轮毂外圈跳沟的磨削装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种轮毂外圈跳沟的磨削装置。它解决了现有磨削装置的结构过于简单，需调头两次磨削，磨削精度低等技术问题。本轮毂外圈跳沟的磨削装置，包括机架，机架上固定有工作箱，工作箱内设置有安装板，安装板一端上设置有液压卡盘，液压卡盘一端与减速电机相连，液压卡盘另一端具有能将轮毂外圈定位住的卡口，安装板另一端上通过升降机构设置有升降板，升降板上设置有移动架，移动架与一能带动其来回移动的移动机构相连，移动架上水平设置有转动轴，转动轴一端和砂轮相连，转动轴另一端与一能带动其转动的动力机构相连；机架上设置有能对工作箱内进行清理的清理机构。本实用新型具有打磨精度高的优点。
【专利说明】
轮毂外圈跳沟的磨削装置
技术领域
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种磨削装置，特别是一种轮毂外圈跳沟的磨削装置。
【背景技术】
[0002]轮毂轴承的主要作用是承载重量和为轮毂的转动提供精确引导，它不仅能承受轴向载荷还要承受径向载荷，是汽车载重和传动的重要组成部分，包括轴承内圈、轴承外圈、钢珠和密封组件。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种新型内圆磨削装置【申请号:200910259648.X;公开号:CN 101758428A】。这种新型内圆磨削装置，其特征在于:包括油马达、加长杆、短主轴、推力调心滚子轴承、轴承座、砂轮导座和砂轮;油马达置于加长杆内部，油马达与短主轴相连接;推力调心滚子轴承置于轴承座内，并与短主轴连接;短主轴前端安装有砂轮导座，砂轮导座上安装有砂轮;加长杆与轴承座相连接。
[0004]该专利中公开的磨削装置虽然可以提高设备的寿命，保证内圆磨削装置的稳定运行，但是，该磨削装置的结构过于简单，需调头两次磨削，磨削精度低，因此，设计出一种轮毂外圈跳沟的磨削装置是很有必要的。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种轮毂外圈跳沟的磨削装置，该磨削装置具有打磨精度高的特点。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:轮毂外圈跳沟的磨削装置，包括机架，其特征在于，所述机架上固定有工作箱，工作箱侧部具有开口，工作箱上滑动设置有能将开口封闭住的箱门，工作箱内设置有安装板，安装板一端上设置有液压卡盘，液压卡盘一端与减速电机相连，液压卡盘另一端具有能将轮毂外圈定位住的卡口，安装板另一端上通过升降机构设置有升降板，升降板上设置有移动架，移动架与一能带动其来回移动的移动机构相连，移动架上水平设置有转动轴，转动轴一端和砂轮相连，转动轴另一端与一能带动其转动的动力机构相连;所述机架上设置有能对工作箱内进行清理的清理机构。
[0007]本实用新型的工作原理如下:将轮毂外圈定位在液压卡盘的卡口处，通过减速电机带动液压卡盘转动，液压卡盘带动轮毂外圈转动，通过动力机构带动转动轴转动，转动轴带动砂轮转动;通过移动机构带动移动架来回移动，移动架带动转动轴来回移动，转动轴带动砂轮来回移动，将砂轮调节到所需的第一个水平位置，通过升降机构将砂轮调节到所需的竖直位置，砂轮对轮毂外圈的第一道跳沟进行打磨，通过升降机构使砂轮和轮毂外圈脱离，通过移动机构带动移动架来回移动，移动架带动转动轴来回移动，转动轴带动砂轮来回移动，将砂轮调节到所需的第二个水平位置，通过升降机构将砂轮再次调节到所需的竖直位置，砂轮对轮毂外圈的第二道跳沟进行打磨，实现单次装夹对两道跳沟进行打磨，打磨精度高。
[0008]所述清理机构包括喷头、气枪、储液箱、转轴、转动杆和支撑杆，支撑杆固定在安装板上，转轴设置在支撑杆上，转轴上端和驱动电机相连，转轴下端和转动杆中部相连，气枪固定在转动杆一端，气枪的出气口朝下，气枪的进气口通过输气管和空压机相连，喷头固定在转动杆另一端，喷头的出液口朝下，喷头的进液口通过进液管和储液箱相连通，进液管中设置有输送栗，储液箱固定在机架上，且储液箱位于工作箱下方，储液箱通过回液管和工作箱下部相连通。
