一种野战折叠篮球架的制作方法

本实用新型涉及体育器材的技术领域，尤其是涉及一种野战折叠篮球架。

背景技术：

篮球架是篮球运动的基础设施之一，近年来许多工程人员针对篮球架进行了较多的改进，主要侧重于高度可调节以及便于运输转移两个方面，以此应对不同人员和不同场景。这里的不同人员主要是指儿童和成人，不同场景是指室内、室外以及军队野外训练场。

如现有的授权公告号为cn207307111u的中国实用新型专利公开了一种野战式篮球架，其主要适用于军队野外训练场，该野战式篮球架包括底座及设置在所述底座上方的可折叠球架；所述可折叠球架的前支撑上可拆卸的安装有防撞垫；所述底座的后部设置有配重室，所述配重室的前侧设置有液压缸驱动的推板，配重室的后侧设置有与底座的尾部铰接的翻板；所述翻板的侧面设置有连接柱，底座的侧壁上设置有供所述连接柱穿过的开口，底座的侧壁上铰接有限位杆，所述限位杆上设置有卡柱，限位杆下方设置有驱动弹簧。该实用新型设置有防撞垫，为球员的人身安全提供了保障；另外，通过在底座上设置液压缸驱动的推板，方便了配重材料的排出。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述野战式篮球架完全折叠后，篮板水平横向搭放于底座侧壁上，篮筐固接且位于篮板上方，这样篮板横向长出底座两端的部位会占用一定的空间，给运输转移造成不利影响。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种完全折叠后篮板可以进行转动调节，使其与底座方向一致，减少空间占用，在运输转移时更为方便的野战折叠篮球架。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种野战折叠篮球架，包括起支撑作用的底部支撑组件、设置于底部支撑组件上的折叠组件、连接于折叠组件上的篮板、连接于篮板上的篮筐，所述底部支撑组件包括用于支撑在地面上的底架，以及围设在底架上用于安置折叠组件的存放箱，折叠组件下端连接于底架上，野战折叠篮球架还包括锁死调节装置，所述锁死调节装置包括固接于篮板背面的固定板、垂直固接于固定板上的篮板转轴、套设于篮板转轴上且贴靠在固定板上的基板、套设于篮板转轴上且贴靠在基板背离固定板一侧的垫板，以及螺纹连接于篮板转轴且贴靠在垫板上的锁紧螺母；折叠组件上端与基板连接。

通过采用上述技术方案，要收起篮球架时，随着折叠组件逐渐折叠到人能接触到锁紧螺母的位置时停止折叠，之后适当松开锁紧螺母，转动篮板使其长度方向和存放箱的长度方向一致；然后继续折叠，直至篮板嵌入存放箱中，减小篮球架的占地面积；当要重新使用篮球架时，先开始伸展折叠组件，随着折叠组件逐渐伸展到人能接触到锁紧螺母的位置时停止伸展，之后先将篮板转动到与底座长度方向垂直的位置，也即篮板的正常使用位置，之后拧紧锁紧螺母，锁住篮板，最后将篮球架完全伸展开来，就可以进行使用了。相比现有技术，本申请在折叠组件完成折叠后可以调整篮板的位置，使篮板能与存放箱嵌入式配合，减少了篮球架的占地面积，在运输转移以及存放时均较为方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板上固定有两块扣板，两块扣板以篮板竖向轴线为对称中心对称设置，扣板的横截面呈l形，与固定板形成开口朝下的开口结构；在基板上以篮板竖向轴线为对称中心固定设置有两块受力板；当篮板处于使用状态时，受力板位于扣板和固定板形成的开口结构中。

通过采用上述技术方案，当有人扣篮时，扣板能够拉住受力板，减少篮板在篮板转轴处的受力，有效保护篮板。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：在其中任意一个扣板上背离另一个扣板的一侧固接有一个挡板；当篮板从正常使用状态继续转动时，其中一个受力板会和挡板发生抵接。

通过采用上述技术方案，当篮板从正常使用状态继续转动时，其中一个受力板会和挡板发生抵接，进而提醒安装人员，篮板已转动到位，方便调节。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：在篮筐对应篮板的一侧设置有三根品字形排布的插杆，在篮板背面固接有固定板，在篮板、固定板和基板上分别开设有供插杆穿过的第一通孔、第二通孔和第三通孔；在固定板和基板之间转动连接有与插杆转动卡接的锁死扳手。

