轴承外圈退磁清洗的送料装置制造方法
【专利摘要】轴承外圈退磁清洗的送料装置，旋转上料盘的结构为：挡圈置于转盘的上部且紧贴在转盘上，挡圈的开口处固定有下料轨道，挡圈上固定有横梁，导流板铰接在横梁上，拉簧一端固定在挡圈上，另一端固定在导流板上；下料轨道的下部通接有送料道，送料道由倾斜段和水平段构成，送料道上固定有挡板，送料道上固定有光电探头，光电探头检测送料道上对着光电探头的工件A是否向下移动；送料槽上成型有缺口，送料道的水平段固定在缺口处，水平段的出料口对着送料槽的通槽，通槽的出口对着退磁清洗机，汽缸的活塞杆上固定有推块，推块插套在通槽中。它能自动连续将轴承外圈送入轴承退磁清洗设备中进行退磁和清洗，降低人工劳动强度，提高生产效率。
【专利说明】轴承外圈退磁清洗的送料装置
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及轴承生产设备【技术领域】，更具体地说涉及一种轴承外圈的退磁清洗机的送料装置。
【背景技术】
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[0002]见图1所示，现有的轴承外圈退磁清洗机的送料装置是将待退磁清洗件插套在送料棒Ia上，然后将送料棒Ia插套在送料圆盘2a的下料口上，送料圆盘2a下设有送料轨道3a，送料轨道3a与送料圆盘2a的下料口相对应；送料轨道3a —端设有推动块，另一端设有退磁清洗装置4a ;当待退磁清洗件从送料棒Ia下落后，从送料圆盘2a的下料口落到送料轨道3a上，通过推动块推动将待退磁清洗件往前推送一段，依次反复，直到第一个待退磁清洗件到达退磁清洗装置4a中，然后进行退磁清洗。
[0003]其不足之处在于:每次退磁清洗需要人工将待退磁清洗件插套在送料棒Ia中，然后将送料棒Ia插套在送料圆盘2a上，等送料棒Ial上的部件落料完成后又要取下送料棒Ia重装部件，这样操作不便，同时，浪费劳动力，需要人工多次上料，降低了效率。
[0004]见图2所示，现有轴承外圈上料用的旋转上料盘由转盘Al、挡圈A2和下料轨道A3组成，挡圈A2紧贴在转盘Al的上部，挡圈A2上固定连接有横梁A5，横梁A5上固定连接有导流板A4，导流板A4与挡圈A2之间形成喇叭口。其不足之处是:由于弧形的导流板A4是固定在横梁A5上不动的，在导流板A4的后部易积聚工件A而无法全部通过下料轨道A3送走，需要人工手动拿取工件A才可以让挡圈A2中所有的工件通过下料轨道A3送走。
实用新型内容:
[0005]本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种轴承外圈退磁清洗的送料装置，它能自动连续将轴承外圈送入轴承退磁清洗设备中进行退磁和清洗，降低人工劳动强度，提高生产效率。同时它的旋转上料盘的弧形块内侧不积件，能将旋转盘上的外圈工件全部送入下料轨道。
[0006]本实用新型的技术解决措施如下:
[0007]轴承外圈退磁清洗的送料装置，包括旋转上料盘和退磁清洗机，
[0008]旋转上料盘的结构为:挡圈置于转盘的上部且紧贴在转盘上，挡圈的开口处固定有下料轨道，挡圈上固定有横梁，导流板铰接在横梁上，拉簧一端固定在挡圈上，另一端固定在导流板上，导流板与挡圈之间形成喇叭口，喇叭口的小口朝向与转盘的转动方向相反；
[0009]下料轨道的下部通接有送料道，送料道由倾斜段和水平段构成，送料道上固定有挡板，送料道上固定有光电探头，光电探头检测送料道上对着光电探头的工件是否向下移动；
[0010]送料槽上成型有缺口，送料道的水平段固定在缺口处，水平段的出料口对着送料槽的通槽，通槽的出口对着退磁清洗机，汽缸和送料槽固定在工作台板上，汽缸的活塞杆上固定有推块，推块插套在通槽中。
[0011]所述通槽的宽度大于工件的直径0.2?0.8mm。
[0012]本实用新型的有益效果在于:
[0013]它能自动连续将轴承外圈送入轴承退磁清洗设备中进行退磁和清洗，降低人工劳动强度，提高生产效率。同时它的旋转上料盘的弧形块内侧不积件，能将旋转盘上的外圈工件全部送入下料轨道。
【专利附图】
【附图说明】
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[0014]图1为现有技术中轴承外圈退磁清洗机的送料装置的结构示意图；
