球体结构及其制造方法与流程

本发明涉及一种球体结构及其制造方法，特别涉及一种兼具支撑球体以及球体表面图案连续的球体结构及其制造方法。

背景技术：

一般球模拟赛是众所周知，例如：篮球、足球、排球、橄榄球、棒球、垒球等各式球类运动。以篮球为例，其结构包含可充气的内层、球皮以及边条，其中球皮是由橡胶、皮革、合成皮革或聚合物材料所制成，而边条则是利用填充材料或胶条制成。

就球体结构而言，传统的边条相对于球皮是使用较硬的材质，虽然仍可运球或传球，但是在传运球的过程中，不同软硬表面的触感差亦容易导致使用者掌控球体的控制力降低，进而造成控球失误或传球失误的机率增加。此外，传统边条的颜色为单一色，例如：黑色，因此球皮图案往往会因为边条的关系而无法连续。由此可知，目前市场上缺乏一种兼具支撑、整体球面硬度一致且具有连续性图案的球体结构及其制造方法，故相关业者均在寻求其解决之道。

技术实现要素：

因此，本发明的目的在于提供一种球体结构及其制造方法，其通过相同硬度、内硬外软或内软外硬的边条设置，可用以实现支撑球体之效，而且可使边条膜层与球皮的图案一致，经嵌接沟槽后，能形成连续性的图案，以解决现有技术中图案不连续的问题。

依据本发明的结构实施方式的一实施方式提供一种球体结构，其包含内层、多个球皮以及边条，球皮设于内层上，其中相邻的两个球皮及内层之间形成沟槽，边条嵌设于沟槽内，边条衔接相邻的两个球皮。

因此，本发明的球体结构通过边条的嵌设，可实现支撑球体之效。

依据前述实施方式的球体结构的其他实施例，其中前述边条可设有两个凸部，且此两个凸部分别抵靠相邻的两个球皮的表面。

依据前述实施方式的球体结构的其他实施例，其中前述球体结构还可包含一边条膜层，此边条膜层贴覆于边条。边条膜层具有纹路或图案或颜色，此边条膜层的纹路或图案或颜色分别与相邻的两个球皮的纹路或图案或颜色彼此连接。

依据本发明的结构实施方式的另一实施方式提供一种球体结构，其包含内层、多个球皮以及边条，球皮设于内层上，其中相邻的两个球皮及内层之间形成沟槽。边条嵌设于沟槽内，边条包含第一层与第二层，第一层连接第二层，且第一层的硬度小于第二层的硬度，第一层衔接相邻的两个球皮。

因此，本发明的球体结构通过内硬外软的边条结构，可实现支撑球体之效。

依据前述实施方式的球体结构的其他实施例，其中前述第一层可包含第一外表面、二侧面以及第一内表面。两个侧面分别连接相邻的两个球皮。第一内表面覆盖第二层且与第一外表面相对。第二层包含第二外表面与第二内表面，其中第二外表面贴合连接第一内表面。第二内表面连接内层且衔接第二外表面。

依据前述实施方式的球体结构的其他实施例，其中前述球体结构可包含一边条膜层，此边条膜层贴覆于第一层。边条膜层具有纹路或图案或颜色，此边条膜层的纹路或图案或颜色分别与相邻的两个球皮的纹路或图案或颜色彼此连接。

依据前述实施方式的球体结构的其他实施例，其中前述第一层设有二凸部，且此二凸部分别抵靠相邻的两个球皮的表面。

依据本发明的结构实施方式的又一实施方式提供一种球体结构，其包含内层、多个球皮以及边条，球皮设于内层上，其中相邻的两个球皮及内层之间形成沟槽。边条嵌设于沟槽内，边条包含第一层与第二层，第一层连接第二层，且第一层的硬度大于第二层的硬度，第一层衔接相邻的两个球皮。

因此，本发明的球体结构通过内软外硬的边条，可实现支撑球体之效。

依据前述实施方式的球体结构的其他实施例，其中前述边条设有两个凸部，且此两个凸部分别抵靠相邻的二球皮的表面。

依据前述实施方式的球体结构的其他实施例，其中前述球体结构可包含一边条膜层，此边条膜层贴覆于边条。边条膜层具有纹路或图案或颜色，此边条膜层的纹路或图案或颜色分别与相邻的两个球皮的纹路或图案或颜色彼此连接。