通过采用上述技术方案，使用时，当篮筐安装完成后，插杆刚好依次穿过第一通孔、第二通孔和第三通孔，然后转动锁死扳手，这时篮筐的位置就会受到限制，完成安装，同时篮板的转动也会受到插杆限制，完成锁死，不需要再通过锁紧螺母进行锁死；当要拆卸篮筐时，反向转动锁死扳手，这时插杆可以直接拔出，进而完成篮筐的拆卸，篮板也不在受到插杆的限定，可以转动到与存放箱长度方向配合的角度；通过锁死扳手，篮筐和篮板的锁死同步性较好，且操作简单，在使用时较为方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：在三根插杆同一位置处开设有环形的嵌入槽，在锁死扳手上均匀开设有三个供插杆插入的条形定位孔，三个定位孔同一端的宽度大于其余部分的宽度，该端的大小与插杆端部大小适配，其余部分宽度大小与插杆位于嵌入槽处的宽度适配。

通过采用上述技术方案，使用时，当篮筐安装完成后，插杆刚好依次穿过第一通孔、第二通孔、条形定位孔宽度较大一端和第三通孔，然后转动锁死扳手，使其上条形定位孔较窄部分与嵌入槽配合，这时篮筐的位置就会受到限制，完成安装，同时篮板的转动也会受到插杆限制，完成锁死；当要拆卸篮筐时，反向转动锁死扳手，使其上条形孔定位孔较宽一端与嵌入槽对应，这时插杆可以直接拔出，进而完成篮筐的拆卸，篮板也不在受到插杆的限定，可以转动到与存放箱长度方向配合的角度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：野战折叠篮球架还包括位置调节装置，位置调节装置包括分别铰接于底架前侧和后侧的两组转动板、转动支撑于转动板下部的滚轮、水平转动支撑于底架上且位于两组转动板之间的转动杆、固接于转动杆两端的两块摆动臂、一端铰接摆动臂的一端且另一端铰接前侧转动板的杆件、一端铰接摆动臂的另一端且另一端铰接后侧转动板的杆件，以及用于驱使摆动臂摆动的驱动件。

通过采用上述技术方案，使用时，驱动件带动摆动臂转动，进而使转动板向上或向下转动；当转动板向上转动时，滚轮向上抬起，滚轮下部平齐或高于底架的下底面，最终保持在收起状态；当转动板向下转动时，滚轮向下运动露出底架的下底面，将野战折叠篮球架撑离地面，这时可以较为方便、省力的对野战折叠篮球架的位置进行调节。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：在转动板下部固接有开口朝下设置的u形座；所述滚轮转动支撑于u形座中。

通过采用上述技术方案，优化了滚轮和转动板的安装结构，提高了滚轮的承重能力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底架上位于两组转动板之间设置有一排支撑板，转动杆水平穿设于支撑板中。

通过采用上述技术方案，转动杆的安装较为方便且转动时较为流畅。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括驱动油缸以及固接于驱动油缸输出端的驱动板；驱动油缸水平设置，驱动板的上端固接于转动杆上。

通过采用上述技术方案，使用时，驱动油缸推动驱动板的下端运动，进而带动转动杆转动；驱动板与转动杆的连接为杠杆结构，使得滚轮具有更好的承重能力，在伸出和缩回时也更为流畅。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.相比现有技术，本申请在折叠组件完成折叠后可以调整篮板的位置，使篮板能与存放箱嵌入式配合，减少了篮球架的占地面积，在运输转移以及存放时均较为方便；

