全自动轴承内外圈安装定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种全自动轴承内外圈安装定位装置。适用于轴承生产机械。
【背景技术】
[0002]由于轴承生产过程繁琐，且精度要求高，目前在轴承生产过程中越来越多的轴承自动化生产机器在慢慢替代人工，以提供工作效率，确保生产质量、精度。轴承具有内圈和外圈，在生产过程中需要将内外圈定位在同心为置，以便于后续生产作业。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种结构简单、操作方便的全自动轴承内外圈安装定位装置，以提高工作效率。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种全自动轴承内外圈安装定位装置，其特征在于:具有升降机构和接于升降机构上的定位机构，其中定位机构具有安装座，该安装座上开有若干放射状布置通孔，通孔内置入撑杆，沿撑杆轴向制有齿条，所述安装座中心位置设有驱动齿轮，驱动齿轮经传动齿轮与撑杆上的齿条相连。
[0005]所述升降机构为升降液压缸，该升降液压缸下端经连杆连接安装座。
[0006]所述撑杆外端设有按压开关。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、操作方便，驱动齿轮同时同步控制撑杆伸出或收入，保证各个撑杆伸出距离相同，从而在各个撑杆顶住内圈或外圈内壁时确保内圈和外圈的圆心均在安装座的中心位置，实现内外圈的位置定位。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的侧视图。
[0009]图2为本实用新型中定位机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1、图2所示，本实施例为一种全自动轴承内外圈安装定位装置，具有升降机构和接于升降机构上的定位机构。
[0011 ] 本实施例中定位机构具有安装座I，该安装座上开有4个放射状布置通孔11。通孔11内置入撑杆2，沿撑杆2轴向制有齿条3，撑杆2外端设有按压开关7。本例在安装座I中心位置设有由电机带动的驱动齿轮4，驱动齿轮4经传动齿轮5与撑杆2上的齿条3相连。
[0012]本实施例中升降机构为升降液压缸6，该升降液压缸下端连接安装座1，升降液压缸6控制定位机构升降动作。
[0013]本实施例的工作原理如下:将外圈放置于定位机构下方，升降液压缸6控制定位机构向下运动直至整个定位机构位于外圈内，电机工作，带动驱动齿轮4转动，驱动齿轮4经传动齿轮5、齿条3带动撑杆2慢慢伸出，待到4个撑杆2上的按压开关7全部顶住外圈内壁受压时，控制电机反向转动，撑杆2慢慢收回，而后升降液压缸6提升定位机构；将内圈置于外圈内，重复之前定位机构下降和撑杆2伸出动作，完成内圈的定位。
[0014]当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的范围内，做出的变化、改添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种全自动轴承内外圈安装定位装置，其特征在于:具有升降机构和接于升降机构上的定位机构，其中定位机构具有安装座(I)，该安装座上开有若干放射状布置通孔(11)，通孔(11)内置入撑杆(2)，沿撑杆(2)轴向制有齿条(3)，所述安装座⑴中心位置设有驱动齿轮(4)，驱动齿轮(4)经传动齿轮(5)与撑杆(2)上的齿条(3)相连。2.根据权利要求1所述的全自动轴承内外圈安装定位装置，其特征在于:所述升降机构为升降液压缸￠)，该升降液压缸下端连接安装座(I)。3.根据权利要求1或2所述的全自动轴承内外圈安装定位装置，其特征在于:所述撑杆(2)外端设有按压开关(7)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种全自动轴承内外圈安装定位装置。本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便的全自动轴承内外圈安装定位装置，以提高工作效率。本实用新型的技术方案是：一种全自动轴承内外圈安装定位装置，其特征在于：具有升降机构和接于升降机构上的定位机构，其中定位机构具有安装座，该安装座上开有若干放射状布置通孔，通孔内置入撑杆，沿撑杆轴向制有齿条，所述安装座中心位置设有驱动齿轮，驱动齿轮经传动齿轮与撑杆上的齿条相连。本实用新型适用于轴承生产机械。
【IPC分类】F16C43/04
【公开号】CN204805354
【申请号】CN201520495700
【发明人】余建立
【申请人】慈溪市立帅机械有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月8日