[0009]当需要对工作箱进行清理时，控制驱动电机的输出轴转动，驱动电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动转动杆转动，转动杆带动喷头和气枪转动，输送栗将储液箱中的清洗液通过进液管输送到喷头处，喷头将工作箱清洗干净，空压机将空气通过输气管输送到气枪处，气枪将工作箱吹干，可替代人工清洗，清理方便。
[0010]所述储液箱内还设置有磁铁。
[0011]采用以上结构，通过磁铁可对工作箱内的铁肩进行收集，收集方便。
[0012]所述移动机构包括伺服电机、丝杆、螺母、导杆和导套，导杆水平固定在升降板上，导套设置在导杆上，丝杆水平设置在升降板上，且丝杆和导杆相互平行，丝杆端部和伺服电机相连，螺母螺纹连接在丝杆上，螺母外套设有轴承，轴承的外圈通过连接座和导套相连，移动架固定在连接座上。
[0013]当需要使移动架来回移动时，控制伺服电机的输出轴转动，伺服电机的输出轴带动丝杆转动，丝杆带动螺母转动，螺母使连接座来回移动，连接座带动移动架来回移动，从而可使移动架来回移动。
[0014]所述升降机构包括推杆电机、导轨、滑块和支撑板，支撑板固定在安装板上，导轨竖直固定在支撑板上，滑块设置在导轨上，滑块和升降板相固定，推杆电机固定在安装板上，推杆电机的推杆竖直向上，推杆电机的推杆端部和滑块相连。
[0015]当需要使升降板上下移动时，通过推杆电机的推杆带动滑块上下移动，滑块带动升降板上下移动，从而可使升降板上下移动。
[0016]所述动力机构包括步进电机、主动轮和从动轮，步进电机固定在移动架上，步进电机的输出轴水平设置，主动轮固定在步进电机的输出轴上，从动轮固定在转动轴上，主动轮与从动轮相啮合。
[0017]当需要使转动轴转动时，控制步进电机的输出轴转动，步进电机的输出轴带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转轴，从动轮带动转动轴转动，从而可使转动轴转动。
[0018]所述机架上还固定有控制器，减速电机、伺服电机、推杆电机和步进电机均与该控制器相连。
[0019]采用以上结构，通过控制器可控制减速电机、伺服电机、推杆电机和步进电机动作，控制方便。
[0020]与现有技术相比，本轮毂外圈跳沟的磨削装置具有以下优点:
[0021]1、本实用新型中通过伺服电机使砂轮来回移动，通过推杆电机使砂轮上下移动，可实现单次装夹对两道跳沟进行打磨，打磨精度高。
[0022]2、通过驱动电机使转动杆转动，转动杆带动喷头和气枪转动，输送栗将储液箱中的清洗液输送到喷头处，喷头将工作箱清洗干净，空压机将空气输送到气枪处，气枪将工作箱吹干，可替代人工清洗，清理方便。
[0023]3、储液箱内设置有磁铁，采用该结构，通过磁铁可对工作箱内的铁肩进行收集，收集方便。
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型的剖视图。
[0025]图2是本实用新型拆去部分零件的剖视图。
[0026]图3是本实用新型中动力机构的平面结构示意图。
[0027]图中，1、机架;2、液压卡盘;3、安装板;4、储液箱;5、进液管;6、输送栗;7、支撑杆；
8、喷头;9、转动杆；10、驱动电机；11、空压机；12、转轴；13、输气管；14、气枪；15、减速电机；
16、工作箱；17、滑块;18、导轨；19、推杆电机;20、支撑板;21、导杆;22、导套;23、轴承;24、连接座;25、升降板;26、伺服电机;27、丝杆;28、螺母;29、移动架;30、转动轴;31、砂轮;32、从动轮;33、步进电机;34、主动轮;35、控制器。
【具体实施方式】
