专利名称：轻质纤维保温消音装饰板及制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于属于装饰材料制造技术领域，特别是林产品人造纤 维板及复合板制造技术领域。
技术背景传统的轻(软)质纤维板(低密软质密度《400kg/m3 ，中密 《600kg/m3 ，以下统称轻质纤维板)，其质轻无公害，但防水性差， 软质强度低。湿法生产工艺耗水量大，此方法无论热成型还是烘干成 型软质板均耗能高，严重污染环境，已被各国明令禁止使用。而半干 法纤维含水率难控制，铺装困难至今无法用于工业化生产。复合贴面 均为涂胶二次加工耗能，耗工。但其产品有广泛的用途。发明内容本发明目的是提出一种轻质纤维制备工艺及保温消音装饰板， 以克服现有产品和工艺方法的耗能高、污染严重的问题，特别适合大 批量工业化生产。具体地说，轻质纤维保温消音装饰板，其在以木或竹或秸秆或草 纤维制成的轻质纤维板层上复合有软木材料层。在轻质纤维板层另外一面上复合有网布或无纺布或软木纸或木 皮纤维作为加强材料层。在轻质纤维板层和软木材料层上开有消音孔。在软木材料层上压制有浮雕图案。本发明轻质纤维保温消音装饰板制备工艺，按照如下步骤实现:(1) 装料先将木或竹或秸秆或草的干纤维原料控制含水率< 10%，铺装在底板上铺装设计要求的16目--40目金属网布的模型内 预压裁断，在纤维原料上均匀喷撒水或者水蒸气作为塑固增强助剂； 再铺i殳铺料板，在铺料板网上铺一块布浸上水，再铺软木装饰层2，(2) 压制铺料平板直接送人压机或放上平压板，将板坯送人 压机，根据不同材料纤维设计产品密度、厚度所确定的压力、温度、 塑固化成型时间，即得。步骤(1)还在板网上铺上纸、网布、天纺布、软木纸、木皮、 天然矿物纤维作为平衡加强层，喷撒含有微量玉米淀粉的水汽化后作 为成型增强助剂液。本发明的产品及生产方法的优点是产品保持了轻质纤维板质轻、无毒、生态环保、保温、节能吸 音隔音特性，提高其抗拉强度和装饰性、艺术性。软木纤维复合板同 等厚度纤维板比保温性、防水性提高，防火性达到可燃(B2)级，有 自息性。模压火绘浮雕、表面钻孔更提高了其艺术性和消音性能。墙 面图钉可钉而无痕。理化性能的提高扩大了应用范围，由低附加值向 高附加值转移。本发明产品主要用于室内，客用车船隔断墙、顶面保温消音装 饰板、室内家俱榻米制造，播音室、影剧院、娱乐场所、医院的消音、 隔音。无尘写字黑白板板蕊、包装箱板、高级礼品，茶叶、保健品的 异型包装盒制造。字画工艺品及背板等。特别是这种利用现有纤维板中密度生产线的后湿法生产轻质纤 维板及一次成型复合板的生产方法使现有生产线一机多用，增加品种减少投资，克服了湿法生产的水资源浪费和对环境的污染，改善了职 工的工作环境条件。有效节约能源和减少了工耗，有效降低了生产成 本。产品从原料生产、消费回收再利用全过程实现了绿色无公害的可 再生生物资源循环利用。
图1为本发明中所述轻质纤维板示意图。图2为本发明结构示意图。图3为本发明结构示意图。图4为本发明结构示意图。图5为图3俯视图。图6为图4俯视图。图中标记说明1、 木、竹、秸杆、草藤纤维；2、 拌胶软木粒、软木纸、纸、布、木皮；3、 纸、网布、天纺布、软木纸、木皮、天然矿物纤维；4、 机钻孔或搓压孔。
具体实施方式
如图1剖示所示，轻质纤维板由木，秸生物材料纤维(含少量 防水，增强剂)1组成。如图2、 3剖示所示由轻质纤维复合板木秸生物材料纤维l， 表面有装饰加强材料2组成。表面可以是平面或浮圈结构，有本色也 有彩色。如图4剖示所示，轻质纤维复合板由木秸生物材料纤维材料或其板l，装饰加强层2，或再铺上拌胶软木粒或平衡加强层3组成，表面可是平面或浮雕面，本色或彩色。在平面浮雕板装饰面上钻有直 径为4、 6、 8毫米任何一种孔径的有规则图案排列的增强消音孔4，深度为板厚的三分之二。浮雕图案可以是石、砖、木、竹、软木，几何图案风景、人物 动物、字、画。图案可以上色，用火烩、雕刻手法再加工。其装饰面可以保持原有色泽，也可涂上无毒，透明或有色有形 或隐形防水防尘涂料。轻质纤维板及其复合板是这样制造出来的生产设备是用现有中密度纤维板生产线或对湿法生产线的纤维 加工，铺料、预压、裁坯料工段进行改造。在预压坯面料裁断后工段 流水线上增加一套成型助剂水液定量喷撒机和一套，铺装机底板上铺 装设计要求的16目或40目金属网布。