专利名称：复合玻璃装饰板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种装饰材料，应用于建筑、家具、机器设备等领域的装饰，尤其是涉及一种以玻璃质薄板作为表面层的复合玻璃装饰板。
背景技术：
玻璃、钢化玻璃、微晶玻璃等玻璃质材料都非常易碎，尤其在厚度非常薄的时候， 抗冲击能力极差，正因如此，使这类材料的应用受到局限。比如建筑玻璃厚度一般不小于 3毫米，对于更薄的玻璃一般只能应用在钟表、镜框、液晶显示屏等玻璃面积不大、受力很小的场合。因此，在业内一般把厚度小于3毫米，大于或等于1. 5毫米的玻璃称为薄玻璃，厚度小于1. 5毫米的称为超薄玻璃。玻璃质材料硬度高，抗压强度大，但抗裂性能差，一旦在某个位置形成初始裂纹之后，裂纹会顺势扩散，迅速蔓延到整块材料，形成整体破坏。普通玻璃、钢化玻璃、微晶玻璃等玻璃质材料都有这种特性。公告日1995年1月18日，申请号为CN93108428. 8，名称为复合玻璃结构的中国发明专利，公开了一种玻璃与夹心材料复合在一起的复合结构，它以建筑玻璃为面层，发挥了玻璃的优点，又利用夹心材料的抗弯强度，使玻璃的抗弯承载力更强，玻璃的单块面积可以做得更大。它的不足之处是在粘结方式、玻璃面层、和夹心材料没有针对玻璃的裂纹扩散特性进行设计。尽管在某些情况下，夹心材料对玻璃，有部分约束作用，但大多情况下，在玻璃的某个位置受到破坏之后，裂纹会蔓延到整块玻璃，造成整体破坏。这是因为较厚玻璃的裂纹扩散力特别强，一般的粘结方法和普通的背面板材很难阻止裂纹蔓延。由于这种结构不能明显的控制玻璃容易碎裂的特性，因此该发明的复合玻璃结构具有如下弱点第一、自重大，成本高，建筑玻璃在脱落时有伤人的危险，而且在建筑外墙中不容许建筑玻璃隐框安装；第二、加工性不好，它必须用玻璃专用工具切割，而不能用普通电动工具切割，因此这种材料必须事先在工厂完成加工，然后运往安装现场，而不能直接在现场施工；第三、不能用钉子固定，也不能在现场打孔，因此安装方法受到限制。第四、无法冷弯，除非采用事先热弯好的玻璃。公告日2009年7月8日，申请号为CN200820207914. 5，名称为保温玻璃幕墙板及由该玻璃幕墙板组成的玻璃幕墙的中国实用新型专利，公开的是一种玻璃与保温层的粘结在一起的结构，它也没有针对玻璃的裂纹扩散进行约束的结构，在玻璃的某个位置受到破坏之后，裂纹会蔓延到整块玻璃，造成整体破坏。因此也具有同CN93108428. 8—样的弱点。公告日2003年9月10日，申请号为CN02271727. 7，名称为带玻璃的多层装饰面板的中国实用新型专利，采用的也是普通玻璃板，其背面材料是塑胶板，用普通方法粘结在一起，它也没有针对玻璃的裂纹扩散进行约束的结构，因此也具有同CN93108428. 8 一样的弱点ο公告日2009年4月四日，申请号为CN2008200006^. 1，名称为一种玻璃饰面板的