依据前述实施方式的球体结构的其他实施例，其中前述第一层可包含第一外表面、二侧面以及第一内表面。两个侧面分别连接相邻的两个球皮。第一内表面覆盖第二层且与第一外表面相对。第二层包含第二外表面与第二内表面，其中第二外表面贴合连接第一内表面。第二内表面连接内层且衔接第二外表面。

依据本发明的方法实施方式的一实施方式提供一种球体结构的制造方法，其包含球皮成形步骤与边条嵌接步骤。其中球皮成形步骤是贴合多个球皮于一内层上，借此令相邻的两个球皮及内层之间形成一沟槽。此外，边条嵌接步骤是灌入气体于球体结构中，致使内层膨胀而令沟槽的宽度增加，接着，将边条嵌设于沟槽，然后，排出球体结构中的气体，致使内层收缩而令沟槽的宽度减小，借此令边条及些球皮紧密接合。

因此，本发明的球体结构的制造方法能够制造出特定的边条，可实现支撑球体之效。

附图说明

图1是示出本发明第一实施例的球体结构的立体示意图。

图2是示出图1的球体结构的剖视图。

图3a是示出图2的内层及两个相邻球皮所形成的沟槽的示意图。

图3b是示出图2的边条结合内层及球皮的示意图。

图4a是示出本发明第二实施例的边条的立体示意图。

图4b是示出本发明第三实施例的边条的立体示意图。

图5是示出本发明第四实施例的边条结合内层及球皮的剖视示意图。

图6是示出本发明第五实施例的边条结合内层及球皮的剖视示意图。

图7是示出本发明一实施例的球体结构的制造方法的流程示意图。

图8是示出本发明第六实施例的球体结构的立体示意图。

图9是示出本发明另一实施例的球体结构的制造方法的流程示意图。

图10是示出本发明第七实施例的球体结构的立体示意图。

图11是示出本发明第八实施例的球体结构的立体示意图。

图12是示出本发明第九实施例的球体结构的立体示意图。

附图标记说明：

100：球体结构418：凸部

200：内层420、420a、420b、420c、

300：球皮420d、420e、420g：第二层

310：沟槽422、422c：第二外表面

320：球皮膜层422d：第二上表面

322：图案422g：外环面

400、400a、400b、400c、400d、424、426c：第二内表面

400e、400f、400g：边条424c、424d：第二侧面

410、410a、410c、410d、410e、426d：第二下表面

410g：第一层500、500a：制造方法

412、412a、412c：第一外表面s12、s22：球皮成形步骤

412d：第一上表面s16、s26：边条嵌接步骤

412g：上表面s28：膜层贴合步骤

414、414g：侧面600：边条膜层

414c、414d：第一侧面610：图案

416、416c：第一内表面700：保护层

416d：第一下表面

416g：下表面

418g：内环面

具体实施方式

以下将参照附图说明本发明的多个实施例。为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明部分实施例中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化附图起见，一些现有惯用的结构与元件在附图中将以简单示意的方式示出；并且重复的元件将可能使用相同的编号表示。

请一并参阅图1、图2、图3a及图3b，图1是示出本发明第一实施例的球体结构100的立体示意图。图2是示出图1的球体结构100的剖视图。图3a是示出图2的内层200及两个相邻球皮300所形成的沟槽310的示意图。图3b是示出图2的边条400结合内层200及球皮300的示意图。如图所示，球体结构100可为篮球，且球体结构100包含内层200、多个球皮300以及边条400。

内层200为球体结构100内部(球胎)的表层，其为弹性材料所制成。当灌入气体于球体结构100时，内层200会膨胀而变大；反之，当排出球体结构100内的气体时，内层200会收缩而变小。

球皮300设于内层200上，其中相邻的两个球皮300及内层200之间形成沟槽310。球皮300是由弹性软质材料所制成。本实施例的球体结构100为篮球，球皮300的表面具有颗粒状纹路。

边条400嵌设于沟槽310，边条400包含第一层410与第二层420，第一层410连接第二层420而被支撑，且第一层410的硬度小于第二层420的硬度(即内硬外软)，第一层410衔接相邻的两个球皮300。详细地说，第一层410包含第一外表面412、二侧面414以及第一内表面416，其中第一外表面412呈弧状且朝向外侧。二侧面414分别连接相邻的两个球皮300。第一内表面416则包覆第二层420且与第一外表面412相对。再者，第二层420包含第二外表面422与第二内表面424，其中第二外表面422贴合连接第一内表面416，而第二内表面424贴合连接内层200。因此，本发明的球体结构100通过边条400的内硬外软，可实现支撑球体之效。