在其上料坯周边放上定厚规、 框，即可按以下工艺生产先将施有防水剂和加强剂的干纤维(控制含水率《10/%,以便 预铺装为宜)铺装预压裁断，低密度也可不预压。在坯料上根据不同 材料纤维及含水率确定塑固化成型增强助剂(水液)的量进行定量的 均匀喷撒，单、双层板在铺料板网上铺一块布浸上助剂液，再铺装饰 层纸料2。三层结构只须在板网上铺上平衡加强纸、布3、喷撒成型 增强助剂液(玉米淀粉水胶体，也可将其气化喷入)。铺料平板直接送入压机或放上上平压板(浮雕的一定要放带浮 雕图案的上压板，浮雕面朝下与纤维或装饰加强面料2接触，事先在 上下平板或浮雕板面上涂上脱膜剂或放上脱膜纸。即得到单层轻质纤维板。将板坯送人压机，根据不同材料纤维设计产品密度、厚度所确定的压力(Mpg/ 2 )温度、塑固化成型时间。即得到轻质纤维保 温，消音，装饰板板坯。按照上述工序在纤维坯料上1喷散完塑化成型增强助剂液后， 在其上铺上装饰加强层2。三层结构要在铺料前在铺料板网上铺上平 衡加强纤维纸或布3,喷撒上塑化成型增强剂液(汽)，直接送人压 机或放上有脱膜剂的平压板或浮雕上压板，水浮雕面与装饰加强层2 接触，推入压机，按不同材料纤维和产品设计密度、厚度确定的压力， 温度和塑固化成型时间保温保压出板，即得到双层或三层轻质纤维复 合装饰平板或浮雕板，本色或彩色。将坯板裁边至2. 44 x 1. 22m或2 x lm幅面标准板，砂光或抛光，或裁成保温消音天花板的规格要求 (0. 61 x 0. 61m)规格，在上面按i爻计的图案和孔径钻增强消音孔4。其表面保持原有色泽或涂上环保有形或隐形涂料，防水防尘。根据不同材料纤维1及产品密度、纤维后湿合水率在12-30%， 压机压力0.2-6MPa，温度14(TC 200。C,塑固化时间根据产品厚度 及材料干湿度等确定1厚度在2 OS ~ 6 OS之间。还有一种方法是采用上述方法生产出轻质纤维板,后二次进行模箱装料拌胶(软木)2或复其他贴面2， 一次模压成型复合板。轻质纤维平面或浮雕，浮雕也可以在软质纤维软木、木、竹复合平板上采用火绘、雕刻方式获得软木凸出，木、竹凹下的浮雕图案。其他说明塑固增强助剂主要为水、水蒸气、增强助剂为水中溶解少量玉米淀粉制成的玉米淀粉糊。
权利要求
1. 轻质纤维保温消音装饰板，其特征是在以木或竹或秸秆或草纤维制成的轻质纤维板层(1)上复合有软木材料层(2)。
2、 根据权利要求1所述的轻质纤维保温消音装饰板，其特征是 在轻质纤维板层(1)另外一面上复合有网布或无纺布或软木纸或木 皮纤维作为加强材料层(3 )。
3、 根据权利要求1或2所述的轻质纤维保温消音装饰板，其特 征是在轻质纤维板层(1)和软木材料层(2 )上幵有消音孔(4 )。
4、 根据权利要求1或2所述的轻质纤维保温消音装饰板，其特 征是软木材料层(2 )上压制有浮雕图案。
5、 轻质纤维保温消音装饰板制备工艺，其特征是按照如下步骤实现(1) 装料先将木或竹或秸秆或草的干纤维原料控制含水率《 10%,铺装在底板上铺装设计要求的16目一40目金属网布的模型内 预压裁断，在纤维原料上均匀喷撒水或者水蒸气作为塑固增强助剂； 再铺i殳铺料板，在铺料板网上铺一块布浸上水，再铺软木装饰层2，(2) 压制铺料平板直接送入压机或放上平压板，将板坯送人 压机，根据不同材料纤维设计产品密度、厚度所确定的压力、温度、 塑固化成型时间，即得。
6、 根据权利要求5所述的轻质纤维保温消音装饰板制备工艺，其特征是步骤(1)还在板网上铺上纸、网布、天纺布、软木纸、木 皮、天然矿物纤维作为平衡加强层，喷撒含有微量玉米淀粉的水汽化 后作为成型增强助剂液。
全文摘要
本发明属于装饰建材技术领域的轻质纤维保温消音装饰板，在以木或竹或秸秆或草纤维制成的轻质纤维板层上复合有软木材料层。制备工艺是先将木或竹或秸秆或草的干纤维原料铺装在底板上铺装模型内预压裁断，在纤维原料上均匀喷撒水或者水蒸气作为塑固增强助剂；再铺设铺料板，在铺料板网上铺一块布浸上水，再铺软木装饰层，铺料平板直接送入压机或放上平压板，将板坯送入压机，根据不同材料纤维设计产品密度、厚度所确定的压力、温度、塑固化成型时间，即得。产品保持了轻质纤维板质轻、无毒、生态环保、保温、节能吸音隔音特性，提高其抗拉强度和装饰性、艺术性。
文档编号B27N3/06GK101254603SQ20081001784
公开日2008年9月3日 申请日期2008年3月26日 优先权日2008年3月26日
发明者哲 郑, 郑林义 申请人:郑林义