[0015]图2为现有技术中旋转上料盘的结构示意图；
[0016]图3为本实用新型的结构示意图；
[0017]图4为送料道和送料槽部分的立体示意图。
[0018]图中:1、旋转上料盘；11、转盘；12、挡圈；13、下料轨道；14、横梁；15、导流板；16、
拉簧；2、退磁清洗机；3、送料道；4、光电探头；5、送料槽；6、汽缸；7、工作台板；8、推块。
【具体实施方式】
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[0019]实施例:见图3、4所示，轴承外圈退磁清洗的送料装置，包括旋转上料盘I和退磁清洗机2，
[0020]旋转上料盘I的结构为:挡圈12置于转盘11的上部且紧贴在转盘11上，挡圈12的开口处固定有下料轨道13，挡圈12上固定有横梁14，导流板15铰接在横梁14上，拉簧16 —端固定在挡圈12上,另一端固定在导流板15上,导流板15与挡圈12之间形成喇机口15-12，喇叭口 15-12的小口朝向与转盘11的转动方向相反；
[0021 ] 下料轨道13的下部通接有送料道3，送料道3由倾斜段31和水平段32构成，送料道3上固定有挡板33，送料道3上固定有光电探头4，光电探头4检测送料道3上对着光电探头4的工件A是否向下移动；
[0022]送料槽5上成型有缺口 51，送料道3的水平段32固定在缺口 51处，水平段32的出料口对着送料槽5的通槽52，通槽52的出口对着退磁清洗机2，汽缸6和送料槽5固定在工作台板7上，汽缸6的活塞杆上固定有推块8，推块8插套在通槽52中。
[0023]所述通槽52的宽度大于工件A的直径0.2?0.8mm。
[0024]工作原理:见图3所示，图中箭头方向为转盘11的旋转方向，工件A随转盘11 一起转动，当工件较多时，工件一个一个从喇叭口 15-12处被转盘11带过，顺势进入下料轨道13中，当工件A较少时，由于导流板15被拉簧16接着，相当于导流板15具有一定弹性，不会阻挡工件最后通过喇叭口 15-12，这样一次向挡圈12中上料后，所有工件A均可以全部通过下料轨道13送走去加工。所以提高了工作效率，顺畅了设备的上料工作。
[0025]本实用新型上料时，落入通槽52的工件A与下一个将要从送料道3中落下的工件抵着，推块8将落入通槽52的工件A送入退磁清洗机2中后，下一个将要从送料道3中落下的工件才可以落入通槽52中被送走。本实用新型能连续给退磁清洗机2上料，提高了生产效率，降低了人工劳动强度。
[0026]如果光电探头4检测到送料道3上对着光电探头4的工件A向下移动后，通过控制柜控制汽缸6动作将落入通槽52的工件A推入退磁清洗机2中。
【权利要求】
1.轴承外圈退磁清洗的送料装置，包括旋转上料盘(I)和退磁清洗机(2)，其特征在于: 旋转上料盘(I)的结构为:挡圈(12)置于转盘(11)的上部且紧贴在转盘(11)上，挡圈(12)的开口处固定有下料轨道(13)，挡圈(12)上固定有横梁(14)，导流板(15)铰接在横梁(14)上，拉簧(16) —端固定在挡圈(12)上，另一端固定在导流板(15)上，导流板(15)与挡圈(12)之间形成喇叭口(15-12)，喇叭口(15-12)的小口朝向与转盘(11)的转动方向相反； 下料轨道(13)的下部通接有送料道(3)，送料道(3)由倾斜段(31)和水平段(32)构成，送料道(3)上固定有挡板(33)，送料道(3)上固定有光电探头(4)，光电探头(4)检测送料道(3)上对着光电探头(4)的工件(A)是否向下移动；送料槽(5)上成型有缺口(51)，送料道(3)的水平段(32)固定在缺口(51)处，水平段(32)的出料口对着送料槽(5)的通槽(52)，通槽(52)的出口对着退磁清洗机(2)，汽缸(6)和送料槽(5)固定在工作台板(7)上，汽缸￠)的活塞杆上固定有推块(8)，推块(8)插套在通槽(52)中。
2.根据权利要求1所述的轴承外圈退磁清洗的送料装置，其特征在于:通槽(52)的宽度大于工件A的直径0.2?0.8mm。
【文档编号】B65G47/82GK203959303SQ201420309564
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月11日 优先权日:2014年6月11日
【发明者】陈利军, 王立明, 梁炉锋, 吕伯祥 申请人:浙江新昌皮尔轴承有限公司