专利名称：玻璃钢大转盘的制作方法
技术领域：
本发明属于纤维增强塑料制造机械部件领域。也就是用非金属材料代替贵重金属材料制造机械部件。该部件能满足原机械部件的使用要求，并达到降低成本，减轻重量，提高性能之目的。
目前，保龄球机均从国外进口，其中传瓶机构中的一个主要部件—大转盘—是用不锈钢材料制成，由于其最大直径达1500mm，因此制造难度大，而且成本高。
附
图1A为左式玻璃钢大转盘主视图附图1B为左式玻璃钢大转盘剖视图附图2A为右式玻璃钢大转盘主视图附图2B为右式玻璃钢大转盘剖视图本发明使用易于成型、强度高、重量轻、不锈蚀、成本低的非金属材料替代不锈钢材料。
本发明非金属机械部件(即保龄球机组传瓶机构大转盘)使用基体树脂(环氧树脂、不饱和树脂或酚醛树脂)与玻璃纤维、有机纤维及碳纤维等增强材料，同时加入各种助剂于常压、常温或高压、高温下成型，制成一种具有一定机械性能、符合使用要求的制品。
目前，国外引进的保龄球机组中的大转盘均采用不锈钢材料制成。国产保龄球机组至今尚未在市场上出现。因此，保龄球机组中的玻璃钢大转盘还没有出现。
本发明的目的在于利用易于成型的，机械强度优良的、制造满足保龄球机传瓶所用的玻璃钢大转盘。
本发明的玻璃钢大转盘的制作方法是将树脂、固化剂、促进剂、表面处理剂、防老化剂、增韧剂等组份依次加入一容器内，充分搅拌均匀，然后通过涂刷或喷射湿润于模具中的玻璃纤维及玻璃纤维织物，待制品达到一定厚度时，即将制品和模具同时送入烘房内固化，若干小时后即得所需产品，因而，工艺简单成型方便易于批量生产。实施例一 单位(份)玻璃钢大转盘不饱和树脂 100过氧化环已酮 2-4萘酸钻 0.5-2沃 兰 0.1-0.5苯二甲酮 0.05-0.1铬 绿 0.5-1将上述物料混合均匀后，浸渍模具中的玻璃纤维布。根据制品要求、逐层叠加玻璃纤维布，待制品达到一定厚度时，即进行固化2-5小时后，脱模、整修、成品。实施例二 单位(份)玻璃钢大转盘环氧树脂 100三乙烯四胺 10-15KH-560 0.5-1铬 绿 0.5-1
将上述物料混合均匀后，浸渍模具中的玻璃纤维布。根据制品要求，逐层叠加玻璃纤维布，待制品达到一定厚度时，即常温因化24小时，然后逐步升温于最终温度80℃下因化10小时后脱模、整修、成品。
并非仅限于以上二实施例。
上述本发明的实施例主要是为了对本发明目的进一步加以说明，使实施者更容易理解和实施，并非限制本发明。因此，对本术领域中的人员应该很明显的是，可以对本发明中的基体树脂、助剂、增强材料以及成型方法的选用作出各种各样的改进，而不偏离本发明的精神实质。
权利要求
1.一种非金属机械部件，其特征在于a用基体树脂、增强纤维于常压、常温下成型。b用基体树脂、增强纤维于加压、加温下成型。c基体树脂为不饱和树脂、环氧树脂或酚醛树脂等合成树脂。
2.用纤维增强塑料制成的大转盘最大外径为1500mm，该纤维增强塑料大转盘代替保龄球机转瓶机构中的不锈钢大转盘。
3.纤维增强塑料基本成型工艺为模压、常压、加温、RTM法等方法制造。
全文摘要
本发明是关于保龄球机中的一个部件。该部件为保龄球机传递被击目标瓶而配置，被击倒的十个目标瓶通过转盘转动传递并经机械手排列整齐。本发明将原用不锈钢制成的转盘改为用非金属材料制造。可用相应的、具有一定强度的各种非金属——塑料或纤维增强塑料——于模具中施以常压或高压制成。同时在制品中加入了各种助剂，使该制品的耐冲性能、耐老化性能及其他机械性能等达到或超过使用要求。
文档编号A63D5/00GK1154295SQ9511678
公开日1997年7月16日 申请日期1995年10月7日 优先权日1995年10月7日
发明者张德基 申请人:浙江省嘉善县玻璃钢总厂