[0028]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0029]如图1所示，本轮毂外圈跳沟的磨削装置，包括机架I，机架I上固定有工作箱16，机架I上通过螺栓连接的方式固定有工作箱16;工作箱16侧部具有开口，工作箱16上滑动设置有能将开口封闭住的箱门，工作箱16内设置有安装板3，安装板3—端上设置有液压卡盘2，液压卡盘2采用市场上可以买到的现有产品;液压卡盘2—端与减速电机15相连，液压卡盘2另一端具有能将轮毂外圈定位住的卡口，安装板3另一端上通过升降机构设置有升降板25，升降板25上设置有移动架29，移动架29与一能带动其来回移动的移动机构相连，移动架29上水平设置有转动轴30，转动轴30—端和砂轮31相连，转动轴30—端通过键连接的方式和砂轮31相连;转动轴30另一端与一能带动其转动的动力机构相连;机架I上设置有能对工作箱16内进行清理的清理机构。
[0030]如图1、图2所示，清理机构包括喷头8、气枪14、储液箱4、转轴12、转动杆9和支撑杆7，支撑杆7固定在安装板3上，支撑杆7通过螺栓连接的方式固定在安装板3上;转轴12设置在支撑杆7上，转轴12上端和驱动电机10相连，转轴12上端通过键连接的方式和驱动电机10相连;转轴12下端和转动杆9中部相连，转轴12下端通过键连接的方式和转动杆9中部相连；气枪14固定在转动杆9 一端，气枪14通过螺栓连接的方式固定在转动杆9 一端;气枪14的出气口朝下，气枪14的进气口通过输气管13和空压机11相连，喷头8固定在转动杆9另一端，喷头8通过螺栓连接的方式固定在转动杆9另一端;喷头8的出液口朝下，喷头8的进液口通过进液管5和储液箱4相连通，进液管5中设置有输送栗6，储液箱4固定在机架I上，储液箱4通过螺栓连接的方式固定在机架I上;且储液箱4位于工作箱16下方，储液箱4通过回液管和工作箱16下部相连通;储液箱4内还设置有磁铁，采用该结构，通过磁铁可对工作箱16内的铁肩进行收集，收集方便。
[0031 ] 如图1、图2所示，移动机构包括伺服电机26、丝杆27、螺母28、导杆21和导套22，导杆21水平固定在升降板25上，导杆21通过螺栓连接的方式固定在升降板25上;导套22设置在导杆21上，丝杆27水平设置在升降板25上，且丝杆27和导杆21相互平行，丝杆27端部和伺服电机26相连，丝杆27端部通过键连接的方式和伺服电机26相连;螺母28螺纹连接在丝杆27上，螺母28外套设有轴承23，轴承23的外圈通过连接座24和导套22相连，移动架29固定在连接座24上，移动架29通过螺栓连接的方式固定在连接座24上。
[0032]如图1、图2所示，升降机构包括推杆电机19、导轨18、滑块17和支撑板20，支撑板20固定在安装板3上，支撑板20通过螺栓连接的方式固定在安装板3上；导轨18竖直固定在支撑板20上，导轨18通过螺栓连接的方式固定在支撑板20上;滑块17设置在导轨18上，滑块17和升降板25相固定，滑块17通过螺栓连接的方式和升降板25相固定;推杆电机19固定在安装板3上，推杆电机19通过螺栓连接的方式固定在安装板3上;推杆电机19的推杆竖直向上，推杆电机19的推杆端部和滑块17相连，推杆电机19的推杆端部通过螺栓连接的方式和滑块17相连。
[0033]如图3所示，动力机构包括步进电机33、主动轮34和从动轮32，步进电机33固定在移动架29上，步进电机33通过螺栓连接的方式固定在移动架29上；步进电机33的输出轴水平设置，主动轮34固定在步进电机33的输出轴上，主动轮34通过螺栓连接的方式固定在步进电机33的输出轴上；从动轮32固定在转动轴30上，从动轮32通过螺栓连接的方式固定在转动轴30上;主动轮34与从动轮32相啮合。
[0034]如图1所示，机架I上还固定有控制器35，减速电机15、伺服电机26、推杆电机19和步进电机33均与该控制器35相连，在本实施例中，控制器35采用上可以买到的单片机，单片机控制电机的程序为现有，其程序不需要重新编辑，采用该结构，通过控制器35可控制减速电机15、伺服电机26、推杆电机19和步进电机33动作，控制方便。