2.设置插杆、锁死扳手，使得篮筐和篮板的锁死同步性较好，且操作简单，在使用时较为方便；

3.设置位置调节装置，使得篮球架的小范围转移较为方便。

附图说明

图1是野战折叠篮球架处于完全展开状态的结构示意图；

图2是展示底部支撑组件和行走组件的结构示意图；

图3是展示折叠组件的结构示意图；

图4是野战折叠篮球架接近完全展开状态的结构示意图；

图5是野战折叠篮球架接近完全折叠状态的结构示意图；

图6是野战折叠篮球架处于完全折叠状态的结构示意图；

图7是展示锁死调节装置所做的爆炸示意图；

图8是展示篮筐和锁死扳手的结构示意图。

图中，1、底部支撑组件；10、底架；100、横向板；101、纵向板；102、延伸板；11、存放箱；110、让位孔；12、加重块；2、折叠组件；20、基座；200、加强肋板；21、主支架；210、竖向管；211、横向管；212、中间转轴；213、顶部转轴；22、基础耳板；23、辅助支架；230、连接转轴；24、中间转动支架；240、连接杆；241、附加杆；25、转折支架；250、l形连杆；251、加强块；252、转轴支座；26、顶部转动支架；260、顶部转动杆；261、转动转轴；27、弯曲连杆；3、伸缩动力组件；30、伸缩油缸；31、液压油箱；32、操纵杆；33、输油管；4、安全保护装置；40、连接座；41、销轴；42、连接耳板；43、伸缩连接件；5、位置调节装置；50、转动板；51、u形座；52、滚轮；53、支撑板；54、转动杆；55、连接板；56、双向铰接杆；57、花篮螺栓；58、驱动油缸；580、驱动板；6、篮板；7、篮筐；70、插杆；700、嵌入槽；8、锁死调节装置：80、固定板；800、扣板；801、挡板；81、基板；810、第三通孔；811、受力板；82、夹板；820、扳手转动轴；83、篮板转轴；84、垫板；85、锁紧螺母；86、锁死扳手；860、条形定位孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，为本实用新型公开的一种野战折叠篮球架，主要包括起支撑作用的底部支撑组件1、设置于底部支撑组件1上的折叠组件2、连接于折叠组件2上的篮板6、连接于篮板6上的篮筐7，以及用于驱使折叠组件2的伸缩动力组件3（结合图3）。

结合图1、图2，底部支撑组件1包括用于支撑在地面上的底架10、围设在底架10上用于安置折叠组件2的存放箱11，以及用于压住底架10后端的加重块12。底架10包括前后分布的两块横向板100、并排固接于两块横向板100之间的两个纵向板101，以及对称固接于两个纵向板101上相互背离一侧的两个延伸板102；横向板100、纵向板101以及延伸板102的下表面平齐，形成平整的支撑面；位于后方的横向板100的宽度相比前方的横向板100的宽度更宽，便于在其上放置加重块12。存放箱11呈矩形，具有四个侧壁，其长度方向与纵向板101长度方向平行；其宽度方向与纵向板101长度方向垂直。存放箱11的四个侧壁与两块横向板100固接。

结合图1、图3，折叠组件2设置于底架10的前端，其包括固定于横向板100上的基座20、下端铰接于基座20上的主支架21、位于主支架21后方且下端铰接于纵向板101上的辅助支架23、中部转动支撑于主支架21上且下端铰接于辅助支架23上端的中间转动支架24、下端铰接于中间转动支架24上端的顶部转动支架26、下端铰接于主支架21顶端且中部转动支撑于顶部转动支架26中部的转折支架25，以及下端铰接于顶部转动支架26上端的弯曲连杆27。

结合图1、图3，基座20呈门字型，其两端固接于横向板100上，中部平整且高于纵向板101的上表面。在基座20中部固接有两个基础耳板22，每个基础耳板22包括两片对称设置的耳板。主支架21包括两根矩形的竖向管210、水平固接于两根竖向管210之间的横向管211、水平转动支撑于两根竖向管210之间且位于横向管211上方的中间转轴212，以及水平转动支撑于两根竖向管210之间且位于中间转轴212上方的顶部转轴213。竖向管210的下端转动支撑于两个基础耳板22中，能向底架10的前方和后方转动。辅助支架23由两根竖向杆组成，在两根竖向杆的上端水平连接有连接转轴230；竖向杆的上端固接有基础耳板22，连接转轴230连接于该两个基础耳板22中；竖向杆的下端铰接有基础耳板22，该基础耳板22固接于纵向板101。之所以选用这么多基础耳板22，主要是为了引导主支架21和辅助支架23能流畅向底架10的前方或后方转动，后面各部件的铰接位置处还是优选通过基础耳板22连接，保证整个折叠组件2的运动流畅性。

