专利名称：竹材制造方法
技术领域：
本发明涉及一种竹材的制造方法，特别涉及一种将原竹加工成不同厚度但面积较大的片材的制造方法。
背景技术：
因为竹子的成长快于木材，另外竹材耐磨，不易变形，出于环保及成本的考虑，竹材越来越多地被人们采用。而且，竹材作为建筑材料和装饰材料，利用竹子本身多样的纹理，既美观又不重复。
中国专利87100368公开了一种“竹材胶合板制造方法”，“以毛竹为原料，其展平方法采用去内、外竹节、剖分、经水煮、蜡煮两次软化处理后加压展平的方法。加压展平后的竹材经刨削加工、干燥、定形后、可作为生产胶合板所需的面板、背板或芯板使用。”中国专利91108203公开了一种“改进的竹材胶合板制造工艺方法”，“采用以水煮-高温软化-平板展平-加压处理为核心的竹材胶合板制造方法。”中国专利89204604公开了一种“竹弦切面人造胶合竹材”，“它将原竹锯成段，劈成竹条，去内、外节、保留竹青、竹黄，经防蛀、防霉、干燥处理后，在竹条弧面涂胶，层间填充木片或木屑或竹屑，叠厚热压固化而制成。”但上述竹材的加工方法均较为复杂。
发明内容
本发明的目的是提供一种将原竹加工成不同厚度但面积较大的片材的制造方法，制造方法简单，容易实现。
为了达到上述的目的，本发明的技术方案如下一种竹材制造方法，包括如下步骤开片步骤，将原竹切削加工成方形片材；上胶压合步骤，根据所需的尺寸，将多个竹片通过上胶粘合在一起并压合成较大体积的竹方；剖片步骤，将压合形成的竹方剖成较大面积的薄片。
在本发明的优选方案中，所述的压合步骤中，将多个竹片压合成圆柱状的竹方。
所述的剖片步骤中，采用旋转切削的方法将圆柱状的竹方加工成薄片。
所述的压合步骤中，将多个竹片压合成方形的竹方。
所述的剖片步骤中，采用平面切削的方法将方形的竹方加工成薄片。
由于采用上述的方法，加工出来的竹材片材具有较大面积，有利于人们根据不同的需要再次进行加工。而且，在压合步骤中，可根据不同要求，加工出不同截面面积的竹方，进而在剖片步骤中，加工出不同面积的片材；另外，在剖片步骤中，可根据不同要求，加工出不同厚度的片材。
图1为本发明所述的方法的流程图；图2为本发明所述的方法中原竹开片方法的一种实施方式；图3为本发明所述的方法中原竹开片方法的另一种实施方式；图4为本发明所述的方法中上胶压合方法的一种实施方式中竹方的主视图；图5为图4的俯视图；图6为本发明所述的方法中上胶压合方法的另一种实施方式中竹方的主视图；图7为图6的俯视图；图8为图4所述的圆柱状竹方的剖片步骤的示意图。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明如图1所示，一种竹材制造方法，包括如下步骤开片步骤，将原竹切削加工成方形片材；上胶压合步骤，根据所需的尺寸，将多个竹片通过上胶粘合在一起并压合成较大体积的竹方；剖片步骤，将压合形成的竹方剖成较大面积的薄片。
在所述的开片步骤中，可采用两种不同的方法将原竹加工成方形片材。一种如图2所示，沿竹子的圆周面将竹子切割成弧形片材1，再将弧形片材1切削加工成方形片材2。另一种如图3所示，直接在竹子上一个一个将方形片材2切削加工出来。
在所述的压合步骤中，可将多个竹片2压合成圆柱状的竹方3，如图4和5所示。在所述的剖片步骤中，采用旋转切削的方法将圆柱状的竹方3加工成薄片，如图8所示，竹方3不断旋转，位于竹方3的切线上的剥刀5将竹方3切削成薄片4，与剥刀5垂直的定宽刀6将薄片4两侧切削整齐，不整齐的废料7被切除。
在所述的压合步骤中，将多个竹片2压合成方形的竹方3，如图6和7所示。所述的剖片步骤中，采用平面切削的方法将方形的竹方3加工成薄片。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
权利要求
1.一种竹材制造方法，包括如下步骤开片步骤，将原竹切削加工成方形片材；上胶压合步骤，根据所需的尺寸，将多个竹片通过上胶粘合在一起并压合成较大体积的竹方；剖片步骤，将压合形成的竹方剖成较大面积的薄片。
2.根据权利要求1所述的竹材制造方法，其特征是所述的压合步骤中，将多个竹片压合成圆柱状的竹方。
3.根据权利要求2所述的竹材制造方法，其特征是所述的剖片步骤中，采用旋转切削的方法将圆柱状的竹方加工成薄片。
4.根据权利要求1所述的竹材制造方法，其特征是所述的压合步骤中，将多个竹片压合成方形的竹方。
5.根据权利要求2所述的竹材制造方法，其特征是所述的剖片步骤中，采用平面切削的方法将方形的竹方加工成薄片。
全文摘要
一种竹材制造方法，包括如下步骤开片步骤，将原竹切削加工成方形片材；上胶压合步骤，根据所需的尺寸，将多个竹片通过上胶粘合在一起并压合成较大体积的竹方；剖片步骤，将压合形成的竹方剖成较大面积的薄片。加工出来的竹材片材具有较大面积，有利于人们根据不同的需要再次进行加工。
文档编号B27L5/00GK1436645SQ0211482
公开日2003年8月20日 申请日期2002年2月6日 优先权日2002年2月6日
发明者骆德基 申请人:东莞玮荣竹木制品有限公司