在其他的实施例中，第一层410的硬度可大于第二层420的硬度(即内软外硬)。因此，本发明的球体结构100通过边条400的内软外硬，亦可实现支撑球体之效。

请一并参阅图3b、图4a及图4b，图4a是示出本发明第二实施例的边条400a的立体示意图。图4b是示出本发明第三实施例的边条400b的立体示意图。如图所示，图4a的边条400a包含第一层410a与第二层420a，第一层410a包含颗粒状的第一外表面412a，第一外表面412a的形状呈弧状。至于第一层410a与第二层420a的其他结构则与图3b的第一层410、第二层420的结构相同，不再赘述。特别的是，图4a的第一层410a的材料与第二层420a的材料相同，且第一层410a的硬度小于第二层420a的硬度。此外，图4b的边条400b包含第一层410a与第二层420b，第一层410a亦包含颗粒状的第一外表面412a，至于第一层410a与第二层420b的其他结构则与图3b的第一层410、第二层420的结构相同，不再赘述。特别的是，图4b的第一层410a的材料与第二层420b的材料相异，且第一层410a与第二层420b为一体射出成型。由上述可知，无论材料是否相同，只要所制造出来的第一层410a的硬度小于第二层420a、420b的硬度，可实现支撑球体之效。

请一并参阅图3a与图5，图5是示出本发明第四实施例的边条400c结合内层200及球皮300的剖视示意图。如图所示，图5的内层200及球皮300与图3a内层200及球皮300的结构相同。边条400c包含第一层410c与第二层420c，第一层410c呈凹状，且第一层410c包含第一外表面412c、两个第一侧面414c以及第一内表面416c。其中第一外表面412c呈弧状。两个第一侧面414c分别连接相邻的两个球皮300。至于第一内表面416c则对应贴合连接第二层420c。另外，第二层420c呈凸字形状而对应第一层410c，且第二层420c包含第二外表面422c、两个第二侧面424c以及第二内表面426c。其中第二外表面422c贴合连接第一内表面416c。两个第二侧面424c分别连接相邻的两个球皮300。而第二内表面426c则贴合连接内层200。因此，本发明利用边条400c结合内层200及球皮300，可实现支撑球体之效。

请一并参阅图3a与图6，图6是示出本发明第五实施例的边条400d结合内层200及球皮300的剖视示意图。如图所示，图6的内层200及球皮300与图3b内层200及球皮300的结构相同。边条400d包含第一层410d与第二层420d，其中第一层410d包含第一上表面412d、两个第一侧面414d以及第一下表面416d。第一上表面412d呈弧状。两个第一侧面414d分别连接相邻的两个球皮300。第一下表面416d叠接于第二层420d。另外，第二层420d包含第二上表面422d、两个第二侧面424d以及第二下表面426d，其中第二上表面422d贴合连接第一下表面416d。两个第二侧面424d分别连接相邻的两个球皮300。第二下表面426d连接内层200。因此，本发明通过硬度相异的叠层结构来实现边条400d，其具有支撑球体之效，而且第一层410d(上层)的软硬程度接近球皮300。

请一并参阅图3a、图3b及图7，图7是示出图3b的球体结构100的制造方法500的流程示意图。如图所示，此球体结构100的制造方法500包含球皮成形步骤s12以及边条嵌接步骤s16，其中球皮成形步骤s12是贴合多个球皮300于内层200上，同时于相邻的两个球皮300及内层200之间形成沟槽310。在球皮成形步骤s12中，可利用数字印刷、3d打印、压印或染色方法成形各球皮300的纹路或图案或颜色。此外，边条嵌接步骤s16是灌入气体于球体结构100中，致使内层200膨胀而令沟槽310的宽度增加，接着，将边条400嵌设于沟槽310，然后，排出球体结构100中的气体，致使内层200收缩而令沟槽310的宽度减小，借此令边条400及球皮300紧密接合。另外值得一提的是，上述的制造方法500不但可制造出图3b的球体结构100，亦可用于制造图4a、图4b、图5及图6的球体结构100，其差异仅在于边条400、400a、400b、400c、400d结构彼此不同而已。

请一并参阅图3a、图3b及图8，图8是示出本发明第六实施例的球体结构100的立体示意图。此球体结构100包含内层200、多个球皮300、多个球皮膜层320、边条400e以及边条膜层600。

