专利名称：一种乳胶与毛绒结合的玩具及其生产工艺方法
技术领域：
本发明主要涉及一种玩具及其制备方法，尤其涉及一种乳胶与毛绒结合的玩具及其生产工艺方法。
背景技术：
随着玩具的生产扩大化，乳胶类玩具深受大众喜爱，它具有比传统工艺生产的毛绒玩具手感好、造型逼真等特点，乳胶制品与毛绒制品结合更能体现玩具的外观性、实用性。人们通常使用陶土、膨润土等材料，单事实上只起到了填充的作用，对于补强效果不明显，就会导致生产出的乳胶制品容易破损，造成了资源的浪费。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种乳胶与毛绒结合的玩具及其制备方法。本发明是通过以下技术方案实现的
一种乳胶与毛绒结合的玩具，所述的乳胶是由下述重量份的原料组成
天然乳胶90-100、改性碳酸钙30-40、十八烷基三甲基氯化铵1-2、乙二胺四亚甲基叉膦酸钠1-2、氧化锌1-2、硫磺1-2、羧甲基纤维素钠1-1. 5、一硫化四甲基秋兰姆1-1. 6、3-(异丁稀酸氧)丙基二甲氧基娃烧O. 8-1、防老剂DM O. 8-1、二聚憐酸纳O. 8-1、2，2, 4-二甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯O. 6-0. 8、二乙基二硫代氨基甲酸锌O. 3-0. 5 ；
所述的改性碳酸钙的制备方法为
将生石灰与开水按质量比为1: 8-10的比例混合，消化4-5h,经180 μ m的共振筛过滤除渣，再经旋液分离器进一步除渣，得到Ca (OH)2悬浮液，在Ca (OH)2悬浮液中加入其质量5-8%的螯合剂乙二铵四乙酸、其质量8-12%的氯化镁、其质量3-5%的表面活性剂多聚磷酸钠，搅拌均匀后移入碳化反应器中，通入来自CO2钢瓶的纯CO2和来自空压机的空气，混合成含体积分数25-30%C02的气体进行反应，当pH=6. 5-7. O时停止反应，将反应物料经离心、洗涤、干燥、粉碎、过80-100目筛，得改性碳酸钙。所述的氨水的浓度为3-5%。一种乳胶与毛绒结合的玩具的制备方法，其特征在于包括以下步骤
(1)将上述重量份的硫磺、氧化锌、2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯、十八烷基三甲基氯化铵、二乙基二硫代氨基甲酸锌、一硫化四甲基秋兰姆混合后充分搅拌，得混合料A ；
(2)将上述重量份的羧甲基纤维素钠加入3-5倍的蒸馏水，搅拌均匀后得料B;
(3)将上述混合料A与天然乳胶、改性碳酸钙混合均匀后，在搅拌的条件下缓缓加入上述料B，加完搅拌后再加入剩余各原料，搅拌均匀，得混合胶乳；
(4)将上述混合胶乳放置在常温下静置4-6天，使其发酵自然熟化；
(5)将熟化后的胶乳注入模具，放入60-70°C的烤箱中温室中保持10-30分钟，直至模具中的胶乳凝固；
(6)脱开模具，取出胶乳制品，并打磨边角；
(7)将胶乳制品先放在水中漂洗，再放入硫化室内烘干水份，硫化温度为60°C，时间为10小时；
(8)乳胶制品按照产品开发设计稿要求开模、喷绘颜料并与毛绒制品进行缝制，即制得所述玩具。本发明的优点是
本发明通过加入改性的碳酸钙，代替了传统的陶土和膨润土等，不仅起到了填充的效果，还起到了很强的补强作用，增强了该制品的抗撕裂性能，加入的乙二胺四亚甲基叉膦酸钠、2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯等助剂为该制品提供了良好的耐腐蚀和抗老化等性能。
具体实施例方式实施例1
一种乳胶与毛绒结合的玩具，所述的乳胶是由下述重量份(公斤)的原料组成
天然乳胶100、改性碳酸钙40、十八烷基三甲基氯化铵2、乙二胺四亚甲基叉膦酸钠2、氧化锌2、硫磺1-2、羧甲基纤维素钠1. 5、一硫化四甲基秋兰姆1.6、3-(异丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷O. 8、防老剂DM O. 8、三聚磷酸钠O. 8、2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯O. 8、二乙基二硫代氨基甲酸锌O. 5 ；
所述的改性碳酸钙的制备 方法为
将生石灰与开水按质量比为1: 8的比例混合，消化5h，经180μπι的共振筛过滤除渣，再经旋液分离器进一步除渣，得到Ca (OH)2悬浮液，在Ca (OH)2悬浮液中加入其质量8%的螯合剂乙二铵四乙酸、其质量12%的氯化镁、其质量5%的表面活性剂多聚磷酸钠，搅拌均匀后移入碳化反应器中，通入来自CO2钢瓶的纯CO2和来自空压机的空气，混合成含体积分数30%C02的气体进行反应，当pH=6. 5时停止反应,将反应物料经离心、洗漆、干燥、粉碎、过100目筛，得改性碳酸钙。所述的氨水的浓度为5%。一种乳胶与毛绒结合的玩具的制备方法，包括以下步骤
