内外圈安装定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种内外圈安装定位装置。适用于轴承生产机械。
【背景技术】
[0002]由于轴承生产过程繁琐，且精度要求高，目前在轴承生产过程中越来越多的轴承自动化生产机器在慢慢替代人工，以提供工作效率，确保生产质量、精度。轴承具有内圈和外圈，在生产过程中需要将内外圈定位在同心为置，以便于后续生产作业。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种结构简单、操作方便、自动作业的内外圈安装定位装置，以提高工作效率。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种内外圈安装定位装置，其特征在于:具有升降机构和与升降机构相连的定位机构，其中定位机构包括安装座，安装座上端中心设有由电机驱动的驱动齿轮，安装座上端、驱动齿轮四周均匀开有若干开口朝外的弧形槽，弧形槽内置入弧形定位齿条，弧形定位齿条与驱动齿轮啮合。
[0005]所述升降机构为升降液压缸，该升降液压缸下端经连杆连接安装座。
[0006]所述弧形定位齿条端部设有按压开关。
[0007]所述安装座上端、弧形定位齿条内圈对应驱动齿轮位置设置压紧导轮，该压紧导轮顶住弧形定位齿条。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、操作方便，驱动齿轮同时同步控制弧形定位齿条伸出或收入，保证各个弧形定位齿条伸出距离相同，从而在各个弧形定位齿条顶住内圈或外圈内壁时确保内圈和外圈的圆心均在安装座的中心位置，实现内外圈的位置定位。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的侧视图。
[0010]图2为本实用新型中定位机构的结构示意图(齿条收缩状态)。
[0011]图3为本实用新型中定位机构的结构示意图(齿条撑开状态)。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，本实施例为一种内外圈安装定位装置，具有升降机构和与升降机构相连的定位机构。
[0013]本例中定位机构包括安装座I，在安装座I上端中心设有由电机驱动的驱动齿轮2，安装座I上端、驱动齿轮2四周均匀开有4个开口朝外的弧形槽11。在弧形槽11内置入大小形状与弧形槽11吻合的弧形定位齿条3，且弧形定位齿条3与驱动齿轮2啮合。在安装座I上端、弧形定位齿条3内圈对应驱动齿轮位置设置压紧导轮6，该压紧导轮顶住弧形定位齿条3，以确保弧形定位齿条3与驱动齿轮2完全啮合(见图2)。本例还在弧形定位齿条3端部设有按压开关5。
[0014]本实施例中升降机构为升降液压缸4，该升降液压缸下端经连杆连接安装座I。
[0015]本实施例的工作原理如下:将外圈放置于定位机构下方，升降液压缸4控制定位机构向下运动直至整个定位机构位于外圈内，电机工作，带动驱动齿轮2转动，从而将与驱动齿轮2啮合的弧形定位齿条3慢慢伸出(图2至图3)，待到4个弧形定位齿条3上的按压开关5全部顶住外圈内壁受压时，控制电机反向转动，弧形定位齿条3慢慢收回，而后升降液压缸4提升定位机构；将内圈置于外圈内，重复之前定位机构下降和弧形定位齿条3伸出动作，完成内圈的定位。
[0016]当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的范围内，做出的变化、改添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种内外圈安装定位装置，其特征在于:具有升降机构和与升降机构相连的定位机构，其中定位机构包括安装座(1)，安装座(I)上端中心设有由电机驱动的驱动齿轮(2)，安装座⑴上端、驱动齿轮⑵四周均匀开有若干开口朝外的弧形槽(11)，弧形槽(11)内置入弧形定位齿条(3)，弧形定位齿条(3)与驱动齿轮(2)啮合。2.根据权利要求1所述的内外圈安装定位装置，其特征在于:所述升降机构为升降液压缸(4)，该升降液压缸下端经连杆连接安装座(I)。3.根据权利要求1或2所述的内外圈安装定位装置，其特征在于:所述弧形定位齿条(3)端部设有按压开关(5)。4.根据权利要求1或2所述的内外圈安装定位装置，其特征在于:所述安装座(I)上端、弧形定位齿条(3)内圈对应驱动齿轮位置设置压紧导轮￠)，该压紧导轮顶住弧形定位齿条⑶。
【专利摘要】本实用新型涉及一种内外圈安装定位装置。本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、自动作业的内外圈安装定位装置，以提高工作效率。本实用新型的技术方案是：一种内外圈安装定位装置，其特征在于：具有升降机构和与升降机构相连的定位机构，其中定位机构包括安装座，安装座上端中心设有由电机驱动的驱动齿轮，安装座上端、驱动齿轮四周均匀开有若干开口朝外的弧形槽，弧形槽内置入弧形定位齿条，弧形定位齿条与驱动齿轮啮合。
【IPC分类】F16C43/04
【公开号】CN204805355
【申请号】CN201520498990
【发明人】余建立
【申请人】慈溪市立帅机械有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月8日