一种篮球用改进型伸缩收球网的制作方法

本实用新型涉及一种体育设备，更具体的说是涉及一种篮球用改进型伸缩收球网。

背景技术：

为了提高篮球运动员的实力，篮球运动员每天需要花费大量的时间进行练习，而投篮是篮球运动员的基本技能，当一个运动员进行投篮练习时，为了提高练习效率，往往需要其他人员进行配合捡球和传球，这样的训练方式虽然能够保证投篮运动员的练习效率，但无疑会浪费配合捡球和传球的人员的练习时间，当使用篮球自动发球机构进行训练时，由于只需一个人就可进行高效率的投篮训练，因此不会浪费其他人员的练习时间，极大的节省了人力，有利于提高运动员整体的练习效率，收球网是篮球自动发球机构的重要组成部分。

目前，公告号为CN201621437511的中国专利公开了一种篮球用伸缩收球网，它包括机架、活动杆、设置于活动杆上的球网以及与活动杆下端相铰接的横臂。这种篮球用伸缩收球网虽然能够调节球网高度来良好的承接篮球，但其在调节过程中，需要转动横臂，若球网高度调节范围较大，则横臂的旋转空间也将较大，若将横臂的旋转空间设计的较小，则球网的高度调节范围将变小，在实际的生产中，应将球网的高度调节范围设置的尽可能大，此时横臂的旋转空间也将较大，若在收球网下配合放置有发球机器，由于横臂的旋转极大的占用了前方放置发球机器的空间，为了给横臂预留出足够的旋转空间，则发球机器需要尽量靠前放置，导致整体装置占用空间大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种篮球用改进型伸缩收球网，该装置能够对球网的高度进行调节，且调节过程中占用前方空间小，发球机器能够与该伸缩收球网连接更紧凑，减小整体装置的占用空间。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种篮球用改进型伸缩收球网，包括机架和活动设置于机架上的多根活动杆，多根所述活动杆上设置一球网，所述球网在活动杆上围出接纳篮球的收集区，所述收集区下方的网口连接在机架上形成出球口，所述机架上竖直设置有直线滑轨，所述直线滑轨上滑移连接有联动架，所述活动杆下端均与联动架相连接，所述联动架相对活动杆的另一侧上设置有供人握持的把手，所述把手包括有与机架相铰接的动臂以及与联动架相铰接的连接臂，所述动臂与连接臂之间相互铰接，所述动臂相对机架翻转过程中带动连接臂联动，所述连接臂带动联动架在直线滑轨上上下滑移，联动架上的活动杆实现升降。

作为本实用新型的进一步改进，所述动臂包括有铰接部和供手握持的延伸部，所述铰接部的两端分别与机架和连接臂相铰接，所述延伸部由铰接部与连接臂相铰接的一端向外延伸形成。

作为本实用新型的进一步改进，所述动臂和连接臂均设置有两根，两根动臂平行设置且延伸部背向铰接部的一端通过握杆相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架背向活动杆一侧设置有插板，所述插板上设置有插孔，所述动臂和连接臂上均设置有贯穿孔，所述动臂向上翻转至与机架相抵接时，所述插孔与贯穿孔位置相对应，此时通过一插销穿过贯穿孔并插入插孔内对动臂定位，同时活动杆位于最高点。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架上部具有多个供活动杆穿过限位的导向孔，所述导向孔的尺寸大于活动杆的尺寸，所述联动架包括有横臂和设置于横臂上的若干铰接件，所述铰接件沿横臂的长度方向依次排列，所述活动杆和横臂之间均通过铰接件相铰接，所述铰接件与横臂铰接后呈前后摆动，所述活动杆与铰接件铰接后呈左右摆动，所述联动架滑移过程中，所述横臂带动活动杆升降，所述导向孔对活动杆进行支撑和限位。

作为本实用新型的进一步改进，所述活动杆包括内杆和外杆，所述内杆套设在外杆中并可通过伸出或收缩调节活动杆整体长度。

作为本实用新型的进一步改进，所述活动杆的数量为四根，所述导向孔与活动杆相对应的设置在机架的四周。

作为本实用新型的进一步改进，其特征在于：所述出球口向下延伸有用于输送篮球的输送轨道，所述输送轨道的入口即为出球口，所述输送轨道成倾斜设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述输送轨道由入口处到出口处，其横截面积逐渐减小。

