羽毛修剪装置的制造方法

文档序号:9019308阅读:645来源:国知局
羽毛修剪装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一羽毛修剪装置,更详而述之涉及一用于修剪三段式羽毛球的羽毛的羽毛修剪装置。
【背景技术】
[0002]羽毛球运动是一项非常有助于锻炼身体的球类运动,由于没有激烈的身体对抗,所以可以适合各年龄阶层的人们。但是受制于场地、配套器具以及传统羽毛球的制作工艺,羽毛球运动的普及率相对较低。
[0003]传统的羽毛球主要由两个部分组成,球头和一组羽毛。其中,球头是由软木或者塑料制成的球管状体,并在其上预设一组与羽毛数量相等的插孔,供羽毛的毛梗插入。相对于羽毛球的球头,羽毛球的羽毛制作过程显得比较困难。羽毛球所用的羽毛至少要经过挑选,漂白,裁剪三道工序,才能将天然的鹅毛或鸭毛制作成为一只合格的羽毛球用的羽毛。
[0004]在传统的羽毛球中制作中,是将16根天然羽毛经过简单的加工,使得其长度形状一致,然后直接插入球头。为了使羽毛球具有良好的飞行稳定性,要求一只羽毛球上的所有羽毛具有很好的一致性。众所周知,羽毛包括毛梗和毛片两个部分。所谓的羽毛的一致性,是指在同一个羽毛球上所用到的羽毛,其毛梗的长度、弯曲度、弓背度、韧性、粗细要一致,其毛片的形状、毛翼的大小、毛翼的色泽要一致。一只羽毛球上毛片的形状、大小、色泽,可以通过裁剪、筛选以保持相对的一致性,但是,要使一只羽毛球上的所有羽毛的毛梗具有良好的一致性,却没有一点可能。原因是羽毛是天然的,即便是出自同一只鹅或鸭身上的羽毛,要求所有羽毛的毛梗一致,也是绝对不可能的。如此一来,由于不能保证制作一只羽毛球的基本原料——天然羽毛的良好一致性,从而导致传统的羽毛球存在一个无法克服的缺陷,飞行稳定性差。
[0005]又由于鹅羽毛的毛质比鸭羽毛的毛质要好,特别是鹅羽毛的毛梗韧性较强,不易折断,而鸭羽毛的毛梗韧性较差,容易折断,所以鹅毛制成的羽毛球的耐打性比用鸭毛制成的羽毛球耐打性要好;另外,一只鸭从孵化到宰杀取毛的周期大约是90天,而鹅的这一周期大约是120天,如此一来,一只质量较好的、用鹅羽毛制成的羽毛球的成本较高。
[0006]为了使羽毛球能够旋转飞行,羽毛在插入球头时,采用侧身错位叠加的方式使所有羽毛形成涡流状,也就是说每一根羽毛都会有一个偏心角,并且每两只相邻羽毛的毛片之间有一定的间隙,为了保证羽毛球能够稳定地飞行,所有间隙必须尽量相同。在传统的羽毛球中,由于是直接将天然羽毛的毛梗插接在球头上,球头上的插孔不易精确设置成羽毛球毛梗的形状,更不易设置插孔的偏心角,所以很难控制每只羽毛的偏心角的角度,使得偏心角差异比较大,最终导致羽毛球的飞行稳定性较差。
[0007]还有,如上所述,一只羽毛球上的所用到的所有羽毛,由于其毛梗的韧性,粗细,弯曲度很难保持一致,当羽毛球在受羽毛球拍强大的打击力时,每根毛梗对力的传导不一致,不仅使得羽毛球的飞行稳定性受到影响,而且,毛梗容易断折,毛梗一旦断折,整个羽毛球就会被废弃。
[0008]还有,羽毛球生产出来以后,需要对其质量进行测试,而测试也是通过检测仪器重击羽毛球,该重击的力度比普通使用者击打羽毛球的力度要大,由于上述毛梗很难具有一致性的原因,许多羽毛球在重击后,其羽毛的毛梗由于受力不均匀,发生断折现象,如此使得很多羽毛球未正式投入使用前就已被废弃,这不仅使得羽毛球的产量不高,更是造成了极大的浪费,使得羽毛球的生产成本也很高。
[0009]综上所述,由于羽毛的产量有限,再加上天然羽毛的不可替代性,导致传统羽毛球的产量有限;又由于天然羽毛的一致性较差,特别是要求一只羽毛球的所有羽毛毛梗的粗细,弯曲度,韧性等要完全一致,这一要求是传统羽毛球基本无法满足的,从而导致大多数传统羽毛球的质量较差,也导致品质好的羽毛球价格较高,如此一来,羽毛球运动的普及率也受到一定的影响。
[0010]传统羽毛球的质量无法得到保证。将羽毛插接在球头上看似很容易,但问题是:在插接时,不能保证羽毛球的锥度相对一致,不能保证每两根相邻羽毛的毛尖在同一水平线上的间距一致,也不能保证相邻两根羽毛叶片的夹角一致。而这些关键的问题都是考量一个羽毛球质量的关键指标,但是在传统的羽毛球制作过程中,只能凭借工人的直觉和经验来控制。
[0011]因此,不同熟练程度的工人制作的羽毛球的质量差别非常大,即便是同一工人在不同时间制作的羽毛球的都会有较大的差别。
