一种大型轴承内外圈分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制造技术领域，特别是涉及一种大型轴承内外圈分离装置。
【背景技术】
[0002]在工厂中经常需要用到大型轴承，由于大型轴承体型庞大、笨重，当某段时间里长期不需要用到大型轴承时，如果不拆分轴承内外圈，很容易造成内外圈和滚动体粘接到一起，影响后续的使用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供设计合理、结构简单，易生产操作的一种大型轴承内外圈分离装置，包括平行导轨、左液压缸、右液压缸、横担、支撑架、工作台，平行导轨由四根支撑架顶端支撑固定，支撑架底部固定在地面上，横担安装在平行导轨中间，横担可以沿平行导轨移动，左液压缸和右液压缸安装在横担上，左液压缸和右液压缸可以沿横担移动，工作台安装在平行导轨前端的两个固定支撑架正中间。
[0004]进一步地，工作台上设有多级凸台。
[0005]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型装置一种大型轴承内外圈分离装置，结构简单，制造容易，加工成本低，效率高，通过将轴承吊到工作台上，水平放置到工作台的多级凸台上，通过调整左右两个液压缸位置使得活塞顶部对称压到轴承的外圈上，启动液压缸，使得液压缸活塞开始缓慢延伸，左右活塞同时对轴承外圈缓慢施力，逐渐使得外圈脱离滚动体直到彻底分离，采用液压缸缓慢施力的特性能够最大化减少对轴承的损伤。
【附图说明】
[0006]图1为一种大型轴承内外圈分离装置整体结构示意图；
[0007]图2为横档与平行导轨的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0009]如图1所示，包括平行导轨1、左液压缸2、右液压缸3、横担4、支撑架5、工作台6，平行导轨I由四根支撑架5顶端支撑固定，支撑架5底部固定在地面上，横担4安装在平行导轨I中间，横担4可以沿平行导轨I移动，左液压缸2和右液压缸3安装在横担4上，左液压缸2和右液压缸3可以沿横担4移动，工作台6安装在平行导轨I前端的两个固定支撑架5正中间。
[0010]进一步地，工作台6上设有多级凸台。
[0011]先将横担4移出工作台6的上方，再通过吊车将轴承吊到工作台上，水平放置到工作台的多级凸台上，通过调整左右两个液压缸位置使得活塞顶部对称压到轴承的外圈上，启动液压缸，使得液压缸活塞开始缓慢延伸，左右活塞同时对轴承外圈缓慢施力，逐渐使得外圈脱离滚动体直到彻底分离，采用液压缸缓慢施力的特性能够最大化减少对轴承的损伤。
【主权项】
1.一种大型轴承内外圈分离装置，其特征在于:包括平行导轨、左液压缸、右液压缸、横担、支撑架、工作台，平行导轨由四根支撑架顶端支撑固定，支撑架底部固定在地面上，横担安装在平行导轨中间，横担可以沿平行导轨移动，左液压缸和右液压缸安装在横担上，左液压缸和右液压缸可以沿横担移动，工作台安装在平行导轨前端的两个固定支撑架正中间。2.根据权利要求1所述的一种大型轴承内外圈分离装置，其特征在于:工作台上设有多级凸台。
【专利摘要】本实用新型公开了一种大型轴承内外圈分离装置，包括平行导轨、左液压缸、右液压缸、横担、支撑架、工作台，平行导轨由四根支撑架顶端支撑固定，支撑架底部固定在地面上，横担安装在平行导轨中间，横担可以沿平行导轨移动，左液压缸和右液压缸安装在横担上，左液压缸和右液压缸可以沿横担移动，工作台安装在平行导轨前端的两个固定支撑架正中间，本实用新型装置结构简单，制造容易，加工成本低，效率高，通过调整左右两个液压缸位置使得活塞顶部对称压到轴承的外圈上，启动液压缸，使得液压缸活塞开始缓慢延伸，左右活塞同时对轴承外圈缓慢施力，逐渐使得外圈脱离滚动体直到彻底分离，采用液压缸缓慢施力的特性能够最大化减少对轴承的损伤。
【IPC分类】B23P19/00
【公开号】CN204893341
【申请号】CN201520457352
【发明人】杨志成
【申请人】安徽飞达新材料科技股份有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年6月30日