图8的内层200及球皮300与图3a中内层200及球皮300的结构相同，不再赘述。特别的是，图8的球体结构100还包含多个球皮膜层320、边条400e以及边条膜层600。其中球皮膜层320贴覆于球皮300的表面且具有图案322。边条400e包含第一层410e与第二层420e，第一层410e贴合连接第二层420e，且第一层410e的硬度与第二层420e的硬度相异，第一层410e衔接相邻的两个球皮300。第一层410e设有两个凸部418，且两个凸部418分别抵靠相邻的两个球皮300。再者，边条膜层600贴覆于第一层410e，边条膜层600具有图案610，此图案610与相邻的球皮300的图案322彼此连接。因此，本发明的边条膜层的图案610与球皮300的图案322一致，经内层200膨胀后，边条400e热贴嵌接沟槽310，致使边条400e与球皮300表面形成连续性的图案，可解决现有技术中图案不连续的问题。此外，在其他实施例当中，边条膜层600还具有纹路或颜色，边条膜层600的纹路或颜色分别与相邻的二球皮300的纹路或颜色彼此连接。因此，本发明通过边条400e与球皮300的纹路或图案或颜色的连续连接，以增加整个球体结构100的外侧图像的完整性及一致性。

请一并参阅图7、图8及图9，图9是示出图8的球体结构100的制造方法500a的流程示意图。此球体结构100的制造方法500a包含球皮成形步骤s22、边条嵌接步骤s26以及膜层贴合步骤s28，其中球皮成形步骤s22及边条嵌接步骤s26与图7中球皮成形步骤s12及边条嵌接步骤s16相同，不再赘述。而膜层贴合步骤s28是热压贴覆边条膜层600于边条400e的第一层410e上，边条膜层600的边条膜层图案610与相邻的球皮300的图案322彼此连接。因此，本发明的球体结构100的制造方法500a可以制造出尺寸精准的边条400e，而且图案610、322彼此连接，亦即边条400e与球皮300表面可形成连续性的图案。

请一并参阅图8及图10，图10是示出本发明第七实施例的球体结构100的立体示意图。图10的球体结构100与图8的球体结构100的差异在于图10的球体结构100还包含一个保护层700，此保护层700覆盖于球皮300及边条400e的外侧，且保护层700呈透明状；换句话说，保护层700贴覆于边条膜层600以及球皮膜层320的外侧，可保护边条膜层600以及球皮膜层320不受外部环境影响。

请一并参阅图8与图11，图11是示出本发明第八实施例的球体结构100的立体示意图。此球体结构100包含内层200、多个球皮300、多个球皮膜层320、边条400f以及边条膜层600。

图11的内层200、球皮300、球皮膜层320及边条膜层600与图8中内层200、球皮300、球皮膜层320及边条膜层600的结构相同，不再赘述。特别的是，图11的球体结构100还包含硬度相同的边条400f，此边条400f不分层。因此，本发明的球体结构100通过边条400f的嵌设，可实现支撑球体之效。

请一并参阅图3a与图12，图12是示出本发明第九实施例的球体结构100的立体示意图。如图所示，图12的内层200及球皮300与图3a内层200及球皮300的结构相同。图12的边条400g包含第一层410g与第二层420g，其中第一层410g呈中空状，且第一层410g包含一上表面412g、二侧面414g、一下表面416g及一内环面418g。二侧面414g分别连接相邻的两个球皮300。下表面416g相对于上表面412g且贴合连接内层200。内环面418g环绕包覆第二层420g。第二层420g包含一外环面422g，外环面422g贴合连接内环面418g。因此，本发明的球体结构100通过边条400g的嵌设，可实现支撑球体之效。

由上述实施方式可知，本发明具有下列优点：其一，通过相同硬度、内硬外软或内软外硬的边条，可实现支撑球体之效。其二，无论是内硬外软或内软外硬的结构皆可由相同或相异材料达成，所制造出来的边条均可实现支撑球体之效。其三，所制造出来的边条膜层的纹路或图案或颜色与球皮的纹路或图案或颜色彼此连接，经边条嵌接沟槽后，可形成连续性的图案，以解决现有技术中图案不连续的问题，并增加整个球体结构的外侧图像的完整性及一致性。其四，保护层可贴覆于球体结构的外侧，可保护球体结构不受外部环境影响。其五，通过内外或者上下的软硬程度的规划设置，可使边条与球皮之间的搭配更加多变。

虽然本发明已以实施方式公开如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的构思和范围内，当可作各种的变动与润饰，因此本发明的保护范围当视权利要求为准。