3中国实用新型专利，采用的也是普通玻璃板，其背面材料是木板、纤维板等，用普通方法粘结在一起，它也没有针对玻璃的裂纹扩散进行约束的结构，因此也具有上述弱点。公告日1995年4月19日，申请号为CN94237625. 0，名称为新型印花玻璃墙地砖的中国实用新型专利，把普通玻璃粘贴在底砖上，由于采用的玻璃比较厚，而且只使用普通的粘结方法，一般情况下，表面层的玻璃仍然很容易裂纹扩散而破裂。正是因为它并没有针对玻璃的裂纹扩散进行约束的设计，而且底砖本身是一种脆性材料，因此也具有同 CN93108428. 8 一样的弱点。公告日2007年3月观日，申请号为CN200620007622. 8，名称为一种新型微晶玻璃陶瓷复合装饰板的中国实用新型专利，把微晶玻璃烧结在陶瓷底材上，在这个设计中假如采用的是较薄的微晶玻璃，陶瓷底材肯定能够约束微晶玻璃的裂纹发展，但如果采用较厚的微晶玻璃，比如用说明中所说的15毫米厚，那么陶瓷底材就难以约束微晶玻璃裂纹的发展，那么在切割该装饰板的时候就容易发生整块碎裂。因为该实用新型并不是为了针对玻璃质材料的裂纹扩散特点进行设计，底材采用的是脆性材料，因此也具有加工性能不好等某些弱点。其次，该实用新型采用烧结方法把两种材料拼合在一起，使得玻璃质材料表面不能采用镀膜、印刷等方法进行装饰，这也限制了它的应用范围。
发明内容本实用新型是为了改进已有技术，克服玻璃质材料易碎的弱点，提供一种可以方便的切割、打孔，能冷弯，甚至还能用钉子固定而又不失玻璃质材料装饰性的复合玻璃装饰板。本实用新型的目的可以用以下措施来达到由玻璃质薄板层(1)和抗裂结构层 (2)经刚性粘结而成，所指的玻璃质薄板层(1)是玻璃板、钢化玻璃板、微晶玻璃板等脆性的玻璃质材料制成的薄板层，该薄板层初始状态即是片状，是由一片或多片排列而成，且厚度在3毫米以下；所指的抗裂结构层( 是指具有较高抗裂强度的板状材料，如金属板、塑胶板、玻璃钢、金属与塑胶的复合板、金属与泡沫材料的复合板、金属与木材的复合板、蜂窝板等。由于塑胶板、玻璃钢和木材的尺寸稳定性较差，在温度和湿度变化时板材的尺寸会有较明显变化，这会引起玻璃质薄板层(1)内应力的变化，严重时甚至会产生爆裂，因此要对这些材料进行优化，比如采用复合板、加入添加剂改变某些特性等，使其尺寸稳定性更好，或者将单块玻璃质薄板层(1)的面积限定在比较小的范围内；所指的刚性粘结是指能有效限制玻璃质薄板层(1)与抗裂结构层(2)之间相对滑移的粘结结构，该粘结结构的粘结力来自以下两种情况之一玻璃质薄板层与刚性基层自身的粘粘结力、另外添加粘结物(3)的粘结力。也就是说它可能是通过粘结物(3)进行粘结，如EVA胶片、AB胶、UV胶、环氧树脂等，也可能没有额外的粘结物(3)，而直接把玻璃质薄板层与抗裂结构层进行粘结，如塑胶加热之后与玻璃质薄板层(1)直接粘结等。粘结过程可以结合加温、加压、抽真空、紫外线照射等方法。为了制造不同的装饰效果，玻璃质薄板层(1)或抗裂结构层( 可以经过各种美化处理，如镀膜、烤漆、印刷、喷砂、蒙砂、手绘、雕刻等。在玻璃质薄板层⑴和抗裂结构层(2)之间还可以粘结有图案层G)，如金属片、反光膜、纤维布等。本实用新型的原理是这样的，比较薄的玻璃质薄板层(1)经刚性粘结与抗裂结构层(2)牢固的结合在一起，在玻璃质薄板层(1)开裂时，抗裂结构层(2)通过刚性粘结把裂纹限制在很小范围内，不会无限制的扩大。玻璃质薄板层(1)越薄，粘结的刚度越高，这种约束作用就越好，材料的抗冲击能力也就越高。由于上述原因，玻璃质薄板层(1)不再是一种易碎的材料，而是继承了抗裂结构层O)的抗裂强度高的特性，因此本实用新型的复合玻璃装饰板具有如下独特的特性一、表面是玻璃质材料的质感；二、能用普通电动工具切割；三、能方便的打孔；四、能冷弯；五、能用钉子固定。这些特性都是装饰材料中非常重要的优势。