继续参照图1、图3，中间转动支架24包括两根连接杆240以及一体固接于连接杆240上的附加杆241；在连接杆240两端以及中部沿水平方向开设有轴孔，连接杆240下端位于基础耳板22中套在连接转轴230上，连接杆240中部套在中间转轴212上；附加杆241相当于加宽了连接杆240的宽度，使连接杆240中部强度增强，不容易出现轴孔变形拉脱问题。转折支架25包括l形连杆250、固接于l形连杆250弯折部内侧的加强块251，以及设置于l形连杆250上的转轴支座252；l形连杆250呈l形，其一段较长，另一段较短，较短一段的下端套在顶部转轴213上，转轴支座252水平固接于l形连杆250较长一段的下部。顶部转动支架26包括两个并列设置的顶部转动杆260，以及水平转动支撑于两个顶部转动杆260之间的转动转轴261，转动转轴261转动支撑于转轴支座252中。顶部转动杆260上下两端固接有基础耳板22，且其下端铰接于连接杆240上端。弯曲连杆27有两个，相对设置，整体呈倒八字形，较小的一端铰接于顶部转动杆260上端。篮板6的背面上侧与弯曲连杆27另一端铰接，下侧与l形连杆250端部铰接。

结合图1、图4，折叠组件2由接近完全展开状态到达完全展开状态的过程中，主支架21和辅助支架23由倾斜状态向竖直状态转动，中间转动支架24、顶部转动支架26和弯曲连杆27组成的整体也转动拉长，推动篮板6升高并向竖直方向转动，转折支架25对应篮板6的一端逐渐抬高，推动篮板6升高并配合弯曲连杆27使篮板6保持在竖直状态。

结合图1、图5，折叠组件2由完全展开状态转到接近完全折叠状态的过程中，主动支架21和辅助支架23由竖直状态向水平状态转动，中间转动支架24、顶部转动支架26和弯曲连杆27组成的整体呈z字形转动折叠，转折支架25对应篮板6的一端逐渐降低，带动篮板6降低并配合弯曲连杆27使篮板6保持在水平状态。

参照图2、图3，伸缩动力组件3包括伸缩油缸30，伸缩油缸30底部铰接于两根纵向板101之间，其液压杆端部铰接于横向管211上。在底架10上设置有液压油箱31，在液压油箱31和伸缩油缸30之间设置有输油管33，在液压油箱31上设置有用于挤出液压油箱31中的液压油的下压式操纵杆32。这里配备液压油箱31为伸缩油缸30供油，使伸缩油缸30具有更好的支撑能力。伸缩动力组件3可以采用市场上常用的液压伸缩组件，比如自带油仓的大型液压油缸，也可以采用电动推杆、气压缸等能够提供推举力的设备。

参照图1、图3，在实际使用中，伸缩油缸30或液压油箱31配备有泄压阀，当要折叠篮球架时，只需要打开泄压阀，随着篮板6和折叠组件2的重力，伸缩油缸30中的液压油会逐渐回到液压油箱31中，整个折叠组件2逐渐完成折叠。不过有时当伸缩油缸30、液压油箱31和泄压阀任意一个部分发生漏油现象时折叠组件2会发生非正常折叠现象，严重时会给打篮球的人带来危险；为了避免这种情况出现，设置安全保护装置4对折叠组件2进行锁定。

安全保护装置4一端铰接于横向管211上且另一端铰接于连接转轴230上，与辅助支架23、底架10以及主支架21位于横向管211以下的部分组成了一个等腰梯形结构，能够限定主支架21和辅助支架23的转动，进而可以保证折叠组件2的稳定性。具体的，安全保护装置4包括连接于横向管211上的由两片耳板组成的连接座40、插接于连接座40中的销轴41、固接于连接转轴230上的连接耳板42，以及一端套接于销轴41上且另一端铰接于连接耳板42上的伸缩连接件43；伸缩连接件43可以采用花篮螺丝。使用过程中，要折叠折叠组件2时，抽出销轴41，将伸缩连接件43下端拆下；要保持折叠组件2的完全展开状态时，将伸缩连接件43下端重新放入连接座40中，并将销轴41插入连接座40中。

