辊16，其轴线方向与水平传送带9的前进方向相垂直，由D电机17带动旋转；另一个称纵向磁辊10，其轴线方向与水平传送带9的前进方向相平行，由C电机15带动旋转；在斜向传送带5内的磁辊，称斜向磁辊8，其轴线方向与料向传送带5前进方向相垂直，由B电机7带动。清洗液箱6内装清洗液，清洗液液面高出斜向磁辊8上边缘约100毫米。水平传送带9可以用非铁磁性的不锈钢片制成履带式的，与水平磙筒18相配合，使水平传送带9的两侧稍高，中间部分稍低。以上的结构可以使工件既受到喷淋清洗，又受到清洗液箱6内的清洗液浸泡漂洗，既能在水平传送带9上振动和绕竖直轴转动，又有在水平传送带9上翻落时改变清洗面，在斜向传送带5上振动漂洗。这些，使工件的清洗做到干净彻底。由于三个磁辊的旋转产生交变磁场，使随着传送带运动的工件退掉残磁。
带动磁辊的各个电机，即B电机7、C电机15、D电机17，可选用120W的可调速电机，以便根据工件的不同固有频率调节电机转速，尽量使磁辊产生的交变磁场频率与工件固有频率相接近或相同，产生强振动效果。斜带滚筒4和水平滚筒18由A电机(图1中末画出)带动。
本发明的永磁旋转磁振式退磁清洗机是一种高效节能型退磁清洗同步进行的专用设备，可用于轴承、冲压件、油泵油嘴等行业。其优点可总结为1.因为清洗退磁二功能合一，使结构紧凑，坚固耐用，省电省材省人力，减少工序和设备占地面积，适于工厂使用；2.清洗效果和退磁效果好，工作效率高，这是由磁路的最新设计，使工件在传送带上强振动、转动、翻面、喷淋、浸泡的条件下完成清洗退磁的；3.压滤机和高压泵可保证清洗液的清洁和循环使用；4.由于应用范围较广，结构也不复杂，所以适合一般机械工厂生产和销售。
权利要求
1.一种永磁旋转磁振式退磁清洗机，由包括压滤机1、高压泵12、喷林高压管路13、若干个喷嘴14、清洗液回收槽3构成的喷淋系统，以及水平传送带9、水平磙筒18、电机等构成，喷嘴14安装在水平传送带9的上方，清洗液回收槽3安装在水平传送带9的下方，本发明的特征在于在水平传送带9的末端还装有斜向传送带5，它由斜带磙筒4带动运行，斜向传送带5的始端位置较低，恰好让自水平传送带9翻落下的工件落在斜向传送带5的始端，并由其向斜上方输运，到较高的末端离开斜向传送带5；在水平传送带9内还装有两个磁辊，在斜向传送带5内装有一个磁辊，这里所说的磁辊是由导磁性物质制成的磁辊轴11和沿磁辊轴轴线方向镶嵌的永磁体构成；斜向传送带5及安装其内的磁辊浸在清洗液槽6的清洗液中。
2.按照权利要求1所述的永磁旋转磁振式退磁清洗机，其特征在于所说的磁辊是按下述方位安装的，在水平传送带9内的一个磁辊，称横向磁辊16，其轴线方向与水平传送带3的前进方向相垂直，由D电机17带动旋转；在水平传送带9内的另一个磁辊，称纵向磁辊10，其轴线方向与水平传送带9的前进方向相平行，由C电机带动旋转；在斜向传送带5内的磁辊，称斜向磁辊8，其轴线方向与斜向传送带5的前进方向相垂直，由B电机7带动旋转。
3.按照权利要求1、2所述的永磁旋转磁振式退磁清洗机，其特征在于所说的磁辊，包括横向磁辊16，纵向磁辊10、斜向磁辊8、是能够通过可调速电机调节其转速的，工作时使磁辊产生的交变磁场频率跟工件固有频率相接近或相同；所说的水平传送带9，是用非铁磁性的不锈钢制成的履带式传送带，其两侧略高于中间部分。
全文摘要
本发明是机电行业对工件进行清洗退磁的专用设备。主要构件有水平传送带，其内装两个磁辊，其上装高压泵、喷嘴，其下装清洗液回收槽和压滤机；斜向传送带装在清洗液箱内，其内装一个磁辊，其始端较低并装在水平传送带末端的下方；磁辊由永磁体制作并由可调速电机带动。本发明由于清洗退磁两功能合一，可节能节材省人力。由于工件振动、转动、翻面、喷淋、浸泡，及适当频率的交变磁场，使清洗退磁效果好，工作效率高。
文档编号B08B3/02GK1069430SQ9210129
公开日1993年3月3日 申请日期1992年2月29日 优先权日1992年2月29日
发明者关品三, 韩中凡, 关继禹 申请人:吉林大学