图1是本实用新型第一种实施例的横截面图；图2是本实用新型第二种实施例的横截面图；图3是本实用新型第三种实施例的横截面图；图4是本实用新型第四种实施例的平面图；图5是本实用新型第四种实施例的横截面图；符号说明1——玻璃质薄板层2——抗裂结构层3——粘结物4——图案层5——分隔缝
具体实施方式
下面结合本实用新型的附图进行进一步的说明实施例一本实用新型的复合玻璃装饰板有2层结构组成，参见图1，面层是玻璃质薄板层 (1)，底层是抗裂结构层⑵。其中玻璃质薄板层(1)是玻璃板、钢化玻璃板、微晶玻璃板等脆性的玻璃质材料制成的薄板层，该薄板层初始状态即是片状，是由一片或多片排列而成，且厚度在3毫米以下。这里采用的玻璃质薄板层(1)可以经过各种美化处理，比如镀膜、烤漆、印刷、喷砂、蒙砂、手绘、雕刻等。其中抗裂结构层( 是具有较高抗裂强度的板状材料，如改性的塑胶、玻璃钢等， 其膨胀系数比较接近玻璃质薄板层(1)。抗裂结构层(2)直接粘结在玻璃质薄板层(1)上， 它可以在粘结之前成型，也可以在粘结同时成型。
5[0044]实施例二本实用新型的复合玻璃装饰板有3层结构组成，参见图2，面层是玻璃质薄板层 (1)，底层是抗裂结构层O)，面层和底层通过粘结物(3)牢固的粘结在一起。其中玻璃质薄板层(1)是玻璃板、钢化玻璃板、微晶玻璃板等脆性的玻璃质材料制成的薄板层，该薄板层初始状态即是片状，是由一片或多片排列而成，且厚度在3毫米以下。这里采用的玻璃质薄板层(1)可以经过各种美化处理，比如镀膜、烤漆、印刷、喷砂、蒙砂、手绘、雕刻等。其中抗裂结构层( 是具有较高抗裂强度的板状材料，如金属板、塑胶板、玻璃钢、金属与塑胶的复合板、金属与泡沫材料的复合板、金属与木材的复合板、蜂窝板等。这里采用的抗裂结构层(2)可以经过各种美化处理，比如镀膜、烤漆、印刷、手绘、雕刻等。其中的粘结物(3)是能有效限制玻璃质薄板层(1)与抗裂结构层(2)之间相对滑移的粘结材料，如EVA胶片、AB胶、UV胶、环氧树脂等。粘结过程可以结合加温、加压、抽真空、紫外线照射等方法，在粘结物(3)中还可以加入各种颜料、反光物等，以制造不同的装饰效果。实施例三本实用新型的复合玻璃装饰板有4层结构组成，参见图3，面层是玻璃质薄板层 (1)，底层是抗裂结构层O)，面层和底层通过粘结物(3)牢固的粘结在一起，在粘结物(3) 中加入了图案层⑷。其中玻璃质薄板层(1)是玻璃板、钢化玻璃板、微晶玻璃板等脆性的玻璃质材料制成的薄板层，该薄板层初始状态即是片状，是由一片或多片排列而成，且厚度在3毫米以下。这里采用的玻璃质薄板层(1)可以经过各种美化处理，比如镀膜、烤漆、印刷、喷砂、蒙砂、手绘、雕刻等。其中抗裂结构层( 是具有较高抗裂强度的板状材料，如金属板、塑胶板、玻璃钢、金属与塑胶的复合板、金属与泡沫材料的复合板、金属与木材的复合板、蜂窝板等。这里采用的抗裂结构层(2)可以经过各种美化处理，比如镀膜、烤漆、印刷、手绘、雕刻等。其中的粘结物(3)是能有效限制玻璃质薄板层(1)与抗裂结构层(2)之间相对滑移的粘结材料，如EVA胶片、AB胶、UV胶、环氧树脂等。粘结过程可以结合加温、加压、抽真空、紫外线照射等方法，在粘结物(3)中还可以加入各种颜料、反光物等，以制造不同的装饰效果。