本实用新型的有益效果：通过直线滑轨、联动架以及把手的设置，使得人们能够通过翻转动臂来带动联动架上下滑移，实现对球网的高度调节，当在收球网下配合放置有发球机器时，由于在球网的调节过程中，把手位于联动架相对活动杆的另一侧，因此把手翻转过程中不会占用前方放置发球机器的空间，而联动架只需上下滑移，其调节所需空间小，占用前方空间小，因此发球机器能够与该伸缩收球网连接更紧凑，减小了整体装置的占用空间。

附图说明

图1为一种篮球用改进型伸缩收球网的活动杆伸出时的立体结构示意图；

图2为一种篮球用改进型伸缩收球网的活动杆伸出且不带球网时的立体结构示意图；

图3为一种篮球用改进型伸缩收球网的活动杆伸出时的正面向视图；

图4为一种篮球用改进型伸缩收球网活动杆收回时的侧面向视图。

附图标记：1、机架；11、插板；111、插孔；12、插销；13、导向孔；2、活动杆；21、内杆；22、外杆；3、球网；4、收集区；5、出球口；6、直线滑轨；7、联动架；71、横臂；72、铰接件；8、把手；81、动臂；811、铰接部；812、延伸部；813、握杆；814、贯穿孔；82、连接臂；9、输送轨道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1至4所示，本实施例的一种篮球用改进型伸缩收球网，包括机架1和活动设置于机架1上的多根活动杆2，多根活动杆2上设置一球网3，球网3在活动杆2上围出接纳篮球的收集区4，收集区4下方的网口连接在机架1上形成出球口5，机架1上竖直设置有直线滑轨6，直线滑轨6上滑移连接有联动架7，活动杆2下端均与联动架7相连接，联动架7相对活动杆2的另一侧上设置有供人握持的把手8，把手8包括有与机架1相铰接的动臂81以及与联动架7相铰接的连接臂82，动臂81与连接臂82之间相互铰接，动臂81相对机架1翻转过程中带动连接臂82联动，连接臂82带动联动架7在直线滑轨6上上下滑移，联动架7上的活动杆2实现升降。

当人们向上翻转动臂81时，由于动臂81分别与机架1和连接臂82相铰接，而连接臂82与联动架7相铰接，联动架7将沿直线滑轨6向上滑移，此时位于联动架7上的活动杆2上升，球网3的高度增大，便于接纳投篮练习中未投入篮筐而弹出的球；反之，当人们向下翻转动臂81时，联动架7将沿直线滑轨6向下滑移，此时位于联动架7上的活动杆2下降，球网3的高度降低，有利于减少该装置的体积，便于该装置的存放；通过直线滑轨6、联动架7以及把手8的设置，使得人们能够通过翻转动臂81来带动联动架7上下滑移，实现对球网3的高度调节，当在收球网3下配合放置有发球机器时，由于在球网3的调节过程中，把手8位于联动架7相对活动杆2的另一侧，因此把手8翻转过程中不会占用前方放置发球机器的空间，而联动架7只需上下滑移，其调节所需空间小，占用前方空间小，因此发球机器能够与该伸缩收球网连接更紧凑，减小了整体装置的占用空间。

作为改进的一种具体实施方式，动臂81包括有铰接部811和供手握持的延伸部812，铰接部811的两端分别与机架1和连接臂82相铰接，延伸部812由铰接部811与连接臂82相铰接的一端向外延伸形成。通过铰接部811和延伸部812的设置，实现了动臂81与机架1和连接臂82的铰接，且人们能够通过向下拉动或向上推动延伸部812来实现对动臂81的翻转，由于延伸部812与铰接部811整体到机架1处的力臂大于连接臂82与铰接部811铰接处到机架1处的力臂，人们通过延伸板812使动臂81转动所付出的力更小，因此人们能够更加轻松的对动臂81进行翻转。

作为改进的一种具体实施方式，动臂81和连接臂82均设置有两根，两根动臂81平行设置且延伸部812背向铰接部811的一端通过握杆813相连接。两根动臂81均与机架1相铰接，且两根动臂81、握杆813以及机架1之间成较稳固的框架结构，两根连接臂82相互平行设置，且均与动臂81和联动架7相铰接，当人们通过握杆813带动两根动臂81翻转时，两根连接臂82同时联动并带动联动架7滑移，与一根连接臂82带动联动架7滑移相比，联动架7多处受力进行滑移，其滑移更稳定可靠，通过握杆813的设置，使得人们能够握住握杆813来对动臂81进行翻转，降低了翻转动臂81的难度，且握杆813与延伸部812之间均可设置为可旋转连接，此时翻转动臂81时，手与握杆813之间不会发生滑动摩擦导致人们的手不适。

