具有防油脂脱落结构的冲压外圈滚针轴承的制作方法

文档序号:5762790阅读:326来源:国知局
专利名称:具有防油脂脱落结构的冲压外圈滚针轴承的制作方法
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,尤其是一种具有防油脂脱落结构的冲压外圈滚针轴承。
背景技术
冲压外圈滚针轴承在生产完成后需填充润滑油脂,润滑油脂具有减少摩擦及摩损,延长疲劳寿命,排出摩擦热和防止生锈腐蚀等作用。轴承在工作时不能缺少润滑油脂。 现有的轴承受制于结构特点润滑油脂填充量较少,使用时需按规定定时添加润滑油脂。现有的轴承结构还容易使润滑油脂脱落。这种外圈可用空间比较小,对油脂使用相对较大的轴承就不能满足需求。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中之不足,提供一种具有防油脂脱落结构的冲压外圈滚针轴承,解决现有的在使用和运输过程中油脂易脱落,轴承润滑油脂填充量少的技术问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种具有防油脂脱落结构的冲压外圈滚针轴承,包括单侧封闭式的外圈、滚针和保持架,所述的外圈的底面具有向内侧凹陷形成的凸台,凸台面上具有多个容纳润滑油脂的凹槽。为使凸台上的凹槽易于加工,所述的多个凹槽均布在凸台上,所述的凹槽为方形。为使凸台上的凹槽易于加工,所述的方形的凹槽的四个侧壁倾斜设置,倾斜角度为 45°。凹槽由冲压机冲压形成,为减小压力机工作压力,所述的多个凹槽均布在凸台上, 所述的凹槽为四棱锥形。所述的四棱锥形的凹槽的四个侧壁的倾斜角度为45°。本实用新型的有益效果是,本实用新型的具有防油脂脱落结构的冲压外圈滚针轴承具有容纳润滑油脂的凹槽,增加了润滑油脂的存储量,并且润滑油脂在使用和运输过程中不容易脱落。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。


图1是本实用新型的具有防油脂脱落结构的冲压外圈滚针轴承的实施例一的结构示意图;图2是
图1的A处局部放大剖视结构示意图;图3是本实用新型实施例一所述的凸台21的俯视图;图4是本实用新型的具有防油脂脱落结构的冲压外圈滚针轴承的实施例二的结构示意图;[0015]图5是图4的A处局部放大剖视结构示意图;图6是本实用新型实施例二所述的凸台21的俯视图。图中1.外圈,2.底面,21.凸台,22.凹槽。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图, 仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。如
图1图2图3所示,本实用新型的具有防油脂脱落结构的冲压外圈滚针轴承的实施例一,包括单侧封闭式的外圈、滚针和保持架,外圈1的底面2具有向内侧凹陷形成的凸台21,凸台21面上具有多个容纳润滑油脂的凹槽22。多个凹槽22均布在凸台21上,凹槽22为方形。方形的凹槽22的四个侧壁倾斜设置,倾斜角度为45°。凸台21面上均布多个凹槽22,凹槽数量可以根据实际使用情况设计,加工时由压力机与模具直接加工完成,模具上具有多个凸块,凸台21上的凹槽22的数量、形状和分布规律受模具控制,因此为便于制造模具,多个凹槽22均布在凸台21上,凹槽22为方形。方形的凹槽22的四个侧壁倾斜设置,倾斜角度为45°。如图4图5图6所示,本实用新型的具有防油脂脱落结构的冲压外圈滚针轴承的实施例二,实施例二与实施例一的区别在于凹槽22为四棱锥形,所述的四棱锥形的凹槽 22的四个侧壁的倾斜角度为45°。四棱锥形的凹槽加工方便,压力机加工时所需的压力小。
权利要求1.一种具有防油脂脱落结构的冲压外圈滚针轴承,包括单侧封闭式的外圈、滚针和保持架,其特征是所述的外圈(1)的底面(2)具有向内侧凹陷形成的凸台01),凸台面上具有多个容纳润滑油脂的凹槽02)。
2.如权利要求1所述的具有防油脂脱落结构的冲压外圈滚针轴承,其特征是所述的多个凹槽02)均布在凸台上,所述的凹槽02)为方形。
3.如权利要求2所述的具有防油脂脱落结构的冲压外圈滚针轴承,其特征是所述的方形的凹槽0 的四个侧壁倾斜设置,倾斜角度为45°。
4.如权利要求1所述的具有防油脂脱落结构的冲压外圈滚针轴承,其特征是所述的多个凹槽02)均布在凸台上,所述的凹槽02)为四棱锥形。
5.如权利要求4所述的具有防油脂脱落结构的冲压外圈滚针轴承,其特征是所述的四棱锥形的凹槽02)的四个侧壁的倾斜角度为45°。
专利摘要本实用新型涉及一种具有防油脂脱落结构的冲压外圈滚针轴承,包括单侧封闭式的外圈、滚针和保持架,外圈的底面具有向内侧凹陷形成的凸台,凸台面上具有多个容纳润滑油脂的凹槽。本实用新型的具有防油脂脱落结构的冲压外圈滚针轴承具有容纳润滑油脂的凹槽,增加了润滑油脂的存储量,并且润滑油脂在使用和运输过程中不容易脱落。
文档编号F16C33/66GK201973108SQ201120061149
公开日2011年9月14日 申请日期2011年3月10日 优先权日2011年3月10日
发明者周雪刚, 孙佳伟, 季良, 薛青 申请人:江苏南方轴承股份有限公司
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