所指的图案层(4)是如金属片、反光膜、纤维布等的片状材料，用以制造不同的装饰效果。实施例四本实用新型的复合玻璃装饰板有3层结构组成，参见图4、图5，面层是玻璃质薄板层(1)，底层是抗裂结构层O)，面层和底层通过粘结物(3)牢固的粘结在一起。其中玻璃质薄板层(1)是玻璃板、钢化玻璃板、微晶玻璃板等脆性的玻璃质材料制成的薄板层，该薄板层初始状态即是片状，且厚度在3毫米以下，玻璃质薄板层(1)被分隔缝(5)分隔成多块单元，用以拼成所需要的图形，还可以减少玻璃质薄板层(1)爆裂的发生。这里采用的玻璃质薄板层(1)可以经过各种美化处理，比如镀膜、烤漆、印刷、喷砂、蒙砂、手绘、雕刻等。[0058]其中抗裂结构层( 是具有较高抗裂强度的板状材料，如金属板、塑胶板、玻璃钢、金属与塑胶的复合板、金属与泡沫材料的复合板、金属与木材的复合板、蜂窝板等。这里采用的抗裂结构层(2)可以经过各种美化处理，比如镀膜、烤漆、印刷、手绘、雕刻等。其中的粘结物(3)是能有效限制玻璃质薄板层(1)与抗裂结构层(2)之间相对滑移的粘结材料，如EVA胶片、AB胶、UV胶、环氧树脂等。粘结过程可以结合加温、加压、抽真空、紫外线照射等方法，在粘结物(3)中还可以加入各种颜料、反光物等，以制造不同的装饰效果。在上述几个实施例中，如果把抗裂结构层(2)做得比较薄，或者在背面开槽，本复合玻璃装饰板还能进行冷弯，这有利于对非平面的表面进行装饰。上述实施例仅为本实用新型较佳实施例而已，并非以此局限本实用新型，因此，凡与本实用新型特征、构造等近似、雷同的，即凡依本实用新型专利申请范围所作的等同替换或修饰等，皆应仍属本实用新型的专利申请保护的范围之内。
权利要求1.一种复合玻璃装饰板，由玻璃质薄板层和抗裂结构层经刚性粘结而成，其特征是 所指的玻璃质薄板层是脆性的玻璃质材料制成的薄板层，该薄板层初始状态即是片状，是由一片或多片排列而成，且厚度在3毫米以下；所指的抗裂结构层是指具有较高抗裂强度的板状材料；所指的刚性粘结是指能有效限制玻璃质薄板层与抗裂结构层之间相对滑移的粘结结构，该粘结结构的粘结力来自以下两种情况之一玻璃质薄板层与刚性基层自身的粘粘结力、另外添加粘结物的粘结力。
2.如权利要求1所述的复合玻璃装饰板，其特征是所述的玻璃质薄板层或抗裂结构层经过美化处理。
3.如权利要求1或2所述的复合玻璃装饰板，其特征是在玻璃质薄板层和抗裂结构层之间还粘结有图案层。
专利摘要本实用新型涉及一种以玻璃质薄板作为表面层的复合玻璃装饰板。是一种可以方便的切割、打孔、能冷弯，还能用钉子固定的复合玻璃装饰板。本实用新型由玻璃质薄板层(1)和抗裂结构层(2)经刚性粘结而成。所指的玻璃质薄板层(1)是玻璃板、钢化玻璃板、微晶玻璃板等脆性的玻璃质材料制成的薄板层，该薄板层初始状态即是片状，是由一片或多片排列而成，且厚度在3毫米以下；所指的抗裂结构层(2)是指具有较高抗裂强度的板状材料；所指的刚性粘结是指能有效限制玻璃质薄板层(1)与抗裂结构层(2)之间相对滑移的粘结措施，它可能是通过粘结物(3)进行粘结，或者不用额外的粘结物而直接把玻璃质薄板层(1)和抗裂结构层(2)粘结在一起。
文档编号B44C5/04GK201989544SQ201020279289
公开日2011年9月28日 申请日期2010年8月2日 优先权日2010年8月2日
发明者吕孟龙 申请人:吕孟龙