作为改进的一种具体实施方式，其特征在于：机架1背向活动杆2一侧设置有插板11，插板11上设置有插孔111，动臂81和连接臂82上均设置有贯穿孔814，动臂81向上翻转至与机架1相抵接时，插孔111与贯穿孔814位置相对应，此时通过一插销12穿过贯穿孔814并插入插孔111内对动臂81定位，同时活动杆2位于最高点。通过插板11上的插孔111，动臂81和连接臂82上的贯穿孔814以及插销12的设置，在动臂81向上翻转至与机架1相抵接时，插销12穿过动臂81和连接臂82上的贯穿孔814后插入到插板11上的插孔111内，因此在活动杆2位于最高点时实现了对动臂81的定位，此时收球网3可以稳定的收纳篮球，该定位结构简单实用，便于加工。

作为改进的一种具体实施方式，机架1上部具有多个供活动杆2穿过限位的导向孔13，导向孔13的尺寸大于活动杆2的尺寸，联动架7包括有横臂71和设置于横臂71上的若干铰接件72，铰接件72沿横臂71的长度方向依次排列，活动杆2和横臂71之间均通过铰接件72相铰接，铰接件72与横臂71铰接后呈前后摆动，活动杆2与铰接件72铰接后呈左右摆动，联动架7滑移过程中，横臂71带动活动杆2升降，导向孔13对活动杆2进行支撑和限位。导向孔13的设置限定了活动杆2的运动位置，通过联动架7对多根活动杆2的同时操作实现伸缩，结构上更简单，并且活动杆2伸出和收回时球网3能够顺利平稳的展开和收拢，不会出现现有机器中安装球网3某一边过度张紧后另一边受到拉扯不能顺利装上或顺利张开的困扰，不会出现球网3收拢不均匀而使某边缠绕打结的困扰。将导向孔13的尺寸设置的比活动杆2更大，使得活动杆2在伸出和收回的过程中可通过铰接件72进行适当的摆动，而导向孔13容纳活动杆2并具有供活动杆2摆动的空间，保证活动杆2顺利的调整活动。活动杆2和横臂71之间具体通过一复合部件完成活动杆2更灵活的摆动，具体就是采用一铰接件72，令铰接件72分别铰接活动杆2和横臂71时采用垂直的两组方向进行摆动，从而可以令活动杆2在导向孔13中活动时灵活的调整伸出的角度，活动杆2的伸出和收回更加顺畅，便于收球网3的布置和收纳；并且可以更好的适应导向孔13的位置，有利于导向孔13更分散的布置，增大球网3的覆盖面积，更好的提高收集球的效率。

作为改进的一种具体实施方式，活动杆2包括内杆21和外杆22，内杆21套设在外杆22中并可通过伸出或收缩调节活动杆2整体长度。为进一步提高球网3的覆盖面积，可以将活动杆2设计成可伸缩的结构，具体采用内杆21和外杆22的方式实现，在收纳时将内杆21收回在外杆22之中减小了机器整体所占用的空间，在使用时内杆21伸出能够增加球网3所覆盖的面积，提高收集球的效率。

作为改进的一种具体实施方式，活动杆2的数量为四根，导向孔13与活动杆2相对应的设置在机架1的四周。活动杆2具体采用四根的的布置方式，令活动杆2伸出定位后形成上方矩形的空间，球网3所围成的上开口可合理的布置在篮筐下方，覆盖较大的区域；机架1对应的设置矩形结构并配置导向孔13，其结构规则便于加工制造，收起后便于存放在角落位置。

作为改进的一种具体实施方式，出球口5向下延伸有用于输送篮球的输送轨道9，输送轨道9的入口即为出球口5，输送轨道9成倾斜设置。篮球进入球网3后从出球口5直接进入输送轨道9，输送轨道9的出口可以与发球机器的具体结构相配合使用，使得经过输送轨道9的篮球能够进入到发球机器中，便于实现自动化的训练，且将输送轨道9设置为倾斜状态，避免投掷精准的篮球未与球网3和输送轨道9相接触而直接从输送轨道9的出口处落下，砸到下方的发球机器上，巨大的冲击力可能导致发球机器损坏。

作为改进的一种具体实施方式，输送轨道9由入口处到出口处，其横截面积逐渐减小。输送轨道9入口处的横截面积较大，便于篮球进入输送轨道9，输送轨道9出口处的横截面积较小，使得篮球从输送轨道9滚出时其垂直输送轨道9的可晃动区域较小，因此篮球从输送轨道9滚出后，其落在下方的发球机器上的位置更精准，更有利于发球机器对篮球的收集。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。