参照图2、图3，为了便于调整野战折叠篮球架的位置，在底架10上还设置有位置调节装置5。位置调节装置5包括分别铰接于前侧横向板100和后侧横向板100上的两组转动板50、固接于转动板50上且开口朝下设置的u形座51、转动支撑于u形座51开口中的滚轮53、固接于延伸板102和纵向板101上的一排支撑板53、水平穿设于支撑板53中的转动杆54、固接于转动杆54两端的两块连接板55、一端铰接连接板55的一端且另一端铰接前侧转动板50的双向铰接杆56、一端铰接连接板55的另一端且另一端铰接后侧转动板50的花篮螺栓57，以及水平固接于两块纵向板101之间，且输出端朝向转动杆54的驱动油缸58。在驱动油缸58输出端固接有驱动板580，驱动板580的上端固接于转动杆54上。本示例中，驱动油缸58通过输油管33与液压油箱31连通，当然其也可以采用单独供油的油缸。

使用时，驱动油缸58推动驱动板580的下端运动，进而带动转动杆54转动，转动杆54带动连接板55转动，进而使转动板50向上或向下转动；当转动板50向上转动时，滚轮52向上抬起，滚轮51下部平齐或高于底架10的下底面，最终保持在收起状态；当转动板50向下转动时，滚轮52向下运动露出底架10的下底面，将底部支撑组件1撑离地面，这时可以对野战折叠篮球架的位置进行调节。

参照图5、图6，图6示出了野战折叠篮球架处于较为完美的完全折叠状态的结构，这时篮筐7是拆离的，篮板6的方向也与存放箱11开口长宽方向适配；这样利于野战折叠篮球架的存放和运输。为了达到上述效果，在篮板6上背面设置有锁死调节装置8，锁死调节装置8连接篮筐7、篮板6以及转折支架25和弯折连杆27，可以实现篮板6的转动调节以及锁死，同时可以实现篮筐7的拆卸、安装以及锁死。

具体的，参照图4、图7，锁死调节装置8包括固接于篮板6背面的固定板80、垂直固接于固定板80上的篮板转轴83、套设于篮板转轴83上且贴靠在固定板80上的基板81、套设于篮板转轴83上且贴靠在基板81背离固定板80一侧的垫板84，以及螺纹连接于篮板转轴83且贴靠在垫板84上的锁紧螺母85。弯曲连杆27的端部铰接于基板81的上部，转折支架25铰接于基板81的下部。这样篮板6可以绕篮板转轴83进行转动。在固定板80上固定有两块扣板800，两块扣板800以篮板6竖向轴线为对称中心对称设置，扣板800的横截面呈l形，与固定板80形成开口朝下的开口结构；在基板81上以篮板6竖向轴线为对称中心固定设置有两块受力板811；当篮板6处于使用状态时，受力板811位于扣板800和固定板80形成的开口结构中，这样当有人扣篮时，扣板800能够拉住受力板811，减少篮板6在篮板转轴83处的受力，有效保护篮板6。同时在其中任意一个扣板800上背离另一个扣板800的一侧固接有一个挡板801，当篮板6从正常使用状态继续转动时，其中一个受力板811会和挡板801发生抵接，进而提醒安装人员，篮板6已安装到位；当然反方向转动是可以的。

结合图7、图8，在使用时为了完全锁住篮板6以及实现篮筐7的拆装及锁定，在篮筐7对应篮板6的一侧设置有三根品字形排布的插杆70，在三根插杆70同一位置处开设有环形的嵌入槽700。在基板81对应固定板的80的一侧固接有一块夹板82，夹板82和基板81之间形成有夹层，在夹层中转动连接有锁死扳手86，在锁死扳手86上均匀开设有三个条形定位孔860，三个定位孔860同一端的宽度大于其余部分的宽度，该端的大小与插杆70端部大小适配，其余部分宽度大小与插杆70位于嵌入槽700处的宽度适配。在对应插杆70的位置处，篮板6上开设有第一通孔，固定板80上开设有第二通孔，夹板82和基板81上开设有第三通孔810。

使用时，当篮筐7安装完成后，插杆70刚好依次穿过第一通孔、第二通孔、条形定位孔860宽度较大一端和第三通孔810，然后转动锁死扳手86，使其上条形定位孔860较窄部分与嵌入槽700配合，这时篮筐7的位置就会受到限制，完成安装，同时篮板6的转动也会受到插杆70限制，完成锁死；当要拆卸篮筐7时，反向转动锁死扳手86，使其上条形孔定位孔860较宽一端与嵌入槽700对应，这时插杆70可以直接拔出，进而完成篮筐7的拆卸，篮板6也不在受到插杆70的限定，可以转动到与存放箱11长度方向配合的角度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。