玻璃磨边组合磨轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及玻璃磨边组合磨轮，包括轮辐和刀头，其特征在于：所述轮辐上从外由里固定有若干圈从小到大不同目数的刀头，所述刀头的外周在同一直线上。节省了设备造价成本，同时操作中减少了校正步骤，提高了工作效率。
【专利说明】
玻璃磨边组合磨轮
技术领域
[0001]本实用新型涉及玻璃加工技术领域，特别是涉及一种高效率的玻璃磨边组合磨轮。
【背景技术】
[0002]玻璃磨边机主要通过磨头电机和磨轮来实现玻璃的磨削抛光，普通单边/双边磨边机可以实现粗磨、精磨、抛光一次完成。客户可以根据自己的加工要求来选择不同的磨轮。玻璃磨边一般有磨直边和斜边，打磨成斜边的目的最主要是为了好看，或是为特别目的拼接等，而直线斜边为最常见的设计。
[0003]玻璃磨边一般采用一电机一磨轮的方式，多个磨轮排列成一线，一次完成粗磨、精磨、抛光的方式。对于磨削量大的玻璃，有时需要用到9-10个磨头，每个磨头都由一个电机带动，且所有磨头必须位于一条直接上。为了保证磨削量及位置的正确性，各磨头之间需要校对位置，尽量减小各磨轮对中的误差。
【发明内容】
[0004]针对上述领域中的缺陷，本发明提供一种玻璃磨边组合磨轮，此组合磨轮上有多个目数不同的磨轮组成，该组合磨轮只需安装在一个电机上，因此节约了设备成本，同时不需要复杂的磨轮之间校对位置，提高了工作效率。
[0005]玻璃磨边组合磨轮，包括轮辐和刀头，其特征在于:所述轮辐上从外由里固定有若干圈从小到大不同目数的刀头，所述刀头的外周在同一直线上。
[0006]所述刀头为斜边磨边刀头，所述直线与磨轮轴线呈锐角。
[0007]所述斜边磨边刀头为3-4个。
[0008]本实用新型的组合磨轮，安装有不同目数的刀头，即只需要一个电机，就可以安装组合磨轮，实现粗磨，精磨，抛光一次完成。在进行打磨时，小目数刀头先进行粗磨;在玻璃前行中，后一个刀头将粗磨后的玻璃边送到中目数刀头下，进行精磨;经过精磨后的玻璃边送至大目数的刀头，进行抛光，多个刀头外周在一条直线上，保证了待磨边玻璃的磨削位置正确，不需要校正多个磨轮之间相对位置，保证其误差最小。组合磨轮上可以设置多个刀头，只要按顺序排列固定即可。
[0009]本实用新型的刀头可以斜边磨边刀头，按目数大小排列，玻璃经过该磨轮时首先被外环接触，大量的磨削量都被小目数斜边磨轮切削，然后经第二道磨轮、第三道磨轮……直至完成粗磨、细磨、平整整个磨边工序。
[0010]磨轮上刀头的个数可以按磨削量来确认，3-4个最为常规。
[0011]本发明通过对现有工艺和设备的改造，实现了上、下斜边的同时磨削，同时对磨边磨头也进行了改造，节省了设备造价成本，同时操作中减少了校正步骤，提高了工作效率。
【附图说明】
[0012]图1玻璃磨边组合磨轮(磨斜边)。
【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明。
[0014]实施例1
[0015]如图1所示，玻璃磨边组合磨轮，包括轮辐I和三个不同目数的斜边磨边刀头，所述轮辐I上从外由里固定有若干圈从小到大不同目数的斜边磨边刀头，所述刀头的外周在同一直线上，且该直线与磨轮轴线呈锐角。最外侧为100目斜边磨边刀头21，中间为140目斜边磨边刀头22，内侧为240目斜边磨边刀头23。该组合磨轮适用于磨制斜边。
[0016]同理，如果刀头外周在周一直线上，且该直线与磨轮轴线呈直角，则该组合磨轮适用于磨制直边。
[0017]本发明通过对现有设备的改造，实现了上、下斜边的同时磨削，同时对磨边磨头也进行了改造，节省了设备造价成本，同时操作中减少了校正步骤，提高了工作效率。
【主权项】
1.玻璃磨边组合磨轮，包括轮辐和刀头，其特征在于:所述轮辐上从外由里固定有若干圈从小到大不同目数的刀头，所述刀头的外周在同一直线上。2.根据权利要求1所述的磨边组合磨轮，其特征在于:所述刀头为斜边磨边刀头，所述直线与磨轮轴线呈锐角。3.根据权利要求2所述的磨边组合磨轮，其特征在于:所述斜边磨边刀头为3-4个。
【文档编号】B24B9/08GK205660505SQ201620423021
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】张东升, 全晓萍
【申请人】天津北玻玻璃工业技术有限公司