[0035]本实用新型的工作原理如下:将轮毂外圈定位在液压卡盘2的卡口处，通过减速电机15带动液压卡盘2转动，液压卡盘2带动轮毂外圈转动，控制步进电机33的输出轴带动主动轮34转动，主动轮34带动从动轮32转轴12，从动轮32带动转动轴30转动，转动轴30带动砂轮31转动;控制伺服电机26的输出轴带动丝杆27转动，丝杆27带动螺母28转动，螺母28使连接座24来回移动，连接座24带动移动架29来回移动，移动架29带动转动轴30来回移动，转动轴30带动砂轮31来回移动，将砂轮31调节到所需的第一个水平位置，控制推杆电机19的推杆带动滑块17上下移动，滑块17带动升降板25上下移动，升降板25将砂轮31调节到所需的竖直位置，砂轮31对轮毂外圈的第一道跳沟进行打磨，通过推杆电机19使砂轮31和轮毂外圈脱离，控制伺服电机26的输出轴带动丝杆27转动，丝杆27带动螺母28转动，螺母28使连接座24来回移动，连接座24带动移动架29来回移动，移动架29带动转动轴30来回移动，转动轴30带动砂轮31来回移动，将砂轮31调节到所需的第二个水平位置，控制推杆电机19的推杆带动滑块17上下移动，滑块17带动升降板25上下移动，升降板25将砂轮31再次调节到所需的竖直位置，砂轮31对轮毂外圈的第二道跳沟进行打磨，实现单次装夹对两道跳沟进行打磨，打磨精度高；当需要对工作箱16进行清理时，控制驱动电机10的输出轴转动，驱动电机10的输出轴带动转轴12转动，转轴12带动转动杆9转动，转动杆9带动喷头8和气枪14转动，输送栗6将储液箱4中的清洗液通过进液管5输送到喷头8处，喷头8将工作箱16清洗干净，空压机11将空气通过输气管13输送到气枪14处，气枪14将工作箱16吹干，可替代人工清洗，清理方便。
[0036]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.轮毂外圈跳沟的磨削装置，包括机架，其特征在于，所述机架上固定有工作箱，工作箱侧部具有开口，工作箱上滑动设置有能将开口封闭住的箱门，工作箱内设置有安装板，安装板一端上设置有液压卡盘，液压卡盘一端与减速电机相连，液压卡盘另一端具有能将轮毂外圈定位住的卡口，安装板另一端上通过升降机构设置有升降板，升降板上设置有移动架，移动架与一能带动其来回移动的移动机构相连，移动架上水平设置有转动轴，转动轴一端和砂轮相连，转动轴另一端与一能带动其转动的动力机构相连;所述机架上设置有能对工作箱内进行清理的清理机构。2.根据权利要求1所述的轮毂外圈跳沟的磨削装置，其特征在于，所述清理机构包括喷头、气枪、储液箱、转轴、转动杆和支撑杆，支撑杆固定在安装板上，转轴设置在支撑杆上，转轴上端和驱动电机相连，转轴下端和转动杆中部相连，气枪固定在转动杆一端，气枪的出气口朝下，气枪的进气口通过输气管和空压机相连，喷头固定在转动杆另一端，喷头的出液口朝下，喷头的进液口通过进液管和储液箱相连通，进液管中设置有输送栗，储液箱固定在机架上，且储液箱位于工作箱下方，储液箱通过回液管和工作箱下部相连通。3.根据权利要求2所述的轮毂外圈跳沟的磨削装置，其特征在于，所述储液箱内还设置有磁铁。4.根据权利要求1所述的轮毂外圈跳沟的磨削装置，其特征在于，所述移动机构包括伺服电机、丝杆、螺母、导杆和导套，导杆水平固定在升降板上，导套设置在导杆上，丝杆水平设置在升降板上，且丝杆和导杆相互平行，丝杆端部和伺服电机相连，螺母螺纹连接在丝杆上，螺母外套设有轴承，轴承的外圈通过连接座和导套相连，移动架固定在连接座上。5.根据权利要求4所述的轮毂外圈跳沟的磨削装置，其特征在于，所述升降机构包括推杆电机、导轨、滑块和支撑板，支撑板固定在安装板上，导轨竖直固定在支撑板上，滑块设置在导轨上，滑块和升降板相固定，推杆电机固定在安装板上，推杆电机的推杆竖直向上，推杆电机的推杆端部和滑块相连。6.根据权利要求5所述的轮毂外圈跳沟的磨削装置，其特征在于，所述动力机构包括步进电机、主动轮和从动轮，步进电机固定在移动架上，步进电机的输出轴水平设置，主动轮固定在步进电机的输出轴上，从动轮固定在转动轴上，主动轮与从动轮相啮合。7.根据权利要求6所述的轮毂外圈跳沟的磨削装置，其特征在于，所述机架上还固定有控制器，减速电机、伺服电机、推杆电机和步进电机均与该控制器相连。
【文档编号】B24B41/02GK205660507SQ201620545023
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月7日
【发明人】赵国平
【申请人】嘉兴福可吉精密机械有限公司