(1)将上述重量份的硫磺、氧化锌、2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯、十八烷基三甲基氯化铵、二乙基二硫代氨基甲酸锌、一硫化四甲基秋兰姆混合，充分搅拌后得混合料A ；
(2)将上述重量份的羧甲基纤维素钠加入5倍的蒸馏水，搅拌均匀后得到料B;
(3)将上述混合料A与天然乳胶、改性碳酸钙混合均匀后，在搅拌的条件下缓缓加入上述料B，加完搅拌后再加入剩余各原料，搅拌均匀，得混合胶乳；
(4)将上述混合胶乳放置在常温下静置6天，使其发酵自然熟化；
(5)将熟化后的胶乳注入模具，放入70°C的烤箱中温室中保持30分钟，直至模具中的胶乳凝固；
(6)脱开模具，取出胶乳制品，并打磨边角；
(7)将胶乳制品先放在水中漂洗，再放入硫化室内烘干水份，硫化温度为60°C，时间为10小时；
(8)乳胶制品按照产品开发设计稿要求开模、喷绘颜料并与毛绒制品进行缝制，即制得所述玩具。 性能测试
拼缝拉力90N
拉力测试试验专用夹具的使用不影响部件和玩具之间的完整结构，加载装置为精度正负2N的拉力计，用合适的夹具将试样固定在一个适宜的位置；
在5S内，平行于测试部件的主轴，均匀施加70N的力并保持IOS ；
移去拉力夹具，装上另一个适合垂直主轴测试施加拉力负载的夹具；
在5S内，垂直于测试部件的主轴，均匀施加70N的力并保持IOS ；
夹具与乳胶制品的接触尺寸为4-5_ ；
结果乳胶制品没·有任何破损，由此可以防止小孩撕咬入嘴。
权利要求
1.一种乳胶与毛绒结合的玩具，其特征在于所述的乳胶是由下述重量份的原料组成 天然乳胶90-100、改性碳酸钙30-40、十八烷基三甲基氯化铵1-2、乙二胺四亚甲基叉膦酸钠1-2、氧化锌1-2、硫磺1-2、羧甲基纤维素钠1-1. 5、一硫化四甲基秋兰姆1-1. 6、3-(异丁稀酸氧)丙基二甲氧基娃烧O. 8-1、防老剂DM O. 8-1、二聚憐酸纳O. 8-1、2，2, 4- 二甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯O. 6-0. 8、二乙基二硫代氨基甲酸锌O. 3-0. 5 ； 所述的改性碳酸钙的制备方法为 将生石灰与开水按质量比为1: 8-10的比例混合，消化4-5h,经180 μ m的共振筛过滤除渣，再经旋液分离器进一步除渣，得到Ca (OH)2悬浮液，在Ca (OH)2悬浮液中加入其质量5-8%的螯合剂乙二铵四乙酸、其质量8-12%的氯化镁、其质量3-5%的表面活性剂多聚磷酸钠，搅拌均匀后移入碳化反应器中，通入来自CO2钢瓶的纯CO2和来自空压机的空气，混合成含体积分数25-30%C02的气体进行反应，当pH=6. 5-7. O时停止反应，将反应物料经离心、洗涤、干燥、粉碎、过80-100目筛，得改性碳酸钙；所述的氨水的浓度为3-5%。
2.一种如权利要求1所述的乳胶与毛绒结合的玩具的生产工艺方法，其特征在于包括以下步骤 (1)将上述重量份的硫磺、氧化锌、2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯、十八烷基三甲基氯化铵、二乙基二硫代氨基甲酸锌、一硫化四甲基秋兰姆混合后充分搅拌，得混合料A ； (2)将上述重量份的羧甲基纤维素钠加入3-5倍的蒸馏水，搅拌均匀后得料B; (3)将上述混合料A与天然乳胶、改性碳酸钙混合均匀后，在搅拌的条件下缓缓加入上述料B，加完搅拌后再加入剩余各原料，搅拌均匀，得混合胶乳； (4)将上述混合胶乳放置在常温下静置4-6天，使其发酵自然熟化； (5)将熟化后的胶乳注入模具，放入60-70°C的烤箱中温室中保持10-30分钟，直至模具中的胶乳凝固； (6)脱开模具，取出胶乳制品，并打磨边角； (7)将胶乳制品先放在水中漂洗，再放入硫化室内烘干水份，硫化温度为60°C，时间为10小时； (8)乳胶制品按照产品开发设计稿要求开模、喷绘颜料并与毛绒制品进行缝制，即制得所述玩具。
全文摘要
本发明公开了一种乳胶与毛绒结合的玩具，所述的乳胶是由下述重量份的原料组成天然乳胶90-100、改性碳酸钙30-40、十八烷基三甲基氯化铵1-2、乙二胺四亚甲基叉膦酸钠1-2、氧化锌1-2、硫磺1-2、羧甲基纤维素钠1-1.5、一硫化四甲基秋兰姆1-1.6、3-(异丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷0.8-1、防老剂DM0.8-1、三聚磷酸钠0.8-1、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯0.6-0.8、二乙基二硫代氨基甲酸锌0.3-0.5；本发明通过加入改性的碳酸钙，代替了传统的陶土和膨润土等，不仅起到了填充的效果，还起到了很强的补强作用，增强了该制品的抗撕裂性能。
文档编号A63H3/02GK103059356SQ20121058849
公开日2013年4月24日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者徐忠心 申请人:安徽省佳宝玩具(集团)有限公司