[0012]另外,在传统羽毛球制作工艺中,还有两个必不可少的步骤就是缠线和施胶。缠线是在羽毛插接在球头上以后,为了保持每两根相邻羽毛的毛梗在同一玮线上的间距一致,以及控制羽毛球身的锥度,需要在羽毛的毛梗上交叉缠绕上线以形成一条加强筋,一只羽毛球一般有两条加强筋,也就是说会有两次缠线,这样使所有羽毛形成一个比较稳定的锥体;施胶是在缠线后,对羽毛的毛梗和球头的插接部,以及毛梗和加强筋的结合部用胶加以固化,使毛梗和球头,毛梗和加强筋紧密地粘接在一起,最终形成一个羽毛球。
[0013]缠线和施胶也基本上完全是依靠手工,其效率之低下也可想而知,但最大的问题还是无法保证羽毛球的质量,在缠线的过程中,工人只是大致的觉得锥度符合要求就可以,羽毛毛梗在同一玮线上的间距也是经过目测觉得大致相同就可以;施胶的过程中,工人用刷子对羽毛的毛梗和球头的插接部,以及毛梗和加强筋的结合部刷胶,刷胶是否均匀,以及所用胶量的多少,全靠工人的经验和直觉,所以,经常出现羽毛球球身超重以及不平衡的情况。
[0014]由于传统的羽毛球制作工艺基本凭借手工,其生产效率非常低下,且通过制作的羽毛球的质量也无法得到保证。
[0015]为了克服传统羽毛球的上述缺点,在本申请人的在先中国专利申请200910044168.1,201010226568.7,201110028436.8 以及 201110418724.4 中,本申请人揭露了一种三段式羽毛球。
[0016]该三段式羽毛球包括一球头、一组羽毛以及一连接装置。该连接装置将该球头与该羽毛连接成一体。
[0017]该连接装置包括一植毛装置,用于将该球头与该羽毛连接于一体。所述植毛装置包括一组植毛杆。该植毛杆的数量与该羽毛的数量相适应。每一植毛杆与一所述羽毛以及所述球头连接。
[0018]所述球头呈球冠型,其上预设有一组插槽,用于插接所述植毛杆。该插槽的数量与该植毛杆的数量相适应.
[0019]每一根羽毛具有一毛梗和一毛片。所述毛片的长度与传统羽毛球羽毛的毛片相同。所述毛梗占整只羽毛长度的60-65%,比传统羽毛球毛梗短,如此一来,将所述羽毛的毛梗的下端植接所述植毛杆,以形成一只和传统羽毛球所使用的天然羽毛类似的半人造羽毛。换句话说,就是用所述植毛杆代替传统羽毛球所使用羽毛下端的一段毛梗,藉此使制作传统羽毛球所用到的一只羽毛可以裁剪成两只甚至两只以上,还有一些由于毛梗不符合传统羽毛球要求的羽毛,如毛梗较短,比较弯曲,或者比较细小的毛梗等,均可以通过植接到所述植毛杆中以形成一只半人造羽毛,如此可提高天然羽毛的利用率,传统的一只羽毛球大概需要两只鹅的羽毛或一只鸭的羽毛来制作,而本实用新型一只羽毛球只需一只鹅或半只鸭的羽毛。值得一提的是所述羽毛可以是人工制造的。
[0020]由于所述植毛杆可以模压制成,具有很好的一致性,即一只羽毛球所用的全部植毛杆的粗细,弯曲度,韧性可以保持一致,从而克服传统羽毛球羽毛毛梗一致性差的缺点;又由于使用所述植毛杆,将低了对天然羽毛的要求,尤其是降低了对羽毛毛梗的要求,不再需要传统羽毛球所使用羽毛的长度,使得更多的鹅羽毛或鸭羽毛可以被使用,甚至传统一只天然羽毛可以被裁成两个羽毛,极大地提高了羽毛原料的利用率。
[0021]该三段式羽毛球具有飞行稳定性好、羽毛利用率高、使用寿命长、生产成本低、羽毛易于更换等优点。
[0022]在本申请人的在先中国专利申请201110418724.4以及201210291487.4中,本申请人对三段式羽毛球的制作方法进行了揭露。相对于传统羽毛球的制作方法,三段式羽毛球的制作工序得到了简化、废品率低。
[0023]如上所述,三段式羽毛球极大提高了羽毛原料的利用率。所以制作规格相当的羽毛是三段式羽毛球制作的一个重要工序。而在制作羽毛的过程中,对该羽毛的该毛梗的裁剪也是极为重要的一个步骤。如何制作一尺寸合适、易于插接所述植毛杆并能够与该植毛杆牢固连接的毛梗是该三段式羽毛球制作过程中需要注意的一个问题。
[0024]该三段式羽毛球的重心可以根据该三段式羽毛球的该球头、该连接装置、该羽毛及其相互关系进行调整。该羽毛的尺寸也是影响该三段式羽毛球的一个重要因素。在本申请人的在先中国申请中已经说明,该三段式羽毛球是可以通过机器进行大规模生产的。一只天然羽毛可以被裁成两只羽毛。同样,一只羽毛被裁减为两只羽毛的工艺过程也是可以通过机械化生产来完成的。但是,像大多数机械化一样,对于羽毛球的修剪的合格率也很难达到100%。对于大规模的机械化生产来说,即便合格率很高,最终不能通过机械化一次性生产合格又不能二次投入机械化生产的羽毛的总量也很可观。为了不造成原料的浪费,如何将这些羽毛修正为适合三段式羽毛球使用的羽毛是非常值得考虑的。
[0025]值得一提的是,与传统羽毛球相似,该三段式羽毛球的该羽毛的该毛片
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